后張法現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50mT形鋼筋砼梁工藝

分析了鋼筋砼梁的裂縫產(chǎn)生原因和部位,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工藝 第-1-頁(yè)共8頁(yè) 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工藝 一.工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是：一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng)，工藝先 進(jìn)；二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn)，研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫，保證砼整體 受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及預(yù)應(yīng)力梁砼同時(shí)澆筑，一次成型 的施工方法。 二.適用范圍 該工法適用于工業(yè)廠房、影劇院、體育館等屋面大跨度梁砼施工。 三.工藝原理 砼梁使用高效預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)作為受力筋，同時(shí)又配置非預(yù)應(yīng)力筋，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截 面尺寸減小，自重減輕，節(jié)約了材料，提高結(jié)構(gòu)的抗變形能力。后張法施工是在澆筑砼 構(gòu)件時(shí)，預(yù)留孔道放置預(yù)應(yīng)力筋，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋，之后張拉端進(jìn) 行封錨，預(yù)應(yīng)力筋承受的張拉力通過(guò)封錨傳遞給砼構(gòu)件，最后進(jìn)行孔道灌漿，產(chǎn)生粘結(jié)， 使砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 四.施

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝

目前,鋼筋砼梁的加固已成為公路建設(shè)中一基項(xiàng)重要任務(wù)。最早的加固形式是加大砼斷面,并在其中配以鋼筋。這種方法不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,而且影響結(jié)構(gòu)外觀。60年代,引入了環(huán)氧樹(shù)脂,人們開(kāi)始用環(huán)氧樹(shù)脂把鋼板貼在構(gòu)件上。

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 3．17．1施工方法 1）構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場(chǎng)，在吊點(diǎn)位置下承墊橫枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構(gòu)件的場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3）構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一般不宜超過(guò)三層， 要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開(kāi)，相鄰構(gòu)件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免安裝時(shí)發(fā)生困 難。 6）梁、板運(yùn)輸可用平板車(chē)或大型拖車(chē)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防 止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)彎距的措施，以免斷裂。 7）構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線(xiàn)，并在墩臺(tái)面上放出梁的縱向中心線(xiàn)、 支座縱橫中心線(xiàn)、梁板端位置橫線(xiàn)以及每片梁板的具體位置。 8）根據(jù)具

用預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)法、鋼桁架砼疊和梁法加固處理開(kāi)裂大梁,使框架梁裂縫寬度大大減小,無(wú)需再進(jìn)行裂縫封閉處理。

針對(duì)鋼筋砼梁的裂縫成因、防治及處理進(jìn)行了分析。

99 鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝方法 施工方法 1）構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場(chǎng)，在吊點(diǎn)位置下承墊橫 枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構(gòu)件的場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3）構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一 般不宜超過(guò)三層，要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開(kāi)，相鄰構(gòu) 件間要留出適當(dāng)寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注 意不得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)， 以免安裝時(shí)發(fā)生困難。 6）梁、板運(yùn)輸可用平板車(chē)或大型拖車(chē)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用 特制的固定架，防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)彎距的措施， 以免斷裂。 7）構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線(xiàn)，并在墩臺(tái)面上放 出梁的縱向中心線(xiàn)、支座縱橫中心線(xiàn)、梁板端位置橫線(xiàn)以及每片梁板 的具體位置。

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝 1）3．xxxx達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場(chǎng)，在吊點(diǎn)位置下承墊橫 枕木，放置穩(wěn)固。 2）堆放構(gòu)件的場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí)，不沉陷、不積水。 3）構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放，標(biāo)志向外，板梁平放，一般不 宜超過(guò)三層，要逐層支撐牢固，層與層間要以墊木隔開(kāi)，相鄰構(gòu)件間要留 出適當(dāng)寬度的通道。 4）起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)注意不 得損傷砼。 5）梁、板吊裝前，應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸，如有缺陷要及時(shí)修補(bǔ)，以免 安裝時(shí)發(fā)生困難。 6）梁、板運(yùn)輸可用平板車(chē)或大型拖車(chē)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，作用特制 的固定架，防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的負(fù)彎距的措施，以免斷 裂。 7）構(gòu)件吊裝前，在每片梁板二端要標(biāo)出豎向中心線(xiàn)，并在墩臺(tái)面上放出梁 的縱向中心線(xiàn)、支座縱橫中心線(xiàn)、梁板端位置橫線(xiàn)以及每片梁板的具體位 置。 8）根據(jù)具體情況

砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,從理論上說(shuō),混凝土結(jié)構(gòu)尤其是受彎構(gòu)件總是帶裂縫工作的,在使用荷載不大的情況下,這類(lèi)結(jié)構(gòu)性裂縫隙非常細(xì)微,不易為肉眼所察覺(jué)。但在現(xiàn)實(shí)的砼梁建筑中,混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的裂縫,其中最常見(jiàn)的要數(shù)鋼筋砼構(gòu)件裂縫。

近年來(lái),經(jīng)過(guò)多方的共同努力,高層建筑的施工質(zhì)量有了很大的提高,住宅建筑物的質(zhì)量得到了保障,但是建筑中還不可避免有裂縫出現(xiàn)。在此,對(duì)高層建筑的裂縫各個(gè)種類(lèi)進(jìn)行細(xì)分,簡(jiǎn)析其形成的原因,探討裂縫的預(yù)防及相關(guān)的處理措施,以達(dá)到保證建筑工程的質(zhì)量與安全。

鋼筋混凝土梁粘鋼結(jié)構(gòu)加固施工工法 邯鄲市邯三建筑工程有限公司 1 鋼筋混凝土梁粘鋼結(jié)構(gòu)加固施工工法 邯鄲市邯三建筑工程有限公司 1.前言 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國(guó)工業(yè)與民用建筑中常用的一種結(jié)構(gòu)，近年來(lái)隨著人們對(duì)結(jié)構(gòu)的 安全性、適用性和耐久性要求的不斷提高，對(duì)現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)的維護(hù)、維修和加固也越來(lái) 越受到關(guān)注和重視。目前國(guó)內(nèi)常用的混凝土梁加固方法有加大截面法、混凝土置換法、粘 貼纖維復(fù)合材料加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支點(diǎn)加固法等。增大截面加固法施工濕作業(yè) 時(shí)間長(zhǎng)，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。置 換混凝土加固法剔除舊混凝土的工作量大，易傷及原構(gòu)件的鋼筋，濕作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)。粘貼 纖維復(fù)合材料作為連續(xù)梁和懸挑梁負(fù)彎矩加固處理時(shí)，缺乏錨固措施，且易遭受火災(zāi)和人 為損壞。預(yù)應(yīng)力加固法施工工藝復(fù)雜，施工費(fèi)用高，在熱環(huán)境中防護(hù)處理難。增設(shè)支點(diǎn)加 固法改變了原結(jié)構(gòu)的受力

8 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 大慶油田建筑公司 聶晶磊樸金哲 1前言 隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷収展與完善，后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁、房屋建筑大跨度結(jié)構(gòu) 等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)由于使用高效預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)作為受 力筋，同時(shí)又配置非預(yù)應(yīng)力筋，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸減小，自重減輕，節(jié)約了材料，提 高結(jié)構(gòu)的抗變形能力，其綜合效益是顯而易見(jiàn)的。結(jié)合2007年建筑公司工程四處施工的文 化集團(tuán)藝術(shù)中心辦公樓及演播廳工程實(shí)例，對(duì)后張法有粘接預(yù)應(yīng)力砼梁的工藝及質(zhì)量控制 要點(diǎn)作簡(jiǎn)要論述。本工法由大慶油田建筑公司技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)審定；經(jīng)過(guò)工程應(yīng)用實(shí)踐取 得了良好的效果，有待于在今后施工中繼續(xù)應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是：一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng)，工藝先 進(jìn)；二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn)，研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫，保證砼整體受 力性良好，提高工作

8 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 大慶油田建筑公司 聶晶磊樸金哲 1前言 隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁、房屋建筑大 跨度結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)由于使用高效預(yù) 應(yīng)力鋼絞線(xiàn)作為受力筋，同時(shí)又配置非預(yù)應(yīng)力筋，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸減小， 自重減輕，節(jié)約了材料，提高結(jié)構(gòu)的抗變形能力，其綜合效益是顯而易見(jiàn)的。結(jié) 合2007年建筑公司工程四處施工的文化集團(tuán)藝術(shù)中心辦公樓及演播廳工程實(shí) 例，對(duì)后張法有粘接預(yù)應(yīng)力砼梁的工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)作簡(jiǎn)要論述。本工法由大 慶油田建筑公司技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)審定；經(jīng)過(guò)工程應(yīng)用實(shí)踐取得了良好的效果，有 待于在今后施工中繼續(xù)應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是：一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng)， 工藝先進(jìn)；二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn)，研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫，

