氮基可控氣氛高速鋼釬焊熱處理爐應用

中厚板熱處理爐鋼板與輥道之間容易出現(xiàn)打滑摩擦,造成鋼板出現(xiàn)擦痕,影響了產(chǎn)品的外觀和質量,也不利于鋼板在爐內(nèi)的位置控制。通過分析鋼板與爐底輥摩擦的原因,并建立相應模型嚴格控制爐底輥道的速度,達到減少鋼板摩擦痕跡的效果。

施工組織設計（方案）建設單位審批表 工程名稱：重鋼4100mm寬厚板工程建設項目熱處理爐安裝方案 施工單位：中冶成工建設有限公司 項目部審查意見： 項目部（公章）現(xiàn)場代表簽字： 日期 工程部審查意見： 重鋼工程部（公章）審批人簽字： 日期 施工組織設計會簽欄 工程名稱重鋼4100mm寬厚板工程建設項目熱處理爐安裝方案 施工單位中冶成工建設有限公司 編制人萬輝編制日期2009.3 審核人陳良審核日期2009.3 施工 技術 質量 管理 部門 審核 意見 簽字：（蓋章）日期 安全 環(huán)境 管理 部門 審核 意見 簽字：（蓋章）日期 總工 程師 審批 意見 簽字：（蓋章）日期 編 制 單 位 （蓋章） 施工組織設計（方案）報審表 工程名稱：重鋼4100mm寬厚板工程建

在對多臺井式熱處理爐的技術改造中,采用了多項先進技術,取得了提高產(chǎn)品質量、降低能源消耗、熱效率顯著提高的效果。

兩種熱處理爐在高壓膠管鋼絲生產(chǎn)中的應用

文中從爐體結構改造、提高自動化程度以及廢熱回收再利用等方面對燃氣爐更新改造進行了闡述,通過生產(chǎn)實踐應用在溫控plc集散式控制系統(tǒng)方面達到國內(nèi)先進水平并取得了節(jié)能降耗的成功經(jīng)驗。

介紹所設計和施工的大型罩式熱處理爐的技術特點和運行狀況。該罩式熱處理爐的有效面積90m2,采用輕質纖維襯層,爐溫均勻;節(jié)能型自身預熱燒嘴,加熱速度快,溫差小;三次軟硬密封,逸氣及輻射熱損失小;簡單、實用控制系統(tǒng),準確易操作;節(jié)能效益明顯,運行穩(wěn)定可靠。

' 習一譬， t』j 武鋼興達公司車底式熱處理爐的改造設計 楊茂平符雪章 0引言 武鋼興達公司某車問原有1座燃油車底 式熱處理爐，用于高錳鋼鑄件的熱處理，爐體 已殘破不堪，冒黑煙嚴重，操作環(huán)境非常惡 劣，工人為此苦不堪言。還有燃耗指標居高不 下，購油也較困難。假若采用高爐煤氣作為燃 料，這筆費用就可節(jié)約下來。為鼓勵該公司使 用放散的高爐煤氣武鋼公司在政策上也給予 一定優(yōu)惠，相應也解決了污染環(huán)境的問題。 一 般認為，對于低熱值(熱值小于1000 ×4．186kj／m)的高爐煤氣，如不采用一定 的技術措施，其理論燃燒溫度僅1300～ 1500℃左右，而實際爐溫會更低(約1000℃ 左右)。顯然，這樣低的理論燃燒溫度是滿足 不了軋鋼工藝以及熱處理工藝對坯料的加熱 要求。為此設計主要采用技術上可行、生產(chǎn)實 踐證明可靠的技術措施

高速鋼 摘要：隨著社會的高速發(fā)展，之前一直使用的低合金鋼難以滿足生產(chǎn)上高速切 削加工的要求，進而企業(yè)一直在尋求更適合進行切削的鋼材。而科學家也嘗試在 鋼中，通過嘗試在鋼中加入各種元素使鋼的特性改變從而獲得適合切削的鋼材， 而高速鋼適時的產(chǎn)生給企業(yè)的發(fā)展提供了新的力量。 關鍵詞：高速鋼，高速切削的刃具，耐磨性，合金鋼 ⒈高速鋼的用途及名稱 高速鋼全稱為高速工具鋼，按其成分和性能可以分為：鎢系高速鋼，鎢鉬系好 事鋼，一般含鈷高速鋼，超硬高速鋼等。高速鋼主要用來制造復雜的薄刃和耐沖 擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，它的優(yōu)點是避免了熔煉 法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。 ⒉高速鋼的成分及物理性能 高速鋼是高合金鋼，主要成分要含有c，w，mo，cr，v，co，al等等元素。 物理性能：高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢

