后張法橋梁構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔道成孔方法與質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力孔道真空壓漿質(zhì)量控制 王國(guó)慶 （江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司江蘇鎮(zhèn)江212003） 摘要：本文結(jié)合237省道江都先導(dǎo)段s237-xds標(biāo)新通揚(yáng)運(yùn)河大橋工程實(shí)例，針對(duì)影響預(yù)應(yīng) 力孔道真空壓漿施工質(zhì)量的因素，提出了對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制措施。 關(guān)鍵字：真空壓漿質(zhì)量控制 一、工程概況 237省道江都先導(dǎo)段新通揚(yáng)運(yùn)河大橋工程位于江都仙女鎮(zhèn)境內(nèi)寧啟鐵路南側(cè)，設(shè)計(jì)范 圍：k167＋000～k169＋500，全長(zhǎng)2.5km。其中新通揚(yáng)運(yùn)河大橋全長(zhǎng)641.2米，孔跨布置為 6×30m＋（27＋30＋27）＋6×30m＋（左幅33＋60＋37；右幅37＋60＋33）＋（2×30m）， 其中第四聯(lián)和第二聯(lián)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；梁高為1.2m-3.6m，箱梁采用單箱單室 結(jié)構(gòu)，縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線共216束，扁錨360束，鋼絞線預(yù)應(yīng)力孔道采用塑料波紋管成孔。 二、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的

預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 (1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管，直徑為60mm，長(zhǎng)度為8m，波紋管的 連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管，接頭管的長(zhǎng)度為200mm，用密封膠封口。 (2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置：為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣，在每根管邊的兩端 和跨中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔，其作法是：在波紋管上開(kāi)洞，上覆蓋海棉墊片與帶嘴 的塑料弧形壓板，用鐵絲綁扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面，高于頂面 50～60cm。所有孔均需臨時(shí)加固，防止彎曲折斷。 (3)波紋管的安裝：為確?？椎牢恢玫恼_和波紋管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，必須按照施工圖標(biāo)定 的座標(biāo)按1:1放出實(shí)樣，按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架，并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其 標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段，待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后，將定位網(wǎng)片綁附在骨架 的一側(cè)，(可先立側(cè)

1/3 預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 (1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管，直徑為60mm，長(zhǎng)度為8m，波紋管的連結(jié)采用直徑為 65mm的同型波紋管，接頭管的長(zhǎng)度為200mm，用密封膠封口。 (2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置：為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣，在每根管邊的兩端和跨中設(shè)置三處 灌漿(泌水、排氣)孔，其作法是：在波紋管上開(kāi)洞，上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧形壓板，用鐵絲綁扎牢 固，然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面，高于頂面50～60cm。所有孔均需臨時(shí)加固，防止彎曲折斷。 b5e2rgbcap (3)波紋管的安裝：為確?？椎牢恢玫恼_和波紋管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，必須按照施工圖標(biāo)定的座標(biāo)按1:1放 出實(shí)樣，按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架，并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m 一段，待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后，將定位網(wǎng)

預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 　　(1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波紋管，直徑為60mm，長(zhǎng)度為8m，波紋管的連結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管，接頭管的長(zhǎng)度為200mm，用密封膠封口。 (2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置：為了使孔道灌漿密實(shí)和便于孔邊排氣，在每根管邊的兩端和跨中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔，其作法是：在波紋管上開(kāi)洞，上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧形壓板，用鐵絲綁扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并將其引出梁頂面，高于頂面50～60cm。所有孔均需臨時(shí)加固，防止彎曲折斷。 (3)波紋管的安裝：為確?？椎牢恢玫恼_和波紋管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，必須按照施工圖標(biāo)定的座標(biāo)按1:1放出實(shí)樣，按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng)架，并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其標(biāo)高為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段，待非予應(yīng)力鋼筋骨架成型后，將定位網(wǎng)片綁附在骨架的一側(cè)，(可先立側(cè)模的一側(cè)，另一側(cè)不立

037預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 037預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 預(yù)應(yīng)力孔道成孔工藝 (1)波紋管：可采用0.3mm厚的鍍鋅鐵皮波 紋管，直徑為60mm，長(zhǎng)度為8m，波紋管的連 結(jié)采用直徑為65mm的同型波紋管，接頭管的長(zhǎng) 度為200mm，用密封膠封口。 (2)灌漿孔(泌水孔)孔設(shè)置：為了使孔道灌 漿密實(shí)和便于孔邊排氣，在每根管邊的兩端和跨 中設(shè)置三處灌漿(泌水、排氣)孔，其作法是：在 波紋管上開(kāi)洞，上覆蓋海棉墊片與帶嘴的塑料弧 形壓板，用鐵絲綁扎牢固，然后用塑料管插在嘴 上并將其引出梁頂面，高于頂面50～60cm。所 有孔均需臨時(shí)加固，防止彎曲折斷。 (3)波紋管的安裝：為確?？椎牢恢玫恼_ 和波紋管長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，必須按照施工圖標(biāo)定的座 標(biāo)按1:1放出實(shí)樣，按實(shí)樣用鋼筋焊成大樣網(wǎng) 架，并用鋼筋安孔道位置焊成孔道形狀(其標(biāo)高 為波紋管底標(biāo)高)分成3m一段，

