建德海螺5000噸煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程

煤磨生產(chǎn)系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的密切配合下，根據(jù)入磨煤粉水 份、粒度、差壓、出入口溫度等情況，及時(shí)調(diào)整磨機(jī)的喂料量或各擋 板開度，努力做到磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，煤粉倉料位平穩(wěn)，提高粉磨效率； 精心操作，不斷總結(jié)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，充分利用監(jiān)測儀表，計(jì)算 機(jī)等先進(jìn)的技術(shù)手段整定出最佳操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、 低耗、長期安全、文明生產(chǎn)。 一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作： 為了確保系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行，避免設(shè)備及人身事故的發(fā)生，在 每次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)對本系統(tǒng)的全部設(shè)備及管道進(jìn)行認(rèn)真全面的檢 查及相關(guān)工作。 1、通知相關(guān)人員給煤磨系統(tǒng)送電； 2、通知總降做好上負(fù)荷準(zhǔn)備； 3、通知化驗(yàn)室做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作； 4、通知巡檢工做好開機(jī)前的檢查工作； 5、通知巡檢工確認(rèn)co2滅火系統(tǒng)隨時(shí)可投入使用； 6、進(jìn)行聯(lián)鎖檢查，確認(rèn)各單機(jī)都已備妥； 7、檢查各擋板、閘閥是否在中控位置，動作

煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 （第x版） 20年月日發(fā)布20年月日實(shí)施 修訂人:審核人:批準(zhǔn)人: 起草日期:審核日期:批準(zhǔn)日期: 輥式煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 1目的 本規(guī)程制定了煤磨系統(tǒng)工藝的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。 2應(yīng)用范圍 本規(guī)程適用于輥式煤磨機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的操作。 3術(shù)語、符號、代號 輥式磨：磨輥：差壓：磨盤：除鐵器：金屬探測儀： 4內(nèi)容與要求 4.1開車前的準(zhǔn)備 4.1.1通知巡檢工對煤磨所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有人孔門、檢修門都已嚴(yán)格進(jìn)行密封，防止 漏風(fēng)、漏料、漏油。 4.1.2通知崗位工檢查各管路及閥門調(diào)節(jié)靈活，冬季試運(yùn)行時(shí)

浙江兆山新星集團(tuán)湖南水泥有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) zxh/qc023-2007 風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)中控操作員操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)中控操作員的操作規(guī)程 本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)中控操作員 2操作規(guī)程 2.1開機(jī)前的準(zhǔn)備： 2.1.1通知現(xiàn)場巡檢工做好開機(jī)前的各項(xiàng)檢查工作； 2.1.2確認(rèn)系統(tǒng)中每一機(jī)組的設(shè)備聯(lián)鎖、聯(lián)動、模擬各種故障停車、報(bào)警、保護(hù) 等均有效可靠； 2.1.3確認(rèn)微機(jī)控制系統(tǒng)無故障，可進(jìn)行正常的開停機(jī)操作，并能快速、有效地 處理異常事故； 2.1.4確認(rèn)各種閥門、閘板等現(xiàn)場開度與中控顯示開度一致，現(xiàn)場所有的自控元 件和儀表等完好可靠，并與中控顯示一一對應(yīng)，其反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確； 2.1.5確認(rèn)本系統(tǒng)與相關(guān)系統(tǒng)的一切準(zhǔn)備工作就緒；確認(rèn)原煤有適量的庫容，使 窯能穩(wěn)定運(yùn)行； 2.1.6確認(rèn)中控室與各巡檢崗位、電氣室、質(zhì)量調(diào)度等部門間的通訊設(shè)施完好，

原料粉磨、煤磨中控操作規(guī)程考試 1、操作員崗位職責(zé) 全面負(fù)責(zé)整個(gè)原料粉磨系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)的中控崗位操作、設(shè)備監(jiān) 控、質(zhì)量控制，并嚴(yán)格遵守和執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，為熟料生產(chǎn)充裕合格的 生料及煤粉。 2、上崗人員的資格及培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn) 1經(jīng)過公司、分廠、班組三級安全教育后，方可上崗。 2熟練掌握本崗工藝流程，工藝設(shè)備代號，并能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的故障做相應(yīng)處理。 3通過分廠培訓(xùn)，試崗實(shí)習(xí)，考試合格后方可上崗。 4副崗期間每月不少于一次專業(yè)培訓(xùn)，三個(gè)月進(jìn)行一次技能考試。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1生料細(xì)度：r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 2生料水分：≤0.5%，合格率為90%。 3生料成分：kh±0.02，合格率≥85% sm±0.1，合格率≥85%。 4煤磨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 煤粉細(xì)度r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 煤粉水分：≤0.5%，合格率為

