減溫器12Cr1MoVG集箱三通焊接裂紋的補焊修復
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針對超超臨界發(fā)電機組鍋爐Ⅰ級減溫器12Cr1MoVG鋼集箱三通焊接接頭出現(xiàn)裂紋的問題,討論12Cr1MoVG鋼的焊接性和集箱三通焊接接頭裂紋修復的技術(shù)難點,詳細介紹從焊前準備到焊后檢驗整個過程的焊接規(guī)范和焊后熱處理工藝。焊接檢驗結(jié)果表明該補焊修復工藝可以保證減溫器12Cr1MoVG鋼集箱三通焊接接頭的補焊修復質(zhì)量。
12Cr1MoVG鋼制三通焊接接頭的失效原因 12Cr1MoVG鋼制三通焊接接頭的失效原因
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12cr1movg鋼是一種廣泛應(yīng)用于電站，具有較高的熱強性能和持久塑性的低合金耐熱鋼，是用來制造壁溫不大于580℃的過熱器及再熱器管子及壁溫不大于540℃的導管、集箱、管道的主要材料。該鋼合金總含量小于5％，但其所含cr、mo合金元素的固溶強化作用和所含v合金元素與c結(jié)合形成vc等碳化物起到的彌散強化作用，使該鋼保持較高的組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和持久強度。
12Cr1MoVG大口徑厚壁管三通焊口裂紋產(chǎn)生原因分析與處理
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12Cr1MoVG大口徑厚壁管三通焊口裂紋產(chǎn)生原因分析與處理
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150 mm厚吊耳板焊接裂紋修復 150 mm厚吊耳板焊接裂紋修復
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150mm厚q345c吊耳板整條開裂，通過焊接性分析，采用合理的焊接工藝，成功的將裂紋進行了修復，為厚板的焊接及裂紋修復提供了經(jīng)驗。
鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接裂紋的補焊技術(shù) 鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接裂紋的補焊技術(shù)
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針對某建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中出現(xiàn)的裂紋，分析了產(chǎn)生的原因，并在其補焊可行性分析的基礎(chǔ)上，提出了切實可行的裂紋焊接修復工藝方案，補焊修復獲得成功。
減溫器12Cr1MoVG集箱三通焊接裂紋補焊修復熱門文檔
12Cr1MoVG低合金耐熱鋼管焊接工藝 12Cr1MoVG低合金耐熱鋼管焊接工藝
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在石化項目施工中，其鍋爐工藝配管大量使用12cr1movg低合金耐熱鋼材料，以保證高溫高壓設(shè)備長期工作的可靠性和經(jīng)濟性以覆施工焊接質(zhì)量。通過查閱相關(guān)資料，針對耷159×16mm低合金耐熱鋼管焊接性分析及焊接特點，進行了焊接工藝評定試驗，制定了合理的焊接工藝。
三通管焊接裂紋周圍各場的數(shù)值模擬 三通管焊接裂紋周圍各場的數(shù)值模擬
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由于裂紋尖端的奇異性,應(yīng)用解析法求解復雜裂紋周邊的位移場和應(yīng)變應(yīng)力場幾乎不可行,然而可以采用數(shù)值法,借助ansys軟件,對裂紋前緣、邊緣的位移場和應(yīng)變應(yīng)力場進行模擬,模擬結(jié)果與斷裂力學理論分析幾乎一致。
不銹鋼三通焊接裂紋分析及對策
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不銹鋼三通焊接裂紋分析及對策
施工中遇到的焊接裂紋及其修復的實踐 施工中遇到的焊接裂紋及其修復的實踐
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減溫器12Cr1MoVG集箱三通焊接裂紋補焊修復精華文檔
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12Cr1MoV鋼管安裝焊接裂紋的產(chǎn)生及其防治
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12Cr1MoV鋼管安裝焊接裂紋的產(chǎn)生及其防治
12Cr1MoVG無縫鋼管,12Cr1MoVG無縫鋼管化學成分,12Cr1MoVG無縫鋼管規(guī)格表-2
