國(guó)產(chǎn)陶瓷過濾機(jī)過濾分級(jí)尾砂試驗(yàn)研究

杭州建鍘集團(tuán)有限公司是一家擁有40多年歷史的礦山企業(yè),地處風(fēng)景優(yōu)美的千島湖畔,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的日益重視,大力倡導(dǎo)"節(jié)能、減排、降耗"。該公司選礦車間從2004年開始陸續(xù)采用節(jié)能環(huán)保型的陶瓷過濾機(jī)替代原銅、鋅、硫3臺(tái)20m~2的外濾式圓筒過濾機(jī)。改造后節(jié)電、節(jié)水效果明顯,精礦的

陶瓷過濾機(jī)分廠電子樣本

介紹了陶瓷過濾機(jī)的基本原理和生產(chǎn)使用情況,針對(duì)陶瓷過濾機(jī)處理的不同物料,闡述和探討了化學(xué)清洗機(jī)理,說明硝酸、草酸和礦漿ph值在陶瓷過濾機(jī)清洗過程中的作用,并解決了生產(chǎn)中碰到的清洗問題。

針對(duì)陶瓷過濾機(jī)真空抽濾系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中存在的諸多問題,通過查找、分析,找出了故障原因,通過把原陶瓷過濾機(jī)的濾液泵排液改造為利用高差排液,徹底解決了抽濾系統(tǒng)故障多的弊病,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,節(jié)省了維護(hù)成本。在設(shè)備安裝地理位置允許的情況下,陶瓷過濾機(jī)真空抽濾系統(tǒng)利用高差排液具有推廣意義。

介紹了龍橋鐵礦浮選尾礦過濾的工業(yè)性研究情況,通過對(duì)陶瓷過濾機(jī)陶瓷板孔徑調(diào)整、攪拌方式的改變,以及過濾濃度等方面的研究應(yīng)用,獲得了較為理想的過濾效果,其濾餅水分可穩(wěn)定在15%以下,處理能力可達(dá)300kg/(m2.h)。

通過對(duì)陶瓷過濾機(jī)的基本原理及工作程序的綜述,剖析了固液分離用陶瓷過濾板的高效、節(jié)能機(jī)理與清洗過濾板的方法。

陶瓷過濾機(jī)的安全操作規(guī)程 1、整機(jī)開車 開車 a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開車前的準(zhǔn)備。 b、啟動(dòng)所開過濾機(jī)所對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)及對(duì)應(yīng)的供水管路的所有手動(dòng)閥。 c、按動(dòng)電器柜上的‘送電’按鈕。 d、按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕?！O(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令，自動(dòng)啟動(dòng)攪拌器，此時(shí) 操作工應(yīng)打開所開過濾機(jī)對(duì)應(yīng)的手動(dòng)供料閘閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時(shí)，設(shè)備自動(dòng)開啟主軸、 真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行過濾工作。 注： 開機(jī)正常后，做好相關(guān)記錄。 工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07~-0.098之間；濾后壓 力不小于0.1mpa，否則及時(shí)更換或清洗濾芯。 停車： 如果需要停車，只需再按動(dòng)一次‘自動(dòng)開停車’按鈕即可。 清洗： 微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨(dú)特 工藝，結(jié)構(gòu)

介紹陶瓷過濾機(jī)超聲波清洗裝置兩種不同的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)各自工作原理和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了分析比較。采用升降式超聲波清洗裝置提高了陶瓷過濾機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性;實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中的運(yùn)行維護(hù)更加方便,降低了維護(hù)難度。為陶瓷過濾機(jī)拓展在強(qiáng)腐蝕性物料脫水過濾領(lǐng)域中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。但是,采用升降式超聲波清洗裝置會(huì)導(dǎo)致陶瓷過濾機(jī)的制造成本增加。

針對(duì)選礦廠真空過濾機(jī)在銅鎳精礦脫水過程中存在的問題,為了降低精礦的含水率,確保1.5萬t冶煉廠的穩(wěn)定生產(chǎn),經(jīng)試驗(yàn)、分析、論證后,采用全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)替代真空過濾機(jī),效果良好。

超聲波清洗技術(shù)在陶瓷過濾機(jī)中的應(yīng)用

分析了陶瓷過濾機(jī)反沖洗管路的組成和工作原理,探討了在實(shí)際應(yīng)用中反沖洗管路壓力波動(dòng)大的原因,并提出了可行的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案,使反沖洗管路中的壓力波動(dòng)減小到最小值,設(shè)備故障率明顯降低,提高了生產(chǎn)效率。

