耐堿混凝土

第六章耐堿混凝土 (2)

第六章耐堿混凝土

1 h189耐堿混凝土封閉底漆 主要組成由耐堿樹脂、耐磨填料、稀釋劑、助劑等組成。 主要特性對混凝土附著力超強。 耐堿性和封閉性能突出。 配套性好，能與多種地坪涂料及混凝土構(gòu)筑物防護涂料配套。 主要用途用于混凝土基材作防護封閉底漆。 技術(shù)指標： 附著力≤2級 沖擊強度50kg·cm 耐鹽水性，3%氯化鈉，25℃，96h不起泡、不生銹、不脫落 閃點38℃ 干燥時間，標準厚度單涂層，25℃表干≤0.5h，實干≤24 包裝規(guī)格漆：20kg/桶 基本參數(shù)理論用量：120/㎡ 建議涂裝道數(shù)涂裝一道，干膜厚度25±5μm 復(fù)涂間隔溫度25℃，最短4h，最長7d 配套用漆j52-61氯磺化聚乙烯防腐面漆 x52-6

耐堿混凝土耐堿性介質(zhì)腐蝕性能差-施工通病防治 1．現(xiàn)象 在規(guī)定的堿液中浸泡至既定時間后，試件表面出現(xiàn)裂紋、掉角、起鼓、發(fā)酥 等不良現(xiàn)象，抑或試件表面或浸泡的堿液顏色有顯著變化，同時，抗壓強度也會 有較大幅度的降低，影響耐堿工程的使用壽命和正常使用。 2．原因分析 (1)水泥品種選用不當，用量過少，水灰比大。 (2)粉料含雜質(zhì)多，耐堿性能差。 (3)骨料耐堿性能差，級配不好，空隙率大，含泥量和泥塊含量大，雜質(zhì)多。 (4)配合比設(shè)計有關(guān)參數(shù)選擇不當，配制成的混凝土密實性差。 (5)混凝土拌合物攪拌不均勻，振搗不實，養(yǎng)護失控，養(yǎng)護濕度和時間都不夠。 3．防治措施 (1)配制耐堿混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，因其熟料礦物組成 中含有較多的耐堿性高的硅酸三鈣(c3s)和硅酸二鈣(c2s)。礬土水泥和火山灰水 泥中含有大量的氧化鋁和氧化硅，極不耐堿，故不能用于配制耐堿混凝土。礦

耐堿混凝土耐堿性介質(zhì)腐蝕性能差-施工通病防治 1．現(xiàn)象 在規(guī)定的堿液中浸泡至既定時間后，試件表面出現(xiàn)裂紋、掉角、起鼓、發(fā)酥 等不良現(xiàn)象，抑或試件表面或浸泡的堿液顏色有顯著變化，同時，抗壓強度也會 有較大幅度的降低，影響耐堿工程的使用壽命和正常使用。 2．原因分析 (1)水泥品種選用不當，用量過少，水灰比大。 (2)粉料含雜質(zhì)多，耐堿性能差。 (3)骨料耐堿性能差，級配不好，空隙率大，含泥量和泥塊含量大，雜質(zhì)多。 (4)配合比設(shè)計有關(guān)參數(shù)選擇不當，配制成的混凝土密實性差。 (5)混凝土拌合物攪拌不均勻，振搗不實，養(yǎng)護失控，養(yǎng)護濕度和時間都不夠。 3．防治措施 (1)配制耐堿混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，因其熟料礦物組成 中含有較多的耐堿性高的硅酸三鈣(c3s)和硅酸二鈣(c2s)。礬土水泥和火山灰水 泥中含有大量的氧化鋁和氧化硅，極不耐堿，故不能用于配制耐堿混凝土。礦

