建筑施工生產(chǎn)流程與主要事故危害關(guān)聯(lián)圖

文件編號(hào)qr9.1-00-01ano. 修改狀態(tài)頁(yè)數(shù)共頁(yè) 文件編寫(xiě)編寫(xiě)日期年月日 文件審核審核日期年月日 文件批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期年月日 深圳市兆日實(shí)業(yè)有限公司 sinosuntechnologyco.,ltd. 生產(chǎn)流程卡 序號(hào)編號(hào)產(chǎn)品型號(hào)起址頁(yè)碼 1qr9.1-00-01-01aci-820b1 2qr9.1-00-01-02ade-920a/b2 3qr9.1-00-01-03acd-300a/b3 4qr9.1-00-01-04acm-4104 5qr9.1-00-01-05acb-2105 6qr9.1-00-01-06ack-1106 7qr9.1-00-01-07act-3007 生產(chǎn)流程卡 qr9.1-00-01-01a產(chǎn)品

服裝生產(chǎn)流程 步驟： 設(shè)計(jì)--紙樣--出樣--下訂單--生產(chǎn)--進(jìn)倉(cāng)--銷售 1、服裝設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō)，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列。服裝企業(yè)的服 裝設(shè)計(jì)大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計(jì)，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例，制定一套有規(guī)律性 的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和 工人的技術(shù);第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì)，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。 2.紙樣 當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。 服裝紙樣是指服裝紙樣師傅跟進(jìn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的款式和尺寸要求，通過(guò)專業(yè)的計(jì)算，把組 成服裝的裁片在先劃在紙上，叫做紙樣，也算是立體服裝的平面表達(dá)，非常便於服裝工 業(yè)生產(chǎn)中的修改，剪裁與生產(chǎn)。 3.出樣 根據(jù)紙樣，做出樣品衣。 4.下訂單 樣衣經(jīng)確認(rèn)后，開(kāi)始下單，投入生產(chǎn)。 5.生產(chǎn) 生產(chǎn)準(zhǔn)備-生產(chǎn)前的準(zhǔn)

鋼鐵廠主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡(jiǎn)介 燒結(jié)廠 燒結(jié)廠目前有1#—6#燒結(jié)機(jī)（主要工藝流程如圖），其中 1#、2#的燒結(jié)機(jī)屬于平燒，3#、4#、5#、6#屬于帶燒。 1、1#、2#燒結(jié)主要設(shè)備參數(shù)如下： 10個(gè)原料料倉(cāng)，一次混合機(jī)（?2.8×12m×1臺(tái)），二次混合機(jī) （?2.8×12m×1臺(tái)），平滾布料器（2臺(tái)），燒結(jié)機(jī)（50m2×2臺(tái)），助 燃風(fēng)機(jī)（4臺(tái)），單輥破碎機(jī)（1臺(tái)），鏈板機(jī)（is125—15—m速比 250×2臺(tái)），1545振動(dòng)篩（1.2×2.4m×2臺(tái)）。 2、3#、4#、5#燒結(jié)主要設(shè)備參數(shù)如下： 31個(gè)原料料倉(cāng)，一次混合機(jī)（?3.2×13m×2臺(tái)），二次混合機(jī) （?3.8×15m×2臺(tái)），梭式布料器（48×1.2m×2臺(tái)），燒結(jié)機(jī) （180m2×3臺(tái)），助燃風(fēng)機(jī)（9-19-7.1d×6臺(tái)），抽風(fēng)機(jī)（2臺(tái)），單輥 破碎機(jī)（2x3.74m×1臺(tái)，

