格子磨給料器法蘭螺栓失效分析與改進

法蘭螺栓規(guī)格

法蘭螺栓是一種常見的緊固件，主要是由六角頭和法蘭盤和螺桿三部分組成一體的螺栓，在 使用時不需要墊片，需要和螺母一起使用，適用于各種各樣的場合。那法蘭螺栓和普通螺栓 在使用時有什么不同，今天就來簡單的介紹一下法蘭螺栓和普通螺栓的使用不同之處。 普通螺栓就是常見的六角螺栓，普通螺栓的釘頭比較厚，難以形變，普通螺栓在上好后若發(fā) 生振動，還需要重新吧普通螺栓旋緊；而法蘭螺栓的法蘭盤帶一塊薄的部分，可以稍微的形 變，能鎖得更結實。還有不同的一點就是若上到孔里去的時候，普通螺栓就沒辦法使用工具 了，法蘭螺栓的頭較小，下面法蘭盤還起到緊固作用，卻能用專用工具上到孔里去，和內六 角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來用，在較軟、不耐磨的材質上更安全，不會 造成穿孔。

焊接平式鋼制法蘭盤標準尺寸表（pg=10kg/cm2）（1.0mpa) 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 10140.4390+0.8760+0.7440241212+0.4314+0.430.463344m1245 15180.5295+0.8765+0.7445241212+0.4314+0.430.61

鋼骨架塑料復合管法蘭-螺栓對應表 規(guī)格法蘭等級螺栓數(shù)量自接螺栓外接螺栓 dn50pn1.0pn1.6pn2.5 pn4.0 4m16*170m16*120 dn65pn1.0(半數(shù)螺栓) pn1.6(半數(shù)螺栓)pn2.5 8m16*170m16*120 pn4.08m16*180m16*130 dn80pn4.08m16*170m16*120 pn1.0pn1.6pn2.58m16*170m16*120 dn100pn1.0pn1.68m16*170m16*120 pn2.5pn4.08m20*180m20*130 dn125pn1.0pn1.68m16*180m16*120 pn2.58m24*200m24*150 dn150pn1.0pn1.68m20*180m

常見法蘭選用螺栓參考表(歐洲體系) 注：本表內數(shù)據(jù)適用歐標平焊、對焊鋼制法蘭，非金屬材料法蘭、廠標、其它非標法蘭應根據(jù)實際厚度參數(shù)選用相應螺栓。 表內為螺栓孔中心距螺栓規(guī)格（直徑*螺距*長度*數(shù)量）≤pn1.6：單頭；≥pn2.5：雙頭 序號規(guī)格pn0.6pn1.0pn1.6pn2.5pn4.0pn6.3pn0.6pn1.0pn1.6規(guī)格pn2.5pn4.0pn6.3 1dn10506060606070m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn10m12*60*4m12*60*4m12*70*4 2dn15556565656575m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn15m12*60*4m12*60*4m12*70*4

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 焊接平式鋼制法蘭盤標準尺寸表（pg=10kg/cm2） 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數(shù)量螺紋長度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數(shù) dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 101490+60+40241212+14+3344m1245 151895+65+45241212+14+3344m1245 2025105+75+5824

在帶壓堵漏注入密封劑后，對法蘭螺栓的受力狀態(tài)進行了安全分析，并指出保證安全操作必須采取的措施。

U型卡子及法蘭螺栓國標規(guī)范

公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg)公稱直徑管子外徑螺栓孔直徑螺栓數(shù)量螺栓規(guī)格法蘭重量(kg) 2532144m12*601.172532144m12*601.17 3238184m16*601.63238184m16*601.96 4045184m16*6024045184m16*702.6 5057184m16*702.615057184m16*702.71 6573184m16*703.456573188m16*703.45 8089188m16*703.718089188m16*804.05 100108188m16*804.8100108238m20*806 125133188

本文通過壓力容器設備法蘭和法蘭螺栓材料代用后的強度校核,對影響法蘭設計力矩和法蘭應力值的有關因素進行了探討,從而提出了設備法蘭與螺栓材料代用的最優(yōu)方案。

1 法蘭螺栓和法蘭板校核 5.4.1鋼管對接一般采用法蘭盤螺栓連接，主材與腹桿之間，可采用節(jié)點板或法 蘭盤連接。 5.4.2有加勁肋法蘭螺栓的拉力，應按下列公式計算： 1、當法蘭盤僅承受彎矩m時，普通螺栓拉力應按下式計算： b t i n tn y ym n2' ' max(5.4.2-1) 式中maxtn——距旋轉軸② ' ny處的螺栓拉力(n)； ' iy——第i個螺栓中心到旋轉軸②的距離(mm)； b tn——每個螺栓的受拉承載力設計值。 2、當法蘭盤承受拉力n和彎矩m時，普通螺栓拉力分兩種情況計算： 1)、螺栓全部受拉時，繞通過螺栓群形心的旋轉軸①轉動，按下式計算： b t oi n tn n n y ym n2max(5.4.2-2) 式中on——該法蘭盤上螺栓總數(shù)。 2)、當按(5

為了分析高壓容器和大型換熱器制造試壓中按設計提出的預緊力無法密封的現(xiàn)象及其制造方面的原因,從密封元件實際性能與設計取值的差異、上緊工裝原理及上緊操作過程等幾方面進行了工程狀況分析,共列出了引起預緊載荷不足的26個制造因素。諸多因素與不同的制造廠、不同的壓力容品、不同的密封結構、不同的設計者交互作用在一起,由此引起的載荷差異是沒有規(guī)律性的。提出了取得密封效果的措施,保證緊固載滿荷足密封要求的一個做法是設計時留有適當足夠緊的固載荷余量。

