口徑管道3PE防腐質(zhì)量問題及解決方案

在對(duì)管道3pe防腐層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)sy/t4013—95進(jìn)行修訂過程中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對(duì)防腐層厚度指標(biāo)進(jìn)行了重新研究。通過詳細(xì)研究國(guó)外pe防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國(guó)內(nèi)3pe防腐管的實(shí)際應(yīng)用情況,認(rèn)為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國(guó)din30670標(biāo)準(zhǔn)制定的3pe防腐層厚度指標(biāo);同時(shí)通過實(shí)際涂敷試驗(yàn)和檢測(cè)分析,認(rèn)為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70%)。該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)sy/t0413—2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,在近兩年的實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益

法定代表人身份證明書 頁腳內(nèi)容1 一、概括及要求 1、要求：管道從兩個(gè)站的進(jìn)站端向處站點(diǎn)開始大修，兩個(gè)站之間的大修距離不超過兩 個(gè)站間的60%。管道防腐必須具有連續(xù)性，不能出現(xiàn)斷點(diǎn)。大修時(shí)需對(duì)管道管體溫度測(cè) 量確認(rèn)，管體表面溫度大于50℃以上管段暫時(shí)進(jìn)行防腐蝕大修，外管道大修所有地段 必須使用3g防腐帶材料施工。 2、襄陽、荊門部分地區(qū)屬于稻田，防腐蝕大修時(shí)間最好在水稻種植前或收割后連續(xù)完 成。也可采取先進(jìn)行陸地管段后進(jìn)行稻田的分時(shí)段防腐方式。 3、2012年襄陽輸油處計(jì)劃管道大修50km，采用3g膠帶加強(qiáng)級(jí)防腐。防腐大修區(qū)段分 別為9#站進(jìn)站、11#站進(jìn)站、13#站進(jìn)站、16站進(jìn)站、荊門站進(jìn)站（不含子陵鎮(zhèn)二公里） 二、編制依據(jù) 1、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t0413-2007 2、《鋼制管道聚乙烯膠帶粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t0414-200

隨著3pe防腐層在埋地鋼質(zhì)管道的大量使用,其缺陷也開始逐步暴露,主要表現(xiàn)為防腐層的剝離。本文就造成埋地鋼質(zhì)管道3pe防腐層剝離的因素:自身缺陷、剝離電位、水和氧的滲透等方面進(jìn)行探討。

介紹了國(guó)外3pe防腐技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用以及我國(guó)3pe防腐設(shè)備的引進(jìn)、吸收、國(guó)產(chǎn)化的發(fā)展過程和在石油天然氣管道建設(shè)中的使用情況。闡述了3pe防腐標(biāo)準(zhǔn)的制訂過程,埋地鋼質(zhì)管道防腐采用3pe結(jié)構(gòu)的可靠性。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,對(duì)3pe防腐采用的原料質(zhì)量和要求、現(xiàn)用標(biāo)準(zhǔn)存在的問題、涂敷工藝過程的質(zhì)量控制等提出了意見和建議。

一、編制依據(jù) 1、《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》sy/t0413-2002； 2、《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》sy/t4054-2003； 3、《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50369-2006； 二、補(bǔ)口施工措施 1、補(bǔ)口準(zhǔn)備 1)熱收縮帶表面應(yīng)平整，無氣泡、麻坑、裂紋，無氧化變質(zhì)現(xiàn)象，用測(cè)厚儀， 測(cè)定其厚度應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。熱收縮套（帶）膠層應(yīng)無裂紋，內(nèi)襯護(hù)薄 膜應(yīng)完好。 2)用篩子篩選石英砂，用于噴砂除銹。砂子顆粒均勻，粒徑在2～4mm，無泥土 草棍等雜質(zhì)。 3)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。 4)加熱用液化氣火焰加熱器，液化氣鋼瓶輸出壓力應(yīng)滿足施工要求（p≧ 0.15mpa）。 5)準(zhǔn)備好卷尺、紅外線數(shù)字測(cè)溫計(jì)(量程為：0～300℃)、壓輥、棉紗及木楔等 材料。 2、管道防腐表面的清理 1)將焊口及兩側(cè)涂

針對(duì)3pe涂層在國(guó)內(nèi)管道工程應(yīng)用中存在剝離的現(xiàn)象,對(duì)國(guó)內(nèi)外3pe涂層相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行了對(duì)比分析。從涂層結(jié)構(gòu)、原材料指標(biāo)、涂裝工藝評(píng)定和涂裝表面要求及質(zhì)量檢驗(yàn)等四個(gè)方面,對(duì)比分析了主要技術(shù)指標(biāo)的差異,重點(diǎn)考察了環(huán)氧層、表面要求以及長(zhǎng)期陰極剝離等指標(biāo)對(duì)3pe涂層質(zhì)量控制的影響,提出了今后需要進(jìn)一步改進(jìn)的性能指標(biāo)。

