鋼筋接頭采用直螺紋接頭

鋼筋接頭采用直螺紋接頭。 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下優(yōu)點： （1）接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。 （2）性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對 接頭強度造成明顯損害。 （3）連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距 大，不必使用扭力扳手，方便施工。 （4）應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的 場合，可不受限制地方便使用。 （5）經(jīng)濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺 紋接頭省省鋼35%左右。 （6）便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測 工具的依賴性明顯減小。 直螺紋連接鋼筋制作工藝： 制作工藝分三個步驟：1）鋼筋端部鐓粗；2）在鐓粗段上切削直螺紋；3） 利用連接套筒對接鋼筋。 鋼筋端部的鐓粗依靠專門設(shè)計制造的鐓頭機，每個鐓頭所需

鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭是將待連接的鋼筋端部用配套的鋼筋滾 壓直螺紋成型機剝肋滾壓成直螺紋，通過連接套筒將兩根鋼筋連接成一 體的、能充分發(fā)揮鋼筋強度的機械連接方式。該連接方式適用于混凝土 結(jié)構(gòu)中直徑為16－40的hrb335、hrb440熱軋帶肋受力鋼筋的任意方向 連接。 一、施工準備 1、材料準備： 鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告，所有檢驗結(jié)果，均應符合 現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。連接套筒應有出廠合格證，一般為低合金 鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應大于、等于被連接鋼筋的 受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護 蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹 蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑d外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度 ≤50±0.5±0.56h/g

對鋼筋等強度直螺紋接頭連接的施工方法、連接接頭的規(guī)格及種類,以及鋼筋等強度直螺紋的特點作了闡述。鋼筋等強度直螺紋接頭連接是處理鋼筋接頭的一種新的施工工藝,具有一定的推廣和利用價值

..1鋼筋接頭直螺紋連接 ..1.1基本規(guī)定 1、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋 的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應按35d計算（d為被連接 鋼筋中的較大直徑）。 2、在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的百分率（以下簡稱百分率）。 3、接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部 位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于 50%；ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防 要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用ⅰ級 或ⅱ級接頭，且接頭百分率不應大于50%。 4、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 對直接承受力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應大于50%。接頭端 頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時， 一次連接鋼

鋼筋直螺紋接頭工藝 鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術(shù)。它具有以下優(yōu)點： （1）接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。 （2）性能穩(wěn)定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對 接頭強度造成明顯損害。 （3）連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大， 不必使用扭力扳手，方便施工。 （4）應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的 場合，可不受限制地方便使用。 （5）經(jīng)濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋 接頭省省鋼35%左右。 （6）便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質(zhì)及檢測 工具的依賴性明顯減小。 直螺紋連接鋼筋制作工藝： 制作工藝分三個步驟：1）鋼筋端部鐓粗；2）在鐓粗段上切削直螺紋；3） 利用連接套筒對接鋼筋。 鋼筋端部的鐓粗依靠專門設(shè)計制造的鐓頭機，每個鐓頭所需時間

結(jié)合工程實例,介紹了帶肋鋼筋滾壓直螺紋接頭施工技術(shù),從工程概況、施工工藝、質(zhì)量檢驗等方面進行了論述,指出該施工技術(shù)操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定,具有一定的經(jīng)濟效益。

通過鋼筋及相應的滾軋直螺紋接頭的對比試驗分析表明,過分地追求鋼筋接頭的等強度連接,忽視鋼筋接頭的剛性性能,將會對鋼筋混凝土構(gòu)件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

鋼筋直螺紋接頭施工方案 萬科金色家園19＃樓根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)筏板鋼筋的接頭采用滾壓直螺紋 連接技術(shù)。 一.基本規(guī)定： 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭 應相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應按35d計算（d為連接鋼筋中的較大直徑）。 在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積的百分率應符合 以下規(guī)定： 1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位 設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50％； ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。 2.接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法 避開時，應采用ⅰ級或ⅱ級接頭，且接頭百分率不應大于50％。 3.受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 4.對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件，接頭百分率不得大于50％。 5.接頭端頭距鋼

滾扎直螺紋接頭

直螺紋接頭規(guī)范 鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接質(zhì)量控制 一、特點 1、接頭強度高：螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可 靠，對中性好,連接強度高，100%發(fā)揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技 術(shù)規(guī)程》(jgj-107-2003)中a級接頭標準。 2、連接速度快：操作簡單，加工工序少；螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作 業(yè)，施工便捷，連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低了勞 動強度和施工人員的疲勞度，節(jié)約時間。 二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次 成型直螺紋，工藝流程如下： 鋼筋原材端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗加保 護套施工現(xiàn)場利用套筒連接。 三.鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗： （一）、加工前準備： 1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù) 培訓；操作

