兩級(jí)生化法處理化工綜合廢水工程設(shè)計(jì)

介紹了采用具有污泥自動(dòng)溢流裝置的自動(dòng)電氣浮處理染色廢水的工程設(shè)計(jì)原理、設(shè)計(jì)參數(shù)及其實(shí)際運(yùn)行效果。

介紹了隔油-缺氧-好氧-sbr-消毒-景觀塘工藝處理餐具消毒廢水,該工藝處理效果穩(wěn)定,運(yùn)行可靠、技術(shù)可行,工程驗(yàn)收合格后,污水經(jīng)處理達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918—2002)一級(jí)b標(biāo)準(zhǔn)后排入景觀塘,效益明顯.

介紹了生物法去除廢水中銅污染物的原理以及工藝特點(diǎn)。報(bào)道了生物法輔以加堿沉淀法處理低濃度含銅廢水的中試研究，結(jié)果表明生物的吸附和硫化作用對(duì)銅的去除起主導(dǎo)作用，著重介紹了某含銅廢水減排工程設(shè)計(jì)方案。

針對(duì)河南某紙業(yè)公司產(chǎn)生的造紙廢水,在原有處理工藝出水不達(dá)標(biāo)的情況下,對(duì)原有工藝進(jìn)行了改造。預(yù)處理采用氣浮分離技術(shù),生物處理采用接觸氧化工藝,設(shè)計(jì)了氣浮-接觸氧化工藝流程及各構(gòu)筑物參數(shù)。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明:改造后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)codcr<100mg/l,bod5<60mg/l,ss<100mg/l,達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544-2001)相應(yīng)要求。

針對(duì)河南某果汁生產(chǎn)廠產(chǎn)生的果汁生產(chǎn)廢水,采用uasb-生物接觸氧化工藝對(duì)之處理,在廢水水量為800m3/d,進(jìn)水codcr≤5000mg/l、bod5≤2500mg/l、ss≤1000mg/l、ph3~5情況下,經(jīng)處理后,出水codcr≤100mg/l、bod5≤30mg/l、ss≤70mg/l、ph6~9,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-96)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

某生化燃料綜合廢水處理改擴(kuò)建工程采用"上旋流厭氧ic反應(yīng)器和一體式氧化溝"主體工藝處理檸檬酸廢水和綜合廢水,原水cod濃度在10000~30000mg/l,經(jīng)上旋流厭氧ic反應(yīng)器處理后出水cod在2000~2500mg/l,經(jīng)一體式氧化溝處理后出水cod在200~250mg/l,穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn):ρ(cod)≤300mg/l。

介紹了采用石灰沉淀-電凝聚工藝處理高含氟酸性廢水工藝的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工藝流程、主要構(gòu)筑物和設(shè)計(jì)參數(shù)、調(diào)試和工程運(yùn)行效果.試運(yùn)行階段的出水水質(zhì)表明:該工藝處理高含氟酸性廢水的效果好,出水氟化物達(dá)到gb8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn).

A_O_氣浮工藝處理啤酒廢水工程實(shí)例

某甲醇生產(chǎn)企業(yè)采用預(yù)處理-sbr工藝處理甲醇生產(chǎn)廢水,該工藝以堿性氯化和空氣氧化預(yù)處理系統(tǒng)控制廢水中有毒氰化物和硫化氫濃度,以sbr系統(tǒng)為核心處理工藝。運(yùn)行調(diào)試結(jié)果表明,該工藝對(duì)cod、氨氮等污染物的去除效果穩(wěn)定,去除率約為90%,出水水質(zhì)符合國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,是可行的甲醇生產(chǎn)廢水處理工藝。在調(diào)試運(yùn)行過程中,由于甲醇生產(chǎn)廢水bod5/nh3-n較低,因此應(yīng)設(shè)甲醇投加裝置,既可解決碳源不足的問題,又可使生產(chǎn)廢料得到充分利用,提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí),調(diào)試中需投加適量三氯化鐵,以防止污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生,保證系統(tǒng)運(yùn)行效果。

