利用電爐還原渣配料生產水泥熟料的研究 利用電爐還原渣配料生產水泥熟料的研究
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對利用電爐還原渣配制生料煅燒水泥熟料進行了研究。結果表明,還原渣中礦物的晶種作用和礦化劑作用,不僅能降低液相的出現(xiàn)溫度,而且在固相反應中能加速c2s、c3a、c4af等礦物的形成,具有增產降耗的作用。熟料28d抗壓強度提高約5mpa。
電爐磷渣配料生產水泥配料方案設計的探討 電爐磷渣配料生產水泥配料方案設計的探討
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分析了磷渣配料所具有的低耗能特性,對磷渣配料方案設計的理論依據(jù)作了闡述,探討了磷渣配料生產水泥的工藝操作條件。
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轉爐鋼渣代鐵渣配料生產水泥熟料的應用 轉爐鋼渣代鐵渣配料生產水泥熟料的應用
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轉爐鋼渣代鐵渣配料生產水泥熟料的應用
電石渣配料生產水泥熟料新工藝的開發(fā)與應用 電石渣配料生產水泥熟料新工藝的開發(fā)與應用
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電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。本文主要介紹了電石渣配料及采用“干磨干燒”新工藝生產新型干法水泥熟料的工業(yè)化生產線。
鉻渣配料生產水泥熱門文檔
廢渣配料生產低堿水泥探索 廢渣配料生產低堿水泥探索
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新疆天業(yè)集團利用乙炔發(fā)生產生的電石渣替代石灰石,利用硫酸廠生產硫酸產生的硫酸渣替代鐵質原料,利用自備電廠燃燒煤產生的爐渣和粉煤灰代替黏土質原料,并加入硅砂作硅質校正原料,按kh=0.90±0.02,sm=2.35±0.10,im=1.3±0.10的熟料三率值進行配料煅燒,出窯水泥熟料的堿含量平均值為:w(r2o)=0.42%。利用這低堿熟料與檬酸廠生產檸檬酸時產生的廢渣——檸檬酸渣(替代石膏)配料,成功生產出低堿水泥。2010年共生產近10萬t低堿普通42.5級水泥,用于打入了國家西部重點工程——蘭新復線。
利用鉛鋅渣配料生產普通水泥 利用鉛鋅渣配料生產普通水泥
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利用鉛鋅渣配料生產普通水泥
利用鉻渣作礦化劑制備水泥熟料的方法
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利用鉻渣作礦化劑制備水泥熟料的方法
堿礦渣水泥固結鉻渣廢棄物效果初探 堿礦渣水泥固結鉻渣廢棄物效果初探
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通過等量取代堿礦渣水泥中礦渣組分與普通硅酸鹽水泥中的水泥對比試驗研究,探討了采用堿礦渣水泥固結鉻渣廢棄物的技術優(yōu)勢。試驗表明,當取代量為30%時,堿礦渣水泥28d固結鉻渣后的cr6+表面浸出率為0,普通硅酸鹽水泥28d固結鉻渣后的cr6+表面浸出率為3.00×10-5g/cm2·d,說明堿礦渣水泥水化28d后對鉻渣的固結效率遠大于普通硅酸鹽水泥固結效率,且用堿礦渣水泥固結鉻渣廢棄物的臨界取代摻量可達50%。
鉻渣配料生產水泥精華文檔
利用磷渣生產水泥熟料 利用磷渣生產水泥熟料
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4.4
在水泥生料中摻入適量的磷渣作為原料可代替部分石灰石、黏土質原料進行配料,磷渣中的p2o5、f-等微量元素對熟料的煅燒具有礦化作用,可以降低熟料的燒成溫度,減少熟料的熱耗,還可以提高熟料質
綜合利用工業(yè)廢渣生產水泥熟料 綜合利用工業(yè)廢渣生產水泥熟料
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4.6
