更新日期: 2025-04-16

鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程

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鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程 4.5

鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程 (1) 鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程 1、 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽極氧化、著色、電泳生產(chǎn)的工藝和操作 的技術(shù)要求及規(guī)范。 2、 工藝流程(線路圖 ) 基材 →裝掛→ 脫脂→ 堿蝕→ 中和→陽極氧化→ 電解著色→ 封 孔→ 電泳涂漆→ 固化→ 卸料包裝→ 入庫 3、 裝掛: 3.1 裝掛前的準備。 3.1.1 檢查導電梁、導電桿等導電部位能否充分導電、并定期打磨、 清洗或修理。 3.1.2 準備好導電用的鋁絲 ,并打磨導電桿 3.1.3 檢查傳送帶及相關(guān)設(shè)備是否正常。 3.1.4 核對隨料單或生產(chǎn)任務單的型號、長度、支數(shù)、顏色、膜厚等 要求是否與訂單及實物相符。 3.1.5 根據(jù)型材規(guī)格(外接圓尺寸、外表面積等)確定裝掛的支數(shù)和 間距、色料間距控制在型材與型材間 3公分左右, 白料間距控制在型 材與型材間 2 公分左右。 3.1.6

一種簡單的鋁及鋁合金陽極氧化著色裝置設(shè)計

一種簡單的鋁及鋁合金陽極氧化著色裝置設(shè)計

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  收稿日期:2004-11-12   第一作者簡介:王佳夫(1970-),男,遼寧大連人,碩士,工程師,主要從事金屬材料研究工作。 一種簡單的鋁及鋁合金陽極氧化著色裝置設(shè)計 王佳夫1,劉玉祥 2 ,林清華 3 (1.東北大學軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室,遼寧沈陽110004; 2.漣源鋼鐵集團有限公司技術(shù)中心,湖南婁底417009;3.東北大學學報編輯部,遼寧沈陽110004) 摘要:討論了適合于小批量生產(chǎn)的鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝流程的橋式整流電路的原理和方法,并設(shè)計出一種 簡易裝置,進行實際生產(chǎn)實驗,效果良好。 關(guān)鍵詞:鋁;陽極氧化;橋式整流 中圖分類號:tg174.4  文獻標識碼:b  文章編號:1007-7235(2005)03-0041-02 asingledevi

鋁及鋁合金陽極氧化

鋁及鋁合金陽極氧化

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鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜、厚度的定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定 在鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的特性數(shù)據(jù)中,最小厚度值是比較重要參數(shù)。在很多測量場合下都會涉及到 它。 本標準的主要目的在于使用鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度檢驗方法時,要確切地知道何謂“最小厚度”這 一術(shù)語的定義。 本標準規(guī)定了有關(guān)鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的術(shù)語和最小厚度的測量原則。 本標準等同于iso2164-1980《金屬鍍層和其他無機涂層--定義和有關(guān)測量厚度的規(guī)定》。 1定義 1.1有效表面 零件表面所氧化的這部分膜層,其性能和外觀都很重要。 1.2測量面 在有效表面上作一次性測量的面。 用于下列方法時,對“測量面”作如下規(guī)定: a.用于重量發(fā)時,去掉氧化膜的面。 b.用于陽極溶解發(fā)時,由封閉環(huán)絕緣封閉的面。 c.用于顯微法檢驗時,僅供一次性測量的面。 d.用于無損檢驗時,指探頭區(qū)或誘導出讀數(shù)的面。 1.

