放電等離子燒結(jié)原位制備LaB-6多晶納米塊體陰極材料

采用機(jī)械球磨和放電等離子體燒結(jié)(sps)工藝制備了碳納米管(cnts)/銅復(fù)合材料。利用sem和tem對材料組織和形貌進(jìn)行了表征,研究了球磨時間、cnts含量、sps燒結(jié)壓力對復(fù)合材料組織和性能的影響。結(jié)果表明:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的cnts可在銅基體中獲得良好分散;cnts與銅基體界面結(jié)合良好,有利于應(yīng)力在基體與cnts之間傳遞,從而提高材料的抗拉強(qiáng)度;球磨時間大于120min以后,粉體形貌和粒徑不再發(fā)生明顯改變;燒結(jié)壓力和溫度分別為40mpa和850℃時,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%cnt/cu復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度較純銅提高了59.6%,導(dǎo)電率可以達(dá)到純銅的75%。

本研究成功地以放電等離子燒結(jié)方法將w和ti3sic2塊體連接,得到界面結(jié)合良好、組織均勻、晶粒細(xì)小、沒有明顯缺陷的界面組織,通過生成以wc和w2c為主的過渡層,連接界面形成了冶金結(jié)合,為陶瓷與金屬材料的連接提供了一條新途徑。

v205是一種具有廣泛應(yīng)用前景的過渡金屬氧化物．在鋰離子電池、催化、傳感等方面的研究已受到了廣泛關(guān)注。研究表明，具有特殊三維納米結(jié)構(gòu)的v205用作鋰離子電池電極材料時，具有優(yōu)異的鋰離子充放電性質(zhì)。在國家自然科學(xué)基金委、科技部以及中科院的支持下，化學(xué)所分子納米結(jié)構(gòu)與納米技術(shù)院重點實驗室萬立駿研究員和白春禮院士領(lǐng)導(dǎo)的課題組，利用自組裝技術(shù)．成功制備了一種新型具有納米結(jié)構(gòu)的v205電極材料。

提出一種基于空心陰極放電等離子體的寬帶微帶開關(guān),其基本原理是以放電等離子體代替微帶線射頻微機(jī)電系統(tǒng)(rfmems)開關(guān)的金屬懸臂來實現(xiàn)開關(guān)功能.利用低氣壓下空心陰極放電產(chǎn)生微帶等離子體,并研究了這種開關(guān)的傳輸特性.結(jié)果表明,放電系統(tǒng)工作時,等離子體開關(guān)對1～9ghz電磁波的傳輸效率為10%～30%;不產(chǎn)生等離子體時,開關(guān)間隙將隔離電磁波;開關(guān)對脈沖電壓的響應(yīng)時間約為1μs.利用空心陰極結(jié)構(gòu)和脈沖電壓驅(qū)動可以實現(xiàn)寬帶微帶開關(guān).

自然界中的捕蠅草長有貝殼形狀的捕蟲夾，一旦有昆蟲等獵物落入就會緊緊地合上。受此啟發(fā)，美國研究人員最新發(fā)明了一種納米級別的“捕蠅草”材料，可用于分離核廢料中的銫離子。

等離子體電子工程(22)-電暈放電與高壓低溫等離子體

本文研究了放電等離子燒結(jié)（sps）參數(shù)對hgsf01高合金工具鋼致密度、硬度的影響規(guī)律，以及燒結(jié)態(tài)hgsf01高合金工具的顯微組織、抗彎強(qiáng)度和摩擦磨損性能。結(jié)果表明：材料的致密度隨燒結(jié)溫度的升高和保溫時間的延長呈上升趨勢，而硬度則是先升高后降低；經(jīng)sps得到的材料晶粒細(xì)小，晶粒尺寸約為5μm，碳化物顆粒細(xì)小、均勻、彌散分布在基體上；燒結(jié)態(tài)材料的抗彎強(qiáng)度比電渣重熔態(tài)材料提高了一倍，耐磨性比電渣重熔態(tài)材料略有提高。

livingstandards,poorfarmersinlessthancompleteeliminationof4600yuan,8949,19008."fivewatersrule":thecountyinvested2.169billionyuan,similarcountieslinethecity'sfirstcompletethe42kmofsewagepipenetworkconstruction,completionraterankedfirstinthecity,wontheprovincialruralsewagetreatmentworkbetter;keypollutionsourcessuchaselect

常壓下用等離子體來處理材料,使其表面能增強(qiáng),對材料進(jìn)行消毒、清潔等比真空等離子體技術(shù)有優(yōu)勢,為研究應(yīng)用該技術(shù),在實驗室中開發(fā)了一套在常壓下用空氣做原料連續(xù)處理材料的等離體子體設(shè)備。試制了幾種不同的電極結(jié)構(gòu),以使其產(chǎn)生均勻的等離子體,最后確定采用旋轉(zhuǎn)輪做接地電極,銅平板做高壓高頻電極,耐熱玻璃做絕緣介質(zhì)的等離子體產(chǎn)生結(jié)構(gòu)。試驗了幾種不同的絕緣材料做阻擋介質(zhì)后綜合考慮采用耐熱玻璃做阻擋介質(zhì),并比較了產(chǎn)生的等離子體以及對材料的處理結(jié)果,證實經(jīng)過等離子體處理之后材料的表面能大大增強(qiáng)。

