剪板機崗位安全操作規(guī)程

剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責管理。 2、一臺剪板機不準兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必須由一人統(tǒng)一 指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機器開動后，先空轉幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可進行作業(yè)。 5、機臺上不準堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。 6、開車工作后，不準為了省事打連車，應每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。 7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或將 手指送入刃口，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板機后不準站人，接料。 8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應符合要求，不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴禁超負荷使用。 9、經(jīng)常注

剪板機安全操作規(guī)程 一、開機前，應檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開機空轉確認正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應根據(jù)鋼板厚度 調整切刀間隙，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允 許超厚度，并經(jīng)手動及空車運轉試驗 三、切窄鋼板時，應用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢 四、嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊 裝置內(nèi)側。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動裝置應根據(jù)磨損情況及時調整 七、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停 八、工作結束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料 九、對于q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根 據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定 十、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤

版本號：b 修訂狀態(tài)：0 標題：剪板機安全操作規(guī)程 文件編號：xl/sbg.001-2011 實施日期：2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。 2.操作者必須掌握好使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護 設備。 3.開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一半為被剪板料 的厚度5~7%之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求，松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作 前應先試空運轉2~3次，確認潤滑良好，運轉無異常后才能進行工作。 6.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙

1.目的： 規(guī)范剪板機的安全操作，預防安全事故。 2.適用范圍： 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機的安全操作。 3.權責： 3.1操作工有權利了解剪板機安全操作的規(guī)程及重要性，并有參加三級安全培訓權利和義務。 3.2公司人事科負責車間員工的公司級安全培訓。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實施。 3.3車間主任負責操作工及班組長的車間級安全培訓，并監(jiān)督車間員工對操作規(guī)程的實施。 3.4班組長負責操作工的班組級安全培訓。并監(jiān)督本班組人員對安全規(guī)程的實施。 4.相關文件： 《工作紀律》、《培訓登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下擺需束好，不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時戴好手套。 6.安全操作規(guī)程： 6.1剪板機操作工必須經(jīng)過學習培訓，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨立操作； 6.2操作工必須遵守《工作紀

遼寧昊宇凈化技術有限公司 剪板機安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項管理制度。 2、工作前應檢查機械各部分性能是否良好，并充分注油，檢查電氣部分 是否靈敏，有無漏電現(xiàn)象，工作臺面不得有任何雜物。 3、啟動電源，應空車運轉，一切正常后方準備工作，再試刀，如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應立即停車，將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調整壓板，進料要放平穩(wěn)，手不可放在板料下面， 以防壓手 5、工作時應前后打好招呼，做好密切配合避免傷人，在設備運行時不得 在設備的后面取料；連續(xù)作業(yè)時要特別注意手要及時離開剪刀，避免 傷手。 6、根據(jù)機械性能不準剪切過后的板料，以免損傷機械設備，操作時應精 神集中，壓緊時要看好工作臺；剪切小料時，應加墊壓實再啟動。 7、在生產(chǎn)過程中隨時清除鐵邊，整理半成品，碼放整齊，保持工作場地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機床的性能，在機

第1頁共9頁 行業(yè)資料：________ 剪板機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共9頁 剪板機崗位安全操作規(guī)程 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求 對機器進行檢查維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生 產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設備的三好四會和按設備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設備。 3.1.3開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應 用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機床安全操作規(guī)程 1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，在操作時，必須正確使 用好勞保用品。機器必須由指定人員進行操作，機器運轉時的各類電氣 開關鑰匙和轉換鑰匙由操作人員保管，運轉結束后鑰匙必須交由專人保 管； 2.禁止剪切厚度或強度超出機器剪切范圍的板料，對特種材料，異 型材料或熱處理材料的剪切，請及時與制造商聯(lián)系； 3.開機前必須確認機器周圍無其他人員或障礙物，二人以上進行操 作時，應謹慎使用腳踏開關； 4.機器運行時，嚴禁卸下安全防護柵和機器側面的防護板，任何人 不得進入機器后部取料； 5.工作臺面上決對不