耐堿混凝土的材料組成與施工配合比設(shè)計 【摘要】在工業(yè)建筑中，有一些是與堿性介質(zhì)密切接觸的建筑工程和建筑結(jié) 構(gòu)，需要使用耐堿性較強的混凝土澆筑。本文主要闡述了耐堿混凝土的施工材料 組成與配合比設(shè)計等問題。 【關(guān)鍵詞】耐堿混凝土；材料組成；配合比；設(shè)計 在工業(yè)建筑中，有一些是與堿性介質(zhì)密切接觸的建筑工程和建筑結(jié)構(gòu)。盡管 普通水泥混凝土也有一定的抗堿能力，而在堿介質(zhì)超過相當?shù)臐舛葧r，普通水泥 混凝土就會遭到破壞，需要使用耐堿性較強的混凝土澆筑。 1、耐堿混凝土的施工材料組成 耐堿混凝土是一種對強堿類侵蝕性介質(zhì)具有耐侵蝕能力的混凝土。不但具有 較高的抗壓強度和耐久性，在50℃以下能抵抗?jié)舛?5%的氫氧化鈉和在50-100℃ 以下能抵抗10%～15%濃度氫氧化鈉，并能抵抗鋁酸鈉、碳酸鈉、氨水和石灰水 等堿溶液腐蝕。組成耐堿混凝土的原材料，一般有水泥、水、粗骨料、細骨料、 摻合料和

耐堿混凝土的材料組成與施工配合比設(shè)計 【摘要】在工業(yè)建筑中，有一些是與堿性介質(zhì)密切接觸的建筑工程和建筑結(jié) 構(gòu)，需要使用耐堿性較強的混凝土澆筑。本文主要闡述了耐堿混凝土的施工材料 組成與配合比設(shè)計等問題。 【關(guān)鍵詞】耐堿混凝土；材料組成；配合比；設(shè)計 在工業(yè)建筑中，有一些是與堿性介質(zhì)密切接觸的建筑工程和建筑結(jié)構(gòu)。盡管 普通水泥混凝土也有一定的抗堿能力，而在堿介質(zhì)超過相當?shù)臐舛葧r，普通水泥 混凝土就會遭到破壞，需要使用耐堿性較強的混凝土澆筑。 1、耐堿混凝土的施工材料組成 耐堿混凝土是一種對強堿類侵蝕性介質(zhì)具有耐侵蝕能力的混凝土。不但具有 較高的抗壓強度和耐久性，在50℃以下能抵抗?jié)舛?5%的氫氧化鈉和在50-100℃ 以下能抵抗10%～15%濃度氫氧化鈉，并能抵抗鋁酸鈉、碳酸鈉、氨水和石灰水 等堿溶液腐蝕。組成耐堿混凝土的原材料，一般有水泥、水、粗骨料、細骨料、 摻合料和

【管理資料】特種混凝土-耐酸-耐堿-耐熱-防輻射混凝土匯編

特種混凝土介紹（耐酸耐堿耐熱防輻射）——本資料為特種混凝土介紹（耐酸耐堿耐熱防輻射），共31頁概況:耐酸混凝土廣泛用于化學(xué)工業(yè)的防酸槽、電鍍槽，化工、冶金等工業(yè)中的大型設(shè)備。耐堿混凝土主要用于在工業(yè)建筑中，有與堿介質(zhì)密切接觸的建筑工程和建筑構(gòu)件...

研究了耐堿玻璃纖維對混凝土彎曲韌性和變形能力的影響。試驗結(jié)果表明,玻璃纖維可以顯著提高混凝土的抗彎拉強度,當纖維摻量為2.0、2.7kg/m3時,纖維混凝土的抗彎拉強度分別比素混凝土提高12.7%和19.3%,而摻量為1.6kg/m3時對混凝土的彎拉強度改善很小。耐堿玻璃纖維摻入可顯著提高混凝土的彎曲韌性,韌性指數(shù)i5比素混凝土提高3.13~3.64倍i,10提高5.75~6.28倍i,30提高10.92~12.52倍。耐堿玻璃纖維混凝土的i5比聚丙烯纖維混凝土提高62%。

通過加速養(yǎng)護制度,預(yù)測纖維混凝土強度的長期發(fā)展趨勢。研究分析了耐堿玻璃纖維混凝土在標養(yǎng)下和熱養(yǎng)下的強度發(fā)展規(guī)律,評價了耐堿玻璃纖維在混凝土中的長期增強效應(yīng);由掃描電鏡的實驗觀測我們發(fā)現(xiàn),耐堿玻璃纖維混凝土長期強度降低是由于纖維有破壞的可能。

