兩種轉(zhuǎn)速羅茨風機在回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)應用

本文簡述了羅茨風機結構和工作原理。針對其轉(zhuǎn)子相互撞擊的原因進行了初步的分析,并對其傳動齒輪過盈鎖緊強度進行了校核,發(fā)現(xiàn)了根本原因。通過采取有效措施,取得了良好效果。

羅茨風機轉(zhuǎn)子常見的摩擦故障維修經(jīng)驗

羅茨鼓風機 1.工作原理 裝在兩根平行軸上的兩個8 字型轉(zhuǎn)子相互嚙合，以相反方向 旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)交替形成 吸氣氣穴，吸入一定容積的氣 體，，氣體在氣缸內(nèi)推移、壓縮和 升壓，最后從排氣口排出如圖所 示。兩個轉(zhuǎn)子用一對同步齒輪保 持相互位置，轉(zhuǎn)子相互不接觸。 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與氣缸之間都 有一定間隙。 2.性能特點 羅茨風機是低壓容積式鼓風 機，排氣壓力是根據(jù)需要或系統(tǒng)阻力 確定的。圖（7–3-32）是以固定轉(zhuǎn) 速運行時羅茨風機的特性曲線。在理 論上，羅茨風機的壓力——流量特性 曲線是一條垂直線。由于內(nèi)部間隙， 產(chǎn)生氣體“回流”（或內(nèi)部泄漏），實 際壓力——流量特性曲線是傾斜的。 與離心式風機相比較， 進氣溫度的波動對羅茨風機 性能影響可以忽略不計。如圖 （）所示，當進氣溫度 從-18°變化到+38°時，進氣 量的變化很小，消耗的功率差 別不大。 當相對壓力低于或等

羅茨鼓風機 1.工作原理 裝在兩根平行軸上的兩個8 字型轉(zhuǎn)子相互嚙合，以相反方向 旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)交替形成 吸氣氣穴，吸入一定容積的氣 體，，氣體在氣缸內(nèi)推移、壓縮和 升壓，最后從排氣口排出如圖所 示。兩個轉(zhuǎn)子用一對同步齒輪保 持相互位置，轉(zhuǎn)子相互不接觸。 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與氣缸之間都 有一定間隙。 2.性能特點 羅茨風機是低壓容積式鼓風 機，排氣壓力是根據(jù)需要或系統(tǒng)阻力 確定的。圖（7–3-32）是以固定轉(zhuǎn) 速運行時羅茨風機的特性曲線。在理 論上，羅茨風機的壓力——流量特性 曲線是一條垂直線。由于內(nèi)部間隙， 產(chǎn)生氣體“回流”（或內(nèi)部泄漏），實 際壓力——流量特性曲線是傾斜的。 與離心式風機相比較， 進氣溫度的波動對羅茨風機 性能影響可以忽略不計。如圖 （）所示，當進氣溫度 從-18°變化到+38°時，進氣 量的變化很小，消耗的功率差 別不大。 當相對壓力低于或等

羅茨風機介紹

回轉(zhuǎn)窯非標準排風機的設計

文章重點分析了使用羅茨風機與真噴的經(jīng)濟效益對比情況,闡明了使用羅茨風機的優(yōu)、缺點,推出了羅茨風機使用故障率頻繁的解決方案與思路,以求達到該設備運行穩(wěn)定。

水泥回轉(zhuǎn)窯預燒成帶用耐磨磚

羅茨風機的詳細介紹 用途： 羅茨鼓風機是全國聯(lián)合設計的系列羅茨鼓風機。產(chǎn)品零部件通過性強、標準化程度高、結構合理、效率 高、使用穩(wěn)妥可靠。用戶選型、安裝維修及配備品備件方便。 羅茨鼓風機系列的性能覆蓋面廣，流量從0.37-800m3/min，壓升最高可達98kpa。 特點： 1、由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無磨擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣 力輸送氣源。 2、羅茨鼓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變 化。因此，壓務的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。 3、羅茨風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。我廠 加工和裝配技術力量強，能保證間隙的合理、均勻，既達到較高的容積效率又不至于機體內(nèi)因熱膨脹而發(fā) 生磨擦。 4、羅茨鼓風機的結構決

1 一、特點和用途 ⒈該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形 進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。 ⒉該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng) 二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。 ⒊轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一 步提高。 ⒋使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗， 保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。 ⒌該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒 輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。 ⒍風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、 水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。 二、工作原理和結構 電動機通過v型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通

