攻絲組合機(jī)床設(shè)計(jì)

氣缸座精鏜孔、銑端面加工是冰箱壓縮機(jī)行業(yè)零件加工的重點(diǎn)工序,文章重點(diǎn)對(duì)機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)保證零件精度的切削參數(shù)、優(yōu)化設(shè)計(jì)及夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了探討,可對(duì)同一類型的產(chǎn)品研制提供參考。

第1章緒論 機(jī)床是人類在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著 社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善。最原始的機(jī)床是木制的，所有運(yùn)動(dòng)都是由人力或 畜力驅(qū)動(dòng)，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實(shí)際上并不是一種完整的機(jī)器。現(xiàn) 代意義上的用于加工金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在18世紀(jì)中葉才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)，歐美一 些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，開(kāi)始了從工場(chǎng)手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過(guò)渡，需要越來(lái)越 多的各種機(jī)器，這就推動(dòng)了機(jī)床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770年前后創(chuàng)制了鏜 削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。1797年發(fā)明了帶有機(jī)動(dòng)刀架的車床，開(kāi)創(chuàng)了用機(jī)械代替人手控制刀 具運(yùn)動(dòng)的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機(jī)床的加工精度和工效起了一個(gè)飛躍，初步形成了現(xiàn) 代機(jī)床的雛型。續(xù)車床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來(lái)。至19 世紀(jì)末，

首先介紹了用于080左、右曲軸箱體加工的轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)任務(wù)的由來(lái),并對(duì)轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)要說(shuō)明。重點(diǎn)探討了轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)的要領(lǐng),明確了設(shè)計(jì)工作的程序。對(duì)主軸箱設(shè)計(jì)的要點(diǎn)如主軸、前面板、傳動(dòng)箱體進(jìn)行了詳細(xì)的分析和研究,詳細(xì)地描述了它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造工藝。最后總結(jié)了主軸箱設(shè)計(jì)工作中的創(chuàng)新性。

1/41 前言 組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用 部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專用機(jī)床。 組合機(jī)床一般采用多軸、多刀、多序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn) 效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需 要靈活配置，能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此，組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu) 點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。組合機(jī)床在 汽車、摩托車和壓縮機(jī)等制造部門有廣闊的發(fā)展前景。 夾具是組合機(jī)床的重要級(jí)成部件是保證加工精度的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)工作是 整個(gè)組合機(jī)床設(shè)計(jì)的重要部分之一。 編者 2012年4月 2/41 第1章組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 1.1組合機(jī)床的概述 組合機(jī)床（transferandunitmachine）是以系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為 基礎(chǔ)，配以少量專用部件對(duì)一種或多種工件按

摘要 組合機(jī)床是根據(jù)具體情況的需要，對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，使其滿足加工要求。它 具有自動(dòng)化程度較高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工序高度集中等特點(diǎn)。目前，組合機(jī)床的研制正 向高效、高精度、高自動(dòng)化和柔性化方向發(fā)展。 本次設(shè)計(jì)是完成對(duì)銑削組合機(jī)床及其工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，使其滿足對(duì)減荷閥體的前后兩 端面的切削加工。首先針對(duì)所要加工的零件，對(duì)機(jī)床進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，確定機(jī)床的總 體布局。然后對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)工作臺(tái)時(shí)，根據(jù)工作臺(tái)移動(dòng)速度，確定絲杠轉(zhuǎn) 速，并確定進(jìn)給變速箱傳動(dòng)方案，最后設(shè)計(jì)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞：組合機(jī)床，工作臺(tái)，絲杠，進(jìn)給變速箱 abstract combinationmachineisbasedonthespecificneedsofthemachineforareasonable designtomeettheprocessingrequireme

本文通過(guò)對(duì)"立式組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)"的工況和工作要求的分析,應(yīng)用液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的工作要求。設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)各個(gè)部分的設(shè)計(jì)要求詳細(xì)完成"立式組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)"。

隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械設(shè)備控制操作質(zhì)量、穩(wěn)定性、維護(hù)性等提出了越來(lái)越高的要求。文章結(jié)合雙面鉆孔組合機(jī)床的配置相對(duì)落后,機(jī)組的控制主要依靠操作人員的操作控制過(guò)程煩瑣,而且控制柜內(nèi)線路老化、觸點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良,無(wú)法及時(shí)做出恰當(dāng)?shù)膭?dòng)作等現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)了一套基于plc的繼電器控制系統(tǒng),既保證操作正常,又利用機(jī)床的產(chǎn)能運(yùn)行效率。

簡(jiǎn)介龍筋鏜孔專機(jī)結(jié)構(gòu)及加工工藝;采用knd-1sb單軸數(shù)控系統(tǒng)和三菱fx-80fr可編程控制器改造的原理;電氣系統(tǒng)調(diào)試步驟。

組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,并可以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。在我單位使用繼電器控制的組合機(jī)床,效率低,誤差大,故障率比較大,嚴(yán)重地影響了工人勞動(dòng)的積極性?，F(xiàn)將plc控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床,大大提高了自動(dòng)化程度和工作效率,同時(shí)減少了大量繼電器的硬件接線,工作的可靠程度也顯著增加,方便了操作和維修。

介紹了用西門子s7-200系列plc對(duì)多工位組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的改造,介紹了系統(tǒng)的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主程序。實(shí)踐結(jié)果證明改造后控制系統(tǒng)工作可靠,操作方便直觀,故障率低,提高了工效。

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 課程名稱：液壓與氣壓傳動(dòng) 題目名稱：鉆鏜組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng) 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2011年7月7日 目錄 1序言·····················································-1- 2設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和設(shè)計(jì)參數(shù)·································-1- 3工況分析·················································-2- 3.1確定執(zhí)行元件············································-2- 3.2分析系統(tǒng)工況······························

手搖攻絲機(jī)的設(shè)計(jì) 摘要：通過(guò)一對(duì)錐齒輪的嚙合傳遞動(dòng)力完成攻絲過(guò)程，回退過(guò)程利用錐齒輪 的內(nèi)花鍵和花鍵軸的配合，在彈簧的作用下，快速退回。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平 穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)適用。 關(guān)鍵詞：攻絲機(jī)小直徑螺紋錐齒輪花鍵軸 1引言 我們?cè)趯?duì)外加工的產(chǎn)品中，經(jīng)常需要加工一些小直徑螺紋。用加工中心攻絲， 加工質(zhì)量滿足要求，但工時(shí)費(fèi)用高，用手工攻絲，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，滿足不 了生產(chǎn)的需求。 改用臺(tái)式攻絲機(jī)床加工,往往出現(xiàn)絲錐折斷或加工好的螺紋被拉掉的現(xiàn)象、 時(shí)有螺紋孔出現(xiàn)止規(guī)不止現(xiàn)象，造成產(chǎn)品的報(bào)廢。原因一是由于絲錐直徑較小， 一般是加工m2—m5的螺紋，絲錐被鋁屑絞死出現(xiàn)折斷。二是由于絲錐排屑不 暢，鋁屑往往纏在絲錐上,絲錐反轉(zhuǎn)退出工件時(shí),把加工好的螺紋拉掉。三是由于 臺(tái)式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，絲錐擺動(dòng)量大，造成螺紋孔止規(guī)不止現(xiàn)象。針對(duì)以上問(wèn)題， 我利用一臺(tái)報(bào)廢的臺(tái)鉆，改制成了手

精品文檔 精品文檔 1.緒論 1.1組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。 它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以 完成鉆孔、擴(kuò)孔、銑削磨削等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。 組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： （1）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70～80%，因此 設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。 （2）由于組合機(jī)床采用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高， 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 （3）組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)周密設(shè)計(jì)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，又有廠成批制造， 因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便。 （4）在組合機(jī)床上加工零件時(shí)，由于采用專用夾具、刀具和導(dǎo)向裝置等，加工質(zhì)量靠 工藝裝備保證，對(duì)操作工人水平要求不高。

目錄 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 關(guān)鍵詞,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 abstract,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 keywords,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 1雙面鉆孔組合機(jī)床的總體分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)部件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.2雙面鉆孔組合機(jī)床工作過(guò)程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.3液壓元件的選擇,,,,,,,