LED生產(chǎn)流程介紹

pvc的生產(chǎn)流程 1.1.原料崗位生產(chǎn)流程敘述： 袋裝電石用小車運(yùn)到鄂式破碎機(jī)旁，將電石從袋里倒出放入破碎機(jī)破碎，經(jīng)皮帶機(jī)送到料倉(cāng) 內(nèi)。 1.2.加料崗位生產(chǎn)流程敘述： 與原料崗位聯(lián)系把電石運(yùn)到料倉(cāng)，加料到計(jì)量斗。用氮?dú)庵脫Q一貯斗后，打開(kāi)活門(mén)向一貯斗 加入電石。（加料時(shí)開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)以置換排除貯斗內(nèi)空氣，防止加料時(shí)發(fā)生燃燒爆炸事故） 1.3.發(fā)生崗位生產(chǎn)流程敘述： 二貯斗中的電石，由電磁振動(dòng)輸送器連續(xù)加入發(fā)生器內(nèi)，電石與水在發(fā)生器內(nèi) 發(fā)生反應(yīng)，生成的粗乙炔氣由發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)渣降捕集器、正水封、冷卻塔進(jìn)入清凈系 統(tǒng)及氣柜中。 “水”由工業(yè)水和廢次鈉及電石上清液一起連續(xù)加入渣漿捕集器，然后流入發(fā)生器內(nèi)，以維持 發(fā)生器溫度在75℃～90℃，并保持發(fā)生器內(nèi)的液位；電石分解后的稀電 石渣漿，從溢流管不斷溢出，濃渣漿及其它雜質(zhì)由發(fā)生器內(nèi)耙齒耙至底部，定期排出。當(dāng)發(fā)

切 割 質(zhì) 保 書(shū) 審 核 外 觀 檢 查 包裝發(fā)運(yùn) 涂裝除銹精整鉆孔號(hào)線 矯正焊接 端 面 刨 平 邊 緣 加 工 焊 縫 熱 處 邊 緣 加 工 卷 曲 剪 切 彎 曲 彎 曲 型 鋼 拼 接 定尺切頭精整 翼緣板矯平型 主角焊縫焊接 型鋼組裝 焊縫探 鋼板拼接對(duì)焊 加工坡口 鋼板校平 焊接型鋼加工 材 料 復(fù) 檢 原材料 鉆孔 二次號(hào)線 號(hào)件平直 號(hào)料 放樣 鋼板校平 零件加工 工裝準(zhǔn)備 工藝 總裝配 矯正焊接 部件組裝 分類堆放 精整 鉆孔 號(hào)線 矯正 鋸切、剪切 型鋼矯正 軋制型鋼加工 進(jìn)料 配料 生產(chǎn)準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)施工圖 鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)

（1）放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸， 制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）號(hào)料：包括檢 查核對(duì)材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào) 等。號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。2） 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。（3）切割下 料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切 等機(jī)械的方法。（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。（5）邊 緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口 機(jī)加工等。（6）滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等 機(jī)械進(jìn)行加工。（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)

鞍鋼冷軋硅鋼廠簡(jiǎn)介 發(fā)布時(shí)間:2010-03-12關(guān)鍵詞:鞍鋼,冷軋,硅鋼,廠簡(jiǎn),介 鞍鋼冷軋硅鋼工程是經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的鞍鋼“十五”規(guī)劃的重點(diǎn)技改項(xiàng)目，該工程于2003年6月 18日正式開(kāi)工，2004年7月19日第一條連退機(jī)組熱負(fù)荷試車并生產(chǎn)出第一卷合格冷硅鋼卷。 2005年3月30日4條硅鋼連退生產(chǎn)線、1條酸軋聯(lián)合機(jī)組已全部建成。該工程的建成添補(bǔ) 了鞍鋼此類生產(chǎn)的空白，為鞍鋼“建精品基地，創(chuàng)世界品牌”奠定了總要基礎(chǔ)。 鞍鋼冷軋硅鋼廠正式成立于2004年7月，該廠主要設(shè)備有1條酸洗軋機(jī)組聯(lián)合機(jī)組，4條 電工鋼連續(xù)退火涂層機(jī)組，4條切邊重卷機(jī)組，2條包裝機(jī)組等，廠房占地面積173240m3， 設(shè)計(jì)年生產(chǎn)量為100萬(wàn)噸，其中80萬(wàn)噸為中、底牌號(hào)無(wú)取向硅鋼，20萬(wàn)噸冷硬卷。 酸軋聯(lián)合機(jī)組可生產(chǎn)0.18-2mm后、7

