滾動(dòng)軸承代號(hào)方法GBT272-93

建立了以故障特征倍頻為基礎(chǔ)的分析方法,以診斷滾動(dòng)軸承局部故障。此方法引入故障特征倍頻代替目前普遍應(yīng)用的故障特征頻率,在計(jì)算故障特征參數(shù)的時(shí)候剔除轉(zhuǎn)速的影響,將不同轉(zhuǎn)速下的故障判斷標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一起來,用幾個(gè)確定參數(shù)來表征滾動(dòng)軸承主要的局部故障類型,進(jìn)而建立起能夠綜合分析不同轉(zhuǎn)速下的故障信號(hào)的包絡(luò)譜陣分析方法。依據(jù)軸承故障沖擊振動(dòng)包絡(luò)頻譜的本質(zhì)分布形態(tài),采用故障特征倍頻背景,為數(shù)據(jù)分析和故障判斷提供了直觀、準(zhǔn)確的參考。在實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用表明,利用該方法診斷滾動(dòng)軸承局部故障簡捷有效。

滾動(dòng)軸承分類方法 轉(zhuǎn)自:中港鑫軸承發(fā)表時(shí)間：2011-3-908:44:57【大中小】 相關(guān)熱詞搜索：滑動(dòng)摩擦軸承種類軸向載荷四列軸承分離軸承微型軸承外徑 尺寸 以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動(dòng)軸承，其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng) 摩擦，一般由兩個(gè)套圈，一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、 系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件，對(duì)滾動(dòng)軸承 在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動(dòng)軸承需 有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組 成。 各種零件在軸承中的作用分別是： 對(duì)于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，外圈通常與軸承座 或

滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算 1基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷 軸承中任一元件出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前的總轉(zhuǎn)數(shù)或一定轉(zhuǎn)速下工作的小時(shí)數(shù)稱為 軸承壽命。大量實(shí)驗(yàn)證明，在一批軸承中結(jié)構(gòu)尺寸、材料及熱處理、加工方法、 使用條件完全相同的軸承壽命是相當(dāng)離散的（圖1是一組20套軸承壽命實(shí)驗(yàn)的 結(jié)果），最長壽命是最短壽命的數(shù)十倍。對(duì)一具體軸承很難確切預(yù)知其壽命，但 對(duì)一批軸承用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法可以求出其壽命概率分布規(guī)律。軸承的壽命不能以一 批中最長或最短的壽命做基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)于一般使用的機(jī)器，以90%的軸承 不發(fā)生破壞的壽命作為基準(zhǔn)。 （1）基本額定壽命一批相同的軸承中90%的軸承在疲勞點(diǎn)蝕前能夠達(dá)到或 超過的總轉(zhuǎn)數(shù)rl（ 610轉(zhuǎn)為單位）或在一定轉(zhuǎn)速下工作的小時(shí)數(shù)()hhl。 圖1軸承壽命試驗(yàn)結(jié)果 可靠度要求超過90%，或改變軸承材料性能和運(yùn)轉(zhuǎn)條件時(shí)，可以對(duì)基本額定 壽命進(jìn)行修正。 （2

在滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)中，按照進(jìn)口軸承所承受的負(fù)荷作用方向和滾動(dòng)體的種類，基本上分為十大類型， 分別是： （1）向心球軸承 （2）向心球面球軸承 （3）向心短圓柱滾子軸承 （4）向心球面滾子軸承 （5）長圓柱滾子軸承或滾針軸承 （6）螺旋滾子軸承 （7）向心推力球軸承 （8）圓錐滾子軸承 （9）推力球軸承或推力向心球軸承 推力滾子軸承或推力向心滾子軸承 根據(jù)軸承的不同用途、不同的形狀、不同滾動(dòng)體的排列數(shù)目和不同的構(gòu)造特性，滾動(dòng)軸承又可 按下列細(xì)分為四類： 1.根據(jù)軸承所能承受負(fù)荷的方向可分為： （1）向心球軸承 主要能承受徑向負(fù)荷，同時(shí)也能承受不大的軸向負(fù)荷。 （2）推力軸承 只能承受軸向負(fù)荷。 （3）向心推力軸承 能承受徑向和軸向同時(shí)作用的聯(lián)合負(fù)荷，并且能承受以軸向負(fù)荷為主，或者以徑向負(fù)荷為主 的負(fù)荷。 （4）推力向心軸承 主要用以承受軸向負(fù)荷，也能在承受軸向負(fù)荷的同時(shí)承受