--83 煤磨系統(tǒng)單機(jī)操作規(guī)程 1范圍 本規(guī)程適用于煤粉制備系統(tǒng)單機(jī)操作，即從原煤堆場到煤粉倉部分。 2目的 本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，使操作有序化、規(guī)范化，力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、 高產(chǎn)、低耗，生產(chǎn)出合格的煤粉，確保大窯煤粉供應(yīng)。 3基本要求: 3.1必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》中的相關(guān)條款； 3.2按時(shí)填寫巡檢記錄； 3.3對煤粉質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，將各項(xiàng)指標(biāo)控制在合格范圍內(nèi)。 4工藝流程簡介: 4.1原煤由皮帶送入原煤倉貯存； 4.2利用窯頭過來的高溫氣體進(jìn)入煤磨入口，調(diào)整電動蝶閥、到系統(tǒng)需要風(fēng)溫入 磨作為原煤烘干熱源； 4.3原煤倉內(nèi)煤粉通過給煤機(jī)、三道鎖風(fēng)閥進(jìn)磨內(nèi)進(jìn)行烘干粉磨； 4.4磨內(nèi)的煤粉經(jīng)磨內(nèi)選粉機(jī)構(gòu)的分離，粗粉繼續(xù)在磨內(nèi)粉磨，細(xì)粉經(jīng)煤粉通風(fēng) 機(jī)的抽吸，隨出磨氣體進(jìn)煤磨袋收塵收集，袋收塵收集下來的煤粉經(jīng)鉸刀和分別 進(jìn)入煤粉倉(供回轉(zhuǎn)窯)，(供分解爐

最新整理煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程 煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程 （一）巡檢、修理應(yīng)做到 1、嚴(yán)格巡檢每班至少巡檢兩次，在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也必須堅(jiān)持巡檢。 1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內(nèi)是否有明火。 2)是否有因?yàn)檩S承摩擦，螺旋輸送機(jī)的葉片與殼體摩擦等原因而引起設(shè)備 發(fā)熱。 3)檢查潤滑油量。 4)防爆閥閥片是否破裂。 5）檢查各溜槽是否堵塞。 6）檢查co2防滅火系統(tǒng)壓力、閥門、控制系統(tǒng)等是否完好。 2、巡檢中的注意事項(xiàng)：認(rèn)真清掃 1）注意不要使樓板、地面、設(shè)備上的煤粉再次飛揚(yáng)。 2）不要用壓縮空氣清掃地面、設(shè)備（轉(zhuǎn)子稱除外）。 3）長時(shí)間停車后，設(shè)備內(nèi)部的煤粉應(yīng)全部清掃干凈。 4）不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。 3.杜絕明火煤制備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在車間內(nèi)進(jìn) 行氣割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪，必須使用上述工具時(shí)，應(yīng)辦理

900噸提梁機(jī)安全操作規(guī)程 提梁機(jī)屬于超重型的起重設(shè)備，必須做好提梁機(jī)的安全操作規(guī)程工作，以保 證工作人員的安全。 1、提梁機(jī)操作中的安全要求 1.1檢查所使用的吊繩、滑輪是否合適，狀況良好;尤其是要檢查是否有破 裂、被拉平的地方、斷股或沒有上油的地方。 1.2嚴(yán)禁篡改、停用或錯誤使用任何安全裝置。 1.3開始工作之前，操作員必須保證自己能嚴(yán)格遵守所有安全標(biāo)準(zhǔn)，而且機(jī) 器本身處于正確的工作條件。 1.4當(dāng)停機(jī)時(shí)（無論是正常的工作結(jié)束，還是因?yàn)榘踩?、緊急情況、故 障停機(jī)），負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)最后檢查其他工作人員是否執(zhí)行了所有的例行安全 措施。 1.5任何由該機(jī)器執(zhí)行的施工，必須做好具體要求且在圈好施工場地后才能 開工。 1.6所有冷卻裝置，如風(fēng)扇，不能一直被關(guān)閉（例如被覆蓋或粘合）。 1.7開始工作之前，操作員必須檢查制動器和緊急限位開關(guān)，并做好記錄。 1.8

