基于雙DSP航空二次配電設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)

針對后處理設(shè)備研制的工藝特點及要求,提出了一套以plc和現(xiàn)場總線為核心的控制系統(tǒng)設(shè)計方案。plc設(shè)主站和遠(yuǎn)程控制站,它們之間由cc-link現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊。介紹了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、硬件配置及軟件設(shè)計。著重闡述了液壓比例控制、現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)通信的設(shè)計及實現(xiàn)。實際運行表明,控制系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性好、操作方便。

介紹了一種基于devicenet現(xiàn)場總線的快速熱處理設(shè)備控制系統(tǒng)。首先介紹了該系統(tǒng)的硬件構(gòu)成,本控制系統(tǒng)采用了基于現(xiàn)場總線和模塊化設(shè)計思想,使得該系統(tǒng)的能夠滿足快速熱處理設(shè)備的加熱腔的數(shù)量可任意配置,具有很好的可擴展性;然后提出了一個分層的、模塊化的、可配置的軟件控制系統(tǒng),并對其進(jìn)行了簡要概述;最后設(shè)計了一個基于系統(tǒng)模型的溫度控制器,該控制器采用了前饋控制與反饋控制相結(jié)合的方法,其中,前饋通道用來預(yù)測控制輸出,從而提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度;反饋通道用來修正模型誤差和外界干擾,從而提高了控制系統(tǒng)的魯棒性和控制精度。

在原有手動機械系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用可編程邏輯控制器(plc)與觸摸屏,組成主控單元,配合使用光柵傳感器等,實現(xiàn)了工程輪胎翻新設(shè)備的自動控制。梯形圖程序和觸摸屏人機界面分別通過omron公司的軟件cx-programmer和cx-designer設(shè)計實現(xiàn)。plc通過rs232接口與觸摸屏進(jìn)行串行通訊,在觸摸屏上設(shè)計友好人機界面,實現(xiàn)控制與管理的結(jié)合,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及工人的工作效率。

本設(shè)計研究了plc在水處理設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，簡要描述了該自動控制系統(tǒng)的工藝流程，確定了水處理設(shè)備對電氣控制的要求，并通過plc編程來得以完成。通過plc與上位機pc之間的通訊，實現(xiàn)了上位機對plc的監(jiān)控。

闡述了jklg型改性瀝青成套設(shè)備的主要加工工藝及其控制系統(tǒng)的設(shè)計。實際工程應(yīng)用表明該成套設(shè)備不但保證了改性瀝青的加工質(zhì)量,而且設(shè)備穩(wěn)定可靠,操作過程簡便易行。

該文根據(jù)相關(guān)的設(shè)計規(guī)范,對民用建筑消防電氣設(shè)備的控制工藝進(jìn)行論述。

plc又稱可編程控制器,其抗干擾性、操作簡單、結(jié)構(gòu)模塊化以及擴展能力強等特點讓plc廣泛的應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)中,隨著現(xiàn)階段自動化工廠對控制系統(tǒng)的要求不斷提高,plc在控制功能、運行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速發(fā)展。本文結(jié)合了一些企業(yè)的工程實踐,研究了基于plc的順序控制系統(tǒng)和運動定位控制系統(tǒng),重點介紹了其系統(tǒng)的設(shè)計方法。

當(dāng)前,中職學(xué)校開設(shè)機電技術(shù)專業(yè)的學(xué)校很多,而隨著現(xiàn)代電氣化時代的推進(jìn),電氣設(shè)備的檢修也成了工廠中不可缺少的一個崗位。因此,如何搞好中職機電專業(yè)中電氣設(shè)備系統(tǒng)檢修方向相關(guān)課程的教研教改工作,是機電專業(yè)教師必須要探討和實踐的課題。本文以《機床電氣控制系統(tǒng)》課程為例,從當(dāng)前電氣設(shè)備控制相關(guān)課程教學(xué)現(xiàn)狀出發(fā),大膽提出了改革思路,并進(jìn)行實踐探索,取得了一定的成效。

通過對樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)在智能建筑中的應(yīng)用論述，清楚的對樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)的構(gòu)架和功能以及實現(xiàn)方式進(jìn)行闡明，了解并掌握了在智能建筑中實現(xiàn)設(shè)備控制的方法，從而為建筑智能化的系統(tǒng)設(shè)計、施工、調(diào)試、運行提供必要的幫助。