一、特點 1、接頭強度高：螺紋牙型好，精度高，不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可 靠，對中性好,連接強度高，100%發(fā)揮鋼筋強度，能達到《鋼筋機械連接通用技 術(shù)規(guī)程》(jgj-107-2003)中a級接頭標準。 2、連接速度快：操作簡單，加工工序少；螺紋加工提前制作，現(xiàn)場裝配作 業(yè)，施工便捷，連接時將套筒套在鋼筋上用普通扳手擰緊即可，大大降低了勞動 強度和施工人員的疲勞度，節(jié)約時間。 二、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次成 型直螺紋，工藝流程如下： 鋼筋原材端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗加保護 套施工現(xiàn)場利用套筒連接。 三.鋼筋直螺紋絲頭加工及檢驗： （一）、加工前準備： 1、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù) 培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。 2、連接所用的鋼

14鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標準 14．1總則 14．1．1適用范圍 本標準適用于工業(yè)與民用建筑承受動荷作用及各抗震等級的鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為20～50mm的hrb335、hrb400級(ⅱ、ⅲ級) 鋼筋的連接,尤其適用于要求發(fā)揮鋼筋強度和延性的重要結(jié)構(gòu)。 鋼筋接頭直螺紋連接包括鋼筋冷鐓直螺紋連接、鋼筋滾壓直螺 紋連接以及鋼筋荊肋滾壓直螺紋連接三種。因鋼筋冷鐓直螺紋連接 目前已很少采用,在此不作介紹。 14．1．2編制參考標準及規(guī)范 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499)； 《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(gb13014)； 《鋼筋等強度剁肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》(q/yj16— 2001)； 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(jgj107--2003)； 套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì) 應符合gb699規(guī)定。 14．

中建七局一公司鋼筋接頭直螺紋連接施工方案 1 鋼筋接頭直螺紋連接施工方案 一、工程概況： 本工程為漯河市新聞大廈工程，總建筑面積為14890m2，總高度為59.1m， 地上十六層，地下一層。主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為cfg樁+鋼筋混凝 土片筏基礎(chǔ)?；A(chǔ)、主體鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)的主筋連接主要采用鋼筋剝肋直螺紋 連接技術(shù)。為了能保證施工質(zhì)量特編制本方案。 二、施工準備： 1、技術(shù)準備 （1）凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。 （2）核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量； （3）做好技術(shù)交底。 2、材料準備 （1）材料的品種規(guī)格： 套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 （2）質(zhì)量要求： 1）鋼筋質(zhì)量要求： ①鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（gb1499）和《鋼筋混 凝土用余熱處理鋼筋》（gb

第1頁，共4頁 鋼筋直螺紋機械連接工藝試驗報告 一、概述 本標段位于寶豐至郟縣境內(nèi)，樁號：sh(3)56+000～sh(3)61+957.6，全長為5.9576km。 標段內(nèi)共有各類建筑物11座，其中河渠交叉2座、渠渠交叉1座，左岸排水1座，節(jié)制 閘1座、退水閘1座。公路橋4座，生產(chǎn)橋1座?；炷良颁摻罨炷?4.73萬m3、砌 石及砂石墊層14.7萬m3、鋼筋制安6827.3t。 二、試驗目地、適用范圍 通過本次鋼筋接頭直螺紋機械連接試驗，確定鋼筋直螺紋機械連接施工工藝及參數(shù)。 本次試驗確定的連接施工工藝及參數(shù)適用于本標段蘭河涵洞式渡槽及肖河東溝排水導虹 吸鋼筋制作安裝施工。 三、編制依據(jù) 1、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》jgj107-2010 2、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》jg163-2004 3、《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》d

現(xiàn)場鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量檢驗記錄表 工程名稱：編號： 單位（子單位） 工程名稱監(jiān)理單位 施工單位工程部位 鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量接頭類型 代表數(shù)量生產(chǎn)班次生產(chǎn)日期 檢驗結(jié)果 序號鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗外露有效螺紋檢驗備注 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年月日 質(zhì)檢負責人： 年月日 檢驗員： 年月日 注：1、擰緊力矩值檢驗應按jg163-2004中表3的規(guī)定進行檢驗。 2、外露的有效螺紋檢驗應按jg163-2004標準中6.3.3條的規(guī)定檢驗。 3、相關(guān)檢驗合格后，在相應的格里打“√”，不合格時打“×”，并在備注欄加以標注。

