格子磨給料器法蘭螺栓失效分析與改進(jìn)

法蘭螺栓規(guī)格

法蘭螺栓是一種常見(jiàn)的緊固件，主要是由六角頭和法蘭盤和螺桿三部分組成一體的螺栓，在 使用時(shí)不需要墊片，需要和螺母一起使用，適用于各種各樣的場(chǎng)合。那法蘭螺栓和普通螺栓 在使用時(shí)有什么不同，今天就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下法蘭螺栓和普通螺栓的使用不同之處。 普通螺栓就是常見(jiàn)的六角螺栓，普通螺栓的釘頭比較厚，難以形變，普通螺栓在上好后若發(fā) 生振動(dòng)，還需要重新吧普通螺栓旋緊；而法蘭螺栓的法蘭盤帶一塊薄的部分，可以稍微的形 變，能鎖得更結(jié)實(shí)。還有不同的一點(diǎn)就是若上到孔里去的時(shí)候，普通螺栓就沒(méi)辦法使用工具 了，法蘭螺栓的頭較小，下面法蘭盤還起到緊固作用，卻能用專用工具上到孔里去，和內(nèi)六 角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來(lái)用，在較軟、不耐磨的材質(zhì)上更安全，不會(huì) 造成穿孔。

焊接平式鋼制法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸表（pg=10kg/cm2）（1.0mpa) 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內(nèi) 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內(nèi)徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長(zhǎng)度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 10140.4390+0.8760+0.7440241212+0.4314+0.430.463344m1245 15180.5295+0.8765+0.7445241212+0.4314+0.430.61

鋼骨架塑料復(fù)合管法蘭-螺栓對(duì)應(yīng)表 規(guī)格法蘭等級(jí)螺栓數(shù)量自接螺栓外接螺栓 dn50pn1.0pn1.6pn2.5 pn4.0 4m16*170m16*120 dn65pn1.0(半數(shù)螺栓) pn1.6(半數(shù)螺栓)pn2.5 8m16*170m16*120 pn4.08m16*180m16*130 dn80pn4.08m16*170m16*120 pn1.0pn1.6pn2.58m16*170m16*120 dn100pn1.0pn1.68m16*170m16*120 pn2.5pn4.08m20*180m20*130 dn125pn1.0pn1.68m16*180m16*120 pn2.58m24*200m24*150 dn150pn1.0pn1.68m20*180m

常見(jiàn)法蘭選用螺栓參考表(歐洲體系) 注：本表內(nèi)數(shù)據(jù)適用歐標(biāo)平焊、對(duì)焊鋼制法蘭，非金屬材料法蘭、廠標(biāo)、其它非標(biāo)法蘭應(yīng)根據(jù)實(shí)際厚度參數(shù)選用相應(yīng)螺栓。 表內(nèi)為螺栓孔中心距螺栓規(guī)格（直徑*螺距*長(zhǎng)度*數(shù)量）≤pn1.6：?jiǎn)晤^；≥pn2.5：雙頭 序號(hào)規(guī)格pn0.6pn1.0pn1.6pn2.5pn4.0pn6.3pn0.6pn1.0pn1.6規(guī)格pn2.5pn4.0pn6.3 1dn10506060606070m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn10m12*60*4m12*60*4m12*70*4 2dn15556565656575m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn15m12*60*4m12*60*4m12*70*4

百度文庫(kù)-讓每個(gè)人平等地提升自我 1 焊接平式鋼制法蘭盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸表（pg=10kg/cm2） 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內(nèi) 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內(nèi)徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長(zhǎng)度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 101490+60+40241212+14+3344m1245 151895+65+45241212+14+3344m1245 2025105+75+5824

在帶壓堵漏注入密封劑后，對(duì)法蘭螺栓的受力狀態(tài)進(jìn)行了安全分析，并指出保證安全操作必須采取的措施。

U型卡子及法蘭螺栓國(guó)標(biāo)規(guī)范

公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg)公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg) 2532144m12*601.172532144m12*601.17 3238184m16*601.63238184m16*601.96 4045184m16*6024045184m16*702.6 5057184m16*702.615057184m16*702.71 6573184m16*703.456573188m16*703.45 8089188m16*703.718089188m16*804.05 100108188m16*804.8100108238m20*806 125133188