滾塑生產(chǎn)是塑料制品的主要生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有的滾塑設(shè)備已成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。研制以plc為核心控制元件、基于modbus協(xié)議的控制系統(tǒng)已迫在眉捷。著重介紹基于modbus現(xiàn)場總線的滾塑設(shè)備控制系統(tǒng),它由上位機、plc、變頻器組成一個數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò),可方便地實現(xiàn)對現(xiàn)場各參數(shù)的修改,將系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行分級處理,并將各參數(shù)進(jìn)行記錄。將現(xiàn)場總線應(yīng)用到滾塑設(shè)備的控制系統(tǒng)之后,既可以提高設(shè)備的智能化程度又能提高生產(chǎn)效率,同時增強了設(shè)備運行的可靠性、穩(wěn)定性,使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。利用現(xiàn)場總線plc,pld等現(xiàn)代化數(shù)控網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對滾塑設(shè)備進(jìn)行革新和改造,顯著提高現(xiàn)有設(shè)備的智能化程度。

本文通過對造紙設(shè)備中造紙機、切紙機及復(fù)卷機的功能介紹,對造紙設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行闡述,主要對系統(tǒng)軟件編程思路,上位機監(jiān)控界面的結(jié)構(gòu),組態(tài)方法進(jìn)行梳理總結(jié),探究造紙設(shè)備控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化構(gòu)成。

采用q系列plc和其他模塊設(shè)計發(fā)熱電纜線芯的自動焊接控制系統(tǒng),并給出其系統(tǒng)集成構(gòu)架及相關(guān)硬件設(shè)計,介紹系統(tǒng)的地址分配及相關(guān)動作流程,闡述相關(guān)的plc程序設(shè)計過程,從而實現(xiàn)自動焊接的功能。實驗結(jié)果證明,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、精度高,有良好的應(yīng)用價值。

為實現(xiàn)對滑觸線表面氧化及污垢的檢測,提出了一種滑觸線監(jiān)測方法,利用工業(yè)相機在吊具運行時同步對滑觸線進(jìn)行拍照,通過觀察影像來定位發(fā)生問題的位置并及時、準(zhǔn)確的處理,避免導(dǎo)線積炭、氧化對供電安全產(chǎn)生及設(shè)備的影響。

電氣控制設(shè)備的安裝和調(diào)試過程比較復(fù)雜，工程項目電氣控制設(shè)備整體質(zhì)量的優(yōu)劣，性能的好壞取決于產(chǎn)品自身、施

針對現(xiàn)有的清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性差、可靠性不高的問題,運用現(xiàn)代數(shù)字電子控制技術(shù),利用logo!通用邏輯控制模塊及其計算機輔助設(shè)計軟件,對主電路和控制電路進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計,同時對該控制系統(tǒng)進(jìn)行了在線軟件仿真,仿真結(jié)果驗證了該控制系統(tǒng)的正確性和可行性。

介紹了水電站輔助系統(tǒng)構(gòu)成：wth—l輔助設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)輔助系統(tǒng)的構(gòu)成分成多個子系統(tǒng)，完成水電站油、氣、水的控制，并介紹了各個子系統(tǒng)功能特點和設(shè)備選型。

電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試工作是確保電氣工程穩(wěn)定運行的重要基礎(chǔ)保障，只有電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作順利進(jìn)行，電氣工程施工才可以保證穩(wěn)固持續(xù)運轉(zhuǎn)。主要探討電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中安裝調(diào)試工作的相關(guān)問題。

空分設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠接地,是保證控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的首要條件。文章簡介接地的作用和分類,介紹控制系統(tǒng)接地的原則和接地系統(tǒng)的連接方式,結(jié)合實踐經(jīng)驗,針對接地系統(tǒng)實施過程中的幾個問題提出了解決方案。

介紹了選用西門子plc改造除塵設(shè)備控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程,說明了plc控制系統(tǒng)的特點及設(shè)計選型。利用s7-222plc為控制器,設(shè)計出該控制系統(tǒng)的流程圖和梯形圖程序,以實現(xiàn)裝卸車全自動控制的目的。

29樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)在智能建筑中的應(yīng)用畢業(yè)論文

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用。通過昆侖通態(tài)觸摸屏對plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實時了解設(shè)備運行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動化水平。

主要介紹了西門子s7-200系列plc和昆侖通態(tài)觸摸屏在煤炭港口的除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用.通過昆侖通態(tài)觸摸屏對plc程序的全程監(jiān)控,達(dá)到實時了解設(shè)備運行狀況、方便進(jìn)行生產(chǎn)工藝調(diào)整、快速處理設(shè)備突發(fā)狀況的改造目標(biāo),提高設(shè)備的自動化水平.