俄羅斯一家維斯塔斯的小型企業(yè)研究和正在生產(chǎn)一種可在建材表面涂敷等離子裝飾層的設(shè)備,其裝飾層不次于用傳統(tǒng)陶瓷板、粉刷等的裝飾。這種涂層具有廣泛色彩范圍和各色各樣摹制表面,該涂層耐大氣作用、色彩鮮艷和對建材表面有保護(hù)作用,可用作房屋的內(nèi)外裝飾。它能與木材、金屬、塑料的裝飾層很好的結(jié)合在一

本文以鐵基合金粉為預(yù)制噴涂粉末,利用鈦鐵與石墨原位生成法,在q235鋼基體材料上通過選擇合適的等離子噴涂工藝參數(shù)制備fe-cr-tic金屬陶瓷涂層,并用激光重熔進(jìn)行后處理。結(jié)果表明:激光重熔處理可以改善等離子噴涂涂層組織不均勻缺陷,提高等離子噴涂涂層的顯微硬度和耐磨性。當(dāng)石墨和鈦粉加入到噴涂粉末中時,在噴涂層中形成兩種碳化鈦(ticandti8c5)。

用鈦酸納米管和lioh溶液進(jìn)行離子交換法得到了水合鈦酸鋰前驅(qū)體,進(jìn)而在不同溫度熱處理制備了li4ti5o12。通過x射線衍射(xrd)、掃描電鏡(sem)、熱分析(tg-dsc)和恒電流充放電測試對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行了研究。結(jié)果表明所得前驅(qū)體在500～700℃熱處理可得到納米結(jié)構(gòu)的純相l(xiāng)i4ti5o12。所得li4ti5o12的可逆容量約為160mah·g-1,循環(huán)穩(wěn)定性隨熱處理溫度的提高而增強(qiáng),并因具有較短的鋰離子擴(kuò)散距離表現(xiàn)出極佳的倍率性能,在1600ma·g-1(約10c)的電流密度下放電下還保持140mah·g-1的容量。

將檸檬酸還原法和nabh4還原法制備得不同粒徑的au納米粒子采用浸泡和呼吸兩種方法引入到納米管管壁中，制備出了具有熱敏性質(zhì)的pnipam納米管和au納米粒子的復(fù)合材料。實驗發(fā)現(xiàn)，采用單純的浸泡法時，納米管對au納米粒子的吸附在很短的時間內(nèi)達(dá)到平衡。在相同的吸附時間內(nèi)采用呼吸法，納米管對小粒徑的au粒子的吸附量更多一些，而對大粒徑的au粒子的吸附量并沒有明顯增加。說明呼吸作用對吸附粒子的粒徑具有一定的選擇性。這為制備納米粒子／聚合物納米管復(fù)合材料提供了一條方便可行的途徑。

據(jù)海外媒體報道,美國研究人員最新發(fā)明了一種納米級別的"捕蠅草"材料,可用于分離核廢料中的銫離子。研究人員發(fā)明的這種納米"捕蠅草"材料上開有孔洞,其大小為0.8nm×0.3nm,剛好能讓水溶液中的銫離子通過。而一旦銫

以苯為碳源,在900℃下采用tvd(thermalvapordeposition)法對螺旋結(jié)構(gòu)碳納米管(helicalcarbonnano-tubes,hcnts)進(jìn)行了包碳修飾,采用xrd、sem、tem、bet等檢測方法對所制備材料進(jìn)行了表征分析.包碳后hcnts的比表面積明顯降低.研究了包碳hcnts用作鋰離子電池負(fù)極材料的性能,結(jié)果顯示適量包碳不僅提高了hcnts的首次庫侖效率,而且改善了其循環(huán)穩(wěn)定性和倍率充放電性能.當(dāng)tvd包碳45min、hcnts增重約220wt%時,首次庫侖效率從59.2%提高到77.8%,在1.0c、2.0c、5.0c以及10.0c倍率下的放電比容量分別為265.6、245.7、196.0、163.2mah/g,在10.0c下循環(huán)95次后放電比容量保持率為93.3%.過多的碳包覆雖然會進(jìn)一步提高材料的首次庫侖效率和循環(huán)穩(wěn)定性,但會導(dǎo)致其倍率性能變差.

