光纖激光焊接ANSI 304不銹鋼中厚板工藝參數研究

采用gsi的jk-200fl型連續(xù)光纖激光器實現了0.2mm厚304不銹鋼片的對接焊。在氬氣保護下,優(yōu)化后工藝參數為激光功率90w,光斑直徑0.2mm,焊接速度1200mm/min,獲得成形良好、無缺陷的焊縫。采用金相顯微鏡可見焊縫組織由邊緣細小的柱狀晶和中心部位細小的等軸晶組成。經硬度測試和彎折測試,表明焊縫處的硬度和強度均達到甚至超過母材。

為提高車身常用鍍鋅板的焊接質量和焊接效率,采用4000w光纖激光對厚度為0.8mm常用的鍍鋅板進行了焊接試驗,分析了焊接速度,焊接氣體和搭接間隙對焊接質量和焊接效率的影響.結果表明:焊接速度隨著功率的增大而加快,,焊接間隙應該控制在0.07-0.1mm之間.

不銹鋼中厚板

不銹鋼試樣取樣標準 試料標準執(zhí)行標準取樣標準 06cr19ni10 gbt4237-2007拉力：70×350 022cr19ni10 1.4571/316ti 每個鋼種每個規(guī)格必須有至 少一塊復驗料（拉力） 70×330硬度50×501.4307/304l 1.4424/316l astma240/a240m en10028-7b卡片中注明要3.2證書，需加100×100軋制方向 1.4301/304注：3.2證書的拉力切割時是雙拉力（兩塊拉力） 316lql認證拉力70×330（一塊）晶腐（100×200）2塊/硬度50×50 1cr18ni9ti 每個鋼種至少有一塊晶腐復 驗料（拉力大于25mm有一塊， 小于等于25mm兩塊） 70×350（一塊）100×200、70×2800cr18ni9gb4237-92=tb35

近來北美市場不銹鋼中厚板需求仍顯疲弱，分銷商認為盡管前期銷價跟隨廠價有一定提振，但這不會持續(xù)，未來價格有下行壓力。

據報道，自2014年4季度開始，昆山大庚不銹鋼產量急劇減少，多數時間段甚至處于停產狀態(tài)中。最新的消息顯示，2015年元旦前工廠方面已著手進行員工遣散后的賠償事宜，這也意味著昆山大庚不銹鋼中厚板生產就此全面停止。

dageng不銹鋼有限公司在中國江蘇新建了一家不銹鋼再軋廠。該廠擁有兩條生產線。一條用來生產不銹鋼中厚板，年產能力為8萬噸。產品寬度最大為2500mm，厚度為60mm。另一條生產線的生產能力為7萬噸，寬度最大為3000mm，厚度為80mm。該廠生產所需的原料（板坯）由國外進口，包括從韓國和日本進口。

據報道，自2014年4季度開始，昆山大庚不銹鋼產量急劇減少，多數時間段甚至處于停產狀態(tài)中。最新的消息顯示，2015年元旦前工廠方面已著手進行員工遣散后的賠償事宜，這也意味著昆山大庚不銹鋼中厚板生產就此全面停止。

據報道，自2014年4季度開始，昆山大庚不銹鋼產量急劇減少，多數時間段甚至處于停產狀態(tài)中。最新的消息顯示，2015年元旦前工廠方面已著手進行員工遣散后的賠償事宜，這也意味著昆山大庚不銹鋼中厚板生產就此全面停止。

針對不銹鋼薄板的激光焊接進行了研究,分析了激光工藝參數對超薄不銹鋼板焊接質量的影響。結果表明,對于不銹鋼薄板激光焊接,脈沖工作電流和脈沖寬度對焊縫成形影響很大。在合適的工藝參數下,超薄不銹鋼薄板焊縫成形良好,焊接接頭基本與母材等強。

為了進一步分析不同焊接參數對a304不銹鋼薄板激光焊接效果的影響,該文在不同的焊接參數和激光輸出方式下,采用avaspec-2048型光纖光譜儀對a304不銹鋼薄板激光焊接的電弧進行了光譜分析。研究結果表明,激光功率、焊接速度和激光輸出方式對激發(fā)出特征譜線的元素的種類和激光等離子體中元素的含量有一定的影響。

介紹了采用空氣、煤氣雙蓄熱式加熱爐生產奧氏體不銹鋼中厚板的加熱工藝制度,通過對加熱溫度、加熱制度、爐內空燃比、殘氧量、板坯在爐時間的調整優(yōu)化,解決了由于不銹鋼自身特性及加熱制度不合理導致的不銹鋼表面裂紋、色差等質量缺陷。

