工藝工法QC多功能會議廳地面吊頂施工工藝

吊頂施工工藝 (4)

吊頂施工 6.1輕鋼龍骨、石膏板吊頂 6.1.1材料要求 6.1.1.1烘干白松凈木方，規(guī)格不小于20×30㎜，含水率小于12%，無劈裂、腐朽、 蟲眼、節(jié)疤不大于材寬的1/3。 6.1.1.29㎜厚紙面石膏板。 6.1.1.3其他材料：圓釘、50汽釘、膨脹螺栓、防火防腐雙功能涂料。 6.1.2施工條件 6.1.2.1吊頂內(nèi)各種管線安裝完畢。 6.1.2.2所有木龍骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3墻頂面基底清理干凈，無施工障礙。 6.1.3施工工藝 按設計吊頂標高彈水平線——彈劃龍骨分檔線——安設吊點、吊筋——安裝主龍骨— —安裝副龍骨——安裝罩面石膏板 6.1.3.1彈線：根據(jù)水平標準線順墻高量到吊頂設計標高，沿墻四周彈水平標高線，并 在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。 6.1.3.2沿分檔位置線打孔下木楔，孔徑不小于10㎜，孔距依分檔位置

grg是目前國際上建筑裝飾材料界最流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品,受到建筑師的青睞。一般情況下,建筑師從環(huán)保、表現(xiàn)個性化造型方面考慮,往往會推薦將grg作為工商業(yè)建筑物吊頂?shù)氖走x裝飾材料。本文將結(jié)合具體的工程實例介紹grg吊頂施工工藝。

施工組織設計 第1頁共4頁 工程名稱 第一卷吊頂施工工藝 第1章施工準備 第1節(jié)材料 (a)各種材別、規(guī)格以及配件應符合設計要求。 (b)各種材料應有產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 （c）所有材料進場院不得隨意亂扔、亂撞、防止踩踏，堆放平整， 防止材料變形、損壞、污染、缺損。 第2節(jié)作業(yè)條件 (a)首先應熟悉圖紙、所有材料、施工機具、工程量、勞動力情況、 施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。 (b)所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格 后才能使用。 （c）吊頂施工前，應在上一工序完成后進行，對原有孔洞應填補完整，無裂 漏現(xiàn)象。 (d)對原有的吊桿、件應符合設計要求及現(xiàn)行規(guī)范的要求。 (e)對上道工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收，所預留出口應符合吊頂設 計標高。 第2章操作工藝 第1節(jié)龍骨安裝 (1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求

吊頂施工工藝 (3)

吊頂施工工藝 (2)

施工組織設計 工程名稱 吊頂施工工藝第一卷施工準備第1章材料第1節(jié)各種材別、規(guī)格以 及配件應符合設計要求。(a)各種材料應有產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。 (b)）所有材料進場院不得隨意亂扔、亂撞、防止踩踏，堆放平整，（c防止材料變 形、損壞、污染、缺損。作業(yè)條件2節(jié)第首先應熟悉圖紙、所有材料、施工機 具、工程量、勞動力情況、(a)施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。所有現(xiàn)場配制的粘結(jié) 劑，其配合比應先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格(b)后才能使用。）吊頂施工前， 應在上一工序完成后進行，對原有孔洞應填補完整，無裂c（漏現(xiàn)象。(d)對原有的 吊桿、件應符合設計要求及現(xiàn)行規(guī)范的要求。對上道工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量 驗收，所預留出口應符合吊頂設(e)計標高。 操作工藝第2章龍骨安裝1節(jié)第+根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上

隨著我國現(xiàn)代化建設的不斷發(fā)展,很多機關(guān)、企事業(yè)單位將普通會議室建為多功能型的會議廳。由于多功能型會議廳的建筑類型多樣化,功能需求也不同,給我們安裝各種電子設備帶來了不少困難,因

