聚氨酯膠黏劑

采用組合異氰酸酯和組合聚醚多元醇合成可室溫固化的單組分聚氨酯膠黏劑?？疾靚co/oh的物質(zhì)的量比對(duì)貯存穩(wěn)定性、反應(yīng)時(shí)間、剝離強(qiáng)度的影響,并論述了引入tdi的作用以及組合溶劑的確定。通過優(yōu)化配方,合成了用于粘接pvc板材和松木材的新型膠黏劑,并獲得良好的粘接強(qiáng)度。結(jié)果表明:反應(yīng)時(shí)間隨著nco/oh物質(zhì)的量比的增大而增加;nco/oh物質(zhì)的量比低時(shí),膠的貯存穩(wěn)定性變差,當(dāng)比值高時(shí),膠的貯存穩(wěn)定性好;nco含量在9%時(shí),膠的剝離強(qiáng)度最高;papi∶tdi=7∶3時(shí),膠的剝離強(qiáng)度達(dá)到3.25n/mm。組合溶劑二氯甲烷∶丙酮=5∶1時(shí),膠的剝離強(qiáng)度達(dá)到3.20n/mm。

研究了消防水帶用聚氨酯膠黏劑的合成方法,考察了低聚物二醇對(duì)聚氨酯膠黏劑的影響,發(fā)現(xiàn)采用結(jié)構(gòu)規(guī)整、相對(duì)分子質(zhì)量合適的聚酯多元醇,可以提高聚氨酯膠黏劑的初始黏結(jié)強(qiáng)度;研究了不同硬段含量對(duì)聚氨酯膠黏劑性能的影響;同時(shí)加入適量的配合劑,生產(chǎn)出性能優(yōu)異,使用范圍廣的產(chǎn)品。

采用具有較高結(jié)晶性的聚酯多元醇,以及合適的擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯為原料制備高初粘強(qiáng)度的消防水帶用聚氨酯膠黏劑,并且分析了聚酯多元醇種類及數(shù)均相對(duì)分子質(zhì)量(n)、擴(kuò)鏈劑種類及用量、異氰酸酯指數(shù)(r)、納米白炭黑及水解穩(wěn)定劑對(duì)聚氨酯膠黏劑性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用n為3000左右的聚己二酸1,4-丁二醇酯,擴(kuò)鏈劑采用1,4-丁二醇,r取1.02～1.03,并且加入經(jīng)過表面改性的納米白炭黑ts-720,加入0.5%～0.7%(與聚酯的質(zhì)量比)的水解穩(wěn)定劑,反應(yīng)后得到的聚氨酯膠黏劑具有較高的初粘強(qiáng)度、較好的耐水解性能和耐老化性能。

聚氨酯膠

聚氨酯膠粘劑 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)（－nhcoo－） 或異氰酸酯基（－nco）的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸 酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基（-nco）和 氨基甲酸酯基（-nh-coo-），故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性 與極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織 物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表 面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。 粘接原理 無論哪種聚氨酯膠粘劑，都是異氰酸酯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而 固化的。 聚氨酯膠粘劑應(yīng)用 聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一 個(gè)重要組成部分，具有優(yōu)異的性能，在許多方面都得到了廣 泛的應(yīng)用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。 聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強(qiáng)度和抗沖擊特性，適 用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域，并具備優(yōu)異的柔韌特性。 聚氨酯膠粘粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適

聚氨酯膠粘劑

聚氨酯膠粘劑概述

聚氨酯膠粘劑 一.組成 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)（－ nhcoo－）或異氰酸酯基（－nco）的膠粘劑。聚氨酯 膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子 鏈中含有異氰基（-nco）和氨基甲酸酯基（-nh-coo-）， 故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫 的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷 等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的 材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。 二.發(fā)展歷史 1937年，德國化學(xué)家bayer—聚氨酯工業(yè)的奠基人， 與其同事發(fā)現(xiàn)異氰酸酯能與含活潑氫的化合物發(fā)生反應(yīng)， 如二異氰酸酯與二元胺反應(yīng)能制成有強(qiáng)度的聚合物，從而 奠定了聚氨酯化學(xué)基礎(chǔ)，并首次利用異氰酸酯與多元醇化 合物制得聚氨酯樹脂。 第二次世界大戰(zhàn)期間，德國拜耳公司用4，4‘， 4’‘—三苯基甲烷三異氰酸酯膠接金屬和合成