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鋁合金陽極氧化的常見缺陷

鋁合金陽極氧化的常見缺陷

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鋁合金陽極氧化的常見缺陷 4.4

鋁合金陽極氧化的常見缺陷 朱祖芳 (北京有色金屬研究總院北京市100088) 【摘要】本文簡述鋁合金陽極氧化常見缺陷特征,成因和對策。缺陷類型包括點(斑)缺陷和大面積的不 均勻外觀。未涉及條紋,模具痕或焊合線等條帶型缺陷。最后用表格說明這些缺陷的發(fā)生(起因)或發(fā)現(xiàn)(出 現(xiàn))的工序。 外觀缺陷是造成型材返工從而大幅度提高成本的主要原因。本文綜述鋁陽極氧化膜外觀缺陷的主要特征, 成因和對策。按照外觀形態(tài),可將陽極氧化表面缺陷分為三大類:(1)條紋(帶)狀缺陷;(2)斑點狀缺陷; (3)不均勻(不正常)表面。由于條紋(帶)狀缺陷往往起因于熔鑄和擠壓,或其它機械損傷,本文只介紹 后兩類常見缺陷。 1斑點狀缺陷 材料腐蝕、槽液污染、合金第二相析出或電偶作用等因素均可導致斑點狀缺陷,分別介紹如下: 酸或堿浸蝕 在陽極氧化前,由于鋁材濺上酸液或堿液或者受到酸霧或

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鋁合金陽極氧化膜的性能研究

鋁合金陽極氧化膜的性能研究

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鋁合金陽極氧化膜的性能研究 4.3

文章編號: 1001-227x(2001)02-0035-04 鋁及鋁合金處理 鋁合金陽極氧化膜的性能研究 許旋1, 羅一帆1, 林國輝2 (1.華南師范大學化學系,廣東廣州 510631; 2.華南師范大學測試中心,廣東廣州 510631) 摘要:在硫酸電解液中加入適量由羧酸和有機化合物組成的添加劑,制得鋁合金陽 極氧化膜。研究了溫度對所得氧化膜厚度和硬度和影響,并利用掃描電鏡觀察了氧 化膜的結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,高溫下形成的氧化膜結(jié)構(gòu)松散,厚度和硬度低,而加入添加 劑后,氧化膜溶解減慢,在高溫下所形成的氧化膜的厚度和硬度大大增加。 關(guān)鍵詞:鋁合金; 陽極氧化膜 中圖分類號:tq15316       文獻標識碼:a studiesonthepropertiesofanodicoxidation

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鋁及鋁合金陽極氧化性能介紹

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鋁及鋁合金陽極氧化性能介紹 4.4

為什么有些鋁材可以陽極氧化著色有些鋁材不可以陽極氧化著色? 一、陽極氧化的原理 陽極氧化處理是利用電化學的方法,在適當?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛枠O,不銹鋼、 鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O,在一定電壓電流等條件下,使陽極發(fā)生氧化,從而使工件 表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸(可以著色)、鉻酸、 (不需著色)、混酸、硬質(zhì)(不能著色)和瓷質(zhì)陽極氧化;根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能, 只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜最適宜染色;其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜(微弧氧化)雖 能上色,但干擾色嚴重;鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色;綜合所述,要達到陽極 氧化上色的目的,僅有硫酸陽極氧化可行。 二、硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制 1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜最厚,硬 度最高,抗蝕性最佳,均勻度最好。

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鋁合金陽極氧化電解著色工藝研究

鋁合金陽極氧化電解著色工藝研究

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鋁合金陽極氧化電解著色工藝研究 4.5

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鋁及鋁合金陽極氧化質(zhì)量要求

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鋁及鋁合金陽極氧化質(zhì)量要求 4.3

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MIL-A-8625F(鋁及其鋁合金陽極氧化膜層軍用標準)

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MIL-A-8625F(鋁及其鋁合金陽極氧化膜層軍用標準) 4.4

