模塊化溫控器栓劑生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于PLC的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

tco鍍膜玻璃是薄膜太陽(yáng)能電池的重要組成元件,本文詳述了我國(guó)第一條投入商用的tco鍍膜玻璃生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程。簡(jiǎn)要介紹了采用羅克韋爾自動(dòng)化最新ethernetipdlr網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及其高速率、高可靠性、高擴(kuò)展性、簡(jiǎn)單易用等特點(diǎn)。重點(diǎn)介紹了羅克韋爾自動(dòng)化模塊化編程技術(shù)在控制系統(tǒng)編程設(shè)計(jì)實(shí)施中基于控制對(duì)象的數(shù)據(jù)封裝、模塊劃分及彼此間關(guān)系定義、接口實(shí)現(xiàn)和aoi用戶自定義程序塊的封裝等過(guò)程。體現(xiàn)出模塊化編程相對(duì)于傳統(tǒng)編程方式給oem客戶所帶來(lái)的快速創(chuàng)新能力的優(yōu)勢(shì)。

在包裝生產(chǎn)線中,can總線技術(shù)在控制系統(tǒng)中具有重要的作用,can總線技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為控制具有分散性以及數(shù)字化的信息傳遞模式,使其在包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中具有廣泛的應(yīng)用。

應(yīng)用webaccess實(shí)現(xiàn)了鍍鋅板生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集（supervisorycontrolanddataacquisition,scada）系統(tǒng);下位系統(tǒng)采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的s7-300及其相關(guān)模塊為主要控制器,構(gòu)建了低成本遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)在線的網(wǎng)絡(luò)化檢測(cè)與控制系統(tǒng)。此外給出了基于加速度優(yōu)化的鍍鋅板生產(chǎn)線工藝速度模型,建立了活套張力觀察器,較好地實(shí)現(xiàn)了鋅板張力波動(dòng)的抑制。

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性好,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠是評(píng)價(jià)設(shè)備優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。在新型冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線中,安陽(yáng)合力采用西門子工業(yè)控制產(chǎn)品,將工業(yè)以太網(wǎng)、dp總線控制與生產(chǎn)工藝完美結(jié)合,生產(chǎn)速度突破了1000m/min,冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)被推向新的高度。

塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 基于plc的電鍍自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名邢線菊 學(xué)號(hào)8052213037 所屬學(xué)院機(jī)械電氣化工程學(xué)院 專業(yè)機(jī)電一體化 班級(jí)專16 指導(dǎo)老師劉媛杰 日期2016.5 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制 16屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ii 前言 本設(shè)計(jì)探討了如何利用德國(guó)西門子s7-200系列plc進(jìn)行自動(dòng)化電鍍生 產(chǎn)線的控制，在本次設(shè)計(jì)中，我從自動(dòng)控制技術(shù)器件在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用前景及 電鍍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境來(lái)考慮，以使該生產(chǎn)線真正具備自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行為目的， 制定了在當(dāng)前及以后都應(yīng)用廣泛且能適應(yīng)多種環(huán)境的可編程控制器來(lái)控制 整個(gè)工作流程的方案。重點(diǎn)分析了系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)部分，并給出了系統(tǒng)硬 件接線圖、plc控制i/o端口分配表以及整體程序流程圖等，實(shí)現(xiàn)了電鍍 生產(chǎn)自動(dòng)化，提

介紹了開(kāi)卷校平剪切生產(chǎn)線的組成,提出了一種應(yīng)用plc、變頻器及光電傳感器實(shí)現(xiàn)開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)與橫切機(jī)之間速度跟隨控制的方法,設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線控制系統(tǒng),plc與變頻器通訊采用ls-bus協(xié)議,板材長(zhǎng)度由旋轉(zhuǎn)編碼器間接測(cè)量。

