金屬法蘭風管制作
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角鋼法蘭風管制作(適用于鍍鋅鋼板風管及不銹鋼板風管) 工藝流程 操作工藝 A.劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分、展開方 法宜采用平行線法、 放射線法和三角線法。 根據(jù)圖及大樣風管不同的幾何形狀和規(guī)格、 分別 進行劃線展開 B.材料剪切前必須進行下料的復核, 以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。 C.剪切時, 手嚴禁伸入機械壓板空隙中。 使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板, 手離刀口不得 小于 5cm,用力均勻適當。 D.板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 E. 金屬薄板制作的風管采用咬口連接。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應符合表( 1) 的要求。 表( 1)咬口寬度表 鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 0. 7 以下 0. 7~0.82 0.9 ~1.2 6~ 8 8~10 10~ 12 6~7 7~
法蘭風管制作安裝
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提升機房風機風管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬平方米,為兩層半式航站樓,局部夾層及三層,地上建筑面積17萬平 方米,最高點約39米,地下管廊7100平方米,分水電、暖通管廊,兩個管廊長度各900米左 右,管道約1萬米。航站樓平面布局分為主樓(a區(qū))、指廊(b區(qū))、衛(wèi)星廳(c區(qū)),主要功 能:一層為國內(nèi)、國際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設備用房、空調(diào)機房;二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機、安檢、候機廳、商業(yè)區(qū);夾層為到達通道。由于風管量大,約9萬平方米,工 程工期緊,需要采用全機械化集中加工風管,為此編制關于風管加工的施工專項方案。 編制依據(jù)如下: (1)此項工作根據(jù)專業(yè)施工圖紙等相關資料文件; (2)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002; (3)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》gb5030
法蘭風管制作安裝 (2)
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提升機房風機風管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬平方米,為兩層半式航站樓,局部夾層及三層,地上建筑面積17萬平 方米,最高點約39米,地下管廊7100平方米,分水電、暖通管廊,兩個管廊長度各900米左 右,管道約1萬米。航站樓平面布局分為主樓(a區(qū))、指廊(b區(qū))、衛(wèi)星廳(c區(qū)),主要功 能:一層為國內(nèi)、國際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設備用房、空調(diào)機房;二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機、安檢、候機廳、商業(yè)區(qū);夾層為到達通道。由于風管量大,約9萬平方米,工 程工期緊,需要采用全機械化集中加工風管,為此編制關于風管加工的施工專項方案。 編制依據(jù)如下: (1)此項工作根據(jù)專業(yè)施工圖紙等相關資料文件; (2)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002; (3)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》gb5030
共板法蘭風管制作安裝.
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石家莊機場改擴建工程t2航站樓空調(diào)風管制作安裝施工方案 -0- 目錄 一、工程概況.........................................................................................................................1 二、施工工藝選擇.................................................................................................................1 三、工藝原理...............................................................................................
共板法蘭風管制作安裝
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forpersonaluseonlyinstudyandresearch; notforcommercialuse 芃forpersonaluseonlyinstudyandresearch; notforcommercialuse 肁 蝿目錄 蚅一、工程概況.......................................................................................................................2 莁二、施工工藝選擇...............................................................................................................3
共板法蘭風管制作安裝5月
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技術交底 1 工程名稱 成都火車南站樞紐城市 綜合體項目二標段 建設單位成都交投場站建設管理有限公司 監(jiān)理單位 四川億聯(lián)建設項目管理 有限公司 施工單位中建三局建設工程股份有限公司 交底部位鋼板風管制作與安裝交底日期2012/5/15 交底人簽字接受人簽字 一、施工依據(jù): 1、gb50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 2、成都南站設施藍圖、圖紙會審記錄及相關設計變更 二、施工準備: 1、主要機具 1.1切割機、電焊機、臺鉆、電錘、手電鉆、沖擊鉆、噴漆槍及扳手。 1.2水平尺、卷尺、激光水準儀、線繩等。 2、材料要求 使用的材料應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應有產(chǎn)品合格證。 3、作業(yè)條件 室內(nèi)砌體完成,現(xiàn)場清理完畢后。 三、工藝流程 四、操作工藝: 1、支、吊架制作 1.1支、吊架制作流程為:材料進場→除銹→刷一遍鐵紅酚醛防銹漆→下料→焊接
組合法蘭風管制作與安裝
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首都博物館新館工程 第284頁 組合法蘭風管制作與安裝 采用美國進口專用流水線加工成型,運用組合法蘭鍍鋅鋼板風管制作與安裝 技術,安裝時采用插接件連接。 一、材料設備: 1.組合法蘭風管所使用鋼板為卷材,鋼板鋅層重量為jy-z-b,其機械性能強度 為47kg/mm2,最大屈服和剪切強度為35kg/mm2。其它材料的規(guī)格、種類和質(zhì)量 也必須符合設計要求和規(guī)范標準。 2.風管全部由流水線加工,剪切由數(shù)控等離子切割機完成。切割臺承受最大重 量455kg,加工板材最大尺寸為1524mmx3048mm。 二、成品預制 1.鍍鋅風管的加工規(guī)格尺寸必須符合設計要求和規(guī)范標準;組合法蘭風管標準 管長:1158mm(tdc1),1255mm(tdc2)。 2.法蘭成型應用表如下:
共板法蘭風管制作安裝
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目錄 一、工程概況.........................................................................................................................1 二、施工工藝選擇.................................................................................................................1 三、工藝原理.........................................................................................................................1 四、施工工藝..