對高速鋼鋸條熱處理過程中影響淬火溫度準確性的因素進行了分析，探討了淬火溫度對高速鋼鋸條鋸切性能的影響。

高速鋼冷作模具深冷處理及應用 黃小平 （常州寶菱重工熱處理，常州江蘇） 摘要：指出了對高速鋼采用-196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘 留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使模具獲得較佳的綜合力學性能，深冷處理后 高速鋼模具的使用壽命較常規(guī)熱處理提高三倍以上，具有十分重要的使用價值。 關鍵詞：高速鋼模具殘留奧氏體超細碳化物使用壽命 1引言 高速鋼自1990年問世以來，一直是以制造金屬切削刀具而著稱，隨著科學 技術的飛躍發(fā)展，高速鋼的應用范圍不斷擴大。從60年代開始，日本以汽車、 自行車工業(yè)為中心，試用高速鋼做模具取得成功，現(xiàn)在生產(chǎn)的高速鋼約有15% 用于制造模具。高速鋼主要是用來制造冷擠壓模具及冷墩壓模具，特別是mo系 高速鋼比w系高速鋼韌性更加優(yōu)越。高速鋼用于模具的主要工藝難點在于熱處 理技術的掌握。目前我國使用最廣泛的高速

高速鋼選擇與應用

高速鋼選擇和應用

建立了帶鋼在臥式連續(xù)熱處理爐內(nèi)傳熱過程的數(shù)學模型,并通過tdma方法求解得到了相同爐溫制度下不同帶鋼厚度、寬度和速度對帶鋼溫度分布的影響。計算出了特定工況下的極限帶寬、帶速和帶厚,同時對不同爐溫制度下帶鋼在全爐的溫度分布進行了預測和分析。所得結論對帶鋼臥式連續(xù)熱處理爐計算機優(yōu)化控制具有重要的指導意義。

高速鋼 (2)

高速鋼的種類 高速鋼的種類 分類性質種類[jis] 鎢（w）系含鎢（w） 高耐磨性 skh2,skh3, skh4,skh10 鉬（mo）系含鉬（mo） 優(yōu)秀的韌性 skh50,skh51, skh52,skh53, skh54,skh55, skh56,skh57, skh58,skh59 *skh的由來： steel、kougu（工具）、high-speed三個詞的首字母組合為skh 應用于工具的代表性高速鋼的種類及特征 skh51普通高速鋼，含鈷量為0% 韌性最好 又被稱為m2（aisi） skh55含鈷（co）5%的高速鋼 比普通高速鋼耐磨性好 又被稱為m35（aisi） skh59含鈷（co）8%的高速鋼 具有優(yōu)秀的切削性和耐熱性 又被稱為m42（aisi） ●jis:日本工業(yè)規(guī)格 aisi:

個人收集整理資料，僅供交流學習，勿作商業(yè)用途 1/7 2.熱處理工藝 預熱分別采用箱式電阻爐(或井式爐>和中溫鹽浴爐，最后加熱 在高溫鹽浴爐中進行。在硝鹽爐或電阻爐回火。 (1>預熱 按拉刀的直徑不同可分為一次預熱和二次預熱，目的是消除加 工應力，使內(nèi)外溫度一致，減小拉刀的變形。溫度分別為550～ 600℃和800～850c，預熱時間為最后加熱時間的3倍和2倍。 b5e2rgbcap (2>淬火加熱 拉刀的晶粒度控制在9～10級，加熱系數(shù)為10～15s/mm，拉刀 的熱處理工藝如表4-12所示。 (3>冷卻 采用分級或等溫淬火，分級溫度為580～620c，鹽浴成分為 50%bacl2+30%kcl+20%nacl(簡稱2-3-5鹽>，當表面溫度到650～ 700℃時，轉人220～250℃的硝鹽中保溫30～4

http://www.***.***/searchproduct-60071.htm 簡析高速鋼與粉末高速鋼 一、高速鋼 高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它 是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達 10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60 以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫 下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火 狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而 高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。 熱處理工藝： 高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過退火、淬火、

作者從事高速鋼熱處理50年,就分級淬火、回火程度及次數(shù)、二次貝氏體處理、摩擦焊刀具熱處理、深冷處理、涂層共六個經(jīng)典問題,談點體會和大家分享。

用硅酸鋁壓氈法改造熱處理爐

硅酸鋁纖維在熱處理爐（全纖維結構中）應用

TG38.1鏈條滾子的高速鋼冷擠壓模熱處理工藝研究

得益于全新的alfafusiorl熔焊技術，全不銹鋼熔焊板式換熱器alfanova開創(chuàng)了板式換熱器應用的新領域，在和傳統(tǒng)換熱器的競爭中占據(jù)了優(yōu)勢。alfanova在各行各業(yè)中有很大的發(fā)展?jié)摿?，在制冷應用上已建立了堅固的橋頭堡。