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《鋁及鋁合金陽極氧化膜規(guī)范》等

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《鋁及鋁合金陽極氧化膜規(guī)范》等 4.5

1 《鋁及鋁合金陽極氧化膜規(guī)范》等 三項膜層規(guī)范國標審定會會議紀要 2006年4月7日~10日,《鋁及鋁合金陽極氧化膜規(guī)范》、《鋁及鋁合金陽極氧化復合 膜規(guī)范》以及《鋁及鋁合金有機聚合物噴涂膜規(guī)范》三個膜層規(guī)范國標審定會在全國有色 金屬標準化技術(shù)委員會主持下于廣州市召開。來自全國70多個單位的120多名代表參加 了會議。會議對標準送審稿進行了認真、熱烈的討論,達成了一致意見,形成紀要如下: 《鋁及鋁合金陽極氧化膜規(guī)范》 1、4.1條中“建筑材料半成品經(jīng)陽極氧化之后”改為“經(jīng)陽極氧化之后的建筑材料”。 2、刪除9.2.1中“當有爭議時,應以磷鉻酸浸漬失重法作為封孔質(zhì)量的仲裁試驗方法。 如每平方分米氧化膜的失重不超過30㎎的話,封孔質(zhì)量可以認為是滿意的?!?將9.2.1.1“磷鉻酸試驗(無硝酸預浸)”改為“無硝酸預浸的磷鉻酸試驗”; 將9.2.1.2“

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淺談鋁及鋁合金陽極氧化染黑色技術(shù)

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淺談鋁及鋁合金陽極氧化染黑色技術(shù) 4.5

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汽車刮水器鋁合金鉚釘?shù)姆顷枠O氧化著色研究 汽車刮水器鋁合金鉚釘?shù)姆顷枠O氧化著色研究 汽車刮水器鋁合金鉚釘?shù)姆顷枠O氧化著色研究

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汽車刮水器鋁合金鉚釘?shù)姆顷枠O氧化著色研究 4.7

本文研究了鋁合金小零件非陽極氧化著色方法(化學轉(zhuǎn)化法)。試圖通過化學著色處理來替代不適于批量鋁合金小零件陽極氧化的表面著色方法。研究結(jié)果表明,所研制的工藝配方具有節(jié)能、操作簡單、價廉、適合批量生產(chǎn)且著色膜顏色純正、一致、重現(xiàn)性好的特點,具有較強的學術(shù)研究價值和生產(chǎn)應用價值。

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鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和耐蝕性能

鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和耐蝕性能

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鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和耐蝕性能 4.3

鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和耐蝕性能

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鋁合金陽極氧化膜潤濕性及耐皮脂污染性的研究 鋁合金陽極氧化膜潤濕性及耐皮脂污染性的研究 鋁合金陽極氧化膜潤濕性及耐皮脂污染性的研究

鋁合金陽極氧化膜潤濕性及耐皮脂污染性的研究

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鋁合金陽極氧化膜潤濕性及耐皮脂污染性的研究 4.8

本文研究了不同的硫酸陽極化工藝與封孔條件對陽極氧化鋁表面潤濕性及耐皮脂污染性的影響。經(jīng)過實驗研究發(fā)現(xiàn),對不同膜厚的陽極氧化鋁進行沸水封孔,材料表面接觸角均小于3°,而使用鎳鹽進行封孔的陽極氧化鋁,表面潤濕性則會隨著氧化膜厚度與孔徑的增大而減小,表面鎳含量與接觸角呈正相關(guān)性。由此可以得出,陽極氧化鋁的封孔方式是影響陽極氧化鋁表面潤濕性的重要因素。此外,研究還發(fā)現(xiàn)氧化膜表面抗皮脂污染能力受膜層厚度、孔徑大小、封孔方式的影響較小。但在沸水脫脂過程中,沸水封孔的試樣要比鎳鹽封孔的試樣脫脂效果更好,且膜層越厚,該現(xiàn)象越明顯。

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7075鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和性能研究

7075鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和性能研究

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工藝參數(shù)對鋁合金陽極氧化膜表面形貌的影響 工藝參數(shù)對鋁合金陽極氧化膜表面形貌的影響 工藝參數(shù)對鋁合金陽極氧化膜表面形貌的影響