共板法蘭風管制作安裝解析
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共板法蘭風管制作安裝解析
共板法蘭風管制作施工方案
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. word專業(yè)資料 目錄 一、編制依據(jù)...........................................................................................................3 二、工程概況.........................................................................................................3 2.1工程簡介.......................................................................................................3 2.2設計概況........................
精編法蘭風管制作安裝資料
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提升機房風機風管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬平方米,為兩層半式航站樓,局部夾層及三層,地上建筑面積17萬平 方米,最高點約39米,地下管廊7100平方米,分水電、暖通管廊,兩個管廊長度各900米左 右,管道約1萬米。航站樓平面布局分為主樓(a區(qū))、指廊(b區(qū))、衛(wèi)星廳(c區(qū)),主要功 能:一層為國內(nèi)、國際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設備用房、空調(diào)機房;二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機、安檢、候機廳、商業(yè)區(qū);夾層為到達通道。由于風管量大,約9萬平方米,工 程工期緊,需要采用全機械化集中加工風管,為此編制關于風管加工的施工專項方案。 編制依據(jù)如下: (1)此項工作根據(jù)專業(yè)施工圖紙等相關資料文件; (2)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002; (3)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》gb5030
共板法蘭風管制作工藝介紹
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.... ...... 共板法蘭風管制作工藝總結(jié) 一、工程概況: 中國科協(xié)辦公大樓位于西長安街沿線,地下一層,地上二十六層,總建筑面積 62000m2,本次改造51000m2,改造圍達80%以上。由辦公室、會議室、報告廳、客房、 餐廳、大堂、變配電室、生活泵房、冷凍機房、消防泵房、熱力交換站、廚房等組成。 本工程包括采暖、通風、空調(diào)、制冷、給排水、熱水、雨水、中水、消防等系統(tǒng)。 通風工程包括空調(diào)風系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)??照{(diào)風系統(tǒng)包括有全空氣系 統(tǒng)和風機盤管加新風系統(tǒng)。 共板法蘭工藝: 共板法蘭連接是利用成型機將矩形風管管端四周滾壓成l形,在風管四個角上裝上 補強用的凸緣角卡,再在法蘭面的四角均勻填充密封膠,并在法蘭面上膠貼密封條,最 后用法蘭夾將兩節(jié)風管扣件接的風管加工安裝工藝。本工程邊長小于等于2000mm的空 調(diào)風管及送排風管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板
共板法蘭風管制作工藝知識講解
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共板法蘭風管制作工 藝 共板法蘭風管制作工藝總結(jié) 共板法蘭工藝: 共板法蘭連接是利用成型機將矩形風管管端四周滾壓成l形,在風管四個角上裝 上補強用的凸緣角卡,再在法蘭面的四角均勻填充密封膠,并在法蘭面上膠貼密封 條,最后用法蘭夾將兩節(jié)風管扣件接的風管加工安裝工藝。本工程邊長小于等于 2000mm的空調(diào)風管及送排風管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板風管,邊長大于2000mm 的空調(diào)風管送排風管道及排煙風管采用角鋼法蘭風管. 1、共板法蘭風管工藝特點 1)、優(yōu)點: ①、風管制作工效高:共板法蘭風管制作工效是傳統(tǒng)角鋼法蘭風管制作的3倍左 右; ②、風管表面強度高:由于鋼板經(jīng)過風管生產(chǎn)線時進行壓筋加固,風管成型后表 面強度高; ③、風管質(zhì)量高:風管下料由電腦控制,風管制作偏差得到有效控制; ④、風管制作成本降低:風管制作過程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量, 同時
共板法蘭風管制作工藝
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共板法蘭風管制作工藝總結(jié) 共板法蘭工藝: 共板法蘭連接是利用成型機將矩形風管管端四周滾壓成l形,在風管四個角上裝上 補強用的凸緣角卡,再在法蘭面的四角均勻填充密封膠,并在法蘭面上膠貼密封條,最 后用法蘭夾將兩節(jié)風管扣件接的風管加工安裝工藝。本工程邊長小于等于2000mm的 空調(diào)風管及送排風管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板風管,邊長大于2000mm的空調(diào)風管送 排風管道及排煙風管采用角鋼法蘭風管. 1、共板法蘭風管工藝特點 1)、優(yōu)點: ①、風管制作工效高:共板法蘭風管制作工效是傳統(tǒng)角鋼法蘭風管制作的3倍左右; ②、風管表面強度高:由于鋼板經(jīng)過風管生產(chǎn)線時進行壓筋加固,風管成型后表面 強度高; ③、風管質(zhì)量高:風管下料由電腦控制,風管制作偏差得到有效控制; ④、風管制作成本降低:風管制作過程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量, 同時風管制作鋼板
(完整word版)法蘭風管制作安裝
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提升機房風機風管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬平方米,為兩層半式航站樓,局部夾層及三層,地上建筑面積17萬平 方米,最高點約39米,地下管廊7100平方米,分水電、暖通管廊,兩個管廊長度各900米左 右,管道約1萬米。航站樓平面布局分為主樓(a區(qū))、指廊(b區(qū))、衛(wèi)星廳(c區(qū)),主要功 能:一層為國內(nèi)、國際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設備用房、空調(diào)機房;二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機、安檢、候機廳、商業(yè)區(qū);夾層為到達通道。由于風管量大,約9萬平方米,工 程工期緊,需要采用全機械化集中加工風管,為此編制關于風管加工的施工專項方案。 編制依據(jù)如下: (1)此項工作根據(jù)專業(yè)施工圖紙等相關資料文件; (2)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002; (3)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)范》gb5030
通風系統(tǒng)法蘭連接金屬風管制作