thisconferenceisbymunicipalstandingcommitteeresearchdecidedheldof,maintaskisin-depthlearningimplementxigeneralsecretaryon"twolearnado"learningeducationofimportantindicatesspiritandprovincialsecretaryxxximportantspeechspirit,accordingtocentraldeploymentandprovincialrequirements,onicity"twolearnado"learningeducationworkfor

墻紙生產(chǎn)流程

熱軋生產(chǎn)流程

簇絨地毯的生產(chǎn)流程

焦化廠的生產(chǎn)流程: 焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢 水處理車間組成。 根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖,從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前,已被大量冷凝 成液體,同時(shí),煤氣中夾帶的煤塵,焦粉也被捕集下來(lái),煤氣中的水溶性的成分也 溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分 離后氨水循環(huán)使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初 冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫,此時(shí),殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步 除去。出初冷器后的煤氣經(jīng)機(jī)械捕焦油使懸浮在煤氣中的焦油霧通過(guò)機(jī)械的方法 除去,然后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)被升壓至19600帕(2000毫米水柱)左右。為了不影響以后 的煤氣精制的操作,例如硫銨帶色、脫硫液老化等,使煤氣通過(guò)電捕焦油器除去殘 余的焦油霧。為了防止萘在溫度低時(shí)從煤氣中結(jié)

LED生產(chǎn)流程(非常詳細(xì))

鋼板生產(chǎn)流程 近終型軋制——薄帶連鑄 連續(xù)熱鍍鋅線 冷熱軋鋼板通過(guò)堿洗脫脂，并水洗、烘干后再進(jìn)入輻射管加熱的臥式加熱爐進(jìn)行退火，爐內(nèi)通入一定量的氫氣使?fàn)t內(nèi)造成還原氣氛。加熱到 一定溫度,鋼板在n2、h2的保護(hù)下，冷卻到一定的溫度，在封閉條件下浸入鋅液內(nèi)進(jìn)行熱鍍鋅。進(jìn)入鋅液的鋼帶從鋅鍋出來(lái)后用氣刀來(lái)控制鍍鋅 量，鋅花大小由液態(tài)鋅的成分來(lái)控制的同時(shí)，采用強(qiáng)制冷卻的方法來(lái)控制，小鋅花產(chǎn)品在鋅花長(zhǎng)大之前，用小鋅花設(shè)備進(jìn)行急冷防止鋅液擴(kuò)散， 形成小鋅花。經(jīng)熱鍍鋅后的鋼帶冷卻后通過(guò)表面光整，最后根據(jù)用途，分別進(jìn)行表面鈍化處理或直接生產(chǎn)成熱鍍鋅卷板。 ·帶鋼厚度0.14到2.0毫米 ·涂層:普通涂層,小鋅花,純鋅,鋅鋁合金,純鋁,鋅鐵合金 ·涂層質(zhì)量:改進(jìn)質(zhì)量,高等級(jí)涂漆板 ·保護(hù)性涂層:化學(xué)鈍化,涂油,耐指紋涂層,有機(jī)涂層 彩涂生產(chǎn)線 利用表面狀態(tài)優(yōu)秀的板（

