錳砂

錳砂和石英砂濾料的區(qū)別 錳砂：由于錳砂中含有mno2，mno2是一種催化劑，高價(jià)錳能將水 中的二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵，同時(shí)在表面形成有催化作用的“活 性濾膜”，形成的活性濾膜附在錳砂表面進(jìn)一步參與催化氧化 作用，所以用錳砂做濾料的話前期處理效果比較好，出水水質(zhì) 好，濾料成熟周期短。經(jīng)過處理后達(dá)到國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)《gb5749-2006》，鐵≦0.3mg/l,錳≦0.1mg/l。 石英砂：石英砂濾料是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，篩選，酸 洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料，使用最廣泛、量 最大的凈水材料，無(wú)雜質(zhì)，抗壓耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)性能 穩(wěn)定，截污能力強(qiáng)，效益高、使用周期長(zhǎng)，適用于單層、雙層 過濾池、過濾器和離子交換器中，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到 （cj/t43-2005）標(biāo)準(zhǔn)。但用在除鐵除錳時(shí)，使用前濾料成熟 周期長(zhǎng)，前期出水水質(zhì)不好。等到濾料成熟后，出水水質(zhì)達(dá)到 國(guó)家

采用不同體積比的石英砂/錳砂混層濾料處理含鐵、錳的人工配水,考察了對(duì)鐵、錳的去除效果及其影響因素。試驗(yàn)結(jié)果表明,各混層濾料對(duì)鐵都有很好的去除效果;濾后水中的錳含量隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)而呈現(xiàn)出逐漸降低的趨勢(shì),且石英砂與錳砂的體積比為3∶7的混層濾料對(duì)錳的去除效果要好于體積比為7∶3的,但其水頭損失增長(zhǎng)較快;混層濾料去除鐵、錳的最適ph值為6.0~7.5,反沖洗強(qiáng)度宜采用13l/(s.m2)。

講述錳砂濾料除鐵、除錳工藝①高錳酸鉀氧化法高錳酸鉀是比氯更強(qiáng)的 氧化劑，它可以在中性或微酸性條件下迅速將水中二價(jià)錳氧化為四價(jià) 錳?！齥mno4原水→絮凝→沉淀→過濾→除錳水②氯接 觸過濾法過濾的濾料可采用天然除鐵錳砂濾料。天然除鐵錳砂濾料對(duì)二價(jià)錳有相 當(dāng)大的吸附能力?！齝l2原水天然錳砂過濾→除錳水③生物固錳 除錳法生物除錳濾池必須經(jīng)除錳菌的接種、培養(yǎng)和馴化?！緞┫?毒劑原水→曝氣→生物過濾－→除錳水除鐵除鐵、錳工藝對(duì)于 鐵與錳共存的地下水，除鐵錳砂濾料一般要先除fe2+，后除mn2+（首先吸 附fe2+，然后吸附mn2+）其處理工藝流程如下：①以氯為氧化劑， 根據(jù)二價(jià)鐵與二價(jià)錳的氧化還原電位的差異采用的兩級(jí)過濾流程，先 用氯氧化除鐵再用氯接觸過濾除錳。當(dāng)原水中含鐵、含錳量較低時(shí)， 也可采用一

為了解決目前常用的接觸氧化法除鐵除錳工藝中鐵離子存在時(shí)錳離子難去除的問題,本文重點(diǎn)研究了fenton接觸氧化法強(qiáng)化石英砂-錳砂濾料的除鐵除錳效率和機(jī)理。結(jié)果表明:fenton試劑+錳砂+石英砂工藝除鐵錳的效果很好,影響因素的最佳值如下:加入h2o2形成fenton試劑后可以強(qiáng)化石英砂-錳砂工藝除鐵除錳的效果,當(dāng)h2o2投加量為0.15mg/l、濾速為8m/h、ph為7時(shí),鐵離子的去除率可達(dá)到92%,當(dāng)h2o2投加量為0.17mg/l、濾速為8m/h、ph為7時(shí),錳離子的去除率可以達(dá)到97%。

