工業(yè)廢渣糖濾泥用于配制低堿水泥熟料生產(chǎn)

新疆天業(yè)集團利用乙炔發(fā)生產(chǎn)生的電石渣替代石灰石,利用硫酸廠生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的硫酸渣替代鐵質(zhì)原料,利用自備電廠燃燒煤產(chǎn)生的爐渣和粉煤灰代替黏土質(zhì)原料,并加入硅砂作硅質(zhì)校正原料,按kh=0.90±0.02,sm=2.35±0.10,im=1.3±0.10的熟料三率值進行配料煅燒,出窯水泥熟料的堿含量平均值為:w(r2o)=0.42%。利用這低堿熟料與檬酸廠生產(chǎn)檸檬酸時產(chǎn)生的廢渣——檸檬酸渣(替代石膏)配料,成功生產(chǎn)出低堿水泥。2010年共生產(chǎn)近10萬t低堿普通42.5級水泥,用于打入了國家西部重點工程——蘭新復線。

皖維高新材料股份有限公司(以下簡稱皖維公司)采用電石乙炔法工藝生產(chǎn)聚乙烯醇,由于產(chǎn)品規(guī)模不斷擴大,整個生產(chǎn)過程每年產(chǎn)生工業(yè)廢渣由原來的5萬噸增加到50萬噸。大量廢渣的產(chǎn)生,成為巢湖市最大的污染源,如不盡快擴大綜合利用規(guī)模,將嚴重制約企業(yè)主導產(chǎn)品的發(fā)展。

2016．no．8扣滲ce'atl~'tit一29一 全工業(yè)廢渣生產(chǎn)特種水泥熟料技術(shù) 姜文剛 (新疆天業(yè)集團天能水泥有限公司，新疆石河子832000) 中圖分類號：tq172．44文獻標識碼：b文章編號：1002—9877(2016)08—0029—02 o引言 我公司是新疆生產(chǎn)建設兵團第八師的大型國有 企業(yè)，涉及塑料制品、節(jié)水器材、化工、電石、食品、熱 電、礦業(yè)、建材、物流商貿(mào)、建筑與房地產(chǎn)等多個領域。 有7條利用100％電石渣生產(chǎn)水泥熟料線，每年可消 耗循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈中上游企業(yè)產(chǎn)生各類工業(yè)廢渣 500萬噸(包括電石渣、粉煤灰、爐渣、脫硫灰、檸檬酸 渣、硫酸渣、電石散點灰、電石凈化灰、石灰石渣、石灰 渣、煤矸石、硅粉、鋼渣、銅渣等十余種工業(yè)廢渣)。 隨著社會不斷的發(fā)展，一些特殊的工程項目對水 泥品質(zhì)的要求越來越高，特別是特種水泥，

在位于伊朗南部波斯灣的qeshm島上,水和原料里的堿含量高,是當?shù)厮喙I(yè)面臨的主要問題之一。為了降低熟料中的堿含量,該地區(qū)水泥廠安裝了堿旁路放風系統(tǒng)。生產(chǎn)中,如果測量到堿含量過高,窯內(nèi)氣體必須通過立管旁路放風。氣體溫度(1100℃)遠遠高于電除塵器(esp)允許的溫度,因而必須把溫度降低到350℃左右。由于當?shù)厮Y源短缺,無法采用增濕塔,因此,采用氣體冷卻的方法,使新鮮空氣和熱氣體混合,直到氣體冷卻到330℃左右。氣體在

我公司五號窯為帶雙系列五級懸浮預熱器和dd爐的2000t/d熟料新型干法預分解窯,主要生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料。根據(jù)市場需求,在公司的統(tǒng)一安排下,五號窯系統(tǒng)成功實施了中熱低堿水泥熟料的生產(chǎn),產(chǎn)品的各項質(zhì)量及強度指標均符合中熱

p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 長治鋼鐵（集團）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，我國高速公路和高鐵將進入到新的建 設高潮，為確保隧道及橋梁的修筑質(zhì)量，此類工程往往對水泥的質(zhì)量 有嚴格的要求，對低堿水泥的需求量將越來越多，公司決定開發(fā) p·o42.5低堿硅酸鹽水泥（簡稱低堿水泥），為快速推進低堿水泥的 開發(fā)，保證科學有序組織生產(chǎn)，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。經(jīng)質(zhì)量技術(shù) 科前期進行大量小磨試驗總結(jié)，制定工業(yè)批量生產(chǎn)方案。 一、低堿水泥開發(fā)背景 高速公路和高鐵工程隧道及橋梁較多，采用通用硅酸鹽水泥施 工，由于水泥中的堿(na2o、k2o等)含量較高，施工后的混凝土水 泥中的堿與集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化學成份發(fā)生 化學反應、形成堿的硅酸鹽凝膠，體積增大10倍、產(chǎn)生膨脹應力、 從而