肅北博倫礦業(yè)公司長(zhǎng)流水分廠于2005年建廠,是年產(chǎn)鐵精粉20萬t的鐵選廠,安裝了3臺(tái)tt-30盤式真空陶瓷過濾機(jī)作為鐵精粉脫水設(shè)備。使用過程中,該設(shè)備頻繁出現(xiàn)鐵精粉濾餅水分高的問題,對(duì)選廠生產(chǎn)影響較大。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)使用的濾液泵與該陶瓷過濾機(jī)真空泵不匹配。由于多次技改及技術(shù)人員流動(dòng)頻繁,造成原配濾泵情況不明,資料盡失。

簡(jiǎn)要介紹了鋁熔體凈化用泡沫陶瓷過濾板的結(jié)構(gòu)、過濾機(jī)理以及選擇過濾板的原則,對(duì)使用者評(píng)價(jià)和選擇泡沫陶瓷過濾板有一定的參考價(jià)值。

歐洲專利wo2007-120483隨著航天、汽車工業(yè)的發(fā)展,對(duì)鋁合金鑄件內(nèi)部質(zhì)量的要求越來越高,可是在鋁合金熔煉、精煉、保溫、合金化和鑄造過程中都可能帶入一些不溶性夾雜物,需要清除出去,才能保證獲得高質(zhì)量的鋁鑄件。

官地電站砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水主要來自大、中、小石沖洗篩和棒磨機(jī),正常生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水量為280～330m3/h。為了對(duì)廢水進(jìn)行處理,使其達(dá)標(biāo)排放,引進(jìn)了礦山開采中使用的陶瓷過濾機(jī),其工藝流程為:首先,通過刮砂機(jī)將廢水中的一部分粗砂進(jìn)行回收;然后,這部分廢水與棒磨機(jī)的廢水一起進(jìn)入細(xì)砂回收車間進(jìn)行細(xì)砂回收;緊接著,廢水流入混合池,在混合池內(nèi)添加絮凝劑后泵送至沉淀池進(jìn)行石粉沉淀;最后,將沉淀池的石粉漿液泵入陶瓷過濾機(jī),漿液中的水通過陶瓷片的毛細(xì)孔吸出,從而達(dá)到石粉和水的分離。濾后的水非常清澈,與廂式壓濾機(jī)相比,不但工作效率高、運(yùn)行成本低,而且運(yùn)行效果穩(wěn)定可靠。

對(duì)陶瓷過濾板的生產(chǎn)工藝技術(shù)要點(diǎn),在鋁加工中的作用、過濾原理以及使用過程應(yīng)注意的問題做了系統(tǒng)的介紹。

介紹了飛灰陶瓷過濾棒清洗再生工藝的研究過程。實(shí)際應(yīng)用情況表明,采用自主研究的清洗再生工藝,可以有效清除陶瓷過濾棒表面及濾孔中的污垢,再生后的陶瓷過濾棒達(dá)到了使用的技術(shù)要求。

陶瓷過濾機(jī)是以陶瓷過濾板為過濾介質(zhì),陶瓷過濾板兩表面為過濾工作面,臺(tái)機(jī)過濾工作面積越大,其產(chǎn)能越大。本文介紹了陶瓷過濾機(jī)的工作過程及原有陶瓷過濾板的安裝結(jié)構(gòu),針對(duì)陶瓷過濾板安裝結(jié)構(gòu)的不足,提出了在現(xiàn)有設(shè)備上增大臺(tái)機(jī)過濾工作面的改進(jìn)措施,可有效提高設(shè)備的產(chǎn)能,并產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)介紹了改進(jìn)的陶瓷過濾板在礦山精礦脫水中的應(yīng)用。

陶瓷過濾機(jī)一般配置是通過濾機(jī)的濾液水使用濾液泵進(jìn)行排放,介紹了一種取消濾液泵,實(shí)現(xiàn)濾液自動(dòng)排放的生產(chǎn)工藝,并在劉塘坊礦業(yè)得到了成功應(yīng)用,帶來了一系列的經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合過濾板(cfb)是近年來發(fā)展起來的一種新型廢水處理工藝。介紹了復(fù)合過濾板在廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),并初步闡述了其在化工、礦山、煤炭行業(yè)廢水中的處理效果。

改進(jìn)陶瓷過濾機(jī)用水流程,增加儲(chǔ)液罐和管道泵,外排濾液的循環(huán)使用,減少了水處理費(fèi)用,陶瓷板的重復(fù)利用和循環(huán)水質(zhì)的有效控制,使陶瓷板、濾芯的消耗費(fèi)用大幅減少。

介紹了板石礦業(yè)選礦廠過濾車間鐵精礦脫水工藝設(shè)備陶瓷過濾機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題,通過采取改進(jìn)措施后,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,降低濾板、硝酸消耗成本近百萬元。