鋁卷片生產(chǎn)流程

grc構(gòu)件生產(chǎn)流程 grc構(gòu)件是一款用于墻面裝飾的歐式構(gòu)件，是一款引進(jìn) 于一些西方國(guó)家的歐式風(fēng)格設(shè)計(jì)，可任意設(shè)計(jì)師們的設(shè)計(jì)靈感進(jìn) 行創(chuàng)意生產(chǎn)，不斷的突破，不斷的創(chuàng)新，不斷的改進(jìn)，努力完善。 grc構(gòu)件，全稱：grc建筑細(xì)部裝飾構(gòu)件。規(guī)范的簡(jiǎn)稱：grc 建筑細(xì)部。 grc生產(chǎn)流程： 1.圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 2.開(kāi)模，常用樹(shù)脂模進(jìn)行開(kāi)模生產(chǎn)。 3.機(jī)械設(shè)備調(diào)整生產(chǎn)，機(jī)噴制作。 4.可放于通風(fēng)，有陽(yáng)光的地方曬干。 5.對(duì)grc成品構(gòu)件一定的維護(hù)工作 6.品質(zhì)檢測(cè)，合作后才可出廠。 7.后期裝車發(fā)貨。 8.送貨過(guò)程中可安排技術(shù)人員進(jìn)行陪同。 9.安裝 10.定期回訪維護(hù) grc構(gòu)件安裝后的注意事項(xiàng)： （1）、發(fā)現(xiàn)構(gòu)件、螺栓松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 （2）、發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換。 （3）、發(fā)現(xiàn)密封膠脫落、構(gòu)件滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 （4）當(dāng)遇到臺(tái)風(fēng)、地

/造紙生產(chǎn)流程圖 造紙機(jī)械的基本組成部分按照紙張形成的順序分為網(wǎng)部、壓榨、前 干燥、后壓榨、后干燥、壓光機(jī)、卷紙機(jī)等。其工藝為流漿箱輸出的 紙漿在網(wǎng)部脫水成型，在壓榨部進(jìn)行壓縮使紙層均勻，經(jīng)過(guò)前干燥進(jìn) 行干燥，接著進(jìn)入后壓榨進(jìn)行施膠，再進(jìn)入后干燥器烘干處理，然后 利用壓光機(jī)使紙張平滑，最后通過(guò)卷紙機(jī)形成母紙卷。造紙工藝流程 圖如下所示： 紙張的分類 特別說(shuō)明：本站內(nèi)的有關(guān)紙張品種的文章僅為本站綜合整理的介紹性內(nèi)容，并不 表示我們有生產(chǎn)此類紙張！敬請(qǐng)留意，同時(shí)，如由此造成您的不便，本站深表歉 意！（2002.1.24) （1）按用途及品質(zhì)分類：內(nèi)地分類，臺(tái)灣分類。 （2）按造紙的原料分類：有植物纖維紙（草漿紙、竹漿紙、蔗渣漿紙、破布漿紙和木漿紙等）、合成纖維 紙、礦物纖維紙和金屬纖維紙等。 （3）按紙的抄造方式分類：可分為機(jī)制紙和手工紙（如宣紙、麻紙、皮紙、棉紙、高麗紙

適用類型工序編號(hào)工序名稱文件編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)文件版次制訂日期發(fā)行日期 手機(jī)線1生產(chǎn)流程圖wrq-wi-001ao2012-3-242012-3-24 序號(hào)工序序號(hào)工序 13根據(jù)要求，制作喇叭 1焊插針14點(diǎn)喇叭 2壓插針/壓及15 ok 3燒線頭16套硅膠塞 4將主線和尾線線芯擰一起17 ok 5接膠芯插頭18功能檢測(cè)，參照步驟8 6接中部開(kāi)關(guān)和咪頭19包裝 7蓋緊咪殼和膠芯殼 8 ok 9咪殼點(diǎn)膠 10貼尾標(biāo) 11穿耳殼 12燒尾線線頭 編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)： 按照不良類型 返回5或6崗位 操臺(tái)作步驟進(jìn) 行返工 按照不良類型返 回5-14崗位操臺(tái) 作步驟進(jìn)行返工 xx電子廠 制造流程制造流程 組 裝 生 產(chǎn) 作 業(yè) 流 程 組 裝 生 產(chǎn) 作 業(yè) 流 程 不良品按照 5-1