mg160/390-wd電牽引采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 二、安全規(guī)定 1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、 移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機(jī)、 停機(jī)。 2、啟動采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和 機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)， 必須先停止?fàn)恳?3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù) 保養(yǎng)采煤機(jī)。 4、電動機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)， 必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 5、采煤截煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）哇 霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 6、采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機(jī)停 止工作、司機(jī)離開采煤或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開其磁力啟動 器的隔離開關(guān)。 7、拆卸、安裝傳動部位或補(bǔ)換截齒時(shí)，

1 四平北方水泥煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程 一、目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一、預(yù)防為主的觀點(diǎn)，統(tǒng)一操作思想，生產(chǎn)合 格生料，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 二、范圍 本規(guī)程適用于φ2.8*3+5米煤磨系統(tǒng)，即從上煤提升機(jī)至頭尾煤輸送 機(jī)的所有設(shè)備。 三、指導(dǎo)思想 1．樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的觀念，達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)； 2．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,精心操作、杜絕違章； 3．制定φ2.8*3+5磨機(jī)最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低 耗，努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，確保煤粉倉料位，實(shí)現(xiàn)安全、 文明生產(chǎn)。 四、工藝流程介紹 原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中，溫度為300℃左右的 熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，含有水分的原煤在此處就開始進(jìn)行 熱交換；當(dāng)原煤進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉時(shí)，由于烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料 板將原煤揚(yáng)起，使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干，烘干 后

河南省大地水泥有限公司---水泥磨系統(tǒng)操作規(guī)程 中控室水泥磨系統(tǒng)操作規(guī)程 1、目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一的觀點(diǎn)，統(tǒng)一操作，生產(chǎn)合格水泥，力求 達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 2、范圍 本規(guī)程適用于水泥中控操作，即從石膏破碎、熟料庫底、水泥配料 及水泥粉磨至水泥庫頂部分的操作控制。 3、指導(dǎo)思想 3.1樹立安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的觀念，做到收塵系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放； 3.2嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章； 3.3在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的密切配合下，根據(jù)入磨物料的易磨性、 磨機(jī)負(fù)荷、磨尾負(fù)壓、出磨氣體及物料溫度、斗提負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷率和選 粉效率等參數(shù)，合理地調(diào)整磨機(jī)喂料量、磨內(nèi)通風(fēng)及各擋板開度，努力做 到磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，提高磨機(jī)粉磨效率。 3.4摸索適合水泥磨最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗，實(shí) 現(xiàn)長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)和文明生產(chǎn)。 4、工藝設(shè)備及工藝流程介紹 4.1主要設(shè)備規(guī)格型號 名

煤礦操作規(guī)程 （匯編） 二○一一年度 煤礦操作規(guī)程匯編 目錄 一、圓盤鋸操作規(guī)程 二、礦燈充電操作規(guī)程 三、抽風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 四、瓦斯抽放操作規(guī)程 五、空壓機(jī)操作規(guī)程 六、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 七、全液壓鉆機(jī)操作規(guī)程 八、瓦斯檢查員操作規(guī)程 九、防突作業(yè)人員操作規(guī)程 十、電工操作規(guī)程 十一、鉗工操作規(guī)程 十二、絞車司機(jī)操作規(guī)程 十三、放炮員操作規(guī)程 十四、推車工操作規(guī)程 十五、掘進(jìn)工操作規(guī)程 十六、掘進(jìn)支護(hù)工操作規(guī)程 十七、采煤工操作規(guī)程 十八、回柱工操作規(guī)程 十九、運(yùn)輸工操作規(guī)程 二十、運(yùn)料工操作規(guī)程 二十一、采煤支護(hù)工操作規(guī)程 二十二、錨噴支護(hù)工操作規(guī)程 二十三、把鉤工操作規(guī)程 二十四、地面電工操作規(guī)程 二十五、井下電工操作規(guī)程 二十六、水泵操作規(guī)程 二十七、電機(jī)車操作規(guī)程 二十八、電機(jī)車充電操作規(guī)程 二十九、刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)