p·o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 長治鋼鐵（集團）瑞昌水泥有限公司 二〇一六年三月十七日 瑞昌水泥公司p〃o42.5低堿硅酸鹽水泥開發(fā)方案 -1- 隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，我國高速公路和高鐵將進入到新的建 設高潮，為確保隧道及橋梁的修筑質(zhì)量，此類工程往往對水泥的質(zhì)量 有嚴格的要求，對低堿水泥的需求量將越來越多，公司決定開發(fā) p〃o42.5低堿硅酸鹽水泥（簡稱低堿水泥），為快速推進低堿水泥的 開發(fā)，保證科學有序組織生產(chǎn)，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。經(jīng)質(zhì)量技術(shù) 科前期進行大量小磨試驗總結(jié)，制定工業(yè)批量生產(chǎn)方案。 一、低堿水泥開發(fā)背景 高速公路和高鐵工程隧道及橋梁較多，采用通用硅酸鹽水泥施工， 由于水泥中的堿(na2o、k2o等)含量較高，施工后的混凝土水泥中的 堿與集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化學成份發(fā)生化學反 應、形成堿的硅酸鹽凝膠，體積增大10倍、產(chǎn)生膨脹應

低堿水泥 在以無水硫鋁酸鈣為主要成分的硫鋁酸鹽水泥熟料中配入適量的石膏和石灰 石，磨細制成的具有堿度低、自由膨脹率小的水硬性膠凝材料，稱為低堿度硫 鋁酸鹽水泥，代號l-sac。其強度等級以7天抗壓強度表示，分為32.5、42.5、 52.5三個等級。技術(shù)指標：①比表面積（m2/kg）：≥400； ②凝結(jié)時間（min）：初凝≥25；初凝≤180；（凝結(jié)時間可根據(jù)用戶要求調(diào)整； ③堿度：水灰比為1：10的水泥漿液，1h的ph值≤10.5； ④自由膨脹率：1：0.5灰砂比，28天自由膨脹率0.00%～0.15%； 性能特點：既有快硬水泥的早強特性，又有堿度低、穩(wěn)定期短、干縮率小的優(yōu) 點，與玻璃纖維復合強度保留率高，使用壽命長，是grc制品的專用水泥。 主要用途：用于生產(chǎn)內(nèi)、外輕質(zhì)復合墻板、波瓦、網(wǎng)架板、通風道、建筑小品、 歐式裝飾件等

第1頁共6頁 低堿水泥開發(fā)與研究 張新克河南省同力水泥有限公司化驗室（458008） 摘要堿集料反應影響著混凝土的耐久性，低堿水泥因此而倍受市場青睞。2000t/d預分解窯 可以通過優(yōu)化原燃材料生產(chǎn)出低堿熟料，再通過改變部分水泥混合材品種可以生產(chǎn)出低堿水泥。 水泥中的堿含量（r2o）主要來自于生產(chǎn)水泥的原燃材料中，堿含量較高不僅給熟料煅燒過程 帶來危害，也對水泥的性能帶來嚴重的影響。水泥中堿含量較高造成水泥后期強度降低，同時也會 產(chǎn)生快凝、結(jié)塊和需水量增加等現(xiàn)象，而且在混凝土中能與活性骨料形成堿－集料反應，產(chǎn)生局部 膨脹，引起混凝土開裂變形，甚至崩潰，而且修補比較困難。根據(jù)國家標準gb175-1999要求，普 通水泥中的低堿的要求是堿含量≤0.60%，而當時我廠熟料中的堿含量平均為0.60%左右，p·o32.5 水泥中的堿含量為0.70%左右，p·o4

低堿水泥生產(chǎn)中原材料的選擇 低堿水泥生產(chǎn)竄器材料的選擇 rawmaterialsselectionin:i~w-olkoiicementproduction 口口張東蘭 (陜西秦嶺水泥股份有限公司質(zhì)檢研究中心,陜西耀縣727100) 中圖分類號:tq172.4文獻標識碼:b文章編 號:l001—617l(2002)05—0067—02 近年來,水泥及混疑土工業(yè)發(fā)展 迅猛,對水泥性能要求也越來越高.而 國內(nèi)水泥混疑土工程中堿骨料反應時 有發(fā)生,水泥中的堿含量問題已引起 人們的高度重視,有些大體積特殊工 程在招標過程中已明確提出對堿含量 的要求.我公司地處西北黃土高原,受 原材料的限制,水泥中的堿含量較高. 為此,我們從原料人手,開展了一系列 工作,成功地生產(chǎn)出低堿水泥. 1我公司原,燃材料的現(xiàn)狀 公司擁有自己的石灰石,

