減少鋁帶板類零件機(jī)械加工變形方法研究

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步,機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了我們生產(chǎn)生活中必不可少的東西,在各行各業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著作用。雖然機(jī)械設(shè)備的種類和形式不同,但是都是由各式各樣的零件構(gòu)成的,因此機(jī)械設(shè)備的性能與組成的零件的精度有著很大的聯(lián)系,所以提高零件精度是提高機(jī)械設(shè)備性能的一個有效途徑,這能夠從技術(shù)角度延長機(jī)械加工行業(yè)的生命力?；谏鲜銮闆r,本文對零件加工精度要求下的機(jī)械加工工藝展開了研究,闡述了提高零件精度的有效措施,以供參考。

機(jī)車車輛制造與修理工藝學(xué) 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目設(shè)計連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備 班級： 設(shè)計者： 學(xué)號： 指導(dǎo)老師： 2011年12月29日 摘要 連桿是活塞式發(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)的重要零件之一，其大頭孔與曲軸連接，小 頭孔通過活塞銷與活塞連接，其作用是使活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動，它是柴油機(jī)關(guān)鍵傳動件之一。連桿要承受內(nèi)燃機(jī)的爆發(fā)力、壓縮力和連桿 往復(fù)運(yùn)動的慣性力、拉伸力。因此對連桿的強(qiáng)度、剛度有很高的要求。又連桿 與曲軸和活塞銷連接，并且它們之間存在相對轉(zhuǎn)動，因此對連桿大小頭孔的加 工要求是很高的。本文主要論述了連桿的加工工藝及其夾具設(shè)計。連桿的尺寸 精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，而連桿的剛性比較差，容易產(chǎn)生 變形，因此在安排工藝過程時，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。逐 步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá) 到零

從零件加工的可能性、裝夾次數(shù)及切削時間三個方面,通過一些具體實例闡述了零件結(jié)構(gòu)合理設(shè)計的方法,為設(shè)計者提供一些參考,從而使設(shè)計人員在設(shè)計中保證零件正常使用前提下,盡可能加以避免,以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械加工工藝水平會對零件加工精度產(chǎn)生重要影響,與此同時,零件的加工精度會對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此若想確保機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,就需要控制好機(jī)械加工的工藝水平。通常來說,對機(jī)械加工工藝與零件加工精度之間的關(guān)系進(jìn)行分析,需要同時考慮內(nèi)部與外部因素,因此需要仔細(xì)分析機(jī)械加工工藝對零件加工精度產(chǎn)生的影響,才能制定合理、科學(xué)的加工方案,為機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,增強(qiáng)企業(yè)的綜合效益。

機(jī)械加工工藝包括粗加工和精加工,其對零件加工精度的影響主要表現(xiàn)為內(nèi)在影響、受力影響和熱變影響。為了使加工精度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),針對這些影響因素,在對零件進(jìn)行加工時,需要提高加工工藝整體水平,才能使加工精度得到保證,從而提高零件質(zhì)量。

隨著工匠精神的提出,零件加工精度問題受到了各界人士的廣泛關(guān)注.目前我國的機(jī)械加工水平處于比較落后的位置,導(dǎo)致零件的精確度受到影響.在零件的加工過程中不可避免會出現(xiàn)誤差,但是如何降低這種誤差、提高我國零件加工水平是值得我們每個人思考的.本文將從機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響入手,提出降低機(jī)械加工工藝對零件精度的影響的幾點(diǎn)對策.

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,我國的機(jī)械制造行業(yè)面臨著新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇.零件加工的精度對機(jī)械整體性能有著重要的影響,機(jī)械加工工藝中的零件加工是一項精細(xì)工作,在加工過程中對整體工藝造成重要的影響,本文就零件加工工藝對零件加工精度造成的影響進(jìn)行探討.

文章主要基于社會逐漸趨向現(xiàn)代化發(fā)展的當(dāng)前背景下,就機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響進(jìn)行相關(guān)論述,旨在切實提升機(jī)械加工精度,以期為相關(guān)工作人員提供幫助。

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工工藝技術(shù)的發(fā)展，對機(jī)械加工零件的要求也越來越嚴(yán)格，在加工過程中，加工工藝的高低直接影響到零件的質(zhì)量好壞，提升零件加工精度是提高加工工藝的一個重要方面，在一定加工技術(shù)基礎(chǔ)上，如果可以想辦法提高加工工藝，進(jìn)一步優(yōu)化加工工序，就可以進(jìn)一步提高零件的加工精度，從而保證零件的加工質(zhì)量。

在零件加工過程中,機(jī)械加工工藝必不可少.同時,機(jī)械加工工藝的選擇直接影響著零件的加工精度和成本,所以,如果機(jī)械加工工藝使用不合理,便會直接降低零件的加工精度、提高零件的加工成本.本文從提高零件加工精度的角度,對\"機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響及控制\"進(jìn)行分析與探討,具有一定的實用價值.

機(jī)械加工業(yè)是社會生產(chǎn)發(fā)展的重要行業(yè),產(chǎn)品的質(zhì)量高低直接影響著機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展.在機(jī)械加工過程中,為了保證零件加工的精度,生產(chǎn)出符合實際需要的產(chǎn)品,就要不斷更新加工工藝,提高工藝水平,這是影響零件加工精度的關(guān)鍵性因素,不容忽視.機(jī)械加工工藝是零件加工的基礎(chǔ)性工藝,工藝越先進(jìn),零件加工的精度就越高,產(chǎn)品的性能和使用壽命也就越長,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也就越容易實現(xiàn).