采用等離子噴涂al-fe2o3復(fù)合粉的方法制備陶瓷基復(fù)合材料涂層。利用x射線衍射儀、掃描電鏡和透射電鏡觀察分析涂層的顯微組織,并測定了涂層的結(jié)合強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性能。結(jié)果表明,al-fe2o3復(fù)合粉在等離子噴涂過程中發(fā)生鋁熱反應(yīng)生成了feal2o4、α-fe和γ-al2o3相。透射電鏡分析表明,所制備的復(fù)合涂層呈現(xiàn)納米結(jié)構(gòu)的顯微組織,其中幾十到幾百納米的球狀α-fe和γ-al2o3晶粒均勻地分散在等軸狀和柱狀的feal2o4納米晶基體上。與傳統(tǒng)的單相微米al2o3涂層相比,復(fù)合涂層的結(jié)合強(qiáng)度、韌性和耐磨性明顯提高,其原因主要是復(fù)合涂層為納米結(jié)構(gòu)并且存在塑性金屬相fe。

介紹了目前制備碳納米管復(fù)合材料的主要方法,綜述了原位復(fù)合法在制備碳納米管復(fù)合材料中的應(yīng)用。通過對現(xiàn)有碳納米管復(fù)合材料原位復(fù)合技術(shù)的工藝方法、工藝特點、材料性能以及目前應(yīng)用現(xiàn)狀等幾方面的討論,展示了該制備方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)勢。

目的評價幻彩納米樹脂(后牙)與3m玻璃離子espe在臨床常規(guī)去腐備洞隔濕充填后一年效果。方法選取2010年10月~2011年4月間符合納入標(biāo)準(zhǔn)的就診患者63例,共計患牙96顆,預(yù)備后均為后牙二類洞,隨機(jī)分為兩組。充填后做門診登記,囑患者半年及一年后定期隨診,進(jìn)行檢查充填物保留情況。結(jié)果63例患者96顆患牙,半年后復(fù)診均未發(fā)現(xiàn)脫落情況,故半年復(fù)查結(jié)果差異無統(tǒng)計學(xué)意義(p>0.05),一年后復(fù)診均未發(fā)現(xiàn)脫落,故一年復(fù)查結(jié)果差異無統(tǒng)計學(xué)意義(p>0.05)。結(jié)論幻彩納米樹脂(后牙)與3m玻璃離子espe在后牙二類洞充填一年的效果相當(dāng),納米樹脂較高耐磨度及良好的美觀修復(fù)效果使其得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

例1康佳pdp4209j彩電,"三無"。分析與維修:拆開后蓋,通電檢查,開機(jī)能聽到電源繼電器吸合的聲音,但在吸合瞬間又自動斷開。此現(xiàn)象可能是整機(jī)在開機(jī)啟動的過程中檢測到有故障,

近幾年等離子體顯示單元中的陽極條紋現(xiàn)象開始受到人們的關(guān)注,因為通過研究條紋現(xiàn)象可以更加深入地理解等離子體放電單元的放電機(jī)理,從而可以找到提高放電效率的途徑。采用基于pic-mcc(particleincell-montecarlocollision)模型的oopicpro軟件模擬,并分析蔭罩式等離子體顯示板(smpdp)放電的基本過程,研究了不同氣體組成成分對陽極條紋的影響以及所產(chǎn)生的陽極條紋對放電空間電位的影響。

采用液相微弧等離子體電解碳氮共滲技術(shù),在乙酰胺甘油水溶液體系下對鑄鐵進(jìn)行了碳氮共滲處理。采用掃描電鏡觀察、xrd物相分析、顯微硬度測試、電化學(xué)腐蝕分析等方法探討了不同滲透時間對滲透效果的影響。實驗結(jié)果表明在700v下處理數(shù)分鐘即可獲得良好的滲透層,處理時間以2min為最佳,如果處理時間過長,則會導(dǎo)致滲透層性能惡化。結(jié)果表明,采用液相等離子體電解碳氮共滲技術(shù),在很短時間內(nèi)就能在基底的表面形成一層由碳鐵和氮鐵化物組成的碳氮共滲層。處理時間較短時,基底溫度較低,滲氮是主要過程。而隨著處理時間增加,基底的溫度上升,滲碳是主要過程。經(jīng)過處理的鑄鐵材料的硬度得到了顯著提高,同時也大大改善了其抗腐蝕性能和耐磨性能。

采用超音速等離子噴涂技術(shù)將新型多元鋁青銅合金粉體噴涂在45號鋼基體表面。運用xrd、sem、eds、epma等手段分析了涂層的組織特點及元素分布情況。結(jié)果表明,超音速等離子噴涂層主要由cu9al4、alfe3、alfe等相組成;涂層元素分布均勻;超音速等離子噴涂層硬度高于傳統(tǒng)等離子噴焊層;涂層的結(jié)合強(qiáng)度為59.3mpa。可見,經(jīng)過工藝參數(shù)的優(yōu)化,超音速等離子噴涂可以制備出類似于多元鋁青銅合金的易氧化涂層。