耐堿玻璃纖維混凝土的配合比設(shè)計 趙晶1，李小民2 （1.哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，黑龍江哈爾濱150001，e-mail：zjing27@sohu.com；2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工 程學(xué)院，黑龍江哈爾濱150001，e-mail：zjing27@sohu.com） 摘要：為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題，基于最緊密堆積理論，提出了為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題，基于最緊密堆 積理論，提出了為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題，基于最緊密堆積理論，提出了為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題，基于最 緊密堆積理論，提出了為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題，基于最緊密堆積理論，提出了為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題， 基于最緊密堆積理論。 關(guān)鍵詞：耐堿玻璃纖維；最緊密堆積理論；配合比設(shè)計 中圖分類號：tu528 mixdesignofalkali-resistanceglassfib

摘要：研究了不同摻是的高耐堿玻纖對蒸壓砂加氣混凝土抗壓強度、抗折強度、干燥收縮值以及抗沖擊強度的影響，并與普通耐堿玻纖進行對比，分析了高耐堿玻纖在蒸壓砂加氣混凝土中的適用性。結(jié)果表明：高耐堿玻纖在蒸壓砂加氣混凝土中耐腐蝕、易分散、不破泡，摻量為0．3％時對蒸壓砂加氣混凝土有最佳增強效果。

研究了不同摻量的高耐堿玻纖對蒸壓砂加氣混凝土抗壓強度、抗折強度、干燥收縮值以及抗沖擊強度的影響,并與普通耐堿玻纖進行對比,分析了高耐堿玻纖在蒸壓砂加氣混凝土中的適用性。結(jié)果表明:高耐堿玻纖在蒸壓砂加氣混凝土中耐腐蝕、易分散、不破泡,摻量為0.3%時對蒸壓砂加氣混凝土有最佳增強效果。

在道路工程項目建設(shè)過程中,對耐堿玻璃纖維進行應(yīng)用,能夠強化道路混凝土性能,具有重要的現(xiàn)實意義.為此,文章將通過試驗,對其抗腐蝕性能以及預(yù)防腐蝕的方法進行深入研究,以供參考.

為解決耐堿玻璃纖維防腐蝕問題,基于最緊密堆積理論,提出了混凝土配合比設(shè)計的新方法:在保證粗、細集料處于最緊密堆積的狀態(tài)下,減少混凝土中的水泥用量.粉煤灰作為細集料早期填充混凝土的空隙,后期發(fā)揮膠凝材料的作用,其摻量可達30%以上,并且同時可以保證混凝土的早期強度不降低.耐堿玻璃纖維應(yīng)用在這種富含活性混合材料的混凝土中既可以提高混凝土的抗拉強度又能夠保證纖維不被腐蝕.

為了測定耐堿玻璃纖維混凝土的抗折強度并分析其不確定度及纖維體積率對混凝土抗折強度的影響,選擇耐堿玻璃纖維體積率為0%0,.6%,0.8%,1.0%的100mm×100mm×400mm混凝土抗折試件進行試驗。試驗在mts810材料試驗機上進行,通過三分點加載測定其抗折強度,分析混凝土抗折強度試驗中影響試驗結(jié)果不確定的因素和來源,并按照jjf1059-1999標準的要求,對合理玻璃纖維摻量試件的抗折強度的不確定度進行分析和評定。結(jié)果表明:耐堿玻璃纖維的摻入改變了混凝土抗折破壞形式,不同纖維體積率的混凝土抗折強度較普通混凝土依次提高了18.87%,21.64%,23.24%。綜合考慮各方面因素確定耐堿玻璃纖維混凝土合理玻璃纖維摻量為0.6%;通過對試件抗折強度測定的不確定度評定,表明數(shù)學(xué)模型中自由度及測量的重復(fù)性是引入測量結(jié)果不確定度的主要因素;建議在進行同類試驗時,試件尺寸應(yīng)盡量大,從而可增大跨距,以減小剪力對測量結(jié)果的影響。

在預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯內(nèi)堿的循環(huán)富化嚴重。堿富化后凝聚在普通耐火粘土磚的表面,并不斷地滲入磚的內(nèi)部,形成新的化合物并導(dǎo)致膨脹破壞,通稱為"堿裂"。粘土磚迅速損壞,嚴重威脅設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。水泥窯在熟料的燒成熱耗中,表面散熱損失是一項重要的支出,在傳統(tǒng)窯上一般可達到