皖維高新材料股份有限公司(以下簡稱皖維公司)采用電石乙炔法工藝生產聚乙烯醇,由于產品規(guī)模不斷擴大,整個生產過程每年產生工業(yè)廢渣由原來的5萬噸增加到50萬噸。大量廢渣的產生,成為巢湖市最大的污染源,如不盡快擴大綜合利用規(guī)模,將嚴重制約企業(yè)主導產品的發(fā)展。
利用濕粉煤灰、鎳渣、鐵礦石配料及用工業(yè)廢渣做混合材雙摻生產水泥的研究 利用濕粉煤灰、鎳渣、鐵礦石配料及用工業(yè)廢渣做混合材雙摻生產水泥的研究
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4.3
吉林亞泰水泥有限公司自1993年6月投產以來,一直采用傳統(tǒng)的三組分配料方案進行生產。2001年7月份公司開始研究利用濕粉煤灰替代粘土及用石灰石、鐵礦石、硅石配料生產。2002年4月份又開始用鎳渣替代鐵礦石配料,降低硅石的摻加量,經過多次工業(yè)性試驗.熟料質量有了一定的提高,磨損得到了降低,有利于操作和質量控制。在
水泥配料
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4.6
電子課件 4.生料制備技術 4.1生料的配料及計算 本節(jié)主要概念：生料配料的目的和基本原則配料方案配料計算 4.1.1基本概念4.1.2配料計算 4.1.1.1生 料 4.1.2.1配料的目的和基本原則 4.1.1.2配料4.1.2.2配料計算的依據(jù) 4.1.2.3配料方案的選擇 4.1.2.4配料計算的方法 4.1生料的配料及計算 4.1.1基本概念 4.1.1.1生料 由石灰質原料、黏土質原料、少量校正原料(有時還加入適量的礦化劑、晶種等，立窯生產 時還會加入一定量的煤)按比例配合，粉磨到一定細度的物料，稱為生料。原料可以采用天然礦 山開采，也可采用工業(yè)廢渣。生料化學成分隨產品品種、生產方法、原燃材料品質、窯型及其他 生產條件等不同而有所差異。生料形態(tài)有生料粉、生料漿兩種。 (1)生料粉 干法生產用的生料為生料粉，其水分含量一般不超過1
低卡煤生產水泥熟料的新配方 低卡煤生產水泥熟料的新配方
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4.8
我廠擁有3×11米機立窯一座,年生產水泥10萬余噸,近年來由于煤炭價格持續(xù)上漲,造成水泥成本急劇增高。2006年,我廠嘗試用低卡煤(平均熱值17600kj/kg)配料煅燒熟料,但由于熟料中al2o3含量過高,且熱力強度不足,造成機立窯
鉻渣配料生產水泥最新文檔
內江水泥廠爐渣生產水泥獲成功 內江水泥廠爐渣生產水泥獲成功
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四川省波特蘭股份有限公司內江市水泥廠利用沸騰爐渣代替頁巖(或粘土)生產水泥熟料獲得成功,并于最近通過了內江市中區(qū)科委組織的技術鑒定。根據(jù)內江市科技情報所對全國科技情報數(shù)據(jù)庫相關資料查新表明:用沸騰爐渣在機立窯上代替頁巖(或粘
水泥生產用原料與配料 (2)
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4.7
水泥生產用原料及配料（4課時） 第一節(jié)水泥生產用原燃材料及其控制 1、水泥生產用原料 1.1石灰質原料：以碳酸鈣為主要成分石灰石、泥灰?guī)r、貝殼等，另如電石渣、 糖濾泥等工業(yè)廢渣也可作為石灰質原料。石灰質原料是水泥生產的主要原料。一般 要求石灰石cao＞45%，mgo＜3.0%，但在新型干法水泥生產中，采用了石灰石預均化、 生料均化等措施，為低品位石灰石的利用提供了保證，使得cao含量在42%左右，mgo 含量在3%-5%的底品位石灰石也能應用于水泥生產。 1.2粘土質原料：主要以含sio2及少量al2o3、fe2o3的原料。天然粘土質原料 有黃土、粘土、砂巖、河沙等，此外還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。粘土質原料 一般sio2＞55%。 1.3校正原料：當石灰質原料和粘土質原料配料不能滿足配料方案要求時，或sio2 或al2o3或fe2o3含量不足時，
水泥生產用原料與配料