吊頂施工工藝及方法 一.施工工藝 材料準備→放線打眼→安裝吊筋及主龍骨→安裝大小龍骨→安裝面板→ 安裝面層附著物 二.施工方法 1.材料準備 工程所需的材料詳細計算列出清單，根據(jù)工程使用的前后順序逐步進場， 進場的材料應達到裝飾材料標準中的合格標準。其鋼筋應調(diào)直進場，輕鋼龍骨 不許有彎曲、折痕、變形等現(xiàn)象，裝配件要齊全，龍骨紙箱包裝應完好，龍骨 不應有脫漆、磨損、變形等現(xiàn)象。吊頂板的紙箱包裝應完好，內(nèi)部的塑料薄膜 紙密封應完好，板角及邊緣不應有掉角掉邊、缺棱現(xiàn)象。 2.放線打眼 吊點間距為1000×1000間距，由每一吊頂大廳中心往兩邊彈線，彈線時 按照建筑物的軸線找方正后方可彈線，在墨線的十字交叉點部位，用電錘在混 凝土基層上打眼，眼大小為ф10×60，應滿足深度要求。 3.安裝吊筋、排放主龍骨 根據(jù)吊頂標高，計算出吊筋的長度，切割斷料，并在吊筋的一端套50mm 長的單

2．1．5施工工藝 2．1．5．1施工工藝流程 2．1．5．2操作工藝 （1）彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也適當抄幾個點）， 彈出水準線（水準線據(jù)地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一 層白骨板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時， 按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大 間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 （2）固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6的吊 桿，如果大于1000mm，應采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋 和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機

天棚吊頂施工工藝 一般規(guī)定 1.吊桿、龍骨的安裝間距、連接方式應符合設計要求。后置埋件、金屬吊桿、 龍骨應進行防腐處理。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防腐、 防火、防蛀處理。 2.吊頂材料在運輸、搬運、安裝、存放時應采取相應措施，防止受潮、變形及 損壞板材的表面和邊角。 3.重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。 4.吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度符合設計要求，并應有防散 落措施。 5.吊頂內(nèi)填充的吸音、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀， 與飾面板交接處應嚴密。 6.吊頂與墻面、窗簾盒的交接符合設計要求。 7.擱置式輕質(zhì)飾面板，應按設計要求設置壓卡裝置。 8.膠粘劑的類型應按所用的飾面板品種配套選用。 主要材料質(zhì)量要求 1.吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。飾面板、金屬龍骨 應

格柵吊頂施工工藝 1、工藝流程 2、操作工藝 ⑴彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長， 中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500㎜）， 從水準線量至吊頂設計高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊 頂格柵的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的 位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標出 吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管 道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 ⑵固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件?？梢圆捎莽?的吊桿。吊桿可以采 用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿 的一端同l30*30*3角碼焊接，（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的 直徑確定）另一端可以用攻絲套出大于100㎜的絲桿,也可以買成品 絲桿焊接。制作好的吊桿

grp吊頂施工工藝 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口 的位置。 2、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、 窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （二）材料準備 grp吊頂、龍骨、吊桿等。 （三）施工機具 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水 平尺、折線、墨斗等。 二、工藝流程 基層彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝收邊條——安裝次龍骨 ——安裝鋁合金扣板——飾面清理——檢驗——驗收 1、彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周旨頂棚標高水平 線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫 好龍骨分檔位置線。 2、安裝主龍骨吊桿：在

金屬吊頂 材料要求 1、零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。 2、按設計要求選用各種金屬罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。 主要機具 1、電動機具：電鋸、五齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、自攻螺絲鉆、手提圓盤鋸、手 提線鋸機。 2、手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。 作業(yè)條件 1、吊頂工程在施工前應熟悉施工現(xiàn)場、圖紙及設計說明。 2、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行 交接檢驗，并辦理會簽手續(xù)。 3、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。 4、吊頂內(nèi)的管道、設備安裝完成。罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。 5、罩面板安裝前，墻面飾面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，經(jīng)驗收合格。 操作工藝 1、工藝流程： 彈頂棚標高水平線、劃分龍骨分檔 線 →固定吊掛桿→安裝邊龍骨→ 安裝

集成吊頂施工工藝 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位 置。 2、頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。 3、搭好頂棚施工操作平臺架子。 4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾 盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 （二）材料準備 鋁合金吊頂、龍骨、吊桿等。 （三）施工機具 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平 尺、折線、墨斗等。 二、工藝流程 基層彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝收邊條——安裝次龍骨—— 安裝鋁合金扣板——飾面清理——檢驗——驗收 三、安裝工藝 1、彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周旨頂棚標高水平線， 并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好 龍骨分檔位置線。 2、安裝主龍骨

