鋼絲編織液壓膠管

隨著煤炭開采的現(xiàn)代化,對煤礦井下橡膠制品軟管提出了更高的要求。原煤炭部對煤礦井下用的各種橡膠制品做出嚴格規(guī)定,要求其具有阻燃性、抗靜電性。阻燃抗靜電鋼絲編織液壓膠管和普通鋼絲編織液壓膠管結構相同,不但要符合gb3683-92標準所規(guī)定的各項性能指標,還要符合mt/t98-2006標準所規(guī)定的各項指標。

一層鋼絲編織高壓膠管二層鋼絲編織高壓膠管三層鋼絲編織高壓膠管 一、產品結構: 鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu) 良的合成橡膠外膠層組成。 二、產品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設 備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和 溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本企業(yè)鋼絲編織膠管參照gb/t3683-2011標準設計制作，并可根據要求制作iso/dis1436-1985， din20022及sae100riat，sae100r2at標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：

接頭工作壓力表workingpressure 接頭聯(lián)接型式connection 1國標接頭聯(lián)接型式gbconnection 1.174°錐面密封型式74°coneseal（gb/t9065.1） 2德國din標準聯(lián)接型式dinconnection 2.1用卡套進行卡壓密封型式compressionfitting（din2353） 2.2用24°錐面加o形圈密封型式24°coneo-ringseal（din3865） 2.3用球面與24°錐面密封型式multisealto24°cone 3美國接頭聯(lián)接型式americanthreadtype 3.1用60°錐管螺紋密封型式60°taperedthreadseal（saej514） 3.490°錐面密封型式90°

1.避免膠管扭曲膠管扭曲安裝會嚴重地降低其性能和壽命,并且扭曲安裝的膠管會使接頭產生松動的扭力(膠管力求扭直),極易使接頭的螺母松動,導致滲漏甚至膠管破裂。如果在有些無法避免膠管扭曲的場合,其扭曲角不宜超過5°,如圖1所示。

大口徑鋼編液壓膠管配方和生產工藝

鋼絲編織高壓膠管由于具有聯(lián)接方便,能減少沖擊和振動等優(yōu)點,所以在液體傳動中得到越來越廣泛的應用.但是現(xiàn)場使用的情況表明,鋼絲編織高壓膠管的可靠性遠不如金屬管道,這就直接影響了高壓膠管的推廣和使用.為了搞清它的失效機理,我們結合對省內幾家生產鋼絲編織高壓膠管的生產廠的質量檢測進行了試驗研究,從中得到一些有益的結論.

拖拉機液壓膠管爆裂原因及預防措施

原因:1.用“中立”位置控制懸掛農具負荷作業(yè)?！爸辛ⅰ蔽恢脮r,分配器滑閥將通向油缸上、下腔的油路堵死。因而“中立”位置控制懸掛農具作業(yè)時,由于作業(yè)地面高低不平,使活塞在油缸內上下移動,這樣勢必造成油缸內某一

探討create-e2功能性增強劑在鋼絲液壓膠管中層膠和外層膠中的應用。結果表明:在中層膠和外層膠中用create-e2功能性增強劑等量部分或全部替代白炭黑(二者并用比為20/10較好),膠料性能變化不大,成品膠管層間黏合性能好,生產成本降低。在鋼絲液壓膠管中層膠和外層膠中用create-e2功能性增強劑替代白炭黑可行。

使用epdm膠料作軟芯法鋼絲編織膠管用膠芯的主體膠料,其加工工藝性能優(yōu)良,滿足使用要求;epdm膠芯可穩(wěn)定提升軟芯法鋼絲編織膠管的整體性能。

高壓鋼絲編織膠管： 一、產品結構:鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床 以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產品。 四、產品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。3.管體結合緊密，使

高壓鋼絲編織膠管： 一、產品結構:鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ 或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產品用途：鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于 工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床 以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦 物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、 水）、氣體等和液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出 范圍請選用本廠專用產品。 四、產品特點：1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老 化性能。2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。