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上， 防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換。 6、多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調。 7、使

剪板機安全操作規(guī)程 一．凡末經(jīng)學習指導或專業(yè)師傅許可和不了解機床性能時不準 開機。 二．各潤滑和旋轉部份加好油，作好一切開機準備工作，電動 機不得帶負荷起動。剪料前開機檢查,按板厚度調整好間 隙，確認一切正常，方能開始工作。 三．經(jīng)常注意檢查保險手柄有無失靈和各緊固螺栓有無松動。 四．禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火鋼、合 金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料。 五．送料時要注意手指安全，特別是一張薄板剪到未料時，不 要將手指墊在板料下或將手指送入刃口下，嚴禁兩人在同 一剪床上同時剪切兩件材料。 六．刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時，上下刀片必須緊貼， 保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。 七．調整和清掃必須停車，對刀時必須將保險手柄放在保險位 置。 八．保持文明操作，要愛護機床，工作臺上下不得放置其它物 品，工作完畢將場地打掃干凈。

剪板機的安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫 換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。 3、開機前，應檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空 轉確認正常后方可正式作業(yè) 4、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材， 而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 5、剪板機的使用方法： ①、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。根據(jù)剪板機銘牌標注的間隙尺寸調節(jié)。 ②、剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 ③、剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工 對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 ④、工作臺上不得放

剪板機操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推 動作業(yè)的標準化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機的操作控制。 三、工作原理 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加 剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺 式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性 和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。我公司使用的是qb11-4x2000的剪板機。 四、職責 相關生產(chǎn)人員負責生產(chǎn)過程中的物料確認、質量保證和報表填寫。 五、工作程序 5.1物料選擇 相關工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時應注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、 寬度、強度,是

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 zl/mc-009-2011 一、開機作業(yè)前： 1．操作者必須熟悉本機的結構、性能、技術極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓。 2．必須佩戴好勞保用品（保護手套，袖套，防滑鞋） 3．對各潤滑部位加潤滑脂 4．對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 5．作業(yè)前必須檢查所有機械固件、刀口間隙與裁材料是否在極值內(nèi)，表面有硬點、 電焊疤的鋼材不準剪切，以防損壞刀口。 二、機器運行作業(yè)中： 1．開動機器憑空運轉，在確保無不正常情況后試剪不同厚度板料。 2．操作時如發(fā)現(xiàn)不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應立即停機檢查。（油箱最高溫度為65 度）。 3．切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。 4．一切雜物，切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。 5．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 6．單次操作完畢，腳必須離開腳踏開關，以免發(fā)生誤動作而產(chǎn)

四川依科制藥有限公司 卷板機安全操作規(guī)程 一、起動前準備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應正?？煽?。 2、嚴格按板材厚度調整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定 范圍的工件。 二、運轉中注意事項 1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉操作，并應明確信號，指定一人指揮。 2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后方準用樣板檢查 圓度。 3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下 傷人。 4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。 5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經(jīng) 多次滾卷成型。 6、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。 7、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。 三、停機注意事項 1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉有異常響聲時，應立即停機檢查調整修理。 2

卷板機安全操作規(guī)程 1、卷板機必須有專人負責管理。 2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經(jīng)負責管理人員同意后，方可進行操作。 3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。 4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。 5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。 6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。 7、嚴禁超負荷工作。 8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。 9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。 10、作業(yè)完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱 卷板機保養(yǎng)規(guī)程： 1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。 2、按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷 板材料的屈服極限小于250mpa。 3、接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不 正常的卡死現(xiàn)

剪板機安全操作規(guī)章制度 一、崗位安全職責 1、負責日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調整、 緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，嚴格按安全技術交底 和操作規(guī)程作業(yè)。 二、崗位任職條件 1、經(jīng)過安全技術教育和培訓，考試合格并取得合格證后， 方準獨立進行操作。 2、操作人員應熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術特性和 主要技術參數(shù)，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況 時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 三、上崗作業(yè)準備 1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認 正常后才能開動設備。 2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵 后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣 閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 3、工作前用手扳動皮輪轉數(shù)轉，觀察刀片運動有關阻礙， 再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。 四、安全操作規(guī)程 1、不準剪