采用錳砂填料人工濕地深度處理鋼鐵企業(yè)的達(dá)標(biāo)排放廢水,并與礫石填料人工濕地的處理效果進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:錳砂填料人工濕地具有持續(xù)而穩(wěn)定的鐵、錳去除效果,對(duì)其去除率均在90%以上,當(dāng)進(jìn)水總鐵和mn2+濃度分別為0.3~1.2mg/l和0.2~1.1mg/l時(shí),相應(yīng)的出水濃度基本保持在0.05mg/l以下,達(dá)到了回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。而礫石填料人工濕地會(huì)出現(xiàn)鐵、錳的累積和解吸現(xiàn)象,沒有持續(xù)的鐵、錳去除能力。同時(shí),錳砂填料人工濕地對(duì)cod、tp和nh4+-n的去除效果均好于礫石填料人工濕地。

試驗(yàn)研究了錳砂生物過濾工藝在鋼鐵廢水回用處理中的工藝參數(shù)。試驗(yàn)采用粒徑為0.6～1.2mm的鞏義錳砂,錳砂濾層厚度100cm。生物膜培養(yǎng)成熟后,濾柱出水總鐵和錳的質(zhì)量濃度分別達(dá)到0.3和0.1mg/l以下。通過不同濾速下處理效果的對(duì)比,建議濾速為5m/h以下,工作周期為4d,反沖洗強(qiáng)度為27l/(s.m2),沖洗歷時(shí)5min。溶解氧的質(zhì)量濃度維持在4～5mg/l可滿足生物氧化需氧要求。

濕砂型生產(chǎn)中型高錳鋼顎板

顎式破碎機(jī)是礦山破碎石料的設(shè)備,其顎板是該設(shè)備的主要易損件,國(guó)內(nèi)外多采用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)各種顎式破碎機(jī)顎板。由于鋼液溫度高,對(duì)砂型的加熱時(shí)間長(zhǎng),故對(duì)300kg以上的高錳鋼鑄件,多數(shù)廠家采用工藝較復(fù)雜的干砂型、水玻璃自硬砂、表干涂料砂等工藝鑄造,這樣增大了鑄造成本,延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。為簡(jiǎn)化鑄造工藝,降低生產(chǎn)成本,我們采用天然

目的探討唾液錳是否可作為錳接觸的生物檢測(cè)指標(biāo)。方法選擇電焊錳作業(yè)工人49名,其中高濃度接觸組21人、低濃度接觸組28人,采用電感耦合等離子體質(zhì)譜法(icp-ms)測(cè)定唾液錳和血清錳,用石墨爐原子吸收分光光度法測(cè)定尿錳。結(jié)果高濃度接觸組的車間空氣錳濃度達(dá)2.21mg/m~3,低濃度接觸組為0.24mg/m~3。接觸組的唾液錳和血清錳分別為(4.45±2.17)、(4.64±1.30)μg/l,均明顯高于對(duì)照組[分別為(3.04±1.40)、(2.70±1.50)μg/l],差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(p0.05)。高濃度接觸組的唾液錳和血清錳升高者分別為85.71%和100.00%,升高均值為3.04和3.00μg/l;低濃度接觸組的唾液錳和血清錳升高者為71.43%和89.29%,升高均值為1.04和1.40μg/l。唾液錳和血清錳未見伴隨工齡的升高趨勢(shì)。結(jié)論唾液錳與血清錳測(cè)定均可反映工人的近期錳接觸狀況,尿錳的變化不敏感。唾液錳測(cè)定方便、準(zhǔn)確,可作為新的生物檢測(cè)指標(biāo)。

介紹了利用工業(yè)固體廢棄物電解錳渣制取蒸壓磚的研究。研究表明,工業(yè)廢棄物電解錳渣以含石膏和石英為主要成分,利用電解錳渣輔與少量水泥,加入適量山砂可制得性能良好的電解錳渣蒸壓磚。

高錳鋼(mn13)鑄件為獲得單一奧氏體組織,均需進(jìn)行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經(jīng)過開箱清理,再進(jìn)加熱爐加熱到1050～1100℃,保溫一段時(shí)間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產(chǎn)周期長(zhǎng),消耗大量煤炭、電力和人力。

高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進(jìn)行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經(jīng)過開箱清理,再進(jìn)入熱處理爐加熱到1050～1100℃,并保溫一段時(shí)間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產(chǎn)周期長(zhǎng),并消耗大量煤炭、電力和人力。

本文介紹了利用工業(yè)固體廢棄物電解錳渣制取蒸壓磚的研究。研究表明,工業(yè)廢棄物電解錳渣以含石膏和石英為主要成分,利用電解錳渣輔以少量水泥,加入適量山砂可制得性能良好的電解錳渣蒸壓磚。