工藝參數(shù)對鋁合金陽極氧化膜表面形貌的影響

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工藝參數(shù)對鋁合金陽極氧化膜表面形貌的影響 4.7

在鋁合金表面制備陽極氧化膜。采用掃描電鏡觀察不同條件下所得陽極氧化膜的表面形貌。結(jié)果表明:溫度及電壓對陽極氧化膜的表面形貌影響較大;在溫度15℃,電壓18v,采用重鉻酸鹽填充的條件下,可獲得均勻致密的陽極氧化膜,其具有較好的耐蝕性。

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硬鋁合金陽極氧化著黑色白點故障及排除 硬鋁合金陽極氧化著黑色白點故障及排除 硬鋁合金陽極氧化著黑色白點故障及排除

硬鋁合金陽極氧化著黑色白點故障及排除

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硬鋁合金陽極氧化著黑色白點故障及排除 4.6

硬鋁合金在硫酸溶液中進行陽極氧化,著黑色填充后陽極化膜層出現(xiàn)白點,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量,是生產(chǎn)中長期未能解決的技術(shù)難題。針對生產(chǎn)過程中存在的問題,從人、機、料、法、環(huán)等因素進行了原因分析,并進行了大量的工藝實驗,確定了造成膜層起白點的原因,并制定相應的改進措施。

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水質(zhì)對鋁合金陽極氧化封孔效果的影響 水質(zhì)對鋁合金陽極氧化封孔效果的影響 水質(zhì)對鋁合金陽極氧化封孔效果的影響

水質(zhì)對鋁合金陽極氧化封孔效果的影響

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水質(zhì)對鋁合金陽極氧化封孔效果的影響 4.6

通過染色點滴試驗和變褪色試驗,探討了反滲透(ro)水、自來水以及地下水3種不同水質(zhì)對鋁合金陽極氧化膜封孔質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,采用封孔劑對陽極氧化膜封孔時,其封孔效果不受水質(zhì)的影響,提高封孔溫度可提升封孔效果。水中硫酸根離子的存在會使封孔試樣的變褪色級數(shù)降低,這種影響隨硫酸根離子含量增大而加劇。

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鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中重要的方法之一

鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中重要的方法之一

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鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中重要的方法之一 4.4

鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中重要的方法之一。將鋁合金置 于適當?shù)碾娊庖褐凶鳛殛枠O通電處理,表面會生成厚度為幾個至幾十個微米的陽 極氧化膜,氧化膜的表面是多孔蜂窩狀的。上世紀60年代,人們開始利用氧化 膜的多孔性,將陽極氧化和電沉積技術(shù)相結(jié)合發(fā)明了電解著色技術(shù)。鋁合金陽極 氧化電解著色技術(shù)最初起源于歐洲,由于該工藝操作簡便、工藝簡單、成本低廉, 廣泛應用于汽車、航空、造船、機械、建筑和日常生活等多方面。我國的電解著 色技術(shù)開始于上世紀80年代,一直以來都是鎳鹽、錫鹽電解著色工藝,由于顏 色單一、著色液的穩(wěn)定性和分散性差等問題一直沒有得到很好解決,而且隨著時 代的進步,工業(yè)上對電解著色的工藝條件和應用要求越來越高,為了滿足市場的 需要,研究人員一直在做著不懈的努力。 1.1鋁的性能和用途 鋁(afuminum)是自然界中分布最廣,儲量最多的元素之一,廣泛分布于巖

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鋁及鋁合金陽極氧化與電泳涂裝工藝

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鋁及鋁合金陽極氧化與電泳涂裝工藝 4.6

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鋁合金陽極氧化工藝流程 (2)