ockwell汽車總裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng) 一、引言 devicenet現(xiàn)場(chǎng)總線是世界一流的自動(dòng)化控制和信息解決方案供應(yīng)商— —美國(guó)羅克韋爾自動(dòng)化（rockwellautomation）公司推出的最優(yōu)的工業(yè)控制網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)——netlinx的底層網(wǎng)絡(luò)。devicenet具有開(kāi)放、低價(jià)、可靠、高效的優(yōu) 點(diǎn)，特別適合于高實(shí)時(shí)性要求的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的底層控制。 devicenet現(xiàn)已成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iec62026-3（2000-07）低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控 制設(shè)備—控制器-設(shè)備接口，也已被列為歐洲標(biāo)準(zhǔn)en50325。此外，devicenet 實(shí)際上是亞洲和美洲的設(shè)備網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。devicenet得到了世界各地眾多制造商的 支持，已經(jīng)注冊(cè)的符合devicenet規(guī)范的產(chǎn)品有數(shù)千種，實(shí)際應(yīng)用的devicenet 節(jié)點(diǎn)設(shè)備已達(dá)數(shù)百萬(wàn)個(gè)。在北美和日本，devicenet在同類產(chǎn)品中占

改造小型棒材生產(chǎn)線控制系統(tǒng),從控制系統(tǒng)構(gòu)成、主要軋制控制功能等方面介紹改造特點(diǎn)。

電纜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)探討 收藏此信息打印該信息添加：用戶發(fā)布來(lái)源：未知 1引言 現(xiàn)在電纜工業(yè)具有復(fù)雜、規(guī)模大、高速、高效的特點(diǎn)，因而對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化提出了越來(lái)越高的 要求。隨著半導(dǎo)體集成電路大規(guī)模的發(fā)展，電線設(shè)備從早期的分立元件構(gòu)成的簡(jiǎn)單邏輯線路 系統(tǒng)，發(fā)展到cpu數(shù)字化平臺(tái)的智能化儀表和計(jì)算機(jī)構(gòu)成的獨(dú)立控制系統(tǒng)。目前大多數(shù)采 用ipc和plc及智能儀表等自動(dòng)化控制技術(shù)集成控制生產(chǎn)線的流程線。 本文研討通過(guò)張力信號(hào)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電纜生產(chǎn)線上電線的張力接近為零。 2生產(chǎn)工藝問(wèn)題分析 我們采用的電纜生產(chǎn)過(guò)程為：為保證擠塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)塑料溫度恒定，設(shè)備采用水、風(fēng)同時(shí)冷卻 方式。當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí)，啟動(dòng)生產(chǎn)線。在聯(lián)動(dòng)控制狀態(tài)下，放線機(jī)、 擠塑機(jī)、牽引機(jī)、收線機(jī)的運(yùn)行速度能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到張 力合適，穩(wěn)定生產(chǎn)

基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

文章介紹了由plc控制,運(yùn)用ifix組態(tài)軟件制作界面的c/z檁條互換生產(chǎn)線的構(gòu)成,主要功能,編程方法及程序等。

基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 2011/6/8/來(lái)源：中國(guó)電鍍助劑網(wǎng) 余劍 （南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院電子電氣工程學(xué)院，江蘇泰州225300） 摘要：介紹了利用西門子s7-200plc對(duì)某條電鍍生產(chǎn)線行車的運(yùn)動(dòng)控制，本 控制系統(tǒng)還采用了組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用組態(tài)王與plc相結(jié)合的控制方式，實(shí) 現(xiàn)了對(duì)這條生產(chǎn)線的控制簡(jiǎn)單化，大大提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：電鍍生產(chǎn)線；行車控制；plc；組態(tài)王 1·概述 電鍍工藝隸屬電化學(xué)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的工藝含有自動(dòng)設(shè)備少，集成度低，在電 鍍手工生產(chǎn)過(guò)程中,工人不可避免地要接觸一些硝酸、重金屬鹽、氰化物等一些 有毒有害物質(zhì),對(duì)他們的安全健康有很大的影響?，F(xiàn)在，在電鍍生產(chǎn)線控制中采 用了plc技術(shù)后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)其自動(dòng)化控制，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 2·電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 2.