采用連續(xù)激光焊接,焊接速度可以達到50～60mm/s,相對于脈沖激光焊接,生產效率上極具優(yōu)勢。采用波長為1070nm的光纖激光對厚度為0.1mm的304不銹鋼超薄板進行連續(xù)激光搭接焊,研究了焊接功率、焊接速度和離焦量等焊接工藝參數對焊縫質量的影響規(guī)律。實驗表明,焊接功率的增加會逐步增加焊縫的熔深和熔寬,當焊接功率達到160w時,焊縫在下層板的熔深陡然增大,出現了不銹鋼超薄板的激光深熔焊;此外,相對于負離焦,正離焦更容易得到更深的熔深,但焊縫寬度會略有增加,采用+1mm的離焦量產生大熔深和窄焊寬,因此不銹鋼超薄板激光焊接適宜采用正離焦。

本文將簡單介紹激光焊接機理,分析和研究焊接變形產生危害及相關影響因素,并結合正交實驗法提出避免焊接變形的對策。

天津金橋焊材集團有限公司www.***.*** 304不銹鋼焊接 一、概述 304不銹鋼(0cr18ni9，aisi304，sus304)是在最初發(fā)明的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的 基礎上發(fā)展演變的鋼種，是不銹鋼的主體鋼種，其產量占不銹鋼總產量的30%以上。它具 有良好的冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能；耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極 限小于650℃。304型不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化 性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕 性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力，以及大氣、水、蒸汽中耐 蝕性亦佳。 304不銹鋼的良好性能，使其成為應用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號，此鋼適于 制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質管道、容器，

www.***.*** notes:*microstructure:f=ferritic;m=martensitic.d=duplex,a=austenitic.**alsounss31803.***alsounsn08904.(pr):gradesalsoavailableasprodec. §=onrequest.3805,3952&3964=amanox.4696&4698=radionox.treadplateisavailableinsomesteelgradesanddimensions,pleasebeincontactforfurtherinformation. hotrolledplate– pro

大厚度不銹鋼板的激光焊接

對不銹鋼中厚板hno3+hf混酸酸洗和常規(guī)h2so4+(hno3+hf)酸洗工藝進行了實驗室的對比分析,并對hno3+hf混酸酸洗工藝在生產過程中進行了小批量試驗。結合實驗室和大生產的試驗情況,對兩種酸洗工藝,從酸洗質量、效率、成本、環(huán)保、可適合鋼種等方面進行了對比分析,提出了兩種酸洗工藝的優(yōu)缺點。

本文分析了氣體保護鎢極電弧焊和感應焊在焊接不銹鋼管時存在的不足，提出了激光焊管工藝。通過理論分析和檢驗結果，論證了激光焊管的優(yōu)越性。文中還給出激光焊管腫容許的裝配公差，指出了焊接跟蹤的必要性，消除飛濺及整修內圓等工藝措施。

激光焊接是目前應用較廣的激光焊接技術,對于薄板焊接時激光深熔焊接的焊接深熔比可以達到2:1,其焊接強度和穩(wěn)定都優(yōu)于傳統焊接。本文采用yag激光器對2mm厚的0gr18ni9進行焊接試驗,測量焊接的熔深和熔寬,并采用正交試驗法進行參數優(yōu)化,分析激光參數對焊縫的影響,通過顯微硬度測試分析焊接接頭的硬度,為激光焊接工藝參數選擇提供可靠的依據。

利用光纖激光對激光熔化沉積tc17鈦合金與鍛造tc17鈦合金薄板進行了激光熱導熔化焊接,利用光學顯微鏡、掃描電鏡、x射線衍射儀和顯微硬度計分析了接頭的組織結構及顯微硬度分布。結果表明,tc17鈦合金激光熔化沉積件及鍛件薄壁板狀試樣激光焊接接頭凝固組織為沿未熔母材外延定向生長的細小樹枝晶組織。鍛造鈦合金焊縫熱影響區(qū)(haz)大且熱影響區(qū)β晶粒發(fā)生了嚴重的長大現象,而激光熔化沉積鈦合金焊縫熱影響區(qū)小且熱影響區(qū)β晶粒尺寸幾乎無明顯變化,表現出優(yōu)異的焊接熱穩(wěn)定性。無論鍛造鈦合金還是激光熔化沉積鈦合金,其焊縫區(qū)顯微硬度高于母材,熱影響區(qū)顯微硬度低于母材。

采用光纖激光焊接amca403鎂合金。分析了焊接接頭的微觀組織、硬度變化及不同焊接工藝參數對焊縫成形的影響規(guī)律及機理。結果表明:光纖激光焊接amca403鎂合金,能夠得到無明顯缺陷的焊接接頭。試驗中出現了熱導焊和深熔焊兩種焊接模式。在一定參數范圍內熱輸入是影響焊接模式和焊縫形狀的主要因素。焊縫區(qū)晶粒比母材細化,顯微硬度明顯提高。同一功率下,隨焊接速度提高,焊縫晶粒減小,硬度增大。