建筑施工對焊機(jī)使用安全操作規(guī)程

貴陽市建筑安裝工程聯(lián)合公司安全管理資料安全技術(shù)規(guī)程 點(diǎn)焊、對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接 地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電， 應(yīng)即更換，禁止使用。 三、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板 上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物 品，并備有滅火器材。 四、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)，要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡、緊 身工作服等）。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、 絲巾、領(lǐng)帶等，留長發(fā)者必須帶帽子。 2、在更換零件或工裝時(shí)，請務(wù)必遵守下列規(guī)定：關(guān)閉電機(jī)、 開關(guān)關(guān)閉，上鎖，請確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。 3、對焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則，焊機(jī) 的主開關(guān)并閉，并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。 4、絕不可更改，取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置，必須定期檢 查安全裝置的可靠性及功能的有效性（如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢 查）。 5、焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn) 行防護(hù)，以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù)，只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這 些防護(hù)用具。 6、經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況，冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度 左右。 7、開動(dòng)設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。 8、在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況，目 測檢查工裝胎具完

pe熱熔對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前的準(zhǔn)備 1、核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機(jī)燒毀不能工作。 2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，正確選配電源配線，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3、連接好焊機(jī)接地線，以免發(fā)生觸電事故。 4、清潔油路管道接頭，正確連接在焊機(jī)各部件。 5、檢查加熱板，在每天進(jìn)行第一次熱熔焊接前或轉(zhuǎn)換不同直徑管材作焊接前或使用其 他方法清潔加熱板之后均必須以卷邊形成清潔法去清潔加熱板；若加熱板涂層損壞 應(yīng)當(dāng)更換。 6、焊接前，應(yīng)當(dāng)將加熱板進(jìn)行預(yù)熱，以確保加熱板溫度均勻。 二、熱熔焊接操作 1、用輥桿或支架將管道墊平，調(diào)整同心度，利用夾具校正管材不圓度，并且留有3-5cm 焊接間距。 2、檢查調(diào)整被焊接管道數(shù)據(jù)與焊機(jī)上實(shí)際相符（管徑、sdr、顏色等） 3、銑削管道焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，達(dá)到連續(xù)整3圈為合格

鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 aq3.4.2.7 (1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事 故的安全措施。 (2)對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需 要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m， 應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。 (3)焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 (4)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏， 一切正常后，方可施焊。 (5)焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 (6)斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度 不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫

1 對焊機(jī)安全操作規(guī) 程 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊 接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng) 用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭 彎曲則應(yīng)整直或切除。 五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對焊機(jī)安 裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái) 均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的

點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底技術(shù)交底 點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 安全設(shè)施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。 2．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開產(chǎn)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好 極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。 3．焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體 外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。 4．作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過 40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。 5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生 時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。 6．當(dāng)控制箱長期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)

對焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj332001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)， 相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型 開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 表1異線截面 對焊機(jī)的額定功率（kva）255075100150200500 一次電壓為220v時(shí) 導(dǎo)線截面（mm2） 10253545 一次電壓為380v時(shí) 導(dǎo)線截面（mm2） 61625355070150 3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng) 無泄漏，一切正常后，方可施焊。 4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定 直徑的鋼筋。 5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路

對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，互相間距不得小于3m， 應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施 焊。 3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃； 排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并

電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合 電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分； 2．次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳 細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好安全、無松動(dòng)或損壞； 3．多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相 負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)； 4．移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊 機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 5．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須 采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施； 6．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng) 裝設(shè)相應(yīng)的消防器材； 7．施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔 發(fā)生器等易燃、易爆物品； 8．當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用前，

時(shí)間：xx年xx月xx日 對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須 采取防止觸電事故。 2、施工焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、 乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固， 氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。 4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接 超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓 應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 6、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員， 在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi) 冷卻水。 責(zé)任人：學(xué)習(xí)日期：年月日

個(gè)人收集整理-僅供參考 1/1 對焊機(jī)安全操作要求：()焊接設(shè)備在室外使用時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，做到防雨防潮，保持通 風(fēng)干燥。()對焊機(jī)夾具應(yīng)牢固，行程限位應(yīng)可靠，保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明 燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對焊機(jī)，壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，氣動(dòng)液壓系 統(tǒng)應(yīng)無泄漏，壓力表靈敏可靠。()焊機(jī)作業(yè)場地周圍內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧 氣瓶和焊接間的距離不得小于。不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。()用電安全按“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電 安全防護(hù)規(guī)定”執(zhí)行。

1 2020年4月19日 鋼筋對焊機(jī)安全操 作規(guī)程牌 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 2 2020年4月19日 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程牌 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝 置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng) 即更換，禁止使用。 三、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。 工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物 品，并備有滅火器材。 四、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。 3 2020年4月19日 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程牌 一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋 地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 二、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操

對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12．1節(jié)、第12．4節(jié)的規(guī)定。 2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互 間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截 面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 表1異線截面 對焊機(jī)的額定功率(kva)255075100150200500 一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)10253545--------- 一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)61625355070150 3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏， 一切正常后，方可施焊。 4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的 鋼筋。 5

交底人至 年月 日 表1 255075150200500 12.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 10.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān) 護(hù)。 11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng) 穿絕緣鞋。 4.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得 超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 6.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 8.焊接操作及配合

最新整理鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 (1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù) 加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意推拉。 (2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然 后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 (3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 (4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部 位，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng) 防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 (5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 (6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī) 定。 (7)切斷短料時(shí)，靠近刀

對焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處 理； 2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最 大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要 部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。 如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。 五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺(tái)對 焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在 不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo) 線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水

對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定?！　?．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自...

某工程對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定?！　?．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別...

對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，互相間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。 3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞

對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱: 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內(nèi)容: 1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33－2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間 距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不 應(yīng)小于表1的規(guī)定。 表1異線截面 對焊機(jī)的額定功率（kva）255075100150200500 一次電壓為220v時(shí) 導(dǎo)線截面（m㎡）10253545——— 二次電壓為380v時(shí) 導(dǎo)線截面（m㎡）61625355070150 3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固、氣壓、液壓系

技術(shù)交底 對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.1、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對焊機(jī)并列安裝時(shí)，互相間距不得小于3m， 應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施 焊。 3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃； 排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 5、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴

壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程（僅供參考） 400t壓力機(jī)使用安全操作規(guī)程 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： （一）工作前認(rèn)真作到： 1、操作者和保養(yǎng)人員，必須熟悉與油壓機(jī)有關(guān)的圖紙及技術(shù)文件，每月至少一次對油壓機(jī)進(jìn)行全面檢查， 接觸是否正常，聯(lián)接是否牢固，有無機(jī)械擦傷，油箱有無毛病。 2、在正式開動(dòng)機(jī)器前，必須把空氣從放氣閥放掉，將放氣閥關(guān)好。 3、油箱內(nèi)油的質(zhì)量要定期檢查，以保證油的質(zhì)量，使機(jī)器正常工作，并隨時(shí)注意潤滑情況。 4、檢查液壓儲(chǔ)油箱的油量應(yīng)充足。 5、清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。 6、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后方可工作。 （二）工作中認(rèn)真作到： 1、校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受 力迸出。 2、當(dāng)操縱閥或安全閥失靈時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。 3、除節(jié)流閥外其他液壓閥門不