錳最重要的用途是制造合金——錳鋼。 錳鋼的脾氣十分古怪而有趣：如果在鋼中加入2.5—3.5％的錳，那么所制得的低錳鋼簡(jiǎn)直脆 得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13％以上的錳，制成高錳鋼，那么就變得既堅(jiān) 硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時(shí)，變得十分柔軟，很易進(jìn)行各種加工。另外，它沒有 磁性，不會(huì)被磁鐵所吸引。現(xiàn)在，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的 鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件，以及鐵軌、橋梁等。上海新建的文化廣場(chǎng)觀眾廳的屋頂，采用新穎 的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，用幾千根錳鋼鋼管焊接而成。在縱76米、橫138米的扇形大廳里，中間沒有 一根柱子。由于用錳鋼作為結(jié)構(gòu)材料，非常結(jié)實(shí)，而且用料比別的鋼材省，平均每平方米的 屋頂只用45公斤錳鋼。1973年興健的上海體育館(容納一萬(wàn)八千人)，也同樣采用錳鋼作為 網(wǎng)架屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)材料。在軍事上，用高錳鋼制造鋼盔、坦克

奧氏體錳鋼 1882年robertabbothadfield發(fā)明了高錳鋼。此鋼在高沖擊載荷及高擠壓應(yīng)力下，使工件表 面加工硬化，顯微硬度由hv250提高到hv750左右，而工件內(nèi)部仍保持優(yōu)良韌性，即使零 件很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不斷裂，其耐磨性與hrc50的馬氏體相當(dāng)。因此廣泛 用于冶金、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、拖拉機(jī)履帶板等易損件。 高錳鋼的加工硬化機(jī)理有位錯(cuò)堆積與形變誘導(dǎo)變兩種理論。近年來(lái)的研究更多的支持了 位錯(cuò)堆積論。認(rèn)為，高錳鋼在摩擦作用下高度強(qiáng)化是由于形成大量的位錯(cuò)、孿晶變形、鋃嵌 缺陷及塊狀組織細(xì)化等。在位錯(cuò)密度達(dá)到極限值時(shí)，滑移實(shí)際上不可能，這是孿晶成為主要 的變形形式。 但是在低沖擊載荷或低應(yīng)力下，由于不可能達(dá)到那樣高的加工硬化度，這時(shí)高錳鋼的耐 磨性不如其它耐磨鋼好。如用高錳鋼作噴丸機(jī)的噴嘴，其壽命和一般碳鋼相當(dāng)。用zg

. 部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除！ 65mn鋼具有較高的硬度,淬透性好,脫碳傾向少,價(jià)格低廉,切削性好等優(yōu)點(diǎn),但它有過熱敏感性, 易產(chǎn)生淬火裂紋,并有回火脆性，65mn鋼用途廣泛，主要生產(chǎn)成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面 較少的扁，圓彈簧，板簧和彈簧片等。65mn鋼在汽車業(yè)，電子業(yè)，火車等交通運(yùn)輸工具用量很 大。它可制造圓鋸片，用以高速切削各類型鋼，鋼管和鋼筋。 關(guān)鍵詞：65mn焊接防腐熱處理 第一章此種材料的牌號(hào),成分,組織,熱處理，性能，用途介紹 1.1材料牌號(hào)：65mn美國(guó)astm:1566,sea:1566(1066)前蘇聯(lián)гост:65г 1.2材料的化學(xué)成分見表1-1[1] 65mn的化學(xué)成分 表1-1 1.3材料的組織[2] 1.3.1相變溫度見表1-2 表1-2

錳硅合金相關(guān)資料查詢 一、概述 錳硅合金是錳與硅、鐵組成的三元合金，產(chǎn)品呈塊狀， 顏色為灰褐色，主要元素為錳(mn)、硅(si)、鐵(fe)、碳(c)、 磷(p)、硫(s)，其中錳、硅、鐵為有用元素，碳、磷、硫?yàn)?有害元素，常規(guī)檢測(cè)分析元素為錳、硅、磷、硫。根據(jù)產(chǎn)品 錳、硅量的不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為8個(gè)牌號(hào)，而每個(gè)牌號(hào) 又根據(jù)含磷量的不同分為三個(gè)組級(jí)，含mn量在60～72%之 間，含si量在14～28%之間。錳硅合金作為煉鋼過程的重要 原料，在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位?，F(xiàn)行錳硅合 金國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 二、產(chǎn)制 錳硅合金生產(chǎn)設(shè)備一般采用礦熱爐。礦熱爐又稱電弧電 爐或電阻電爐，是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。工作時(shí)電 極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及通電時(shí)爐料 電阻產(chǎn)生能量來(lái)熔煉金屬，通過陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣， 完成