8 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 大慶油田建筑公司 聶晶磊樸金哲 1前言 隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁、房屋建筑大 跨度結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)由于使用高效預(yù) 應(yīng)力鋼絞線(xiàn)作為受力筋，同時(shí)又配置非預(yù)應(yīng)力筋，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸減小， 自重減輕，節(jié)約了材料，提高結(jié)構(gòu)的抗變形能力，其綜合效益是顯而易見(jiàn)的。結(jié) 合2007年建筑公司工程四處施工的文化集團(tuán)藝術(shù)中心辦公樓及演播廳工程實(shí) 例，對(duì)后張法有粘接預(yù)應(yīng)力砼梁的工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)作簡(jiǎn)要論述。本工法由大 慶油田建筑公司技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)審定；經(jīng)過(guò)工程應(yīng)用實(shí)踐取得了良好的效果，有 待于在今后施工中繼續(xù)應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是：一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng)， 工藝先進(jìn)；二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn)，研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫， 保證砼整體受力性

后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁施工工法 大慶油田建筑公司 聶晶磊樸金哲 1前言 隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁、房屋建筑大跨度結(jié)構(gòu)等 領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)由于使用高效預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)作為受力 筋，同時(shí)又配置非預(yù)應(yīng)力筋，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸減小，自重減輕，節(jié)約了材料，提高結(jié) 構(gòu)的抗變形能力，其綜合效益是顯而易見(jiàn)的。結(jié)合2007年建筑公司工程四處施工的文化集 團(tuán)藝術(shù)中心辦公樓及演播廳工程實(shí)例，對(duì)后張法有粘接預(yù)應(yīng)力砼梁的工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)作 簡(jiǎn)要論述。本工法由大慶油田建筑公司技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)審定；經(jīng)過(guò)工程應(yīng)用實(shí)踐取得了良好 的效果，有待于在今后施工中繼續(xù)應(yīng)用。 2工法特點(diǎn) 本工法的特點(diǎn)主要是：一是本工法所推薦的施工方法內(nèi)容具體、操作性強(qiáng)，工藝先進(jìn)； 二是結(jié)合砼梁施工特點(diǎn)，研究總結(jié)出能夠避免產(chǎn)生屋面板預(yù)留施工縫，保證砼整體受力性良 好，提

提出了鋼筋砼梁結(jié)構(gòu)自模板的施工方法,并設(shè)計(jì)了構(gòu)造措施。對(duì)這種新型模板系統(tǒng)進(jìn)行的計(jì)算分析結(jié)果表明,鋼筋砼梁結(jié)構(gòu)自模板在理論上是可行的,可節(jié)約模板投入,簡(jiǎn)化施工工藝。

鋼砼粱橋作為公路重要組成部分,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造完整性和耐久性將直接影響到交通運(yùn)營(yíng)的安全和舒適性.本文針對(duì)砼及鋼砼梁橋結(jié)構(gòu)性及耐久性降低、病害成因及其控制進(jìn)行了探討.

目前，鋼筋砼梁的加固已成為公路建設(shè)中一基項(xiàng)重要任務(wù)。最早的加固形式是加大砼斷面，并在其中配以鋼筋。這種方法不但費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且影響結(jié)構(gòu)外觀。60年代，引入了環(huán)氧樹(shù)脂．人們開(kāi)始用環(huán)氧樹(shù)脂把鋼板貼在構(gòu)件上。

在高層建筑施工中，鋼筋砼結(jié)構(gòu)是不可缺少的結(jié)構(gòu)體系，也是保證工程主體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。文中根據(jù)長(zhǎng)期施工實(shí)踐對(duì)鋼筋砼梁裂縫成因、防治及處理進(jìn)行淺析。

在高層建筑施工中，鋼筋砼結(jié)構(gòu)是不可缺少的結(jié)構(gòu)體系，也是保證工程主體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。文中根據(jù)長(zhǎng)期施工實(shí)踐對(duì)鋼筋砼梁裂縫成因、防治及處理進(jìn)行淺析。

根據(jù)平面假設(shè)對(duì)外貼纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固鋼筋混凝土梁進(jìn)行了彈塑性變形全過(guò)程分析,分析了不同配筋率情況下,加固率與極限彎矩、極限曲率的關(guān)系。結(jié)果表明:外貼frp材料可以提高鋼筋混凝土梁的極限承載力,但開(kāi)裂前對(duì)鋼筋混凝土梁的受力性能影響很小。對(duì)于較小的配筋率的鋼筋混凝土梁,根據(jù)加固率的不同,可能發(fā)生frp板拉斷的破壞模式,也可能發(fā)生壓區(qū)混凝土壓碎的破壞模式。但對(duì)于較大配筋率的鋼筋混凝土梁,不管加固率的大小,均不可能發(fā)生frp板拉斷的破壞模式。加固效果對(duì)相對(duì)小配筋率的梁更顯著,隨著配筋率及加固率的增加,加固鋼筋混凝土梁的極限抗彎能力的增加率逐漸減小。