回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火磚的保護 回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進 行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響水泥 窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉(zhuǎn)率的關鍵因素。 一、耐火磚的侵蝕機理 無論是濕法窯，還是新型干法回轉(zhuǎn)窯，在熟料煅燒過程中，由于窯內(nèi)氣體溫度比物料溫 度高得多，窯每旋轉(zhuǎn)一圈，窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150～250℃， 在窯襯10～20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應力。窯襯還承受由于窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磚砌體交替 變化的徑向和軸向機械應力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫 環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成初始層，并同時沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚 的內(nèi)部，與耐火磚黏結在一起，使耐火磚表層10～20mm范圍內(nèi)的化學成分和相組成發(fā)生 變化，降低耐火磚的技

羅茨風機具有強制輸氣的特征,通過羅茨風機的特性與變頻改造前后測的實際數(shù)據(jù),對節(jié)能進行分析。

羅茨風機轉(zhuǎn)子間摩擦碰撞維修技巧

通過對漸開線型三葉羅茨風機的轉(zhuǎn)子設計間隙、實際裝配間隙和內(nèi)泄漏進行的分析表明,風機工作溫升引起零件的熱裝冷縮,影響到葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板問的間隙。實例計算了轉(zhuǎn)子間隙及泄漏,并給出了實際裝配間隙的合理選擇范圍。

羅茨風機價格表

ssr帶聯(lián)型羅茨鼓風機性能參數(shù) 型式 口 徑 轉(zhuǎn) 速 排出壓力(kgf/cm2) 0.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.60 9.8kpa14.7kpa19.6kpa24.5kpa29.4kpa34.3kpa39.2kpa44.1kpa49kpa53.9kpa58.8kpa qslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqsla ssr5050a 110 01.220.301.160.441.120.521.050.660.990.780.930.920.901.040.851.180.781.32 123 01.380.381.310.521.270.641.2

羅茨風機檢修講義 一：工作原理及結構 羅茨是風機一種容積型回轉(zhuǎn)式氣體動力機械。在機殼與墻板合為 而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的 轉(zhuǎn)子，將機殼上的進氣口與排氣口分開，并由同步齒輪傳動做反向等 速旋轉(zhuǎn)，把葉輪型面與氣缸壁所形成的工作容積中的氣體，無內(nèi)壓縮 的從進氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實現(xiàn)定容積壓縮 而達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風機的進氣壓力為大氣壓。 羅茨風機本身不存在內(nèi)壓縮，壓力的升高依賴于排氣口工作系統(tǒng) 的背壓。 二：工作特性 主要特點： 1：氣缸內(nèi)不需要潤滑，輸送介質(zhì)不含油。 2：強制排氣，流量隨壓升的變化很小。 3：結構簡單，操作維護方便，使用壽命長。 4：采用新型葉輪型線，高校，節(jié)能，噪聲低。 5：轉(zhuǎn)子動平衡精度及齒輪精度高，傳動平穩(wěn)振動小。 使用要求： 1輸送介質(zhì)為空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其他中性混合氣體。進氣溫 度

羅茨風機的維修 fsl45型三葉羅茨鼓風機，采用新技術研制開發(fā)的環(huán)保型風機產(chǎn)品。該系列風機由于葉輪采用新型線，使 風機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風機產(chǎn)品。 一、特點和用途 ⒈該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣 口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。 ⒉該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅 茨鼓風機相比具有效率高的特點。 ⒊轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。 ⒋使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本 機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。 ⒌該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品 的不良干擾完全排除。 ⒍風機廣泛應用輕工、化工、紡織、

介紹了高壓羅茨風機在尾氣回收系統(tǒng)中的應用,簡要說明了高壓羅茨風機的結構特點,包括干氣密封、系統(tǒng)配置、壓力調(diào)節(jié)、氣體置換等,這些在聚烯烴裝置中所遇到的特殊的設計要點。

該文簡述了目前在電廠水處理系統(tǒng)中,壓縮空氣系統(tǒng)存在的實際問題。同時介紹了羅茨風機的原理,以及在水處理系統(tǒng)中應用的實際情況。羅茨風機在部分電廠的應用對簡化水處理系統(tǒng),降低建設投資,具有一定的經(jīng)濟意義

脫硫羅茨風機停運或緊急停車過程中，由于管道系統(tǒng)出口壓力高于進口壓力，無法控制可燃氣體倒流，風機瞬間發(fā)生倒轉(zhuǎn)導致葉輪破碎，極易產(chǎn)生可燃氣體泄漏；如果葉輪破碎產(chǎn)生火花就會發(fā)生可燃氣體著火、爆炸和環(huán)境污染，

應用ansys有限元分析羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動態(tài)特性。采用solidworks建立ssr125h型三轉(zhuǎn)子羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子實體模型,導入ansys軟件進行三維有限元模態(tài)分析。研究了支承方式和軸承剛度對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)固有頻率影響規(guī)律,為羅茨鼓風機結構優(yōu)化與減振降噪設計奠定理論基礎。