我公司1000t/d生產(chǎn)線采用的是五級預熱器帶slc型分解爐,回轉(zhuǎn)窯為φ3.5m×54m。2011年甘新高速鐵路在青海開始建設,需用堿含量為0.6%以下的p·o42.5水泥。為提高市場競爭力,公司決定開發(fā)生產(chǎn)這種低堿水泥。距我公司2km遠的青海宜化化工有限公司,每年可產(chǎn)出干電石渣60萬噸。因此,我公

0前言冀中能源股份有限公司水泥廠擁有兩條2500t/d熟料生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料170萬t,年產(chǎn)水泥240萬t,所生產(chǎn)的水泥各項指標均能達到或高于國標要求,深受用戶青睞,而水泥中堿含量[w(r2o)]維持在0.65%左右。2010年起,南水北調(diào)工程確定使用我廠水泥;但南水北調(diào)是國家重點工程,對水泥質(zhì)量要求較高,除

產(chǎn)品概述 本產(chǎn)品指專門適用于免燒磚的水泥，其利用工業(yè)廢渣，采用新型技術(shù)生產(chǎn)，性能可達到傳統(tǒng)400號水泥的性能。

1引言天瑞集團南召水泥公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線,由天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司設計,2009年8月1窯系統(tǒng)實現(xiàn)點火投產(chǎn),經(jīng)過公司上下日開始動工建設,2010年4月27日共同努力,利用硅石、鋼渣等原料配料在5000t/d熟料新型干法水泥線上成功地生產(chǎn)出低堿熟料和低堿水

工業(yè)廢渣配制建筑漿灰的研究

堿-集料反應易造成砼工程(尤其是水工工程、大橋工程等)的破壞,并且這種破壞在短期內(nèi)不易被發(fā)覺,其危害程度更加嚴重。據(jù)有關(guān)資料表明:控制砼工程(尤其是重大砼結(jié)構(gòu)工程)堿-集料反應最有效的措施是選用含堿量<0.6％的低堿水泥。因此,開發(fā)、研制、生產(chǎn)低堿水泥具廣闊的市場前景。我廠通過對原燃材料的系統(tǒng)分析,利用粉煤灰代替粘土

某軍用機場建設機場跑道及停機坪要求全部采用低堿水泥,其主要質(zhì)量指標:堿含量≤0.6％,初凝和終凝時間差2小時左右,水泥熟料中g(shù)_3a≤6.5％,水泥28天抗壓強度≥48mpa。水泥中的堿含量取決于水泥生產(chǎn)所用的原料、燃料和生產(chǎn)工藝,我廠通過技術(shù)攻關(guān),成功生產(chǎn)出符合機場要求的低堿水泥。

南水北調(diào)中線渠首工程(南陽段)開工后,工程要求使用低堿水泥,而豫南地區(qū)水泥常規(guī)原料中堿含量均偏高,水泥中堿含量均在0.75%~1.15%之間,遠大于工程要求(<0.6%),低堿水泥生產(chǎn)組織難度極大。我公司φ4.3m×66m回轉(zhuǎn)窯帶ttf分解爐,生產(chǎn)能力為3200t/d,距南水北調(diào)工程較近,為增強市場競爭力,

在砼工程中,水泥中的堿與集料中的活性成分反應對砼的耐久性危害很大。為避免堿集料反應的發(fā)生,施工中應優(yōu)選低活性集料或低堿水泥。此外,在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中,由于堿在預熱器系統(tǒng)中的內(nèi)循環(huán)及在電除塵、增濕塔系統(tǒng)的外循環(huán),會增加窯尾系統(tǒng)中堿含量,易造成預熱器系統(tǒng)的結(jié)皮、堵塞

堿集料反應影響著砼的耐久性,低堿水泥因此而倍受市場青睞。2000t/d預分解窯可以利用低品位石灰石生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低堿熟料,其率值可在較大范圍內(nèi)波動。在該低堿水泥的應用上,摻加合適的外加劑,可充分地發(fā)揮產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢。

堿集料反應的破壞范圍大,損失重,發(fā)生后難以阻止其繼續(xù)發(fā)展,再加上反應的過程比較緩慢,其危害性往往不易被人們覺察,但是隨著大型工程的增加以及對工程質(zhì)量的要求,這個問題得到人們的重視,以至于市場上要求對一些工程必須運用低堿水泥。為滿足市場需求,我廠開發(fā)和生產(chǎn)了此類產(chǎn)品。1原料和生產(chǎn)工藝情況1.1原料天津水泥廠位于市區(qū)內(nèi),其原料主要來自外地,主要化學成份見表1。表1主要原燃料化學成份（％）

天津推廣使用低堿水泥