宏遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)120萬噸選煤廠——操作規(guī)程 宏源煤業(yè)集團(tuán)有限公司 120萬噸選煤廠《操作規(guī)程》 蒲縣宏源煤業(yè)集團(tuán)有限公司 2012年4月 宏遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)120萬噸選煤廠——操作規(guī)程 目錄 第一章選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則 第一節(jié)機(jī)械設(shè)備檢查通則 第二節(jié)電氣設(shè)備檢查通則 第二章 第一節(jié)往返式給煤機(jī)操作規(guī)程 第二節(jié)帶式輸送機(jī)操作規(guī)程 第三節(jié)原煤滾軸分級篩操作規(guī)程 第四節(jié)原煤破碎機(jī)操作規(guī)程 第五節(jié)原煤振動分級篩操作規(guī)程 第六節(jié)鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)操作規(guī)程 第七節(jié)跳汰機(jī)操作規(guī)程 第八節(jié)斗式提升機(jī)操作規(guī)程 第九節(jié)脫水分級篩操作規(guī)程 第十節(jié)浮選機(jī)操作規(guī)程 第十一節(jié)壓濾機(jī)操作規(guī)程 第十二節(jié)刮板機(jī)操作規(guī)程 第十三節(jié)電磁振動篩操作規(guī)程 第十四節(jié)羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 第十五節(jié)精煤破碎機(jī)操作規(guī)程 宏遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)120萬噸選煤廠——操作規(guī)程 第十六節(jié)離心脫水機(jī)操作規(guī)程 第十七節(jié)

脫硝系統(tǒng)操作規(guī)程 一、概述 氮氧化物（nox）是造成大氣污染的主要污染源之一， 我國環(huán)保政策要求，熟料生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制nox的大量排放。 控制nox排放的技術(shù)指標(biāo)可分為一次措施和二次措施兩類， 一次措施是通過各種技術(shù)手段降低燃燒過程中的nox生成 量；二次措施是將已經(jīng)生成的nox通過技術(shù)手段從煙氣中脫 除。 脫硝工程由秦皇島市綠緣環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司負(fù)責(zé) 承建。采用的是sncr選擇性非催化還原法煙氣自動脫硝系 統(tǒng)，在燃燒情況正常的分解爐內(nèi)噴入還原劑（氨水），將爐 內(nèi)燃燒生成煙氣中的nox還原為n2和h2o，降低nox排放， 制造還原區(qū)，從而在燃燒過程中降低nox生成量。 二、工藝描述 （一）氨液儲罐和加注系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)40m3臥室 式氨液儲罐，頂部設(shè)有滿溢保護(hù)開關(guān)和呼吸閥，外部設(shè)有液 位計(jì)、氨水直排門。 氨液由專用槽罐車送來，用車輛自帶軟管經(jīng)快速接

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煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程2010-01-1416:17 煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程 （一）、點(diǎn)火前準(zhǔn)備 a、各運(yùn)動部件冷態(tài)實(shí)驗(yàn)正常。 1.檢查各減速機(jī)內(nèi)和其它應(yīng)潤滑部位是否加油。 2.灰盤旋轉(zhuǎn)正常；轉(zhuǎn)動方向是否正確。 3.風(fēng)機(jī)啟動、停止正常；轉(zhuǎn)向是否正確。 4.自動上煤系統(tǒng)：料斗加料、上升、落料、下降正常。 5.檢查各部位螺栓是否擰緊，系統(tǒng)無泄漏。 6.檢查鐘罩行程、密封是否合格。 7.檢查各閥門開關(guān)靈活、無故障。 b、各儀表顯示正常。反映靈敏、準(zhǔn)確。 c、各水封水位正常；水套注滿水，水位計(jì)顯示清晰、進(jìn)出水時(shí)液位顯示正常。 d、蒸汽系統(tǒng)循環(huán)正常。 1.自動泄壓裝置正常無堵塞。 2.蒸汽管路暢通，打開蒸汽放散閥。 e、鋪爐 用粒度為30~70毫米的爐渣鋪爐至爐渣高出爐篦100mm左右，并攤平。 （二）、點(diǎn)火 1.點(diǎn)火：加入木柴，木柴量以確保引燃煤層為準(zhǔn)。木柴應(yīng)均勻分布于整個(gè)爐膛，點(diǎn)