采用混凝沉淀-兩段接觸氧化法處理制革區(qū)綜合制革廢水,經(jīng)過半年多穩(wěn)定運(yùn)行,系統(tǒng)cod去除率達(dá)到96%,硫化物去除率達(dá)到99.5%,處理后出水的各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到了國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)制革行業(yè)廢水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)廢水處理系統(tǒng)的工藝作了簡(jiǎn)單介紹,對(duì)系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行了分析與總結(jié)。

采用反滲透工藝處理含銅、鎳離子電鍍廢水,達(dá)到廢水回用目的;反滲透濃水通過加藥、高效沉淀達(dá)標(biāo)排放。運(yùn)行費(fèi)用約3.44元/噸水。

廢水處理工藝流程簡(jiǎn)述 生活污水經(jīng)格柵進(jìn)入生活污水調(diào)節(jié)池。 高濃廢水經(jīng)過加石灰乳中和沉淀后進(jìn)入集水池調(diào)配使用。 低濃廢水經(jīng)過低濃廢水調(diào)節(jié)池和經(jīng)過預(yù)處理的高濃度廢水（按比例 調(diào)配）在均質(zhì)混合池內(nèi)混合，再用泵提升入ic反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)， 出水自流入原有的uasb反應(yīng)器，除去大部分有機(jī)物。然后依次進(jìn) 入原有的ab好養(yǎng)處理系統(tǒng)，通過微生物的新陳代謝作用將廢水中的 有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、能量以及微生物自身的生命物質(zhì)，出水 進(jìn)入二沉池并加入少許pac以利于進(jìn)行泥水分離，二沉池出水自流 入臭氧氧化反應(yīng)池氧化分解水體中的殘余有機(jī)物最后經(jīng)過生物炭濾 池深度吸附降解完全后達(dá)標(biāo)排放。 高濃沉淀池污泥和二沉池剩余污泥排至污泥濃縮池，然后通過污泥 泵提升至原有板框壓濾機(jī)脫水干化，干化后的泥餅外運(yùn)做安全裝置， 濾液回流至低濃廢水集水池。 工藝特點(diǎn) 1、采用廢水經(jīng)厭氧+好氧的工藝設(shè)計(jì)既可

指出了高濃度茶多酚廢水其水質(zhì)特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高、難于生物降解,原工程實(shí)例處理效果不達(dá)預(yù)期,其uasb、接觸氧化池等工藝無法正常運(yùn)行,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。對(duì)此進(jìn)行了廢水工程升級(jí)改造,介紹了混凝沉淀+微電解+芬頓、水解酸化池、ic反應(yīng)器、氣浮池等在工程中的實(shí)際應(yīng)用,詳細(xì)闡述了工藝原理、主要工藝參數(shù)。改造后運(yùn)行結(jié)果表明:預(yù)處理效果顯著,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,操作運(yùn)行簡(jiǎn)便,對(duì)水質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)能力強(qiáng),出水水質(zhì)中cod、ss、色度等指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978-1996)中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

日處理1200立方米印染廢水工程實(shí)例 保定某毛毯紡織有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品為日用毛毯，產(chǎn)品出口南非、東南亞等國。其生產(chǎn)廢水主要來 自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb4287-92)3 中ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)將設(shè)介紹如下： 1、工程設(shè)計(jì) 1.1設(shè)計(jì)水量 處理水量：1200m3/d。 處理能力：50m3/h(以24h計(jì))。 1.2處理水質(zhì) 進(jìn)水水質(zhì)：ph=5~6.5，ρ(codcr)=600~800mg／l，ρ(bod5)=100~400mg／l，ρ(ss)＝100~200mg／l， 色度100~400倍。 出水水質(zhì)：執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb4287-92)3中ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：ρ(codcr)100mg／ l，ρ(bod5)25mg／l，ρ(ss)70mg／l，色度40倍