滾動(dòng)軸承-鋼球

滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算

滾動(dòng)軸承及其選用 滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體的種類可分為兩大類：（1）球軸承（滾珠軸承）， 其滾動(dòng)體為球；（2）滾子軸承（滾柱軸承），其滾動(dòng)體為圓柱。 滾動(dòng)軸承按其所能承受的負(fù)載作用方向又可分為如下各類： 向心軸承只能承受徑向負(fù)載（如向心短圓柱滾子軸承），或能在承受 徑向負(fù)載的同時(shí)，承受不大的軸向負(fù)載（如向心球軸承）。 向心推力軸承能承受徑向和軸向聯(lián)合負(fù)載，并可能是以徑向負(fù)載或軸 向負(fù)載為主。 推力向心軸承能承受軸向負(fù)載，但也能在承受軸向負(fù)載的同時(shí)，承受 不大的徑向負(fù)載。 推力軸承只能承受軸向負(fù)載。 根據(jù)所能承受的負(fù)載作用方向和滾動(dòng)體種類，滾動(dòng)軸承分為 十大類型； （1）向心球軸承；（2）向心球面球軸承；（3）向心短圓柱滾子軸承； （4）向心球面滾子軸承；（5）向心長圓柱滾子軸承和向心滾針軸承； （6）向心螺旋滾子軸承；（7）向心推力球軸承；（8）向心推力圓錐滾 子軸承；（

gbt307.1滾動(dòng)、向心軸承公差

滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)盤軸承

滾動(dòng)軸承國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)目錄

滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算中當(dāng)量動(dòng)載荷確定

利用軋機(jī)微尺度理論進(jìn)行了φ600mm中型型鋼軋機(jī)膠木瓦軸承的滾動(dòng)化改造,研制了空間自位靜定輥系、防止軋輥動(dòng)態(tài)交叉機(jī)構(gòu)和分力支座機(jī)構(gòu),以確保軋機(jī)空/輕載和重載不同工況下的靜定條件,延長滾動(dòng)軸承、軋輥軸向調(diào)節(jié)螺紋副和密封機(jī)構(gòu)的工作壽命。近1年的運(yùn)行表明,軸承壽命長,產(chǎn)品尺寸精度高,φ140~φ150mm圓鋼的長、短徑差可控制在0.8mm以下。

需完整說明書和圖紙找扣扣二五一一三三四零八 1 目錄 目錄-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 中文摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 abstract--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 第1章緒論----------------------

樂至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)任務(wù)教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)間：2013-10-14上課時(shí)間：_______________ 任務(wù)(課題)：滾動(dòng)軸承課型：新授課課時(shí)：2 任務(wù) 學(xué)習(xí) 目標(biāo) 一、知識(shí)目標(biāo) 1、滾動(dòng)軸承的組成結(jié)構(gòu)； 2、滾動(dòng)軸承代號(hào)的解釋； 3、滾動(dòng)軸承的特性。 二、能力目標(biāo) 1、要求學(xué)生掌握掌握滾動(dòng)軸承選擇的方法。 三、素質(zhì)目標(biāo) 1、學(xué)會(huì)根據(jù)實(shí)際情況選用軸承，并掌握高考要點(diǎn)。 任務(wù) 要求 1、掌握工作的條件和方式，以及滾動(dòng)軸承的類型代號(hào) 重難點(diǎn) 分析 重點(diǎn)：滾動(dòng)軸承代號(hào)的解釋 難點(diǎn)：類型代號(hào) 任務(wù) 路徑 (方法手段) 多媒體、圖表分析 說明結(jié)論、實(shí)例講解 任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì) 復(fù)習(xí) 與 任務(wù) 導(dǎo)入 復(fù)習(xí)滑動(dòng)軸承相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。滾動(dòng)軸承是機(jī)器上一種重要的通用部件。它 依靠主要元件間的滾動(dòng)接觸來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件，具有摩擦阻力小、容易起動(dòng)、 效率高、軸

樂至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)任務(wù)教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)時(shí)間：2013-10-17上課時(shí)間：_______________ 任務(wù)(課題)：滾動(dòng)軸承的選擇、固定方法和裝拆課型：新授課課時(shí)：2+1 任務(wù) 學(xué)習(xí) 目標(biāo) 一、知識(shí)目標(biāo) 1、了解滾動(dòng)軸承類型的選擇； 2、滾動(dòng)軸承的固定方法； 3、滾動(dòng)軸承的裝拆。 4、滾動(dòng)軸承的潤滑和密封。 二、能力目標(biāo) 1、會(huì)選擇滾動(dòng)軸承； 2、會(huì)固定安裝軸承，并會(huì)拆卸軸承。 三、素質(zhì)目標(biāo) 1、學(xué)會(huì)選擇，安拆滾動(dòng)軸承 任務(wù) 要求 1、了解滾動(dòng)軸承類型的選擇； 2、滾動(dòng)軸承的固定方法，滾動(dòng)軸承的裝拆。 重難點(diǎn) 分析 重點(diǎn)：1、滾動(dòng)軸承的選擇和固定方法及裝拆。 難點(diǎn)：軸承的固定方法。 任務(wù) 路徑 (方法手段) ppt演示，講授小結(jié) 任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì) 復(fù)習(xí) 與 任務(wù) 導(dǎo)入 復(fù)習(xí)滾動(dòng)軸承的四個(gè)基本組成部分；滾動(dòng)軸承的優(yōu)缺點(diǎn)；滾動(dòng)軸