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通風系統(tǒng)法蘭連接金屬風管制作 1)需劃的基本線有:直角線、垂直水平線、平行線、角平分線、直線等 分圓等,展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。 2)板材剪切必須進行下料的復核,以免有誤,按劃線形狀用機械剪刀和 手工剪刀進行剪切。 3)板材下料后在扎口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 4)金屬薄板制作的風管采用咬口連接,鉚釘連接、焊接等不同方法。不 同板材咬接或焊接界限應符合規(guī)范規(guī)定。 5)咬口后的板材將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操 作時機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。 6)折方或圓卷后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時,用力均勻, 不宜過重,單雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現(xiàn)象。 7)法蘭加工: ①矩形風管法蘭加工: 方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi) 徑不小于風管的外徑,用型鋼切割機按線切斷。 下料調(diào)直后放要沖床
金屬風管制作 (2)
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金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管 制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度 表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80~3200.50.5 340~4500.6 480~630 670~10000.82.0 1120~12501.01.0 1320~20003.0 2500~40001.2按設計 注:螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.
金屬風管制作施工工藝
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金屬風管制作施工工藝 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度表4-1 類別 長邊尺寸或直徑 (mm) 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 80~3200.50.50.751.5 340~4500.60.60.751.5 480~6300.750.60.752.0 670~10000.750.751.02.0 1120~12501.01.01.02.0 1320~20001.21.01.23.0 2500~4000按設計1.2按設計按設計 注:螺旋風管的鋼板厚
金屬風管制作 (2)
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金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文 件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。風管及配件鋼板 厚度表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80?3200.50.5 340?4500.6 480?630670?10000.82.0 1120?12501.01.0 2500?40001.2按設計 注:螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶 花 紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板
金屬風管制作工藝 (2)
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金屬風管制作 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮
金屬風管制作
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金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管 制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度 表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80~3200.50.5 340~4500.6 480~630 670~10000.82.0 1120~12501.01.0 1320~20003.0 2500~40001.2按設計 注:螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.
金屬風管制作工藝大全
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本文由海門房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 金屬風管制作工藝大全 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的 風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或 質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有 鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī) 定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度 表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長不銹鋼板厚度 本文由海門房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 (mm)(mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 250
金屬的風管制作實用工藝
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實用標準文案 精彩文檔 金屬風管制作 1圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.
金屬風管制作 (3)
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金屬風管制作 11范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管 制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 風管及配件鋼板厚度 表4 -1 類別矩形風管 圓形風管除塵系 長邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風管 80~3200.50.5 340~4500.6 480~630 670~10000.82.0 1120~12501.01.0 1320~20003.0 2500~40001.2按設計 注:螺旋風管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.
金屬風管制作
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金屬風管制作 1范圍 本工藝標準適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風管制做。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具: 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風管及配件的鋼板厚度應符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風管和配件的板材厚度應符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風管和配件板材厚度表4-2 圓形風管直徑或矩形風管大邊長 (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100~5000.5 560~11200.75 1250~20001.00 2500~40001.2 2.1.5不銹鋼板材應具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作鋁
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