聚丙烯板材

聚丙烯（pp）發(fā)泡板材 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、性狀 聚丙烯（pp）發(fā)泡板材，成分：聚丙烯（pp）。 二、特性： 檢測項目單位檢測結(jié)果檢測表準(zhǔn) 密度g/cm30.523gb/t1033.1-2008，a法 拉伸屈服應(yīng)力mpa10.6gb/t1040-2006 拉伸強(qiáng)度mpa10.6gb/t1040-2006 斷裂伸長率%≥50gb/t1040-2006 彎曲模量mpa842gb/t9341-2008 在規(guī)定撓度時 的彎曲應(yīng)力 mpa18.6gb/t9341-2008 三、產(chǎn)品標(biāo)志 1、制造廠名：3、產(chǎn)品名稱、數(shù)量： 2、型號、規(guī)格、標(biāo)記：4、制造日期或生產(chǎn)批號： 四、包裝 按客戶要求 五、運(yùn)輸 1、發(fā)泡板材在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕取輕放，保持包裝完好； 2、要防止雨淋、沾污、重壓和損傷，保證不受環(huán)境污染； 六、儲存 1、產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、衛(wèi)生、干

采用化學(xué)改性處理的方法,使聚丙烯表面覆蓋一層氧化薄膜,從而改善聚丙烯的親水性?；诰郾┍旧砹己玫挠H油性,開發(fā)出兩表面分別具有良好親油、親水性能的復(fù)合型聚丙烯板。這種復(fù)合型聚丙烯板應(yīng)用于聚結(jié)板式油水分離器,迎合了油水分離機(jī)理,強(qiáng)化了油水分離過程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合聚丙烯聚結(jié)板使油水分離器的分離效率提高了25%,分離器的處理能力提高了40%。

測試分析了熱壓溫度、熱壓時間、熱壓壓力等工藝參數(shù)對黃麻/聚丙烯纖維復(fù)合板材性能的影響,并用方差分析了影響程度。結(jié)果表明熱壓工藝參數(shù)對板材拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都有顯著影響,且隨著溫度升高復(fù)合板材強(qiáng)力呈先增大后減小趨勢,在溫度為170℃時,強(qiáng)力達(dá)到最大值;隨著熱壓時間延長,強(qiáng)力呈上升趨勢,在4min時拉伸強(qiáng)力和彎曲強(qiáng)力較好;隨著壓力增加,強(qiáng)力呈先上升后下降趨勢,在4mpa時達(dá)到最佳強(qiáng)力。

2005年11月22日,中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司(簡稱燕山石化)召開了“聚丙烯(pp)厚板材專用樹脂b200開發(fā)和生產(chǎn)”評定會。與會專家們認(rèn)為,pp厚板材專用樹脂b200

以亞麻紗線作為增強(qiáng)體,與聚丙烯(pp)纖維按六種質(zhì)量比進(jìn)行混合,制備pp長絲包覆的包覆紗,利用機(jī)織工藝織成二維機(jī)織布作為復(fù)合材料的預(yù)制鋪層,采用熱壓法進(jìn)行層合熱壓,制備出亞麻增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料板材。通過對板材沖擊性能的測試及分析,研究了制備工藝、紗線結(jié)構(gòu)及纖維含量等因素對復(fù)合材料沖擊性能的影響。結(jié)果表明,本試驗(yàn)中當(dāng)亞麻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為68%時板材的沖擊性能最好;"三明治"鋪層方法制備的板材體現(xiàn)出較好的沖擊性能;0°/0°板材在受到?jīng)_擊時比0°/90°板材吸收的沖擊能更多,體現(xiàn)出較好的耐沖擊性。

在粉碎后的汽車頂棚用聚丙烯廢料中添加新的聚丙烯、玻璃纖維、偶聯(lián)劑等通過烘干、混料、加熱、壓制等工藝制成板材。研究了溫度、壓力以及保溫時間等工藝參數(shù)對板材的成型性及其力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,預(yù)熱溫度110℃、預(yù)熱時間20min、加熱溫度185℃、保溫時間50min、成型壓力233mpa時板材的壓制成形性能和力學(xué)性能最佳。

研究了黃麻/聚丙烯復(fù)合板材的熱壓工藝與纖維板材性能的關(guān)系,主要探討了熱壓溫度、時間、壓力對板材力學(xué)性能的影響,并利用三因子二次通用旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn),找出最優(yōu)熱壓工藝參數(shù)為溫度166.26℃、時間3.32min、壓力4.34mpa,且由顯著性檢驗(yàn)結(jié)果、回歸方程式及相互關(guān)系圖可以看出復(fù)合板材的強(qiáng)度是隨著成型溫度和時間的增加呈先增加后減小的趨勢。

以竹纖維作為增強(qiáng)材料,聚丙烯纖維作為基體材料,通過正交設(shè)計不同模壓成型工藝,在平板硫化機(jī)上壓制出了竹纖維-聚丙烯復(fù)合材料板材。通過對竹纖維-聚丙烯復(fù)合材料的力學(xué)性能測試及對比分析,得出結(jié)論:模壓溫度對復(fù)合材料性能的影響較大,而模壓保溫時間的影響較小;在180℃、40min時制得的竹纖維-聚丙烯復(fù)合材料具有良好的斷裂強(qiáng)度;在170℃、40min時制得的復(fù)合材料具有良好的頂破強(qiáng)度。