剪板機安全操作規(guī)程01423 剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責管理。 2、一臺剪板機不準兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必 須由一人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀 口等是否正常。4、機器開動后，先空轉幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可 進行作業(yè)。、機臺上不準堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。5 6、開車工作后，不準為了省事打連車，應每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板 抬起。7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊 在板料下送料或將手指送入刃口，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板 機后不準站人，接料。8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應 符合要求，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材

年月日 版本 江蘇淮海電動制造有限公司 文件名稱 文件編號 發(fā)行日期 頁次第1頁，共2頁 剪板機安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一.目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返 修、報廢，推動作業(yè)的標準化、規(guī)范化。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司剪板機的操作。 三.操作規(guī)程 （一）操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、 脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得 穿裙子、拖鞋。 2.操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。 3.操作者必須掌握好所使用設備的性能，按設備操作要求使用和維護設備。 4.每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。 5.開動前按設備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉 本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。 3.檢查緊固件有無松動；操縱機構、制動器是否正常。 4.開機前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運動有無阻礙，按板料厚度 調正上下刀片間隙。 5.機床開動后，待傳動機構運轉正常，再空車試驗數(shù)次確認各部正 常才能開始剪切。 6.工作中上下刀片應保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑，以 保持刀口銳利。 7.禁止剪

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 一、開車前認真檢查機床轉動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查 刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應及時磨礪或調 換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調整 刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。 二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重 疊剪切。 三、剪板機應有專人負責使用和操作。工作時其他工作人員都要精 力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。 四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正?，F(xiàn)象，應立即停車，報告維 修人

沈陽天工熱電設備有限公司技術標準js/tgrd1.04-2008 剪板機安全技術操作規(guī)程 一、工作前要穿戴好個人防護用品，工作場地收拾干凈。 二、器開動前，必須檢查各部位是否正常，各油杯潤滑部位加油 發(fā)現(xiàn)問題必須排除后再進行開車。 三、開動后使其空轉，檢查運轉情況是否正常，并檢查定好剪刀間 隙。 四、工作中兩人以上同機操作時，必須聽從一人指揮。 五、用腳踏開關來控制電磁鐵達到單次剪切或連續(xù)剪切，腳踏開關 必須由專人控制，以免他人誤踏造成事故。 六、工作中必須保持機器潤滑，連續(xù)運轉時應注意潤滑油。 七、在調正剪刀或部位時，必須停車進行，以免發(fā)生人身事故。 八、經(jīng)常注意電動機、皮帶和制動器的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停 車調整。 九、剪板的薄厚度，按本機性能規(guī)定進行不得違犯。 十、電氣發(fā)生故障時不許自己處理，必須找電工排除。 十一、

卷板機安全操作規(guī)程與維護 安全操作規(guī)程 1、卷板機必須由專人負責； 2、操作人員應了解本機的結構、性能，熟練掌握系統(tǒng)的操作方法和工作過程，嚴格遵守 造作規(guī)程。 3、開機前電氣和液壓系統(tǒng)處于原始位置； 4、在機器運轉前和運轉過程中，應檢查潤滑是否充足； 5、機器運轉時發(fā)現(xiàn)不正常情況應停車檢修，各轉動部位及緊固部位應無松動，無損壞； 6、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上； 7、機器運轉過程中，滑動軸承溫度不得超過70攝氏度，滾動軸承溫度不得超過80攝氏 度； 8、工作中斷后，應將離合器打至空檔； 9、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，嚴禁在同一卷床上同時卷切兩件材料； 10、按操作規(guī)程卷板，嚴禁機器超負荷工作； 11、設備未上保險時，禁止將手伸入卷板機壓板內(nèi)取放工件。 12、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔； 13、工作完畢，切斷電源。 維