為了實(shí)現(xiàn)低溫環(huán)境下管道3pe防腐層補(bǔ)口技術(shù)的突破,對(duì)此進(jìn)行了深入研究,并做了大量試驗(yàn)和嚴(yán)密論證,研發(fā)了新型改性聚脲補(bǔ)口涂料、低溫補(bǔ)口施工設(shè)備及施工工藝。該技術(shù)在國(guó)家重點(diǎn)工程蘭州-銀川輸氣管道工程中進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用演示。結(jié)果表明:補(bǔ)口施工工藝簡(jiǎn)便可行,涂層性能可靠。管道補(bǔ)口技術(shù)直接關(guān)系到整個(gè)管道防腐層質(zhì)量,此項(xiàng)研究對(duì)提高低溫環(huán)境管道補(bǔ)口施工質(zhì)量及可靠性具有重要作用,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

3pe防腐絕緣燃?xì)夤艿澜涌?施 工 方 案 編制： 審核： 3pe防腐絕緣燃?xì)夤艿澜涌?施工方案 1、將經(jīng)無損探傷合格后的管道接口實(shí)際寬度，進(jìn)行除銹打磨； 2、在管道接口處刷二道環(huán)氧樹酯漆； 3、過3~5分鐘后將準(zhǔn)備好的熱縮套纏于管道接口處； 4、用液化石油氣噴燈將熱縮套進(jìn)行加熱，加熱時(shí)一定要掌握 火焰溫度，火焰溫度一定要適宜，要根據(jù)實(shí)際情況掌握火 焰溫度； 5、在熱縮套的加熱過程中，噴燈要在有規(guī)則的不停運(yùn)動(dòng)中進(jìn) 行加熱。噴燈與熱縮套的遠(yuǎn)近距離要根據(jù)實(shí)際情況靈活掌 握，火焰距離一定要適宜，保證熱縮套不被受損。 6、熱縮套加熱后就會(huì)自然收縮緊貼在管道接口處； 7、熱縮套安裝后要在其兩端接口處分別纏一圈比較窄的熱縮 帶，方法同上進(jìn)行熱縮安裝； 8、在每一步的操作過程中必須嚴(yán)格，以確保管道接口處的防 腐絕緣質(zhì)量。 下面是古文鑒賞，不需要的朋友可以下載后編輯刪除?。≈x謝?。?/p>

3PE防腐鋼管的pe技術(shù)

鋼質(zhì)管道3pe防腐層是性能優(yōu)異的管道防腐層,其生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,施工速度快,易于施工管理和質(zhì)量控制。本文對(duì)鋼質(zhì)管道外3pe防腐層生產(chǎn)施工中的質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行論述和總結(jié)介紹。

西氣東輸二線部分管道采用x80直縫鋼管,常規(guī)的3pe防腐層涂敷過程會(huì)對(duì)x80直縫鋼管力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。針對(duì)x80直縫鋼管對(duì)防腐層的涂敷溫度要求,研究了可在低溫下(在185～195℃溫度范圍內(nèi))固化的3pe防腐涂層及低溫涂敷工藝,而涂層的性能能夠達(dá)到常規(guī)涂敷(200～230℃涂敷)的3pe防腐層性能,滿足西氣東輸二線管道工程對(duì)3pe防腐層的防腐性能要求。

通過對(duì)比國(guó)內(nèi)外熱收縮帶(套)補(bǔ)口技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),分析了各項(xiàng)性能指標(biāo)間的差異,包括材料性能指標(biāo)、安裝工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)。指出管道表面處理及底漆涂裝是影響熱收縮帶(套)安裝系統(tǒng)性能的重要因素,提出了工程技術(shù)規(guī)范編制建議。

3pe防腐鋼管介紹 標(biāo)簽：3pe防腐鋼管、聚氨酯保溫管、直埋保溫管、鋼管價(jià)格 我們是河北地區(qū)最專業(yè)的3pe防腐鋼管生產(chǎn)廠家，我們始終堅(jiān)持客戶至上，產(chǎn)品質(zhì)量為生命的發(fā)展理念。 對(duì)于3pe防腐鋼管而言，河北地區(qū)的生產(chǎn)廠家很多，然而我們追求精品質(zhì)，同樣的價(jià)格要看質(zhì)量，同樣的 質(zhì)量比服務(wù)，選擇興松就對(duì)了。 在河北地區(qū)，鋼管生產(chǎn)企業(yè)眾多，為了更加方便廣大客戶，我們率先開通網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷平臺(tái)，隨后也將開通手 機(jī)移動(dòng)端銷售平臺(tái)，從售前咨詢到售后服務(wù)，為您打造一站式采購(gòu)，讓您再也不用東奔西走。中國(guó)水利水 電總公司、小浪底水庫(kù)、甘肅酒泉工業(yè)供應(yīng)站、中國(guó)水利三門峽公司、葛州壩集團(tuán)、中國(guó)水電八局十三局(出 口)、中國(guó)第一汽車集團(tuán)制造公司、西安市中興材料有限公司、寶雞市泰瑞物資有限公司、四川路橋大橋公 司、中煤特殊工程公司等多越來越多的企業(yè)與工程項(xiàng)目都選擇了我們鹽山興松鋼管有限公司，其中