通過金相檢驗、斷口分析和化學成分分析等方法對循環(huán)泵法蘭螺栓的斷裂原因進行了分析。結果表明:螺栓早期斷裂失效的主要原因是材料使用有誤,加上受海水中的氯離子腐蝕引起奧氏體不銹鋼螺栓產生應力腐蝕裂紋并擴展所致。

針對螺檢失效的現(xiàn)象,從受力分析角度出發(fā),提出了其失效的原因:(1)當工作載荷加大或裝配預應力超過螺栓的強度極限時,螺栓發(fā)生失效,表現(xiàn)為螺栓斷裂;(2)當裝配預應力裕量太小時,而螺栓經常過載工作,導致接觸面松動,同樣會導致螺栓或接觸面磨損.在此基礎上得出結論,主要國產設備的螺栓設計強度是足夠的,且還有一定潛力可挖,而螺栓失效的原因是使用不當.

公稱壓 公稱通 15m10×40×4m12×40×4m12×45×4m12×50×4m12×65×4m12×70×4 20m10×40×4m12×45×4m12×50×4m12×55×4m12×65×4m16×80×4 25m10×40×4m12×45×4m12×55×4m12×55×4m12×65×4m16×85×4 32m12×50×4m16×50×4m16×55×4m16×60×4m16×75×4m20×95×4 40m12×50×4m16×55×4m16×60×4m16×65×4m16×75×4m20×95×4 50m12×50×4m16×55×4m16×65×4m16×65×4m16×75×4m20×105×4 65m12×50×4m16×60×4m16×65×8m16×65×8m16×80×8m

法蘭螺栓緊固順序說明 為規(guī)范法蘭螺栓的緊固順序，根據(jù)相關標準，編制本螺栓緊固順序說明。 1、法蘭螺栓緊固應按照多步緊固和順序緊固的原則進行緊固。 2、根據(jù)現(xiàn)場的設備情況，把螺栓從12點的方位按順時針的方向用記號筆編 號好，在作業(yè)指導書中編制好緊固順序。 3、螺栓的緊固應分三遍進行，每遍的起點應相互開120°。 4、第一遍緊固先用50％的扭力值（取整數(shù)值），采用十字交叉法緊固螺栓 并保證密封面平行，盡量縮小螺栓在緊固過程中由于法蘭變形影響。 5、第二遍緊固用100％的扭力值加力緊固螺栓，緊固同時注意測量法蘭的 間隙是否均勻，保證每個螺栓緊固力量一致。 6、第三遍緊固再用100％的扭力值按第一遍緊固順序均勻緊固螺栓。 7、從1#螺栓按順時針方向，采用兩同步和四同步采用對邊緊固的原則，說 明螺栓的緊固順序。單緊按兩同步的順序進行。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

口徑數(shù)量規(guī)格單套重法蘭單片重法蘭配螺栓重量 1dn154m12×50740.5470.296 2dn204m12×50740.7110.296 3dn254m12×50740.8670.296 4dn324m16×601561.1740.624 5dn404m16×601561.60.624 6dn504m16×6015620.624 7dn654m16×701722.610.688 8dn804m16×701723.450.688 9dn1008m16×701723.711.376 10dn1258m16×801884.81.504 11dn1508m16×801886.471.504 12dn2008m20×803

本文針對eq2102系列超野車底盤在試車結束后出現(xiàn)分動箱輸出法蘭與傳動軸連接螺栓斷裂故障，采用化學分析、金相檢驗、硬度檢測及斷口分析等方法對螺栓的斷裂原因進行了分析，結果表明螺栓為氫脆斷裂，主要原因為螺栓在電鍍過程中除氫不徹底。針對分動箱總成產品使用性能，為防止故障再發(fā)，對螺栓的材料、熱處理要求、螺栓頭部進行改進，通過拉伸試驗對比分析驗證，解決該故障問題。

法蘭螺栓對照表 (2)

常用平焊法蘭及螺栓規(guī)格尺寸（摘自hg5010-58） 公稱 直徑 管子法蘭(毫米)螺栓焊縫 外徑壁厚外徑 螺栓孔 中心圓 直徑 連接凸 出部分 直徑 連接凸 出部分 高度 厚度 螺栓孔 直徑 重量數(shù)量規(guī)格 焊縫的 直角邊 焊縫離 法蘭面 距離 dgdhsdd1d2fbdkgn直徑×長度kh pg=1公斤/厘米2 10 15 20 14 18 25 3 3 3 75 80 90 50 55 65 35 40 50 2 2 2 8 8 8 12 12 12 4 4 4 m10×30 m10×30 m10×30 3 3 3 4 4 4 25 32 40 32 38 45 100 120 130 75 90 100 60

通徑蝶閥厚度止回閥 dn1.01.6m數(shù)量m數(shù)量1.01.61.01.61.01.6 151414--1241245050---- 201616--1241245050---- 251616--1241245050---- 321818--1641646060---- 40181833431641646060---- 50191943431641646060100100100100 65202046461641686060110110110110 80202046641681686060110110120120 10022225264

利用材料力學最基礎的理論應力與應變的關系,對克令吊底座法蘭螺栓受力進行分析,重點研究克令吊在吊重時,其底座法蘭螺栓的受力變化,對工程設計研究有較好的啟迪作用。