采用鑄鐵/焦炭反應(yīng)器成功處理了廣東省東莞市某電鍍廠規(guī)模為800m3/d的電鍍混合廢水。在設(shè)計(jì)工藝條件下,總氰化物、cr6+、總銅和總鎳等主要污染物去除率分別達(dá)99.7%、85.0%、98.8%和99.6%,出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)的電鍍廢水分開作預(yù)處理工藝相比,該工程具有流程簡(jiǎn)單、投資及運(yùn)行費(fèi)用低、占地少、操作管理簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

采用tfs-of＋ro工藝分類處理含鉻和含鎳廢水,工程運(yùn)行情況表明：tfs-of＋ro工藝對(duì)污染物的去除效果好。鎳、鉻、鋅等重金屬污染物的去除率均〉97%,其他污染物的去除率均超過92%。處理后的生產(chǎn)廢水70%可以回用作電鍍等生產(chǎn)用水,其余執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb21900—2008）表3的特別排放限值要求達(dá)標(biāo)排放。

醫(yī)院廢水水質(zhì)復(fù)雜、病菌多,工程采用mbbr—bac—clo2消毒工藝處理凌源某醫(yī)院廢水。工業(yè)實(shí)驗(yàn)表明,治理后回用水達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(cj25.1—1989)要求,排出水達(dá)到《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(db21/1627—2008)要求,對(duì)其他醫(yī)院廢水的處理具有借鑒作用。

印度jsw鋼廠焦化廢水處理工程,在設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間短的情況下,原水不稀釋直接生化處理。經(jīng)過近3個(gè)月的調(diào)試、運(yùn)行,出水均可達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):cod為140～210mg/l(設(shè)計(jì)值250mg/l),去除率大于91%;氨氮質(zhì)量濃度小于10mg/l(設(shè)計(jì)值50mg/l),去除率大于97%;運(yùn)行成本較國內(nèi)類似項(xiàng)目節(jié)省3～5元/m3。

釀造工業(yè)廢水工程治理規(guī)范

設(shè)計(jì)規(guī)模8000m3/d,水溫20～30℃。設(shè)計(jì)參數(shù):ph進(jìn)水7.8～8.5,出水6～9,codcr(mg/l)進(jìn)水800,出水150。bod5(mg/l)進(jìn)水400出水60s,s(mg/l)進(jìn)水300出水150。采用兩條單溝式氧化溝,每條長95m,寬15m,有效容積10000m3,停留時(shí)間30h,污泥負(fù)荷為0.11kgbod5/kg活性污泥,實(shí)際處理后水質(zhì)達(dá)到gb8978-1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

文章編號(hào):1009-671x(2001)05-0038-02 間歇式活性污泥法處理制革廢水工程實(shí)例研究 矯彩山1,楊秀石1,王有志2,汪雪黎2,孫艷紅2,劉奎生3 (1.哈爾濱工程大學(xué)化學(xué)工程系,黑龍江哈爾濱　150001,2.哈爾濱天通建筑化工研究所水處理研究中心,黑龍江哈 爾濱　150030;3.林口環(huán)境監(jiān)測(cè)站,黑龍江林口　157600) 摘　　　要:介紹了由傳統(tǒng)活性污泥法轉(zhuǎn)換為間歇式活性污泥法處理制革廢水的工程實(shí)踐、運(yùn)行工序及運(yùn)行結(jié) 果。轉(zhuǎn)換后廢水處理能力由700m3/d提高到1200m3/d,處理水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。① 關(guān)　鍵　詞:間歇式活性污泥法;制革廢水;處理能力 中圖分類號(hào):tq02716　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a thestudyoftheengineer

采用曝氣生物濾池和離子交換法為主的工藝組合對(duì)水泥廠綜合廢水進(jìn)行處理,處理出水回用于綠化澆灌和循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。該工程運(yùn)行后,節(jié)約了大量新鮮水,減少了cod和氨氮排放,帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。