箱梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿方法 本工程采用真空輔助灌漿工藝進(jìn)行孔道灌漿。 1、施工準(zhǔn)備工作 a、應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿，壓漿機(jī)必須能為0.7mp的常壓連續(xù)作業(yè)。壓力表在 首次使用前必須及時(shí)檢查，及時(shí)校準(zhǔn)。 b、檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備；檢查機(jī)具是否完好； c張拉完成后，切除外露的鋼絞線（外露量≤30mm，連續(xù)束應(yīng)考慮連接長(zhǎng)度），將密封 工具罩安裝在錨墊板上進(jìn)行封錨。工具罩在灌漿后3小時(shí)內(nèi)拆除并清洗。安裝時(shí)檢查橡膠 密封圈是否破損斷裂，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝 正上方。 2、試抽真空 將灌漿閥，排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開(kāi)，啟動(dòng)真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀 數(shù)，當(dāng)管內(nèi)的真空度維持在－0.08mpa時(shí)，停泵約1min時(shí)間，若壓力能保持不變即可認(rèn)為 孔道能達(dá)到并維持真空。 3、水泥漿制作 a、水泥漿的要求 水泥漿的配合比及有關(guān)性能應(yīng)符合規(guī)范要

本文從短線匹配法節(jié)段箱梁預(yù)制和拼裝兩個(gè)方面闡述了預(yù)應(yīng)力孔道的質(zhì)量控制。

本文從短線匹配法節(jié)段箱梁預(yù)制和拼裝兩個(gè)方面闡述了預(yù)應(yīng)力孔道的質(zhì)量控制。

檢-60 當(dāng)高橋 檢測(cè)記錄 壓力 （mpa) 冒漿情 況 穩(wěn)壓時(shí)間 （min) 備注 孔道布置示意圖： 承包人自檢 意見(jiàn)及簽名 年月日 監(jiān)理工程師檢 查意見(jiàn)及簽名 年月日 備注：各孔道直徑φ78，每束鋼絞線9φ15.2，具體數(shù)據(jù)詳見(jiàn)伸長(zhǎng)量表、油表讀數(shù)計(jì)算表、標(biāo)定證書 孔道 編號(hào) 壓漿 方向 時(shí)間 起止 真空度 （mpa) 壓力 （mpa） 工地主管 第一次壓漿第二次壓漿 冒漿 情況 穩(wěn)壓時(shí)間 （min)壓漿 方向 時(shí)間起 止 壓漿機(jī)類別及型號(hào) 壓力表量程 （mpa） 壓力表感量 （mpa）真空泵類別及型號(hào) 壓力表校準(zhǔn)時(shí) 間 初始流動(dòng)度（s）彈孔水泥用量 （kg） 構(gòu)件水泥用量 （kg） 攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 （r/min） 葉片最大線速 度（m/s) 水泥類別及等級(jí)減水劑名稱膨脹劑名稱配合比 后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿原始

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量檢測(cè)工作匯報(bào)

文章對(duì)影響后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工質(zhì)量的材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等因素進(jìn)行了系統(tǒng)的分析與論述,并提出了相應(yīng)解決的辦法和途徑。

淺談t梁后張法預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿質(zhì)量控制 摘要：本文針對(duì)醴茶高速公路南塘大橋連續(xù)t梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉出現(xiàn)的伸 長(zhǎng)量超過(guò)±6%、回縮值大于6mm、錨墊板及錨下混凝土拉破、壓漿堵管等現(xiàn)象， 從數(shù)據(jù)計(jì)算和施工等方面按照出現(xiàn)這些問(wèn)題的常見(jiàn)原因進(jìn)行分析，找出關(guān)鍵因素 解決了施工中的問(wèn)題。 關(guān)鍵詞：t梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿控制 1.前言 隨著大跨徑橋梁的迅速發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)得到了廣泛使用。預(yù)應(yīng)力混 凝土，就是事先人為地在混凝土或鋼筋混凝土中引入預(yù)壓應(yīng)力，且其數(shù)值和分布 恰好能將使用荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消到一個(gè)合適程度的配筋混凝土。預(yù)應(yīng)力不僅 使混凝土提高了構(gòu)件的抗裂度和剛度，而且可以節(jié)省材料，減少自重，減小混凝 土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力，結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全可靠。在曲線配筋或大型構(gòu)件的橋梁 施工中，多采用后張法建立預(yù)應(yīng)力，靠錨具來(lái)傳遞和控制預(yù)應(yīng)力。本文根據(jù)醴陵 至茶陵高速公路