采用nbr為內膠層,橡塑合金nv5075為外膠層,以線徑小、強力高的鍍銅鋼絲為骨架材料,開發(fā)研制的致密型鋼絲編織膠管結構合理,膠管質量輕,占用空間小,成品各項性能符合en857標準要求,滿足了用戶需求。

高壓鋼絲編織膠管 一、產品結構: 鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲 編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運 輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機 械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、 液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和 液體傳動用。 注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度： 油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請選用本廠 專用產品。 四、產品特點： 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體

鋼絲編織膠管廣泛應用在國防航空航天、工程機械、煤炭、建筑等領域。根據多年積累的工作經驗,對鋼絲編織膠管常見質量問題進行了歸納、分析、總結和整理,在此和更多的專業(yè)技術人士進行交流,共同提高專業(yè)技術水平。一、內膠層麻坑麻坑的出現(xiàn)將嚴重影響膠管的承壓性能,多發(fā)生在鋼絲交織點及背股處。產生的主要原因有:(1)

高壓鋼絲編織膠管 一、產品結構: 鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、ⅰ或ⅱ或ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。 二、產品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種 機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液 體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。 注：鋼絲編織膠管參照gb/t3683-1992標準設計制作，并可根據要求制作iso/dis1436-1985，din20022及sae100riat，sae100r2at 標準膠管，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體. 三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50

膠管制品結構設計二（鋼絲編織膠管結構設計） 一、設計目的: 練習設計膠管的基本程序和方法； 膠管結構設計計算能力； 膠管施工表制定。 二、設計器材： 繪圖相關器材，計算器，a4紙（自備） 三、設計內容： 已知：高壓鋼絲編織膠管用途：適于輸送液壓流體、液壓油、燃油、潤滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水等等。工作溫度：-40℃—+100℃，編織機錠子數(shù)可選 取24,28,32等，每錠子上線的根數(shù)可選用4，5,6,7等。編織角度為理想平衡 角。 1.設計目的 2.設計器材 3.設計原則 4.設計結構及作用 5.骨架材料的要求 6.膠管部件尺寸的選擇 7.結構設計及驗證 8.施工計算 9.工藝流程 10.結構簡圖 11.設計總結（1000字） 規(guī)格 內徑×層數(shù) 內徑工作壓 力 6×2635 7×2735 9×2932

俄羅斯丁腈橡膠在鋼絲編織液壓膠管中的應用

受浙江省石化廳與市經委委托抗州市化工公司于l984年9月25日在州召開鋼絲編織液壓膠管技術鑒定會。杭州永固橡膠廠試制的鋼絲編織液壓膠管系用于工業(yè)液壓機械裝備中各種液壓系統(tǒng)作為傳遞壓力、輸送介質的重要元件。廣泛用于航空、造船、冶金、化工、機床、煤炭采掘、工程機械、石油開發(fā)等工業(yè)領域。該廠于83年11月開始研制,先后對編織機、鋼絲合股機及成型工藝等幾個主要技術關鍵有所突破,并試制了二種結構,五種規(guī)格鋼編管共1800時米。經成

將粉煤灰（fa）微珠填料分別與碳酸鈣和炭黑n774并用,研究其并用比對鋼絲液壓膠管外膠性能的影響。結果表明,當碳酸鈣/fa并用比為24/8或0/32、炭黑n774/fa并用比為24/8時,所填充橡塑合金的性能滿足鋼絲液壓膠管半成品要求。

gb3683-83《鋼絲編織液壓膠管》國家標準是在原部標準(hg4—406—75《鋼絲編織膠管》)的基礎上,和以認真研究,積極采用,區(qū)別對待的精神,通過試驗驗證,參照或等效地采用了國際標準iso1436—1978而制訂的。標準由13章組成,基本上與國際標準iso1436—78相同,只是根據我國的實際情況,增加了一個規(guī)格系列(三型),并對某些指標進行了更改。其與原部標準hg4—406—75相比,新增加了膠管沖

gbl054zi-89《鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件》的編制工作由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會橡膠軟管分技術委員會歸口,化工部沈陽橡膠工業(yè)制品研究所負責起草。本標準已于1989年3月22日發(fā)布,1989年12月1日起實施。