粘合劑結(jié)課論文 ——高分子101班肖標(biāo) 第1頁共1頁 聚氨酯類膠黏劑的制備及應(yīng)用 肖標(biāo) （安徽工業(yè)大學(xué)，安徽馬鞍山243002） 摘要：本文綜述了聚氨酯膠黏劑的結(jié)構(gòu)和種類，性能以及應(yīng)用，并對(duì)其制備過程 及粘結(jié)工藝做了詳細(xì)的探討和論述。另外，在文中結(jié)尾還對(duì)目前聚氨酯粘合劑的 發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了深刻的探究，并對(duì)其進(jìn)行了分析。結(jié)合國際聚氨酯膠黏劑實(shí)際發(fā) 展?fàn)顩r并對(duì)未來我國聚氨酯膠黏劑的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。 關(guān)鍵詞：聚氨酯膠黏劑；結(jié)構(gòu)和分類；應(yīng)用；制備；粘結(jié)工藝；現(xiàn)狀 第一章：緒論 1.1.聚氨酯類膠黏劑的結(jié)構(gòu)與種類 1.1.1.聚氨酯膠黏劑的結(jié)構(gòu) 聚氨酯類膠黏劑是分子鏈中含有氨酯基（-nhcoo-）和/或異氰酸酯基（-nco） 的膠黏劑 [1] 。 1.1.2聚氨酯膠黏劑的種類 聚氨酯膠黏劑品種繁多。廣義上聚氨酯膠黏劑包括密封膠、粘合劑等類型。 按照聚氨酯膠

2002年第4期聚氨酯信息 究院的周銘介在<涂料工業(yè)}2002年第1期的一篇綜 述中介紹了水性聚氨酯涂料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。 水性聚氨酯涂料分線形水性聚氨酯涂料和交聯(lián)型水 性聚氨酯涂料兩類。線形水性聚氨酯涂料的基料在 分子結(jié)構(gòu)上都有明顯的主干長(zhǎng)鏈。在主鏈上一般沒有 或有不太長(zhǎng)的側(cè)基；線形水性聚氨酯可通過丙酮法、 熔融分散法、預(yù)聚體混合法及酮亞胺法來制備。交聯(lián) 型水性聚氨酯涂料又分單組分體系和雙組分體系兩 種，水性光固化聚氨酯涂料是近年來出現(xiàn)的新型水性 交聯(lián)聚氨酯涂料。水性聚氨酯涂料廣泛應(yīng)用于木器、 塑料、金屬、混凝土、皮革、纖維、建筑、汽車等領(lǐng)域。 水性聚氨酯涂料的發(fā)展趨勢(shì)主要在雙組分涂料的商 品化、適用于光固化體系的原材料的開發(fā)及水性熱固 化聚氨酯用的封閉劑及交聯(lián)劑的研制等方面。 (張?bào)K虹) 聚氨酯運(yùn)行帶的加工成型技術(shù) 隨著裝修市場(chǎng)的擴(kuò)大，瓷磚的

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聚氨酯膠粘劑的熱分解動(dòng)力學(xué)

聚氨酯膠粘劑的配方設(shè)計(jì) 聚氨酯膠粘劑的設(shè)計(jì)是以獲得最終使用性能為目的的，因此，對(duì)聚氨酯膠粘 劑進(jìn)行配方設(shè)計(jì)時(shí)，必須要考慮到所制成的聚氨酯膠粘劑的施工性（可操作性）、 固化條件等操作條件以及粘接強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)品性、耐久性等性能要求。 下面，洛陽天江化工新材料有限公司將分別從以下幾個(gè)方面入手來向大家講解究 竟該怎樣對(duì)聚氨酯膠粘劑的配方進(jìn)行設(shè)計(jì)： 一、從結(jié)構(gòu)與性能角度對(duì)聚氨酯分子進(jìn)行設(shè)計(jì) 由于生產(chǎn)聚氨酯的原料品種及組成多種多樣，因而可合成各種各樣性能的聚 氨酯高分子材料。例如從其本體材料（即不含溶劑）的外觀性能方面來講，可得 到由柔軟至堅(jiān)硬的彈性體以及泡沫材料。聚氨酯從其本體性質(zhì)（或者說其固化物） 而言，基本上屬于彈性體性質(zhì)，它的一些物理化學(xué)性質(zhì)如粘接強(qiáng)度、機(jī)械性能、 耐久性、耐低溫性以及耐藥品性等，主要取決于所生成的聚氨酯固化物的化學(xué)結(jié) 構(gòu)。所以，要對(duì)聚氨酯膠粘劑進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，

以聚酯多元醇作為軟鏈段,以bdo、npg和mdi作為硬鏈段一步法合成的鞋底噴漆用聚氨酯固體粒料,并溶解成15%固含量的膠粘劑。對(duì)聚酯多元醇的種類和分子量、擴(kuò)鏈劑的用量、異氰酸酯的類型和異氰酸酯指數(shù)等作了討論,結(jié)果表明:以鄰苯二甲酸乙二醇-二甘醇酯,分子量在1500～2000時(shí)作軟鏈段,新戊二醇和mdi為硬鏈段合成的聚氨酯膠粘劑在硬度、拉伸強(qiáng)度、透明度、軟化點(diǎn)、附著力等方面能夠滿足鞋底噴漆用膠的要求。