本文通過(guò)壓力容器設(shè)備法蘭和法蘭螺栓材料代用后的強(qiáng)度校核,對(duì)影響法蘭設(shè)計(jì)力矩和法蘭應(yīng)力值的有關(guān)因素進(jìn)行了探討,從而提出了設(shè)備法蘭與螺栓材料代用的最優(yōu)方案。

1 法蘭螺栓和法蘭板校核 5.4.1鋼管對(duì)接一般采用法蘭盤螺栓連接，主材與腹桿之間，可采用節(jié)點(diǎn)板或法 蘭盤連接。 5.4.2有加勁肋法蘭螺栓的拉力，應(yīng)按下列公式計(jì)算： 1、當(dāng)法蘭盤僅承受彎矩m時(shí)，普通螺栓拉力應(yīng)按下式計(jì)算： b t i n tn y ym n2' ' max(5.4.2-1) 式中maxtn——距旋轉(zhuǎn)軸② ' ny處的螺栓拉力(n)； ' iy——第i個(gè)螺栓中心到旋轉(zhuǎn)軸②的距離(mm)； b tn——每個(gè)螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值。 2、當(dāng)法蘭盤承受拉力n和彎矩m時(shí)，普通螺栓拉力分兩種情況計(jì)算： 1)、螺栓全部受拉時(shí)，繞通過(guò)螺栓群形心的旋轉(zhuǎn)軸①轉(zhuǎn)動(dòng)，按下式計(jì)算： b t oi n tn n n y ym n2max(5.4.2-2) 式中on——該法蘭盤上螺栓總數(shù)。 2)、當(dāng)按(5

為了分析高壓容器和大型換熱器制造試壓中按設(shè)計(jì)提出的預(yù)緊力無(wú)法密封的現(xiàn)象及其制造方面的原因,從密封元件實(shí)際性能與設(shè)計(jì)取值的差異、上緊工裝原理及上緊操作過(guò)程等幾方面進(jìn)行了工程狀況分析,共列出了引起預(yù)緊載荷不足的26個(gè)制造因素。諸多因素與不同的制造廠、不同的壓力容品、不同的密封結(jié)構(gòu)、不同的設(shè)計(jì)者交互作用在一起,由此引起的載荷差異是沒(méi)有規(guī)律性的。提出了取得密封效果的措施,保證緊固載滿荷足密封要求的一個(gè)做法是設(shè)計(jì)時(shí)留有適當(dāng)足夠緊的固載荷余量。

通過(guò)金相檢驗(yàn)、斷口分析和化學(xué)成分分析等方法對(duì)循環(huán)泵法蘭螺栓的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:螺栓早期斷裂失效的主要原因是材料使用有誤,加上受海水中的氯離子腐蝕引起奧氏體不銹鋼螺栓產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋并擴(kuò)展所致。

針對(duì)螺檢失效的現(xiàn)象,從受力分析角度出發(fā),提出了其失效的原因:(1)當(dāng)工作載荷加大或裝配預(yù)應(yīng)力超過(guò)螺栓的強(qiáng)度極限時(shí),螺栓發(fā)生失效,表現(xiàn)為螺栓斷裂;(2)當(dāng)裝配預(yù)應(yīng)力裕量太小時(shí),而螺栓經(jīng)常過(guò)載工作,導(dǎo)致接觸面松動(dòng),同樣會(huì)導(dǎo)致螺栓或接觸面磨損.在此基礎(chǔ)上得出結(jié)論,主要國(guó)產(chǎn)設(shè)備的螺栓設(shè)計(jì)強(qiáng)度是足夠的,且還有一定潛力可挖,而螺栓失效的原因是使用不當(dāng).