圖書分類號(hào)： 密級(jí)： 摘要 雙面鏜削組合機(jī)床采用專用夾具，鏜削變速箱殼體三個(gè)軸承孔，加工時(shí)，把已加工工 件上底面作為基準(zhǔn)面，采用平面定位法，定位元件是支承板、支承釘、擋板。支承板限制 三個(gè)自由度，一個(gè)側(cè)面上約束一個(gè)自由度，端面上限制兩個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。采用 前法蘭式油缸夾緊裝置進(jìn)行夾緊。為了減少定位誤差，使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合。 采用鑄造結(jié)構(gòu)的夾具體，在本設(shè)計(jì)中，為了方便排屑，增大了定位元件工作表面與夾 具體之間的距離。工作時(shí)，為了保持鏜套和鏜桿之間的清潔，采用密封防屑的裝置，鏜模 的支架與夾具體底座之間采用螺釘緊固，鏜模上是孔系，凹槽，以便于搬運(yùn)。 關(guān)鍵詞鏜削；定位；油缸 abstract boringmachinecombinationofdouble-sideduseofspecialfixture,boringgearboxbearing thr

采用可編程控制器(plc)技術(shù)對(duì)臥式多工位組合機(jī)床進(jìn)行改造,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,將各工位及上下料有機(jī)地協(xié)調(diào)工作,提高了生產(chǎn)率和系統(tǒng)的可靠性。介紹了臥式多工位組合機(jī)床的工藝和控制要求,以及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計(jì)。

采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對(duì)深孔鉆組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。介紹了深孔鉆組合機(jī)床的工作過(guò)程,給出了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實(shí)踐證明改造后的深孔鉆組合機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大為提高。

從機(jī)床自動(dòng)控制的實(shí)際需要出發(fā),利用plc對(duì)三面銑組合機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并給出了其plc控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和梯形圖程序。以此可以提高機(jī)床的可靠性、靈活性以及效率。

采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對(duì)雙面單工液壓傳動(dòng)組合機(jī)床的控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實(shí)踐證明改造后的雙面單工液壓傳動(dòng)組合機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。

無(wú)絲杠傳動(dòng)式儀表車床加工螺紋,一般采用鉸板、絲錐(手持或固定)來(lái)進(jìn)行,無(wú)法控制長(zhǎng)度尺寸及加工精度.我們根據(jù)多年儀表車床加工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)易機(jī)構(gòu).

1緒論 對(duì)于連桿雙端面銑削，我們一般采用組合機(jī)床，在保證連桿加工精度的基礎(chǔ) 上，以達(dá)到大批量的生產(chǎn)，減少連桿加工時(shí)間，從而達(dá)到縮短零件的生產(chǎn)周期， 減少成本。利用一定的專用夾具，達(dá)到一定的工藝要求，完成的連桿零件的加工 要求。 1.1組合機(jī)床的特點(diǎn) 組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件 組成的一種高效專用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N（或幾種）零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、 多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、銑削磨削等工序，生產(chǎn)效率高， 加工精度穩(wěn)定[1-2]。 組合機(jī)床與通用機(jī)床、其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： （1）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的70%～ 80%，因此設(shè)計(jì)和制造的周期短、投資少、經(jīng)濟(jì)效果好。 （2）由于組合機(jī)床采用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因此比通用機(jī)床生 產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞

1 2020年4月19日 臥式單面多軸鉆孔 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái) 的液壓系統(tǒng)的課程 設(shè)計(jì) 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 湖南工業(yè)大學(xué) 課程設(shè)計(jì) 資料袋 機(jī)械工程學(xué)院學(xué)院（系、部）~2014年第1學(xué)期 課程名稱液壓與氣壓傳動(dòng)指導(dǎo)教師羅中平職稱教授 學(xué)生姓名曹炎斌專業(yè)班級(jí)機(jī)工1102班學(xué)號(hào)11495 31 題目組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 成績(jī)起止日期年12月19日～1014年1月02日 目錄清單 序號(hào)材料名稱資料數(shù)量備注 1課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 2課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 3課程設(shè)計(jì)圖紙張 4 5 6 湖南工業(yè)大學(xué) 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 —第1學(xué)期 文檔僅供參考