. 雙組分聚氨酯膠粘劑概述 雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣， 用量大。通常由甲、乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組分是分開包裝的，使用前按一定 比例配制即可。甲組分(主劑)為羥基組分，乙組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基 團(tuán)的組分。也有的主劑為端基nco的聚氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元 醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)。 (1)屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn) 物。 (2)制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合 適的粘度，可制成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 (3)通常可室溫固化，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié) 固化速度。一般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最 終粘合強(qiáng)度比單組分膠粘劑大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 (4)兩個(gè)組

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雙組分聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個(gè)大類，用途廣，用量大。通常由甲、 乙兩個(gè)組分組成，兩個(gè)組分是分開包裝的，使用前按一定比例配制即可。甲組分（主劑）為 羥基組分，乙組分（固化劑）為含游離異氰酸酯基團(tuán)的組分。也有的主劑為端基nco的聚 氨酯預(yù)聚體，固化劑為低分子量多元醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨 酯樹脂。 雙組分聚氨酯膠粘劑具有以下特點(diǎn)： （1）屬反應(yīng)性的膠粘劑在兩個(gè)組分混合后，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生固化產(chǎn)物。 （2）制備時(shí)，可以調(diào)節(jié)兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合適的粘度，可 制成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 （3）通常可室溫固化，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節(jié)固化速度。一 般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最終粘合強(qiáng)度比單組分膠粘劑 大，可以滿足結(jié)構(gòu)膠粘劑的要求。 （4）兩個(gè)組分的用量可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，一

以聚醚二醇、二異氰酸酯和二羥甲基丙酸(dmpa)為基本原料制備了一種穩(wěn)定的聚醚型陰離子水性聚氨酯膠黏劑。探討了通過改變nco/oh的摩爾(r)比例,交聯(lián)劑三羥甲基丙烷(tmp)及dmpa含量對(duì)乳液性能、貯存穩(wěn)定性、體系力學(xué)性能、耐水性和粘接性的影響。結(jié)果表明:隨著r值的增加乳液的性能變差;隨著cooh%的增加,膠膜的吸水性逐漸增大,但吸水性隨著r值或交聯(lián)劑用量增加而減小;r值或cooh%發(fā)生變化,t剝離強(qiáng)度也跟著發(fā)生變化;交聯(lián)劑能提高剝離強(qiáng)度,含量為0.81%為最佳。所以當(dāng)nco/oh=2.5、cooh%=1.28~1.55、tmp%=0.81~1.63時(shí),合成的水性聚氨酯膠黏劑樣品性能最佳。

介紹了單組分聚氨酯膠黏劑、雙組分聚氨酯膠黏劑、聚氨酯熱熔膠、水性聚氨酯膠黏劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域以及各類聚氨酯膠黏劑在細(xì)化市場(chǎng)中的研究進(jìn)展；并對(duì)聚氨酯膠黏劑的應(yīng)用與研究方向進(jìn)行了展望。

木材是人們生產(chǎn)生活中不可或缺的材料之一,在木材制品的生產(chǎn)過程中往往要應(yīng)用到膠黏劑。在眾多木材膠黏劑中,聚氨酯(pu)膠黏劑由于無甲醛釋放,目前被認(rèn)為是最綠色環(huán)保的膠黏劑之一。隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,帶動(dòng)pu工業(yè)的飛速前行,目前中國已經(jīng)成為pu原料的生產(chǎn)大國。開發(fā)更廣更深的應(yīng)用市場(chǎng)是pu工業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢(shì),這些條件為我國pu木材膠黏劑的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎(chǔ)。鑒于此,首先對(duì)聚氨酯木材膠黏劑進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析,然后闡述了pu基木材膠黏劑的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀。

聚氨酯膠黏劑是一種環(huán)保型膠黏劑，是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個(gè)重要組成部分，具有優(yōu)異的性能，在許多方面都得到了廣泛的應(yīng)用，是八大合成膠黏劑中的重要品種之一。

一．前言 隨著原材料價(jià)格的不斷上漲和食品包裝材料的強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)；隹的執(zhí)行，近年來在塑料軟包裝領(lǐng)域，許多軟包裝生產(chǎn)企業(yè)都在優(yōu)化生產(chǎn)工藝和采用新材料以滿足市場(chǎng)的需要，如無溶劑復(fù)合就開始得到了迅速發(fā)展。但是在目前國內(nèi)仍普遍采用干式復(fù)合方式的狀況下，如何既滿足食品包裝的要求又能降低復(fù)合成本呢？