在零件加工作業(yè)中,零件最終的質(zhì)量會受到很多因素的影響,在零件加工質(zhì)量中,零件加工精度是非常重要的部分.當(dāng)加工技術(shù)條件不變時,提升零件加工精確度,減小零件的報廢率,能夠在很大程度上促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高.本文從簡單闡述了機(jī)械加工工藝及其與零件加工精度的關(guān)系,總結(jié)分析了機(jī)械加工工藝影響零件加工精度的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了幾點(diǎn)提高機(jī)械加工工藝水平的措施,僅供參考.

機(jī)械加工領(lǐng)域在當(dāng)前的發(fā)展比較迅速,主要就是在新技術(shù)和新加工工藝的支持下,提高了機(jī)械加工的效率,對零件加工的精度也能得到保證.本文主要就機(jī)械加工工藝和與零件加工精度的關(guān)系加以闡述,然后對機(jī)械加工工藝對零件加工精度產(chǎn)生的影響詳細(xì)探究.

在機(jī)械加工環(huán)節(jié)，由于機(jī)械生產(chǎn)所制造的設(shè)備本身可能存在精度方面的誤差，再加上在機(jī)械加工生產(chǎn)制造當(dāng)中的工藝原因，導(dǎo)致機(jī)械加工誤差無法避免。因此，本文就機(jī)械加工誤差減少的方法進(jìn)行了詳細(xì)的探討。

粉末冶金鎳基可磨蝕封嚴(yán)材料零件的機(jī)械加工方法

零件是構(gòu)成機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)不同運(yùn)動功能的基本單位,其表面的加工精度將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的使用性能。在零件進(jìn)行加工時,其加工精度受多方面因素的制約,采取恰當(dāng)?shù)姆椒ㄌ岣邫C(jī)械零件的加工精度,保證零件成品質(zhì)量滿足使用需求便成為制造企業(yè)間競爭的對象。文章從影響機(jī)械加工精度的主要因子切入,對提高零件加工精度,縮小其加工誤差的方法針對性的給出相關(guān)建議。

目錄 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書............................................................i 軸承座零件圖............................................................................................ii 設(shè)計要求...................................................................................................iii 課程設(shè)計說明書 1零件的分析........................................................................................

題目：活塞零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及 工藝裝備設(shè)計 一、設(shè)計題目 活塞零件的工藝加工規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 二、原始資料 (1)被加工零件的零件圖1張 (2)生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1．繪制零件圖1張 2．毛坯圖1張 3．編制機(jī)械加工工藝過程綜合卡片1套 4．編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡 片）1套 5．繪制夾具裝配圖（a0或a1）1張 6．繪制夾具中1個零件圖（a1或a2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需 繪制的零件圖，一般為夾具體）。1張 7．編寫課程設(shè)計說明書（約5000-8000字）。1份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計要求在3周內(nèi)完成。 1．第l～2天查資料，熟悉題目階段。 2．第3～7天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和

半軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

_典型零件機(jī)械加工工藝設(shè)計與實施_ 期末測試參考答案 ???????????????????????????????????.. 一、填空題（每空1分，共30分）： 1、鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件 2、粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn) 3、基準(zhǔn)先行、先主后次、先粗后精、先面后孔 4、通規(guī)、止規(guī) 5、成形法、展成法 6、直齒、斜齒圓柱齒輪、蝸輪 7、剃齒、珩齒、磨齒 8、500 9、盤形插齒刀、碗形直齒插齒刀、錐柄插齒刀 10、平行孔系、同軸孔系、交叉孔系。 11、找正法、鏜模法、坐標(biāo)法 二、選擇題（每小題5分，共10分） 1、b2、a3、a4、b5、a6、a7、a8、b9、a10、a 三、名詞解釋（每小題5分，共20分） 1、外聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系動力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動鏈 2、刀具耐用度:一把

1 錄 1計算零件生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型,,,,,,,,,,1 2分析產(chǎn)品零件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1零件作用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2零件的工藝分析,,,,,,,,,,,,,,,,1 3選擇毛坯的制造形式,,,,,,,,,,,,,,,,2 4擬定工藝路線,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.1基面的選擇,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.2工藝路線,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 5確定各工序加工余量和毛坯尺寸,,,,,,,,,,,3 6確定各工序采用的加工設(shè)備及工藝裝備,,,,,,,,4 7確定各工序的工藝尺寸,,,,,,,,,,,,,,,4 參考文獻(xiàn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 致謝,,,,,,

成績_________ 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計 題目軸套零件的機(jī)械加工 工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 院（系）機(jī)械與汽車工程學(xué)院 班級機(jī)制 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 二○一五年六月 軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 摘要:本設(shè)計是基于軸套零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計。軸套零件的主要加 工表面是外圓及孔系。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此， 本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后續(xù)工序中除個別工序外均用頂 平面和工藝孔定位加工其他孔系與平面。夾具選用專用夾具，夾緊方式多選用手動夾緊，夾緊 可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。因此生產(chǎn)效率較高。適用于大批量、流水線上加工。能夠滿足設(shè)計 要求。 關(guān)鍵詞:軸套類零件，加工工藝，專用夾具，設(shè)計 目錄