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12cr1movg無縫鋼管屬于鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金鋼。是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 的基礎(chǔ)上，適當加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。此類鋼 制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設(shè)備、石油裂化、汽車半 軸套、柴油機、液壓管件等用管。 12cr1movg無縫鋼管力學性能: 拉力強度mpa屈服點mpa伸長率（%）拉力強度mpa屈服點mpa伸長率（%） 12cr1movg470~640，255，21440，25519 (1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20g、20mng、25mng。 (2)合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12cr1mov、12crmovg、 12cr3movsitib等。 (3)有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb鍋爐
鋁合金車體焊接裂紋修復工藝 鋁合金車體焊接裂紋修復工藝
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通過對鋁合金車體側(cè)墻補塊焊接工藝、生產(chǎn)環(huán)境和操作因素的分析,找出了焊接裂紋產(chǎn)生的原因,制定了合理的焊接返修工藝,確定了合理的工藝參數(shù),保證了鋁合金車體的焊接質(zhì)量。
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ZG20CrMoV鋼三通裂紋原因分析和焊接修復技術(shù) ZG20CrMoV鋼三通裂紋原因分析和焊接修復技術(shù)
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文章對主蒸汽管道中的鑄鋼件三通的裂紋產(chǎn)生原因,從管系結(jié)構(gòu)、鑄造工藝、缺陷性質(zhì)等環(huán)節(jié)上進行了分析。敘述了三通的焊接修復技術(shù)的焊接工藝以保證焊接質(zhì)量,并對同類問題的處理具有極其重要的參考價值和指導意義
300MW電站鍋爐高溫過熱器集箱出口三通焊接修復 300MW電站鍋爐高溫過熱器集箱出口三通焊接修復
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為保證成功修復電站鍋爐高溫過熱器集箱出口厚壁三通裂紋缺陷,采用合理調(diào)整支吊架、小焊接工藝參數(shù)、焊后立即機械錘擊和增加熱處理功率等減小焊接殘余應(yīng)力的措施,最終實現(xiàn)了一次性修復成功。該修復工藝為修復電站鍋爐大壁厚合金件提供了借鑒。
ZG15Cr1Mo1V鑄鋼水壓堵閥裂紋的焊接修復
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ZG15Cr1Mo1V鑄鋼水壓堵閥裂紋的焊接修復
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華亭發(fā)電有限責任公司1號機組的dg480/13.73-ⅱ2型一次中間再熱、單汽包、自然循環(huán)、汽冷式旋風分離器循環(huán)流化床鍋爐配置nzk145-13.2/535/535型超高壓、一次中間再熱、單軸、沖動式、雙缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機,鍋爐汽包工作壓力14.95mpa,過熱蒸汽出口壓力13.73mpa,過熱蒸汽溫度540℃。
2A14鋁合金法蘭焊接裂紋修復 2A14鋁合金法蘭焊接裂紋修復
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鋁合金以其良好的力學性能、防銹性能和輕量化而被廣泛用于航空、航天等領(lǐng)域。但鋁合金特有的物理-化學性質(zhì)導致其焊接性極差,極易產(chǎn)生氣孔、裂紋等焊接缺陷。主要對2a14鋁合金法蘭焊接裂紋的產(chǎn)生原因和補焊工藝特點,各種注意事項以及對鋁合金焊接裂紋補焊工藝規(guī)范進行了詳細討論和探索,同時制定了嚴格的和細化的補焊工藝流程,完成了該法蘭的補焊操作。
12cr1movg合金鋼管常用規(guī)格
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12cr1movg合金鋼管常用規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*4 50*254*6.560*770*4.5 50*2.554*760*7.5
水電設(shè)備轉(zhuǎn)子支架焊接裂紋的分析與修復 水電設(shè)備轉(zhuǎn)子支架焊接裂紋的分析與修復
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對于初次將mag焊接方法用于觀山水電設(shè)備轉(zhuǎn)子支架焊接過程中產(chǎn)生的裂紋原因進行了分析,指出了影響焊接缺陷的各種因素,通過選擇合理的焊接方法、預熱溫度、焊接順序以及焊后熱處理等工藝措施,最終圓滿地完成了水電設(shè)備轉(zhuǎn)子支架的焊接修復。
雙相不銹鋼翻邊錐體焊接裂紋及修復 雙相不銹鋼翻邊錐體焊接裂紋及修復
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介紹了sa240-s31803雙相不銹鋼翻邊錐體焊接裂紋的產(chǎn)生,冷成形后固熔處理快速水冷卻時應(yīng)注意的事項。
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職位：機電安裝施工員
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