大型機(jī)械制造業(yè)目標(biāo)成本及產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)與開發(fā)

電鍍件檢驗(yàn)規(guī)程 1目的 制定本標(biāo)準(zhǔn)以有效地外協(xié)電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。 2范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司產(chǎn)品的零部件鍍鋅層、鍍鎳層的質(zhì)量驗(yàn)收。 3術(shù)語(yǔ) 3.1表面缺陷 鍍層表面缺陷是指鍍層表面上特別是鍍件的主要表面上的各種針孔、麻點(diǎn)、起 皮、起泡、削落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹枝狀各海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng) 鍍覆而未鍍覆的部位等。 3.1.1針孔 從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。 3.1.2麻點(diǎn) 在電鍍過程中由于種種原因而在電度表面形成的小坑。 3.1.3起皮 鍍層呈片狀脫落基體現(xiàn)象。 3.1.4起泡 在電鍍中由地鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起一種凸起狀缺陷： 3.1.5削落 由于某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的鍍層表面的破裂或脫落。 3.1.6陰陽(yáng)面 指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn) 出一定的規(guī)律。 3.1.7斑點(diǎn)

隨著信息化和高新技術(shù)不斷進(jìn)步，如今的機(jī)械制造業(yè)具備著多工序多樣性以及復(fù)雜化的特點(diǎn)，它不僅面臨著來(lái)自于客戶的挑戰(zhàn)，同時(shí)更來(lái)自于同行業(yè)的挑戰(zhàn)在這種形勢(shì)下，機(jī)械制造業(yè)如果想要取得較好的業(yè)績(jī)，目標(biāo)成本管理模式的確立便成為重要的武器筆者結(jié)合相關(guān)知識(shí)及資料，針對(duì)機(jī)械制造業(yè)的目標(biāo)成本管理進(jìn)行分析，進(jìn)而系統(tǒng)地對(duì)目標(biāo)成本的管理與控制進(jìn)行闡述。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越為激烈,企業(yè)要想在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取勝,必須要構(gòu)建出全方位、多層次的發(fā)展體系,全面提升企業(yè)生存和發(fā)展能力。目標(biāo)成本法能通過成本壓力的釋放,保證企業(yè)的盈利規(guī)模,最大限度的提高企業(yè)效益。本文就目標(biāo)成本管理在機(jī)械制造企業(yè)管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討,有一定的理論價(jià)值和實(shí)踐價(jià)值。

中國(guó)目前已經(jīng)成為"世界的制造工廠",中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越演越烈,如何在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在管理者面前的一道不容忽視的課題。機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長(zhǎng)等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等情況。為此,本文針對(duì)機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

本文通過對(duì)降低機(jī)械制造業(yè)成本的方法研究，目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)，即做到全員、全方位、全過程地控制成本，從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。

本文介紹了成本核算的內(nèi)容和意義以及機(jī)械制造業(yè)成本的內(nèi)容,闡述了機(jī)械制造業(yè)在成本管控中存在的幾個(gè)問題,并提出了相應(yīng)的對(duì)策建議。

在機(jī)械制造領(lǐng)域中,精密的測(cè)量技術(shù)往往能夠?qū)τ谏a(chǎn)制造和加工過程帶來(lái)技術(shù)方面的保障,也能夠很大程度提高產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于生產(chǎn)制造產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)把控和質(zhì)量檢查的基本方式都是建立在測(cè)量技術(shù)的基礎(chǔ)上。對(duì)于一些大型的機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品,在使用和安裝過程中也需要應(yīng)用到精密測(cè)量技術(shù),為大型機(jī)械產(chǎn)品的正常運(yùn)行和安裝提供技術(shù)支持。本文結(jié)合測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造和大型機(jī)械安裝領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)在線測(cè)量技術(shù)和離線測(cè)量技術(shù)兩種測(cè)量方式展開深入的研究和討論。希望以此為后續(xù)的測(cè)量技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。

緊跟著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,機(jī)械制造業(yè)得到快速發(fā)展,同時(shí),機(jī)械制造業(yè)的行內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。在激烈的市場(chǎng)中,機(jī)械制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不單單體現(xiàn)在企業(yè)的技術(shù)水平中,同時(shí)也體現(xiàn)在企業(yè)的成本管理中。本文主要闡述了機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問題,并有針對(duì)性的提出有效的解決方法。

在機(jī)械制造中,精密測(cè)量技術(shù)是所生產(chǎn)制造產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求的保障,也是對(duì)所生產(chǎn)制造產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制的基本技術(shù)。對(duì)于大型機(jī)械產(chǎn)品和設(shè)備,精密測(cè)量技術(shù)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備正確安裝,使大型機(jī)械產(chǎn)品和設(shè)備正常運(yùn)行的必要技術(shù)。本文總結(jié)了在機(jī)械制造中所使用的在線測(cè)量技術(shù)和離線測(cè)量技術(shù)以及測(cè)量技術(shù)在大型機(jī)械安裝中的應(yīng)用。

目前erp系統(tǒng)已廣泛的運(yùn)用到了機(jī)械制造業(yè),那么企業(yè)如何利用現(xiàn)有的erp系統(tǒng)進(jìn)行成本計(jì)算呢?以下以金蝶k3的erp軟件為例闡述機(jī)械制造企業(yè)是如何進(jìn)行成本計(jì)算的。首先我們必須了解機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,一般是購(gòu)入鋼材類材料,經(jīng)過下料工序--機(jī)加工序--焊接工序--裝配工序形成產(chǎn)品,所以產(chǎn)品bom清單分4層(毛坯件、機(jī)加件、焊接件、產(chǎn)成品)。見bom結(jié)構(gòu)圖。因此產(chǎn)品成本核算分四步驟,成本的責(zé)任中心四個(gè)(下料車間、機(jī)