利用熔融浸漬工藝制備了單向連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（pp）預(yù)浸帶，將其制成編織物后，采用層壓成型工藝成功制備了連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)pp復(fù)合板材?？疾炝祟A(yù)浸帶的浸漬效果，分析了取樣方向和編織物層數(shù)對復(fù)合板材力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果顯示，預(yù)浸帶具有良好的浸漬效果，當(dāng)預(yù)浸帶編織物層數(shù)為5層時，復(fù)合板材綜合性能最佳。

聚丙烯-單聚合物 單聚合物，又稱為均聚，系單由丙烯聚合而成的聚合物 typegrademfrfmapplication 單聚合物pt1810.414200真空成型,板,管,瓶 單聚合物67330.813300真空成型,板,管 單聚合物pt1001.615700押空成型,板,管,瓶,打包帶 單聚合物pt101n1.618400押空成型,板,管,瓶 單聚合物pt1031.615900押空成型,板,瓶 單聚合物667a1.714200板,管,瓶,射出成型 單聚合物pd402315900雙軸延伸膜,薄板 單聚合物pt511316300編織袋,薄板 單聚合物pc366-3316400編織袋,薄板,打包帶,射出成型 單聚合物pc366-3f316100編織袋,薄板 單聚合物

是一種高聚物，單體是丙烯ch2=ch－ch3，通過加 聚丙烯 聚反應(yīng)得到聚丙烯，化學(xué)式可表示為（c3h6）n，結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔－ch2－ch(ch3)－〕n.pp 的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物。 pp聚丙烯 商標(biāo)名稱：例如，asota®asotagmbh 最高持續(xù)操作溫度 干燥情況90ºc 最高峰溫度100ºc 特殊密度0.91g/cm³ 抗拉強(qiáng)度大約120-150dan/5cm 熔化溫度162-176ºc 吸潮度0% loi（極限氧指數(shù)）18 特性 優(yōu)點(diǎn) ·防酸和堿的能力很強(qiáng) ·防有機(jī)溶劑的能力強(qiáng) ·特殊密度低 缺點(diǎn) ·最高操作溫度低 ·易于在氧化過程發(fā)生老化 編輯本段應(yīng)用范圍 汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的pp：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械

聚丙烯 甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯， 聚丙烯樹脂 若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯，當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的 兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%，其余為無規(guī)或 間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。 通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)可高達(dá)167℃。耐 熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度小，是最輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫 沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。 共聚物型的pp材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但 是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，pp的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。pp的維卡軟化溫度 為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。pp不存在環(huán)境應(yīng)力開 裂

通過研究聚合、造粒生產(chǎn)工藝條件對管材用抗沖共聚聚丙烯(pp-b)產(chǎn)品性能的影響,并篩選出合適的抗氧劑體系.在工業(yè)裝置上開發(fā)了pp-b管材專用樹脂4240。其屈服拉伸強(qiáng)度超過21mpa,低溫沖擊強(qiáng)度超過4.4kj/m~2,綜合性能與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)。

通過聚乙烯、聚丙烯分別與木纖維復(fù)合制板工藝的實(shí)驗(yàn),探討了加入助劑和改變聚乙烯、聚丙烯用量對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:對纖維進(jìn)行改性處理,可以明顯改善木塑復(fù)合材料力學(xué)性能;塑料越細(xì)且含量為30%時復(fù)合材料力學(xué)性能基本達(dá)到中密度板材的力學(xué)性能指標(biāo)。

聚丙烯pp的物理改性 1、填充改性 填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本， 同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣（輕 鈣、重鈣）、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶 石粉等。表1列出幾種主要填充材料及在聚丙烯塑料中的改性效果。 表1幾種主要填料及對pp改性效果 填料種類改性效果 碳酸鈣（重鈣、輕鈣）增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性 滑石粉（片狀）增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩(wěn)定性 云母粉（片狀）顯著提高剛性和耐熱性，提高尺寸穩(wěn)定性和耐高溫蠕變性 煅燒高嶺土提高電絕緣性 硅灰石（針狀）有一定增強(qiáng)效果、提高表面硬度 沉淀硫酸鋇（重晶石粉）提高制品表面光澤、增大材料密度 氫氧化鋁、氫氧化鎂（水鎂石粉）作

聚丙烯工藝介紹講解

聚丙烯(PP)薄膜

本文對如何研究聚丙烯塑料的成型作了簡單的介紹。

BP推出可成形聚丙烯板材

主要介紹了發(fā)泡聚丙烯板材專用料的研制及性能．

木粉填充聚丙烯板材的研究及其在汽車上的運(yùn)用

青島科潤塑料機(jī)械有限公司自主研發(fā)的環(huán)保型聚丙烯（pp）／聚乙烯（pe）木塑板材生產(chǎn)線日前推向市場。產(chǎn)品適用于室內(nèi)外建筑模板、游泳池、家具、裝飾裝修及活動房屋等領(lǐng)域。該設(shè)備可完全替代進(jìn)口。用該設(shè)備生產(chǎn)出的pp／pe木塑板材以原材料或廢舊回收再利用的pp、pe加入60％以上的木粉為主要原料，添加有關(guān)助劑，通過自由擠出工藝制成。板材內(nèi)部組織分布均勻，表面平整、光潔，平均密度為1g／cm3左右，不僅耐腐、防潮、耐老化，而且無甲醛成分，壽命長。用做建筑模板，利用次數(shù)可達(dá)30次以上。