采用濕型砂生產(chǎn)中型高錳鋼顎板

16錳鋼板16錳卷板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專業(yè)16錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學(xué)成分c0.12--0.20, mn1.20--1.60, si0.20--0.65 ,s≤0.045, p≤0.045 16mn（又叫q345b）是低合金結(jié)構(gòu)鋼,它具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫 沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和a3號(hào)鋼相比，成分上僅多了一點(diǎn)錳，除具有 同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強(qiáng)度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%， 低溫沖擊韌性也比a3鋼優(yōu)越，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時(shí)，疲勞強(qiáng) 度比a3鋼低，且易產(chǎn)生裂紋，故在加工時(shí)應(yīng)引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀 態(tài)下使用，正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。 主要特性:綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，

通過對(duì)用亞鐵桿菌分離培養(yǎng)基、嘉式鐵桿菌分離培養(yǎng)基、纏繞纖發(fā)桿菌分離培養(yǎng)基及pycm分離培養(yǎng)基分離出的鐵錳細(xì)菌的不同搭配以及對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由后3者組成的混合細(xì)菌具有更強(qiáng)的適應(yīng)性和氧化能力。接種試驗(yàn)表明,石英砂濾料和混層濾料自然固定混合細(xì)菌的成熟期分別為47和35d,前者快于一般的石英砂成熟期,后者與錳砂濾料的成熟期相近,且兩種生物濾層均有很強(qiáng)的抗水力負(fù)荷和鐵錳濃度負(fù)荷的能力,在實(shí)現(xiàn)了快速啟動(dòng)同時(shí)確保其穩(wěn)定運(yùn)行。生物相研究表明,濾層成熟后,濾柱中生長(zhǎng)的是包括鐵錳細(xì)菌、硝化細(xì)菌、亞硝化細(xì)菌以及其他菌種的復(fù)雜的生物群系。

分別選用河砂、錳砂、改性頁(yè)巖3種濾料作為濾柱填料,采用接觸氧化法去除地下水中的鐵錳,通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)選取最佳填料,并對(duì)最佳填料去除鐵錳的影響因素進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,3種濾料成熟期基本相同且對(duì)鐵錳均有較好的去除效果,由于河砂具有廣泛易得、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因此更適用于小城鎮(zhèn)地區(qū)使用。對(duì)以河砂為填料的接觸氧化法除鐵除錳的深入研究表明,所選河砂粒徑(10、20目)對(duì)鐵錳的去除效果影響不大;出水流量越低越有利于接觸氧化濾池的啟動(dòng)。微生物滅活實(shí)驗(yàn)表明,該方法對(duì)鐵的去除主要是化學(xué)氧化,對(duì)錳的去除主要是生物氧化,因此摻混成熟濾料后可加速濾池的啟動(dòng)。

進(jìn)行石英砂濾料生物膜一級(jí)除鐵除錳工藝試驗(yàn)研究。主要考察工藝參數(shù)(濾層厚度、進(jìn)水流量、反沖洗操作、保養(yǎng)時(shí)間等)和進(jìn)水水質(zhì)(鐵錳濃度、溶解氧含量、ph、水樣來(lái)源等)對(duì)除鐵除錳效果的影響。結(jié)果表明,生物膜的培養(yǎng)成熟時(shí)間約45d,隨著除錳能力逐漸增強(qiáng),除鐵能力逐漸下降,原因可能是余氯抑制濾層生物膜內(nèi)鐵細(xì)菌生長(zhǎng)所致。適宜的除鐵除錳工藝參數(shù)為:濾層厚度100cm,進(jìn)水ph6.5~7,總鐵3mg/l,脈沖式反沖洗周期4d,反沖洗強(qiáng)度15m3/(m2.h),反沖洗時(shí)間5min,緩沖時(shí)間1.5h,濾池停用保養(yǎng)時(shí)間可達(dá)20d。