3pe防腐鋼管 3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道 在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯（3pe）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的 先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成： 底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù) 的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠 粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中 間層通常為共聚物

探討了3pe防腐涂層的機(jī)械式剝離方法及其操作流程。通過對(duì)埋地鋼管外腐蝕成因和3pe防腐涂層缺陷的分析,提出了電化學(xué)防腐涂層剝離方法和已有大管徑管道外防腐層剝離機(jī)小型化的建議。

防火門存在的質(zhì)量問題及解決方案

3pe防腐鋼管 3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道 在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2 層或3層聚乙烯（3pe）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。 3pe防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的 先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成： 底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù) 的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠 粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中 間層通常為共聚物

本文將詳細(xì)介紹3pe防腐鋼管的防腐工藝，包括其原理、施工步驟和應(yīng)用范圍等內(nèi)容。通過了解3pe防腐鋼管的相關(guān)知識(shí)，可以為建設(shè)工程領(lǐng)域的防腐工作提供參考和指導(dǎo)。

總結(jié)了鋼管3pe外防腐工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型的經(jīng)驗(yàn),從預(yù)熱爐選型、拋丸機(jī)工藝設(shè)置、酸洗和鉻酸鹽處理的選擇、在線漏點(diǎn)檢測(cè)位置和設(shè)備選型、噴淋房設(shè)置等方面對(duì)外防腐工藝進(jìn)行了探討。提出了鋼管外防腐生產(chǎn)線工藝中工序設(shè)置或設(shè)備選型的見解。

管道3pe防腐涂層使用的聚乙烯專用料在國(guó)內(nèi)外輸油、氣工程中得到了廣泛的應(yīng)用,但對(duì)其熱性能的研究鮮見報(bào)道。采用熱重分析,結(jié)合coats-redfern法對(duì)熱分解過程進(jìn)行了研究,用紅外光譜、力學(xué)拉伸等方法考察了不同加熱溫度對(duì)聚乙烯專用料的性能和組成的影響。研究結(jié)果表明:當(dāng)熱分解溫度達(dá)到315℃以上時(shí),聚乙烯專用料的失重速率迅速變大,371℃時(shí)失重速率達(dá)到最大;coats-redfern法適用于聚乙烯專用料的熱分解動(dòng)力學(xué)分析,整個(gè)熱分解過程可分為四個(gè)階段,其中第三失重階段范圍為316～402℃,活化能最高達(dá)到167.9kj/mol,樣品質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化也最大,即從96.1%降低到12.0%;在245℃以上處理1h時(shí),聚乙烯專用料的力學(xué)性能呈明顯下降趨勢(shì),性能的下降主要是由于芳香族化合物及氧化產(chǎn)物的生成。

介紹了埋地鋼質(zhì)管道3pe防腐體系所用的粉末環(huán)氧、膠粘劑和聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)、性能及其分子中的活性基團(tuán),論述了粉末環(huán)氧和膠粘劑的反應(yīng)過程以及膠粘劑和聚乙烯的熔接過程,探討了3pe涂層的各層能夠形成一個(gè)整體、表現(xiàn)出優(yōu)異性能的機(jī)理。

面對(duì)國(guó)內(nèi)巨大的天然氣需求市場(chǎng)，國(guó)家又陸續(xù)開展對(duì)西氣東輸二線、三線的建設(shè)。在這樣的建設(shè)背景下，我處所轄區(qū)域內(nèi)相繼出現(xiàn)了多處管線3層pe防腐層翹邊現(xiàn)象。本文以防腐理論為依據(jù)，對(duì)防腐廠家內(nèi)部生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)為重要切入點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)的傳動(dòng)裝置和涂刷漿糊環(huán)節(jié)進(jìn)行深入剖析，仔細(xì)分析翹邊成因。再分析的基礎(chǔ)上，引申出應(yīng)對(duì)措施，希望能夠在對(duì)提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量方面有所借鑒和幫助。