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程圖 材料進(jìn)場(chǎng)（采購(gòu)部） 物資部驗(yàn)收 接料（下料組） 下料 腹板，翼緣板連結(jié)板，端板，肋板 （數(shù)控直條切割機(jī)2臺(tái)）（半自動(dòng)割2臺(tái) 2臺(tái)剪板機(jī)） 下料部較正質(zhì)安部驗(yàn)收 質(zhì)安部驗(yàn)收鉆孔 接料（組立組）（數(shù)控平面鉆1臺(tái)） （數(shù)控組立機(jī)1臺(tái)）搖臂鉆2臺(tái)，一臺(tái)電焊 機(jī)，磁力鉆2臺(tái) 組立 質(zhì)安部驗(yàn)收 埋伏焊焊接質(zhì)安部 2臺(tái)焊機(jī)質(zhì)安部驗(yàn)收 矯正 1臺(tái)矯正機(jī) 質(zhì)安部檢查 噴沙除銹 總裝 電焊機(jī)5臺(tái) 質(zhì)安部重點(diǎn)檢查 焊接 8臺(tái)氣保焊機(jī)質(zhì)安部驗(yàn)收 油漆組2臺(tái)三相氣泵 質(zhì)安部驗(yàn)收 發(fā)貸 生產(chǎn)線各班組人員配置36人 1、下料組5人 2、組立3人 3、埋伏焊2人 4、矯正2人 5、部裝5人 6、焊接6人 7、除銹2人 8、油漆6人 一條生產(chǎn)線常用設(shè)備清單 序 號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注 １多頭火焰切割機(jī)cng-4000數(shù)控2

產(chǎn)品生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制關(guān)鍵圖 注：為質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn) 為分包工序 供 方 檢 驗(yàn) 鍛 坯 敲 印 探傷 理化 入 庫(kù) 粗 加 工 熱 處 理 檢 驗(yàn) 精 加 工 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 外 協(xié) 件 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 外 購(gòu) 件 檢 驗(yàn) 入 庫(kù) 坯件標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn) 入庫(kù) 粗加工 精加工 檢驗(yàn) 入庫(kù) 去毛刺清洗防銹 組 裝 組 裝 檢 驗(yàn) 性 能 檢 驗(yàn) 油 漆 包 裝 成 品 檢 驗(yàn) 發(fā) 運(yùn) 顧 客

1鑄棒生產(chǎn)流程圖： 補(bǔ)料，沖淡 配料裝爐熔煉鑄前準(zhǔn)備鑄造均火鋸切 送往型材廠 否 補(bǔ)料，沖淡回爐 2型材生產(chǎn)流程圖 3型材深加工流程圖 n yy 擠壓拉伸鋸切人工時(shí)效 表面處理 成品包裝入庫(kù) 廢品 返熔鑄廠 y y n n 鑄錠接收 模具接收 返工 返工 檢驗(yàn)/試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 鋸切鉆孔加工中心絲網(wǎng)印刷 包裝入庫(kù) 廢品 返熔鑄廠 n 材料接收 工裝接收 返工 自檢 抽檢 4模具制造流程圖 5鑄軋帶材生產(chǎn)流程圖 配料裝爐熔煉靜置除氣精煉立板取樣檢查正常鑄軋卸卷 送冷軋廠 補(bǔ)料沖淡 6冷軋生產(chǎn)流程圖 返熔鑄廠 生產(chǎn)準(zhǔn)備軋制切邊退火軋制 料嘴加工組裝 調(diào)整 縱切 橫切 鋁箔毛料 檢驗(yàn)試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 檢驗(yàn)試驗(yàn) 成品包裝 成品包裝 鋁箔廠 處置 n y y 處置 n 檢查 鋸切下料車加工中心粗加工熱處理 入庫(kù) 廢品 n 模錠接收