集成吊頂施工工藝ppt

裝飾常見吊頂施工工藝 一、吊頂施工工藝 1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 1、施工準備： （1）材料準備：按施工圖紙計算所需材料的種類、規(guī)格和數(shù)量，并按5%-8%的

家裝吊頂施工工藝 1.施工準備： 1.1材料： 1.1.1主材：按荷載分上人和不上人主龍骨，應按設計要求選材，其規(guī)格包括主龍骨：輕型u38、中型u50、 重型u60，付龍骨u50，紙面石膏板3000x1200x9。 1.1.2付材：主龍骨吊件、付龍骨吊掛、主龍骨連接件、付龍骨連接件、支托連接件。 1.1.3輔材：吊筋(6、8)、角鐵吊件、膨脹栓、螺母、高強自攻絲、防銹漆，機油、焊條。 1.2機具：電錘、[禁言]鉆、金屬切割機、砂輪機、電焊機、氣泵、風批、拉鉚槍、氣帶、激光自動安平 標線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。 1.3施工條件： 1.3.1頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設備安裝完畢并調(diào)試驗收，無漏雨痕跡。 1.3.2各種材料及工具齊備： 1.3.3墻頂需找補的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。 1.3.4大面積施工前，

大芯板吊頂施工工藝 1工藝流程 2施工工藝要點 1.彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長， 中間也應適當抄出幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為 500mm），從水準線量至吊頂設計高度加12mm（一層石膏板厚度），用 粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊 頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置線。主龍骨宜平行房間長 向布置，同時考慮到隔柵燈的方向，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍 骨及吊桿間距為900-1200mm，一般取1000mm。如遇到梁和管道固定 點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2.固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ8筋，還 應設置反向支撐。吊桿可采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋 應采用機械將其

木骨架罩面板頂棚施工工藝 一、材料要求： 1.木料：木材骨架料應為烘干，無扭曲的紅白松樹種、黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設 計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨干規(guī)格為50mm*70mm或50mm*100mm，小龍骨 規(guī)格為50mm*50mm或40mm*60mm，吊桿規(guī)格為50mm*50mm或40mm*40mm。 2.罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。 3.其他材料：圓釘，φ6或φ8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵 絲。 二、主要機具 1.機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆 2.手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。 三、作業(yè)條件 1.頂棚內(nèi)各種管線及通風管道均應安裝完畢并辦理手續(xù)。 2.直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應預先刷防腐劑。 3.吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺面防水等工程。 4.搭好頂棚施工

pvc板吊頂施工工藝 1.1工藝流程 1.2施工工藝 1彈線 用水準儀在房間內(nèi)每個墻面角上抄出水平點（若墻體較長，中間 也應適當抄出幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）， 從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度，用粉線沿墻彈出水準 線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板 彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如 遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。 2固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程吊桿間距大于 1000mm(1200mm)，應采用φ10的吊桿，吊桿的一段同l30×30×3角 碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一段可 以用攻絲套出大于100mm

天花鏡子吊頂施工工藝 一、技術(shù)領(lǐng)域： 【0001】本實用新型屬于建筑裝修的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鏡子天花安裝工藝。 二、背景技術(shù)： 【0002】近些年室內(nèi)設計行業(yè)的飛速發(fā)展,室內(nèi)設計師不再滿足于單一的吊頂形式，開 始嘗試多樣的裝飾材料，鏡子也開始在裝修上頻繁使用； 但由于國家防火規(guī)范規(guī)定的大部分空間天花吊頂防火等級均為a級，傳統(tǒng)做法無 法滿足此規(guī)范要求，因此使許多空間吊頂?shù)脑O計材料受限。 【0003】玻璃吊頂安裝遇到的問題 1、國家消防規(guī)范對絕大多數(shù)空間的天花吊頂要求均為a級防火，鏡子吊頂使用空間 受限較大。 2、鏡子安裝需用玻璃釘固定，影響美觀。 三、實用新型內(nèi)容 【0004】針對現(xiàn)有做法無法滿足消防要求的不足，采用新型做法的目的在于，可使鏡 面吊頂?shù)姆阑疬_到a級，使其可在所有空間使用。 【0005】較大的提升了鏡面吊頂?shù)陌踩浴?【0006】可使鏡子安裝時避免用玻璃釘固定，影