滾動(dòng)軸承的安裝 軸與殼體孔的檢修 滾動(dòng)軸承在安裝之前，應(yīng)先對(duì)與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進(jìn) 行嚴(yán)格檢驗(yàn)；對(duì)使用過的軸、殼體孔，更應(yīng)作全面精度檢驗(yàn)，不合要 求的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換。否則，不允許裝配。 軸的檢修 檢驗(yàn)軸頸的偏心，彎曲與直徑變動(dòng)量（橢圓度） 將軸頂在車床兩頂尖上，或置于用v型鐵支承的鑄鐵平板上，用千 分表指針接觸與軸承配合的軸頸，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸，觀察千分表指針 在軸頸上的擺動(dòng)。若軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，指針只朝一而擺動(dòng)，然后又回到最 初位置，這說明軸有偏心或彎曲，其偏心、彎曲量的大小為千分表指 針擺動(dòng)值的一半；若軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，千分表指針擺動(dòng)兩次后，又回到最 初位置，說明軸頸橢圓，千分表指針指數(shù)的最大值與最小值之差即為 橢圓度值。當(dāng)軸的偏心與彎曲度大于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)對(duì)軸校直或車磨加 工。橢圓度值一般應(yīng)不超過軸頸尺寸公差的1/2，過大者應(yīng)予以焊、 車、磨，進(jìn)行修復(fù)。 檢驗(yàn)軸頸的

滾動(dòng)軸承的安裝和拆卸： 1軸承的安裝 1.1安裝前的準(zhǔn)備 1.2圓柱孔軸承的安裝 1.3圓錐孔軸承的安裝 1.4軸承的游隙調(diào)整 2軸承的拆卸 軸承是精密機(jī)械零件，其安裝是否正確，直接影響軸承的精度，壽命和性能。因此，軸承的安裝和拆卸應(yīng)嚴(yán)格地按規(guī)程進(jìn)行，并采用正 確的方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?1軸承的安裝 1.1安裝前的準(zhǔn)備 軸承的安裝要在干燥，清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝之前應(yīng)準(zhǔn)備好所有的部件，工具及設(shè)備。并確定好各相關(guān)零件的安裝順序。 安裝前

滾動(dòng)軸承螺旋拆卸器

我礦使用上海冶金礦山機(jī)械廠制造的pef250×400破碎機(jī)。該破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承部位經(jīng)常發(fā)熱。我們把滑動(dòng)軸承改為3628雙列向心球面滾子軸承,并對(duì)機(jī)架和動(dòng)顎也相應(yīng)進(jìn)行改造。機(jī)架瓦座換成滾動(dòng)軸承座,內(nèi)端軸承端蓋采用壓蓋,用上軸承座壓緊;機(jī)架外端軸承蓋用螺栓緊固,但可調(diào)整軸承配合間隙。機(jī)架材料原為鑄鋼,改為40毫米厚的鋼板焊接。動(dòng)顎部件的軸承座也用厚40毫米鋼板加熱后鍛

隨著進(jìn)口機(jī)床的增加,在主軸及其滾動(dòng)軸承的維修工作中往往會(huì)遇到一些技術(shù)問題,而機(jī)床使用說明書中又不作詳細(xì)介紹、如:滾動(dòng)軸承的精度、國產(chǎn)軸承的代用、主軸及殼體孔的技術(shù)要求、預(yù)加負(fù)載的數(shù)值、如何防止預(yù)加負(fù)載時(shí)的主軸變形等等。skf軸承公司這份資料比較全面而定量地提供了上述答案,并給設(shè)計(jì)者提供了機(jī)床主軸和滾動(dòng)軸承的合理結(jié)構(gòu)。

本文探討吊扇端蓋軸承公差帶的標(biāo)注和滾動(dòng)軸承的選擇,以滿足批量生產(chǎn)電機(jī)的性能和軸承的使用要求,使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)水平

1.滾動(dòng)軸承的受力分析 滾動(dòng)軸承在工作中，在通過軸心線的軸向載荷（中心軸向載荷）fa作用下，可認(rèn)為各滾動(dòng)體平均分擔(dān)載荷，即各滾動(dòng)體受力相等。當(dāng)軸承在純 徑向載荷fr作用下（圖6），內(nèi)圈沿fr方向移動(dòng)一距離δ0，上半圈滾動(dòng)體不承載，下半圈各滾動(dòng)體由于個(gè)接觸點(diǎn)上的彈性變形量不同承受不同的 載荷，處于fr作用線最下位置的滾動(dòng)體承載最大，其值近似為5fr/z（點(diǎn)接觸軸承）或4.6fr/z（線接觸軸承），z為軸承滾動(dòng)體總數(shù)，遠(yuǎn)離作用線 的各滾動(dòng)體承載逐漸減小。對(duì)于內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)體的位置是不斷變化的，因此，每個(gè)滾動(dòng)體所受的徑向載荷是變載荷。 圖6滾動(dòng)軸承徑向載荷的分析圖7角接觸軸承的載荷作用中心 2.滾動(dòng)軸承的載荷計(jì)算 （1）滾動(dòng)軸承的徑向載荷計(jì)算 一般軸承徑向載荷fr作用中心o的位置為軸承寬度中點(diǎn)。 角接觸軸承徑向載荷作用中心o的位置應(yīng)為各滾