黑色碳化矽砂輪磨硬質合金刀具

合同 合同編號： 項目名稱： 需方： 供方： 簽訂時間： 合同書 合同編號： 1.合同供貨名稱： 2.名稱、規(guī)格型號、數量、材質: 名稱規(guī)格數量材質 u鉆￠331套42crmo 精鏜刀￠35.2r61套42crmo 精鏜刀￠45r61套42crmo 槽銑刀2.41套42crmo 錐孔刀具加工￠45s62套42crmo 3.合同總價：（含稅） 4.交貨期及交貨方式 4.1交貨期： 在簽訂合同后30天內到貨。 4.2交貨地點： 4.3運輸方式：貨物發(fā)到指定地點。 4.4貨物包裝須適合多次搬運、防腐、防變形，防擠壓磕碰， 包裝物不回收，不另收費。 4.5供方負責將所供全部貨物安全運抵合同交貨地點。 5.到貨驗收 5.1貨物到貨后，供方通知需方，供方必須攜帶“技術協(xié)議” 及圖紙和有關資料到交貨地點與需方

南宮市華飛硬質合金切削工具的牌號、性能及用途 牌 號 相當于 iso 分組代號 性能 用途 密度 g/cm3 抗彎強度 n/mm2 (b試樣) 硬度 hra yc10 適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用較高切削速度和中、小進給 量，也可做仿形車削。 yc40 適用于鋼、鑄鋼的強力切削，宜在惡劣的條件下采用低速切削和大進給量 切削加工。 yt05p0512.5-12.9≥1260≥92.5適用于淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。 yt15p1011.1-11.6≥1300≥91 適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的半精車及精車。斷續(xù)切時的精車、旋 風車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。 yt14p2011.2-11.8≥1400≥90.5 適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續(xù)切削時的精車，間斷切削時的半 精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的

硬質合金刀具材料基礎知識瀏覽： 文章來源：中國刀具信息網添加人：阿刀添加時間：2011-01-31 硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工（hsm）刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產的，由硬 質碳化物（通常為碳化鎢wc）顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。目前，有數百種不同成分的wc基硬 質合金，它們中大部分都采用鈷（co）作為結合劑，鎳（ni）和鉻（cr）也是常用的結合劑元素，另外還 可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質合金牌號？刀具制造商如何為某種特定的切削加工 選擇正確的刀具材料？為了回答這些問題，首先讓我們了解一下使硬質合金成為一種理想刀具材料的各種 特性。 硬度與韌性 wc-co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢（wc）本身具有很高的硬度（超過剛玉 或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌

硬質合金刀具材料基礎知 硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工（hsm）刀具材料，此類材料是通過粉 末冶金工藝生產的，由硬質碳化物（通常為碳化鎢wc）顆粒和質地較軟的金屬 結合劑組成。目前，有數百種不同成分的wc基硬質合金，它們中大部分都采用 鈷（co）作為結合劑，鎳（ni）和鉻（cr）也是常用的結合劑元素，另外還可以 添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質合金牌號？刀具制造商如何為 某種特定的切削加工選擇正確的刀具材料？為了回答這些問題，首先讓我們了解 一下使硬質合金成為一種理想刀具材料的各種特性。 硬度與韌性 wc-co硬質合金在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢（wc）本身具 有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。 但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化 鎢的高硬度，并改善其韌性，人

科學實踐 摘要：硬質合金具有極高的硬度和耐磨性能，特別是在高溫下仍能保持 其高硬度，目前已廣泛應用于制造各種金屬的切削刀具。釬焊是將硬質合金 牢固地連接到鋼基體上的最成功的方法之一，但硬質合金刀具的焊接技術是 引起焊接裂紋的重要因素。本文介紹了硬質合金刀具的高頻焊接工藝中減少 裂紋產生、提高焊接點性能的關鍵技術。 關鍵詞：硬質合金刀具高頻釬焊工藝 中圖分類號：tg454 0引言 20世紀后半期，工件材料的機械性能不斷提高，產品的品種和批 量逐漸增多，加工精度的要求日益提高，工件的結構和現(xiàn)狀不斷復雜化 和多樣化，硬質合金刀具在應對這些挑戰(zhàn)中發(fā)揮了重大作用。而且硬 質合金本身也涌現(xiàn)出許多品種，性能不斷提高。中國正逐漸成為世界 制造業(yè)的中心，對硬質合金刀具的需求巨大，預計到2010年國內硬質 合金刀具及其材料的年銷售規(guī)模將迅速增加到300億人民幣以上