介紹的ⅲ級粗鋼筋采用直螺紋套管連接是鋼筋機械連接的新工藝,可節(jié)約鋼材資金和提高鋼材質(zhì)量、加快施工進度。

鐓粗直螺紋接頭在工程施工中的應用 徐小紅 武漢鐵路橋梁學校實驗室 2003年03月 摘要：長期以來，橋梁施工所用的鋼筋連接，普遍采用閃光對 焊；搭接、綁條電弧焊和綁扎接頭及冷擠壓連接等幾種方法。隨著橋 梁大型化、復雜化，結(jié)構(gòu)主筋間距變小，給鋼筋連接帶來很大難度， 焊接質(zhì)量也難以保證，并且由于受地形、場地限制，鋼筋接長，吊裝 就位，運輸?shù)榷己芾щy。因此，采用簡單易行且能保證質(zhì)量的鋼筋連 接方法，是當前橋梁施工中急需解決的問題。鐓粗直螺紋鋼筋接頭已 在高層建筑、電視塔等重大工程中推廣應用，在橋梁工程中，大孔徑 鉆孔樁鋼筋籠及橋梁墩身也逐步采用這種接頭，經(jīng)實際檢測其接頭質(zhì) 量可靠，強度合格，檢驗合格率達100%。 關(guān)鍵詞：墩粗直螺紋接頭；施工組織；質(zhì)量檢驗；技術(shù)經(jīng)濟分析 1．鐓粗直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點： 1.1制作工藝——直螺紋接頭制作工藝分三個步驟： ①鋼筋端部鐓粗：鋼筋

鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和 安裝，符合要求。 套筒連接： （1）鋼筋絲頭加工要點 1）工藝流程 鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢 驗帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用 操作要點： ①鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直， 宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備，但嚴禁使用氣割。 ②剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端 頭加工成螺紋。 ③絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。 ④帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進 行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 ⑤絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。 ⑥存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。 2）絲頭加工質(zhì)量控制 ①鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓 兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。 ②用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的

鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗收規(guī)程 為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強度達到國家行業(yè)標準jgj107-2003中1級 接頭的要求，制定本規(guī)程。 一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗收 1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工； 2、自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個 驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時， 應對全部絲頭進行逐個檢驗。 3、外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中徑的不完 整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺陷絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋 周長。 4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。 6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 7、滾

鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋接頭驗收規(guī)程 為了保證鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋連接接頭的強度達到國家行業(yè)標準 jgj107-2003中1級接頭的要求，制定本規(guī)程。 一、鋼筋（剝肋）滾軋直螺紋絲頭的驗收 1、加工的鋼筋絲頭應逐個自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時應切去重新加工； 2、自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲 頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中 合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。 3、外觀及外形檢驗：鋼筋絲頭螺紋應紋應飽滿，不得有螺紋大徑低于螺紋中 徑的不完整絲扣。螺紋大徑大于螺紋中徑而小于標準大徑的有缺陷絲扣，累計長 度不得超過兩個螺紋周長。 4、滾絲螺紋長度用專用環(huán)規(guī)檢查在環(huán)規(guī)的缺口范圍內(nèi)。 5、滾軋螺紋絲頭用螺紋通規(guī)檢查，通規(guī)能擰入。 6、滾軋螺紋絲頭用螺紋止規(guī)檢查，止規(guī)不能擰入或不能全部擰入。 7

工程名稱構(gòu)建類型 結(jié)構(gòu)所在層數(shù)一層接頭數(shù)量8抽檢數(shù)量8 序號鋼筋規(guī)格接頭位置外露完整絲扣 1√√ 2√√ 3√√ 4√√ 5√√ 6√√ 7√√ 8√√ 鋼筋滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄表gl001 檢驗結(jié)論 注：1.按每批鋼筋直螺紋接頭數(shù)的100%檢驗，本次數(shù)量8個，抽檢8個，合格率100%。 2.檢驗結(jié)論：合格的打“√”否則打“×”。 暗柱26-35軸/g-(1/v)軸線 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 檢驗日期：負責　人： 檢查單位：檢查人員：

鋼筋現(xiàn)場直螺紋接頭質(zhì)量檢驗記錄 工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量 工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量 提供單位生產(chǎn)日期接頭類型 檢驗結(jié)果 序號鋼筋直徑 擰緊力矩值 檢驗（n*m） 外漏有效螺紋檢驗（不超過2p） 檢驗標識 左右 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 質(zhì)量負責人：檢驗員：檢驗日期：年月日 注1：抽取數(shù)量為每個檢驗批數(shù)量的10%；檢驗合格的在相應格里打“√”，不合格時打“×”。 注2：最小擰緊力矩值,擰緊力矩值合格數(shù)不低于95%； 鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～40 擰緊扭矩（n*m）100200260320360