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______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 水泥生產用原料及配料（4課時） 第一節(jié)水泥生產用原燃材料及其控制 1、水泥生產用原料 1.1石灰質原料：以碳酸鈣為主要成分石灰石、泥灰?guī)r、貝殼等，另如電石渣、 糖濾泥等工業(yè)廢渣也可作為石灰質原料。石灰質原料是水泥生產的主要原料。一般 要求石灰石cao＞45%，mgo＜3.0%，但在新型干法水泥生產中，采用了石灰石預 均化、生料均化等措施，為低品位石灰石的利用提供了保證，使得cao含量在42% 左右，mgo含量在3%-5%的底品位石灰石也能應用于水泥生產。 1.2粘土質原料：主要以含sio2及少量al2o3、fe2o3的原料。天
利用鍋爐爐渣代替粘土生產水泥
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利用鍋爐爐渣代替粘土生產水泥
用電石渣和鐵合金爐渣配料生產低堿水泥 用電石渣和鐵合金爐渣配料生產低堿水泥
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4.5
我公司1000t/d生產線采用的是五級預熱器帶slc型分解爐,回轉窯為φ3.5m×54m。2011年甘新高速鐵路在青海開始建設,需用堿含量為0.6%以下的p·o42.5水泥。為提高市場競爭力,公司決定開發(fā)生產這種低堿水泥。距我公司2km遠的青海宜化化工有限公司,每年可產出干電石渣60萬噸。因此,我公
爐渣配料生產水泥的研究與實踐 爐渣配料生產水泥的研究與實踐
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為擴大電廠爐渣的使用途徑,降低水泥成本,通過電廠爐渣代替粘土或礦渣配料生產水泥熟料的試驗研究工作,為工業(yè)生產提供了技術參數(shù)。
以電廠渣配料濕改半干法生產水泥新工藝 以電廠渣配料濕改半干法生產水泥新工藝
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以電廠渣配料濕改半干法生產水泥新工藝
利用釩渣配料生產低堿水泥 利用釩渣配料生產低堿水泥
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南水北調中線渠首工程(南陽段)開工后,工程要求使用低堿水泥,而豫南地區(qū)水泥常規(guī)原料中堿含量均偏高,水泥中堿含量均在0.75%~1.15%之間,遠大于工程要求(<0.6%),低堿水泥生產組織難度極大。我公司φ4.3m×66m回轉窯帶ttf分解爐,生產能力為3200t/d,距南水北調工程較近,為增強市場競爭力,
錳渣生產水泥實現(xiàn)固廢綜合利用 錳渣生產水泥實現(xiàn)固廢綜合利用
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錳渣是電解錳業(yè)最大、最危險的污染源，電解金屬錳廢渣循環(huán)利用是一項世界性難題。日前，經中國環(huán)境科學研究院、天津水泥工業(yè)設計研究院、四川大學、合肥水泥設計研究院等單位聯(lián)合攻關，在寧夏天元錳業(yè)集團，電解錳廢渣實現(xiàn)無害化處理后用于生產水泥，固廢利用率達51．69％。據(jù)統(tǒng)計，我國電解錳業(yè)每年新增錳渣1000萬噸左右。渣庫筑壩堆放占用大量土地，還存在安全隱患和環(huán)境風險。
錳渣生產水泥實現(xiàn)固廢綜合利用 錳渣生產水泥實現(xiàn)固廢綜合利用
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錳渣是電解錳業(yè)最大、最危險的污染源，電解金屬錳廢渣循環(huán)利用是一項世界性難題。日前，經中國環(huán)境科學研究院、天津水泥工業(yè)設計研究院、四川大學、合肥水泥設計研究院等單位聯(lián)合攻關，在寧夏天元錳業(yè)集團，電解錳廢渣實現(xiàn)無害化處理后用于生產水泥，固廢利用率達51．69％。據(jù)統(tǒng)計，我國電解錳業(yè)每年新增錳渣1000萬噸左右。渣庫筑壩堆放占用大量土地，還存在安全隱患和環(huán)境風險。
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職位：專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