　 材料工藝 硬質合金刀具材料的發(fā)展與應用 劉長付　柳文進 (濟南輕騎發(fā)動機廠,250013) 　　硬質合金是由難熔金屬硬質化合物和金屬粘結 劑經粉末冶金方法而制成的。它的硬度為hra89～ 94,遠遠高于高速鋼;在540℃時為82～87hra,與 高速鋼常溫時硬度(83～86hra)相同,并且,它還 具有化學穩(wěn)定性好、耐熱性高等優(yōu)點。所以,目前雖 然供使用的刀具材料品種很多,新型的刀具材料也 不斷出現(xiàn),但硬質合金仍是很受歡迎的一種刀具材 料。它所切下切屑的比重高達68%以上。據報道,有 的國家有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用 了硬質合金制造,而且這種趨勢還在增加。它還是制 造鉆頭、端銑刀等通用刀具的常用材料。同時,鉸刀、 立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等 復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。 我國

1硬質合金刀具材料的發(fā)展與應用

　 第３９卷第２期 ２?。啊。薄。蹦辏对?稀有金屬與硬質合金 ｒａｒｅ　ｍｅｔａｌｓ?。幔睿洹。悖澹恚澹睿簦澹洹。悖幔颍猓椋洌澹?ｖｏｌ．３９　№．２ ｊｕｎ．　２?。啊。薄。?硬質合金刀具材料的研究進展 居志蘭，花國然，張　華 （南通大學機械工程學院，江蘇南通２２６０１９） 　　摘　要：介紹了硬質合金刀具材料的研究現(xiàn)狀，對其納米復合強化和激光表面強化兩個發(fā)展趨勢進行了綜述，并探討 了這兩種強化工藝中的關鍵問題，即抑制納米晶粒長大和組織致密化。 　　關鍵詞：硬質合金刀具材料；納米復合強化；激光表面強化 　　中圖分類號：ｔｇ?。罚保薄　　∥墨I標識碼：ａ　　　文章編號：１００４－０５３６（２０１１）０２－００５０－０４ ｔｈｅ?。欤幔簦澹螅簟。洌澹觯澹欤铮穑恚澹睿簟。铮妗。悖澹恚澹睿簦澹洹。悖幔颍猓椋洌濉。簦铮铮臁。恚幔簦澹颍椋幔?ｊｕ?。瑁?/p>

硬質合金刀具材料磨切性能的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路 newmaker 切削加工是現(xiàn)代制造業(yè)應用最廣泛的加工技術之一。據統(tǒng)計，國外切削加工在整個制造加工 中所占比例約為80％～85％，而在國內這一比例則高達90％。 刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，無論是普通機床，還是先進的數控機床(nc)、加工 中心(mc)和柔性制造系統(tǒng)(fmc)，都必須依靠刀具才能完成切削加工。刀具的發(fā)展對進步生 產率和加工質量具有直接影響。材料、結構和幾何外形是決定刀具切削性能的三要素，其中 刀具材料的性能起著關鍵性作用。國際生產工程學會(cirp)在一項研究報告中指出：“由于刀 具材料的改進，答應的切削速度每隔l0年幾乎進步一倍”。刀具材料已從20世紀初的高速 鋼、硬質合金發(fā)展到現(xiàn)在的高性能陶瓷、超硬材料等，耐熱溫度已由500～600℃進步到1200℃ 以上，答應切削速度已超

通過試驗,研究了含三乙醇胺的溶液對硬質合金中鈷浸出的影響,探討了鈷的浸出機理,并選擇出有效的抑制劑。結果表明:三乙醇胺對硬質合金中的鈷有明顯的浸出作用;油酸三乙醇胺對硬質合金刀片中鈷的浸出有抑制作用;油酸三乙醇胺與硼砂復配,對硬質合金中鈷浸出的抑制效果更佳。據此提出,使用油酸三乙醇胺與硼砂復配作為切削液的添加劑,可明顯降低三乙醇胺對硬質合金刀具中鈷的浸出作用,從而提高刀具使用壽命,降低切削液對人體健康的危害。

硬質合金刀具材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路 1引言 材料、結構和幾何形狀是決定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起著關鍵性作用。國際生產工程學會(cirp)在一項研 究報告中指出：“由于刀具材料的改進，允許的切削速度每隔10年幾乎提高一倍”。刀具材料已從20世紀初的高速鋼、硬質合金發(fā)展 到現(xiàn)在的高性能陶瓷、超硬材料等，耐熱溫度已由500～600℃提高到1200℃以上，允許切削速度已超過1000m/min，使切削加工生產 率在不到100年時間內提高了100多倍。因此可以說，刀具材料的發(fā)展歷程實際上反映了切削加工技術的發(fā)展史。 2常規(guī)刀具材料的基本性能 1)高速鋼 1898年由美國機械工程師泰勒(f.w.taylor)和冶金工程師懷特(m.white)發(fā)明的高速鋼至今仍是一種常用刀具材料。高速鋼是一種 加入了較多w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具鋼

yg3x132092適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。k01yg3x yg6a1370適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工 及精加工。k05yg6a yg6x142091經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普 通鑄鐵的精加工。k10yg6x7x/@$v4k$a$l/j&@5b1c+] yk15210091適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。k15 k20yk15 yg6138089適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。k20yg6三維網技術 論壇's/];z:s&@%h'| yg6x-1150090適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削