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泡沫滅火系統(tǒng)操作規(guī)程 一、啟動消防水泵，待壓力升高至規(guī)定值時(shí)，開啟使用處消防管的消 火栓。 二、當(dāng)消防栓出口有水流出時(shí)，打開泡沫柜閥門，引出柜內(nèi)泡沫劑在 消防管內(nèi)混合成泡沫液，經(jīng)噴槍噴出。 三、站在上風(fēng)側(cè)，根據(jù)火場情況，將泡沫槍對準(zhǔn)火場施放。 四、當(dāng)使用中等泡沫液滅火時(shí)，泡沫柜閥只能開四分之一至三分之一 的開度，要求在30秒內(nèi)達(dá)到準(zhǔn)確開啟。 五、滅火后先關(guān)泡沫柜閥，后關(guān)引水或停止消防泵工作。

螺桿泵操作規(guī)程 一、啟動前： 1、檢查流程是否正確。 2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。 3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。 4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。 5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。 7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。 8、用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。 二、泵的啟動與運(yùn)行： 1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。 2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機(jī)。 3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時(shí)的負(fù)荷 最低，直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。 4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應(yīng)該允許有微量 的泄漏，如泄漏

煤檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 1．引用標(biāo)準(zhǔn)：gb212-91標(biāo)準(zhǔn)。 2．技術(shù)要求： 全水分，%≤10.0 揮發(fā)分，%≥13.0 灰分%≤13.0 固定碳%≥55.0 分析基低位發(fā)熱值，千卡/kg≥6000 3.測定方法： 3.1外在水分：(wwz) 3.1.1儀器： 3.1.1.1電熱恒溫干燥箱；內(nèi)附鼓風(fēng)機(jī)。 3.1.1.2架盤藥物天平：感量0.1g 3.1.1.3瓷盤：20×25cm 3.1.2操作步驟: 3.1.2.1先將煤樣破碎至粒度小于13mm，混勻，然后用預(yù)先干燥并稱量過的瓷盤稱取粒度少 于13mm的煤樣100g，平攤在瓷盤中，即放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105~110℃的電熱恒溫干燥箱 中，在一直鼓風(fēng)的條件下干燥1h，取出煤樣在室溫條件下冷卻至恒重，稱量。 3.13結(jié)果計(jì)算： 外在水分(wwz)%= m m1 ×10

水城縣都格河邊煤礦 各工種操作規(guī)程 水城縣都格河邊煤礦 目錄 第一章機(jī)電隊(duì)操作規(guī)程...............................................................................................................1 第一條井下電鉗工操作規(guī)程.................................................................................................1 第二條井下配電室值班員操作規(guī)程.....................................................................................5 第三條采區(qū)排水工操作規(guī)程.......

采煤機(jī)操作規(guī)程 一、開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備 1.全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬 度等情況；工作面溜子是否平直，（運(yùn)閉）按鈕是否可靠。 2.全面檢查采煤機(jī)，要求所有操作手把位置正確，動作靈活；截齒銳利齊全，方向正確； 冷卻和噴霧裝置完整良好；各部螺絲齊全緊固；各部油位符合規(guī)定；各密封完好無滴漏；拖 纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡；滑鞭、導(dǎo)向筒磨損不超限；銷軌要固定牢 靠，導(dǎo)向管無錯位，行走輪與銷軌齒嚙合應(yīng)良好；各防護(hù)裝置齊全，有效。 3.檢查電纜無損傷，電氣設(shè)備無失爆，各儀表指示正常，各種保護(hù)可靠。 上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、操作程序 1.電工在割煤司機(jī)的指令下將順槽內(nèi)截割開關(guān)和變頻器由分閘轉(zhuǎn)換到合閘，送變頻器電時(shí) 先送冷卻水； 2.采煤機(jī)起動前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人

煤礦技術(shù)操作規(guī)程 一、開工前守則(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該 項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工 方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施 學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。3、參加 施工的每個(gè)干部和工人，對其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評卷 及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參加施工。(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工 作4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查 這些工具是否銳利、牢固、可靠。5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架 損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距 迎頭的距離是否超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