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鋁合金陽極氧化工藝流程 (2) 4.7

forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse 鋁及鋁合金陽極氧化著色工藝規(guī)程 1、主題內(nèi)容與適用范圍: 本規(guī)程規(guī)定了鋁及鋁合金陽極氧化、著色、電泳生產(chǎn)的工藝和操作的技術(shù)要求及規(guī)范。 2、工藝流程(線路圖) 基材→裝掛→脫脂→堿蝕→中和→陽極氧化→電解著色→封孔→電泳涂漆→固化→卸料包裝→入庫 3、裝掛: 3.1裝掛前的準備。 3.1.1檢查導電梁、導電桿等導電部位能否充分導電、并定期打磨、清洗或修理。 3.1.2準備好導電用的鋁片和鋁絲。 3.1.3檢查氣動工具及相關(guān)設(shè)備是否正常。 3.1.4核對流轉(zhuǎn)單或生產(chǎn)任務單的型號、長度、支數(shù)、顏色、膜厚

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鋁型材仿木紋陽極氧化著色新工藝 鋁型材仿木紋陽極氧化著色新工藝 鋁型材仿木紋陽極氧化著色新工藝

鋁型材仿木紋陽極氧化著色新工藝

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鋁型材仿木紋陽極氧化著色新工藝 4.4

1前言隨著人們生活水平的不斷提高,室內(nèi)外裝飾的檔次也越來越高,而就目前來說,廣泛使用鋁合金裝飾材料的外觀主要以白色、茶色和黑色為主,色調(diào)單一,且與木質(zhì)結(jié)構(gòu)的門窗、家俱極不相稱,但若采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)進行裝飾,則又易引起火災。因此,如果對鋁合金進行適當?shù)奶幚?..

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LY12鋁合金陽極氧化膜沸水封孔工藝條件的優(yōu)化 LY12鋁合金陽極氧化膜沸水封孔工藝條件的優(yōu)化 LY12鋁合金陽極氧化膜沸水封孔工藝條件的優(yōu)化

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LY12鋁合金陽極氧化膜沸水封孔工藝條件的優(yōu)化 4.4

用硫酸陽極氧化法獲得了鋁陽極氧化膜,并在100℃的沸水中進行封孔。用電化學法優(yōu)化了沸水封孔條件,根據(jù)塔菲爾曲線得到封閉液最佳ph值為5.5~6.5,最佳封閉時間為20min。

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鋁的陽極氧化及表面著色

鋁的陽極氧化及表面著色

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鋁的陽極氧化及表面著色 4.3

物化設(shè)計性實驗報告——鋁的陽極氧化與表面著色 1 鋁的陽極氧化與表面著色 ——電流密度對氧化膜性能的影響 09化六羅曉西20092401201 小組成員:蘇靜瓊 摘要:鋁的陽極氧化膜性能受到諸多因素的影響,主要包括電流密度、硫酸濃 度、氧化時間、添加劑等。本文主要探討了其它因素選擇文獻最優(yōu)值的情況下, 電流密度對鋁的陽極氧化的影響。 關(guān)鍵詞:鋁陽極氧化氧化膜 abstract:anodicaluminumoxidefilmpropertiesaffectedbymanyfactors, includingcurrentdensity,sulfuricacidconcentration,oxidationtime,additives andotherfactors.thispaperdiscussesthelitera

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壓鑄鎂合金陽極氧化膜的研究 壓鑄鎂合金陽極氧化膜的研究 壓鑄鎂合金陽極氧化膜的研究

壓鑄鎂合金陽極氧化膜的研究

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壓鑄鎂合金陽極氧化膜的研究 4.6

研究了壓鑄鎂合金az91的陽極氧化膜的工藝及其耐蝕性,探討了鎂合金表面陽極氧化膜的組織、相、成分及其耐蝕性。研究結(jié)果顯示,壓鑄鎂合金az91陽極氧化膜表面系氧化物的聚集,陽極氧化膜在3.5%nacl中的極化曲線與az91壓鑄鎂合金的極化曲線對比,陽極氧化膜的極化曲線有明顯的鈍化區(qū),但在極化區(qū)只呈鋸齒狀變化,耐蝕性較好。

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朱冬敏

職位:注冊環(huán)境影響評價師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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