1引言螺旋焊管生產廠制管所用的帶鋼原料是兩側為毛邊的毛板,為了保證鋼管質量,首先需要將帶鋼展開成平板后進行去邊加工,去掉帶鋼兩側的不直邊

采用膏劑滲硼劑,對三種wc含量不同的鋼結硬質合金進行了滲硼處理。對這類材料的滲硼工藝,所獲滲硼層的組織及相結構、硬度分布及試樣在滲硼前后的尺寸變化進行了研究。結果表明:進行膏劑滲硼后,這類合金的表面可獲得高硬度feb+fe2b的致密滲硼層,而且試樣的尺寸變化甚微。

通過對dt合金各相的成份、形貌、結構特點的觀罕及熱處理工藝對其影響的分析,揭示出該合金的顯微特征,并就進一步提高合金性能從理論上進行了初步探討。碳化鎢相與基體相在加熱到高溫時發(fā)生相互溶解和擴散。各元素的分布有一定的規(guī)律。擴散的結果強化了兩相的結合。碳化鎢相存在溶解、析出和長大傾向不同的兩種顆粒,它們的形貌和成份均不同,一種是w向基體擴散較多、外形已明顯“球化”的顆粒;另一種是w向基體擴散較少,外形尚未明顯“球化”的顆粒。通過比較認為:若能使合金中碳化鎢相顆粒實現(xiàn)“球化,”可能有利于提高性能。固溶有其他元素的碳化鎢相仍保持wc的結構類型,但晶格常數大于wc,而且隨回火溫度提高,晶格常數a和c減小。

工具鋼 耐磨工具鋼 工具鋼（toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼 具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。 工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。 碳素工具鋼 一、生產品種 熱軋棒材圓鋼直徑或方鋼邊長8mm-80mm 鍛制棒材圓鋼直徑或方鋼邊長50mm-150mm 冷拉棒材圓鋼直徑8mm-40mm 熱軋鋼板厚度0.7mm-15mm 冷拉鋼帶厚度0.10mm-3.60mm 冷拉鋼絲圓鋼絲直徑0.050mm-16mm 熱軋扁鋼厚度*寬度3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、 30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm 鍛制扁鋼厚度*寬度10mm-6

噴砂用的噴砂嘴,目前大多數工廠都采用鋼制的,少數工廠采用陶瓷制的。但這兩種噴砂嘴使用壽命一般都較短,很不理想。我廠原是采用t10a鋼制噴砂嘴,經下料、車、熱處理、氧化后就可安裝使用。熱處理后的硬度在hrc60～64之間,每件造價2.4元,使用壽命3～4小時,由于在高速砂流的作用下,內孔逐漸磨損變大或成喇叭口而不能

硬質合金刀片刃磨砂輪的合理選擇

闡述了合金鋼刀具在焊接硬質合金刀片的加工方法及釬焊溫度的控制與選擇。分析焊接硬質合金刀片時,回火溫度對刀體及刀片切削性能的影響。從工藝參數、宏觀、微觀機理方面逐一分析硬質合金產生裂紋的原因,有效解決了生產中硬質合金刀具崩齒、不耐用等問題。

磨削參數會影響磨削質量、砂輪的使用壽命以及加工效率,本文闡述了磨削整體硬質合金刀具所用的砂輪類型,列舉了在磨削中常見的問題并分析了問題產生的原因及在磨削參數方面應采取的措施。介紹了一種快速確定合適的磨削參數的方法,該方法用于將磨削參數經驗數據擴展至新規(guī)格刀具的加工中。

近年來,隨著產品質量的不斷提高和生產規(guī)模的不斷擴大,我廠對變壓器鐵芯的縱剪加工和邊柱片、中柱片的沖裁(硅鋼片厚度均為0.35mm),以北京粉末冶金研究所研制生產的dt大負荷碳化鎢鋼結硬質合金(簡稱dt合金)刀片分別取代原用的cr12、高速鋼、cr12mov刀片,使刀片壽命幾倍、幾十倍的提高,獲得了明顯的效益,使用情況見表1和表2。

硬質合金可轉位刀具技術講座:第六講 硬質合金...