文章論述了濟(jì)鋼中型軋鋼廠球扁鋼生產(chǎn)線目前的控制系統(tǒng)不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下品種規(guī)格多、符合變化范圍大的軋制需求,設(shè)計(jì)了基于可編程控制器(plc)的軋機(jī)電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)線的連鎖自動(dòng)控制和全程監(jiān)控,系統(tǒng)的控制自動(dòng)化水平得到提高,設(shè)備運(yùn)行可靠性明顯提高。

基于西門子公司s7-200plc研制了熱浸鋅自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了硬件,并編寫了軟件,使用開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制相結(jié)合的方法,實(shí)現(xiàn)了熱浸鋅生產(chǎn)線的自動(dòng)化。結(jié)果表明控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

鋁電解電容器生產(chǎn)過(guò)程中,裝配套管工序有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏套,為了分揀出此類產(chǎn)品,在裝配工序設(shè)計(jì)了一條檢測(cè)套管自動(dòng)化生產(chǎn)線,將沒(méi)有套上套管的電容器剔除掉。該生產(chǎn)線采用檢測(cè)、信息處理、自動(dòng)控制等關(guān)鍵技術(shù)。它以可編程控制器(plc)為核心進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),運(yùn)用了較為普遍的光電傳感器,磁感應(yīng)傳感器和用來(lái)辨別顏色的光纖傳感器。此設(shè)計(jì)還運(yùn)用了變頻器技術(shù)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,利用觸摸屏對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。大大節(jié)約了勞動(dòng)力,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

利用計(jì)算機(jī)監(jiān)控技術(shù)、齒輪泵和螺旋加料器的變頻調(diào)速技術(shù)、稱重值模糊控制技術(shù)、氣力輸送技術(shù)以及生產(chǎn)流程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控顯示技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的pvc管材管件配混生產(chǎn)線控制系統(tǒng),提出了將一種原料稱重的過(guò)程,根據(jù)具體情況分成4個(gè)稱重階段后再分別細(xì)化處理,同時(shí)還考慮了輸送管路尾端余量等隨機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)稱重控制程序,并給出了程序設(shè)計(jì)的步驟和程序的框圖。成功地解決了pvc原料配混生產(chǎn)中粉塵處理、減振處理,改善了工作環(huán)境,減少了化學(xué)原料粉塵對(duì)人體的危害,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率等諸多問(wèn)題。實(shí)踐證明:該系統(tǒng)在本行業(yè)和相關(guān)的行業(yè)中應(yīng)用具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

以生產(chǎn)工藝為依據(jù),用三菱plc對(duì)具有垂直分型形式的鑄造造型設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)鑄造過(guò)程的自動(dòng)化。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行表明,系統(tǒng)抗干擾能力得以有效改善,維修方便,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

該文分析了冷彎型鋼生產(chǎn)過(guò)程的控制系統(tǒng)，介紹了該生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及具體實(shí)現(xiàn)方法。

本文主要介紹了572臺(tái)tkz-3型天線開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)組成和原理,闡述了模塊化的設(shè)計(jì)理念,并通過(guò)實(shí)例詳細(xì)介紹了模塊的功能和使用方法。

運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)字控制技術(shù),采用logo!通用邏輯控制模塊及其擴(kuò)展模塊,對(duì)回收漿除渣控制系統(tǒng)進(jìn)行了硬件和軟件設(shè)計(jì),并制作了其人機(jī)界面的控制面板,軟件在線仿真結(jié)果表明該系統(tǒng)的正確性、完整性和可行性.

遼寧工業(yè)大學(xué) 過(guò)程控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)（論文） 題目：鍋爐內(nèi)膽水溫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 院（系）：電氣工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)：自動(dòng)化093 學(xué)號(hào)：090302083 學(xué)生姓名：劉韋東 指導(dǎo)教師：（簽字） 起止時(shí)間：2012.6.25～2012.7.6 課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)及評(píng)語(yǔ) 院（系）：電氣工程學(xué)院教研室：自動(dòng)化 注：成績(jī)：平時(shí)20%論文質(zhì)量60%答辯20%以百分制計(jì)算 學(xué)號(hào)090302083學(xué)生姓名劉韋東專業(yè)班級(jí)自動(dòng)化093 課程設(shè)計(jì)（論 文）題目 鍋爐內(nèi)膽水溫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 任 務(wù) 課題完成的設(shè)計(jì)任務(wù)及功能、要求、技術(shù)參數(shù) 實(shí)現(xiàn)功能 在工業(yè)生產(chǎn)中要對(duì)鍋爐內(nèi)膽水溫進(jìn)行定值控制，為了能夠精確控制鍋爐內(nèi)膽水溫， 保證正常生產(chǎn)，要求設(shè)計(jì)鍋爐內(nèi)膽水溫定值控制系統(tǒng)，抑制流量波