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，要使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中更好的生存與發(fā)展，就必須保證產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，因此應(yīng)加強(qiáng)成本控制，提高效益。本文探討了機(jī)械制造業(yè)成本控制存在的主要問題．并提出了解決辦法：

工程機(jī)械制造業(yè)重點(diǎn)開發(fā)產(chǎn)品推薦

通過對(duì)機(jī)械制造行業(yè)ｃｉｍｓ系統(tǒng)整體構(gòu)成的分析，指出了支撐系統(tǒng)對(duì)ｃｉｍｓ實(shí)施的重要性。討論了ｃｉｍｓ支撐系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方案。

一機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀 改革開放三十年以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)有了顯著的發(fā)展，無(wú)論制造業(yè)總量還是制造業(yè)技術(shù)水 平都有很大的提高。機(jī)械制造業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備和加工能力等方面都取得了很大的進(jìn) 步，但具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌產(chǎn)品卻不多。例如：海爾、海信、tcl等企業(yè)的品牌雖 然已經(jīng)“國(guó)產(chǎn)化”，但去商場(chǎng)買空調(diào)時(shí)，導(dǎo)購(gòu)會(huì)告訴你壓縮機(jī)來(lái)自日本，去買冰箱時(shí)，導(dǎo)購(gòu) 還是會(huì)告訴你壓縮機(jī)也是來(lái)自日本。通過對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀的分析和研究，業(yè)內(nèi)人士普 遍認(rèn)為，中國(guó)的機(jī)械制造比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家落后了將近30年。面對(duì)21世紀(jì)世界經(jīng)濟(jì)一體化的 挑戰(zhàn)，機(jī)械制造業(yè)存在的主要問題有以下幾個(gè)方面： 1．合資帶來(lái)的憂愁 改革開放以來(lái)，我國(guó)大量引進(jìn)技術(shù)和技術(shù)裝備使機(jī)械制造業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但也給人 們帶來(lái)了許多擔(dān)憂。2006年4月，執(zhí)我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)之牛耳的徐工集團(tuán)與美國(guó)凱雷投資 公司的并購(gòu)計(jì)劃

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是不斷變化的。由于企業(yè)的生產(chǎn)背景不同、企業(yè)規(guī)模 不同、人員素質(zhì)的比不同和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思維方式不同，機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也 存在千差萬(wàn)別。我國(guó)生產(chǎn)管理模式與發(fā)達(dá)國(guó)家相比。在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方 面顯得落后。 一、在我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式中尋在問題及弊端 我國(guó)機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，是在20世紀(jì)50年代學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上發(fā)展起 來(lái)的，生產(chǎn)管理模式是"以產(chǎn)品為中心"組織生產(chǎn)，"以生產(chǎn)調(diào)度為中心"控制整個(gè)生產(chǎn)，與單 一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式。這種機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理 模式存在著以下弊端： 1、企業(yè)的"多動(dòng)力源的推進(jìn)方式"使庫(kù)存大量增加。 "多動(dòng)力源的推進(jìn)方式"。是指各個(gè)零部件生產(chǎn)階段，各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速 度生產(chǎn)零部件，而后推到下一個(gè)階段，由此逐級(jí)下推

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從先進(jìn)制造技術(shù)的概念入手,論述了先進(jìn)制造技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)的相互關(guān)系,并提出了我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)采取的對(duì)策。

大型機(jī)械事故應(yīng)急預(yù)案 一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)：張其高 副組長(zhǎng)：張江波、呂國(guó)棟 組員：杜斌、羅育成、陳志軍、王忠明、王未艾、張勤紅、 二、各種大型機(jī)械事故的應(yīng)急預(yù)案 1、工地如突發(fā)因大型機(jī)械事故，項(xiàng)目經(jīng)理部必須立即組織搶救傷員，保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)，并以最快方式向經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和公司安全監(jiān)督站報(bào)告簡(jiǎn)要情況。 2、如認(rèn)定重傷或死亡事故，由經(jīng)理部負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，繪制事故現(xiàn) 場(chǎng)平面圖、立體圖，并提供有關(guān)資料。 3、由經(jīng)理部安全部填寫事故快報(bào)。 4、各級(jí)人員認(rèn)真配合上級(jí)和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，開展事故調(diào) 查。 5、調(diào)查重傷事故由項(xiàng)目經(jīng)理部組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故 報(bào)告報(bào)公司安全監(jiān)督站。 6、輕傷事故由安全部調(diào)查分析并報(bào)告。 7、機(jī)械事故報(bào)工程管理部，因機(jī)械事故傷及人員的，報(bào)機(jī)械部門的同 時(shí)報(bào)公司安全監(jiān)督站。 8、經(jīng)理部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作經(jīng)理要采取組織會(huì)議等多 種

成本競(jìng)爭(zhēng)力是機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過對(duì)機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

本文通過對(duì)現(xiàn)今機(jī)械制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀的分析和研究,確定提高成本管理水平的措施,從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力同時(shí)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。

本文對(duì)車間成本管理存在的問題進(jìn)行簡(jiǎn)要剖析,分析車間成本管理的四項(xiàng)內(nèi)容,對(duì)車間成本管理提出了相應(yīng)的改善措施。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)制造業(yè)得到了快速發(fā)展,建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來(lái)越大,在制造業(yè)企業(yè)中,成本管理是整個(gè)企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)制造業(yè)企業(yè)正積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,提高成本管理水平,但是,也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此,對(duì)制造業(yè)成本管理進(jìn)行研究具有十分重要的意義。