后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿孔隙防治 摘要：后張法預(yù)應(yīng)力灌漿充實(shí)孔道的作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋及提高整體結(jié)構(gòu)的承載力。因材料、施 工原因及灌漿材料泌水蒸發(fā)后，而在漿體凝固時(shí)產(chǎn)生一些孔隙 [1] 。因此減少這些孔隙是預(yù)應(yīng)力灌漿的 關(guān)鍵。本文探討了通過(guò)對(duì)灌漿工藝關(guān)鍵點(diǎn)的控制，防止孔隙產(chǎn)生，保證灌漿的密實(shí)度。 關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力灌漿孔隙防治 post-tensioningmethodprestressingforceductinjectionsmallopeningprevention andcure abstract:thatthepost-tensioningmethodprestressingforcepoursliquidmortarenrichingthe ducteffectistoprotecttheprestressingfor

巴達(dá)高速公路bd09合同段后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工方案 —1— 巴達(dá)高速公路工程項(xiàng)目bd09合同段 后 張 法 預(yù) 應(yīng) 力 孔 道 壓 漿 施 工 方 案 江西井岡路橋（集團(tuán)）有限公司 巴達(dá)高速公路bd09合同段后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工方案 —2— 后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工方案 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿是將水泥漿用壓漿機(jī)壓入孔內(nèi)，使之填滿預(yù)應(yīng)力筋 與孔道間的孔隙，讓預(yù)應(yīng)力筋與砼牢固粘結(jié)成為一整體，其二是為了防 止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。本工程壓漿采用真空輔助壓漿。 一、準(zhǔn)備工作 1、壓漿設(shè)備： （1）、壓漿設(shè)備：活塞式壓漿機(jī)、計(jì)量設(shè)備、貯漿桶、過(guò)濾器、高壓橡 膠管、連接頭和控制閥。 （2）、真空輔助設(shè)備：真空泵、壓力表、控制盤、壓力瓶、加筋透明輸 漿管、氣密閥。 （3）、拌漿設(shè)備：轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/min以上的攪拌機(jī)。 2作業(yè)準(zhǔn)備 2.1材料要求 水泥漿技術(shù)要求： 2.1.1

張 拉 順 單位允許偏差設(shè)計(jì)檢查結(jié)果備注 結(jié)構(gòu)物名稱里程樁號(hào) 壓漿設(shè)備攪拌機(jī)：壓漿機(jī)：輸漿管長(zhǎng)度： 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果結(jié)果 宜<2 s 不小于設(shè)計(jì) 不小于設(shè)計(jì) 年月日 年月日 錨固應(yīng)力 及讀數(shù) 超張應(yīng)力 及讀數(shù) 頂塞應(yīng)力及 讀數(shù) 浙江交工路橋建設(shè)有限公司 浙路(js)617 山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限 公司 岱山縣江南山至牛軛島公路工程 預(yù)應(yīng)力張拉日期 水泥品種 外加劑名稱 孔道長(zhǎng)度 壓漿順序 壓漿孔位置 監(jiān)理單位: 承包人:合同號(hào) 編號(hào) 01 外加劑用量 監(jiān)理工程師 日期 工（班）長(zhǎng) 日期 壓 漿 孔 道 孔道編號(hào) 年月日 排氣(水)孔位置 浙江省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站 質(zhì)檢員 日期 壓漿最大壓力(設(shè)備規(guī)定： mpa) 排氣(水)孔濃漿溢出情況 構(gòu)件砼施工 標(biāo)定 日期 初應(yīng)力

目錄 目錄 一、術(shù)語(yǔ) 二、技術(shù)要求 （一）材料 （二）設(shè)備 （三）漿液性能 （四）配合比 （五）施工工藝 三、質(zhì)量檢查 一、術(shù)語(yǔ) 1、孔道壓漿劑 孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料 干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合并攪拌均 勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿。 2、孔道壓漿料 孔道壓漿料是由水泥與孔道壓漿劑干拌而成的壓漿材料，在施工 現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿。 3、高速制漿機(jī) 高速制漿機(jī)是指轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿劑（壓 漿料）與水混合制成壓漿漿液的施工設(shè)備。 4、高速制漿試驗(yàn)機(jī) 高速制漿試驗(yàn)機(jī)是指轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿 劑（壓漿料）與水混合并制成壓漿漿液的試驗(yàn)設(shè)備。 5、沉積率 沉積率是指將漿液靜置一定時(shí)