公稱壓 公稱通 15m10×40×4m12×40×4m12×45×4m12×50×4m12×65×4m12×70×4 20m10×40×4m12×45×4m12×50×4m12×55×4m12×65×4m16×80×4 25m10×40×4m12×45×4m12×55×4m12×55×4m12×65×4m16×85×4 32m12×50×4m16×50×4m16×55×4m16×60×4m16×75×4m20×95×4 40m12×50×4m16×55×4m16×60×4m16×65×4m16×75×4m20×95×4 50m12×50×4m16×55×4m16×65×4m16×65×4m16×75×4m20×105×4 65m12×50×4m16×60×4m16×65×8m16×65×8m16×80×8m

法蘭螺栓緊固順序說(shuō)明 為規(guī)范法蘭螺栓的緊固順序，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制本螺栓緊固順序說(shuō)明。 1、法蘭螺栓緊固應(yīng)按照多步緊固和順序緊固的原則進(jìn)行緊固。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況，把螺栓從12點(diǎn)的方位按順時(shí)針的方向用記號(hào)筆編 號(hào)好，在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中編制好緊固順序。 3、螺栓的緊固應(yīng)分三遍進(jìn)行，每遍的起點(diǎn)應(yīng)相互開(kāi)120°。 4、第一遍緊固先用50％的扭力值（取整數(shù)值），采用十字交叉法緊固螺栓 并保證密封面平行，盡量縮小螺栓在緊固過(guò)程中由于法蘭變形影響。 5、第二遍緊固用100％的扭力值加力緊固螺栓，緊固同時(shí)注意測(cè)量法蘭的 間隙是否均勻，保證每個(gè)螺栓緊固力量一致。 6、第三遍緊固再用100％的扭力值按第一遍緊固順序均勻緊固螺栓。 7、從1#螺栓按順時(shí)針?lè)较颍捎脙赏胶退耐讲捎脤?duì)邊緊固的原則，說(shuō) 明螺栓的緊固順序。單緊按兩同步的順序進(jìn)行。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

口徑數(shù)量規(guī)格單套重法蘭單片重法蘭配螺栓重量 1dn154m12×50740.5470.296 2dn204m12×50740.7110.296 3dn254m12×50740.8670.296 4dn324m16×601561.1740.624 5dn404m16×601561.60.624 6dn504m16×6015620.624 7dn654m16×701722.610.688 8dn804m16×701723.450.688 9dn1008m16×701723.711.376 10dn1258m16×801884.81.504 11dn1508m16×801886.471.504 12dn2008m20×803

法蘭螺栓對(duì)照表 (2)

常用平焊法蘭及螺栓規(guī)格尺寸（摘自hg5010-58） 公稱 直徑 管子法蘭(毫米)螺栓焊縫 外徑壁厚外徑 螺栓孔 中心圓 直徑 連接凸 出部分 直徑 連接凸 出部分 高度 厚度 螺栓孔 直徑 重量數(shù)量規(guī)格 焊縫的 直角邊 焊縫離 法蘭面 距離 dgdhsdd1d2fbdkgn直徑×長(zhǎng)度kh pg=1公斤/厘米2 10 15 20 14 18 25 3 3 3 75 80 90 50 55 65 35 40 50 2 2 2 8 8 8 12 12 12 4 4 4 m10×30 m10×30 m10×30 3 3 3 4 4 4 25 32 40 32 38 45 100 120 130 75 90 100 60

通徑蝶閥厚度止回閥 dn1.01.6m數(shù)量m數(shù)量1.01.61.01.61.01.6 151414--1241245050---- 201616--1241245050---- 251616--1241245050---- 321818--1641646060---- 40181833431641646060---- 50191943431641646060100100100100 65202046461641686060110110110110 80202046641681686060110110120120 10022225264

利用材料力學(xué)最基礎(chǔ)的理論應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,對(duì)克令吊底座法蘭螺栓受力進(jìn)行分析,重點(diǎn)研究克令吊在吊重時(shí),其底座法蘭螺栓的受力變化,對(duì)工程設(shè)計(jì)研究有較好的啟迪作用。

法蘭聯(lián)接的螺栓預(yù)緊是保證法蘭聯(lián)接點(diǎn)不發(fā)生泄漏的重要環(huán)節(jié)之一。本文通過(guò)分析計(jì)算給出了計(jì)算預(yù)緊力的通用公式,經(jīng)過(guò)對(duì)2種控制預(yù)緊力的方法分析比較后,得出螺栓伸長(zhǎng)法最適用于法蘭螺栓連接系統(tǒng)的預(yù)緊力控制。