較高堿含量水泥所配制混凝土堿集料反應(yīng)的預(yù)防措施 www.***.***中國混凝土與水泥制品網(wǎng)[2005-4-30] 摘要：本文論述了混凝土堿集料反應(yīng)破壞的原因、機理及影響因素方面的最新研究成果， 提出了混凝土發(fā)生堿集料反應(yīng)所必須具備的三個必要條件。針對我國水泥生產(chǎn)中堿含量不易 降低到有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)狀，提出了為防止工程中所配制混凝土發(fā)生堿集料反應(yīng)破壞所應(yīng)采取的 幾個有效措施。 關(guān)鍵詞：水泥堿含量混凝土堿集料反應(yīng)預(yù)防措施 一、前言 混凝土耐久性的不足和早期劣化現(xiàn)象，嚴重影響著結(jié)構(gòu)物的安全性和使用壽命。混凝土 早期劣化的原因很多，如荷載超過設(shè)計許用承重、化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)、內(nèi)部配筋銹蝕和堿 集料反應(yīng)等。堿集料反應(yīng)發(fā)生在混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致混凝土體積異常膨脹，產(chǎn)生裂縫，更加加 劇了其它因素所引起的混凝土劣化過程。國內(nèi)外許多著名學(xué)者都認為 [1-4] ，盡快弄清混凝

耐堿玻璃纖維摻入水泥砂漿提高了砂漿的密實度,改善了砂漿內(nèi)部的孔隙率和孔結(jié)構(gòu),一定數(shù)量的纖維在砂漿中均勻分布并呈現(xiàn)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高了砂漿的抗折強度和抗?jié)B性能,提高了砂漿早期抗裂性能和抗沖擊能力,試驗數(shù)據(jù)顯示：抗折強度可提高4.5%~26.9%,抗開裂性能由53%增至100%,當anti-crakhd摻加量增至1.5kg/m~3時,砂漿沒有開裂。在打底砂漿、修補砂漿、粘結(jié)砂漿、自流平砂漿中摻入耐堿玻璃纖維對于提高砂漿性能和耐久性具有很大的現(xiàn)實意義。

試驗研究了耐堿玻璃纖維混凝土的單軸拉伸力學(xué)特性,研究了纖維摻量對混凝土單軸拉伸力學(xué)性能的影響規(guī)律。測定了耐堿玻璃纖維混凝土的拉伸應(yīng)力-變形全曲線,由全曲線得到了纖維混凝土的抗拉強度、彈性模量、最大拉應(yīng)變及斷裂能等力學(xué)指標。試驗發(fā)現(xiàn):耐堿玻璃纖維摻量為1.6、2.0、2.7kg/m3時,纖維混凝土的抗拉強度比基準混凝土分別提高了5.6%、9.0%和14.5%,最大拉應(yīng)變分別提高了19.5%、18.9%和41.9%,斷裂能分別提高了33.7%、51.1%、69.2%。結(jié)論表明耐堿玻璃纖維對硬化混凝土具有一定阻裂增韌作用。

耐堿玻璃纖維在混凝土中分散性良好,顯著改善了混凝土的抗彎沖擊性能。由梁彎曲沖擊試驗發(fā)現(xiàn):當玻璃纖維摻量為1.6~2.7kg/m3時,纖維摻量2.7kg/m3(g3)的初裂沖擊次數(shù)比摻量2.0kg/m3(g2)和1.6kg/m3(g1)時分別提高1.97倍和2.81倍,比素混凝土提高10.97倍;g2的初裂沖擊次數(shù)比g1提高28%,比素混凝土提高3.03倍。g3的破壞沖擊次數(shù)比g2提高1.95倍,比g1提高2.78倍,比素混凝土提高11.01倍;g2的破壞沖擊次數(shù)比g1提高28%,比素混凝土提高3.08倍;g1的破壞沖擊次數(shù)比素混凝土提高2.18倍。纖維質(zhì)量摻量由2.0kg/m3提高到2.7kg/m3時,對改善混凝土抗彎沖擊性能效果十分顯著。玻璃纖維顯著改善了混凝土的抗彎沖擊性能,可以用于機場道面、橋面等工程。