1 預(yù)應(yīng)力孔道成型作業(yè)指導(dǎo)書 1、適用條件、范圍 中建鐵路建設(shè)有限公司開(kāi)原制梁場(chǎng)預(yù)制的（通橋[2008]2322a） 箱型簡(jiǎn)支梁體積龐大，其預(yù)應(yīng)力孔道成型是保證箱梁混凝土質(zhì)量的重 要組成部分，預(yù)應(yīng)力孔道成型的好壞直接影響到橋梁自身的質(zhì)量，為 了保證橋梁結(jié)構(gòu)的使用壽命，必須使橋梁預(yù)應(yīng)力孔道成型施工達(dá)到要 求。 為了使箱梁預(yù)應(yīng)力孔道成型的整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，確 保箱梁的施工質(zhì)量,特編制此作業(yè)指導(dǎo)書。 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中建鐵路公司哈大客運(yùn)專線開(kāi)原制梁場(chǎng)32m 無(wú)碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁預(yù)應(yīng)力孔道成型施工全 過(guò)程。 2、編制依據(jù) 2.1《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（科技基 [2004]120號(hào)） 2.2《鐵路橋涵施工規(guī)范》（tb10203-2002） 2.3《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（tz210-2005） 2.4《客運(yùn)專線鐵路鐵

后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿現(xiàn)狀

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿記錄表——本資料為預(yù)應(yīng)力孔道壓漿記錄表，word格式。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿記錄表

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿記錄表 承包單位： 監(jiān)理單位： 編號(hào)：e-76-□□□□-□□□□ 工程名稱 施工時(shí)間 樁號(hào)及部位 大梁編號(hào) 水泥名稱及標(biāo)號(hào) 氣溫 摻塑化劑量 摻膨脹劑量 水溫 水灰比 水泥漿流動(dòng)度 金構(gòu)件壓漿水泥用量 壓漿溫度 泌水率 壓漿 順序 壓漿 方向 第一次壓漿停留 時(shí)間 壓力 通過(guò) 冒漿 時(shí)間 壓漿 時(shí)間 壓力 通過(guò) 冒漿 處理意見(jiàn) 起止 (mpa) 情況 (min) 方向 起止 (mpa) 情況 壓漿

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿工藝 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的目的：防止鋼絞線銹蝕，確保鋼絞線與混凝土有效粘結(jié)以實(shí)現(xiàn)整體應(yīng)力效果。增強(qiáng)梁體 的承載能力和減輕錨固體系的負(fù)荷。 （一）術(shù)語(yǔ)解析： 1、孔道壓漿劑 孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合 并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿。 2、孔道壓漿料 孔道壓漿料是由水泥與孔道壓漿干拌而成的壓漿材料，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的 壓漿。 3、高速制漿實(shí)驗(yàn)機(jī) 高速制漿試驗(yàn)機(jī)是指轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，可以將水泥、壓漿劑（壓漿料）與水混合并制成壓漿漿液的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。 4、沉積率 沉積率是指將漿液靜置一定時(shí)間后，上層漿液與下層漿液的流動(dòng)度比與密度比。 5、豎向膨脹率 采用百分表檢測(cè)規(guī)定提及的容器內(nèi)漿液的豎向膨脹量。 6、壓力充盈度實(shí)驗(yàn) 在室內(nèi)采用小型透明

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工 孔道壓漿的目的，一是保護(hù)鋼絞線不生銹，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命；二是作為中間媒介，在 鋼絞線松弛后，向梁體傳遞一部分應(yīng)力。控制過(guò)程中，如不認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，出現(xiàn)種 種問(wèn)題后，由于設(shè)計(jì)保守、安全系數(shù)等因素才保證了結(jié)構(gòu)能夠正常運(yùn)行，但這都是潛在的安 全隱患。 一、孔道壓漿準(zhǔn)備工作 1、水泥漿配合比 水泥漿配合比要根據(jù)孔道形式、壓漿方法、壓漿設(shè)備等因素試驗(yàn)。 施工時(shí)要沖洗管道后再用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，其中壓縮空氣不能含有油污。水泥漿在 拌漿機(jī)內(nèi)按照先放水和減水劑后再放水泥，最后放膨脹劑的順序。拌合時(shí)間不能低于2分鐘 拌好的灰漿過(guò)篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)。儲(chǔ)漿桶要不停地低速攪拌并保持足夠數(shù)量以保證每根管 道的壓漿能一次連續(xù)完成。水泥漿自壓漿到完成壓入管道的時(shí)間不得超過(guò)40分鐘。 使用砂輪機(jī)切割錨外多余鋼絞線。 封錨。錨具外面的預(yù)力筋間隙和壓漿管用無(wú)收縮快硬水泥