多級泵三間隙平衡盤間隙流動(dòng)理論分析

窄間隙焊接技術(shù)

81.17-1.29 101.56-1.68 121.97-2.09 4.50.58-0.66 50.65-0.75 60.82-0.92 30.36-0.42 3.50.43-0.51 40.5-0.58 1.80.2-0.24 20.22-0.26 2.50.29-0.35 1.50.15-0.19 料厚 0.2 0.3 0.5 雙面沖裁間隙 0.01-0.03 0.02-0.04 0.04-0.06 0.80.07-0.1 10.1-0.13 1.20.13-0.16

cfd是目前水力開發(fā)的最先進(jìn)手段之一,本文對在貫流式水輪機(jī)上所采用的間隙模擬技術(shù)進(jìn)行了介紹,同時(shí)對使用間隙模擬技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)貫流式模型水輪機(jī)的數(shù)值計(jì)算結(jié)果與模型試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較和分析。

基于湍流潤滑理論建立小間隙環(huán)流數(shù)學(xué)模型,計(jì)算層流假設(shè)時(shí)層流、過渡流及湍流3種流態(tài)下環(huán)流內(nèi)壓力分布情況,并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比.結(jié)果顯示采用層流模型進(jìn)行計(jì)算時(shí),層流工況下求得結(jié)果與實(shí)驗(yàn)吻合很好,但當(dāng)雷諾數(shù)增加導(dǎo)致小間隙環(huán)流發(fā)展至過渡態(tài)及湍流狀態(tài)時(shí),數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比有較大偏差.利用幾種典型湍流模型及過渡流模型對數(shù)值結(jié)果進(jìn)行修正,修正后的數(shù)值結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好;引用過渡區(qū)域摩擦因子對模型進(jìn)行修正后的計(jì)算結(jié)果可修正采用層流模型和湍流模型時(shí)產(chǎn)生的誤差,更接近于實(shí)驗(yàn)結(jié)果.針對離心泵啟動(dòng)的瞬態(tài)過程,求解考慮轉(zhuǎn)子渦動(dòng)角速度及渦動(dòng)幅值變化時(shí)小間隙環(huán)流內(nèi)壓力分布,結(jié)果顯示,渦動(dòng)角速度及渦動(dòng)幅值的變化對環(huán)流內(nèi)正壓區(qū)及負(fù)壓區(qū)分布均有明顯影響.

分析了600dt型脫硫循環(huán)泵葉輪的間隙調(diào)整,使產(chǎn)品達(dá)到了設(shè)計(jì)的性能要求并提高了使用壽命。

在層流理論的假設(shè)下利用n-s方程對多級泵平衡盤的軸向間隙和徑向間隙流動(dòng)進(jìn)行分析,推導(dǎo)出泄漏量、平衡力與泵的平衡盤幾何尺寸及壓強(qiáng)之間的函數(shù)表達(dá)式.徑向流動(dòng)和軸向流動(dòng)是壓差流動(dòng),同時(shí)考慮平衡盤轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力對流動(dòng)的影響,根據(jù)實(shí)例繪出了f-b2曲線,提出了平衡盤靈敏性的概念,定性地分析了平衡盤結(jié)構(gòu)參數(shù)對平衡盤靈敏性的影響.結(jié)果表明,靈敏性能準(zhǔn)確地反映軸向間隙變化所引起的平衡力變化的能力.在軸向力不變,泵的結(jié)構(gòu)和加工精度允許的情況下,r2的變化對靈敏性幾乎沒有影響,l,r1取較大值,b1取較小值,使平衡盤工作在靈敏性較高的區(qū)域.

**資訊http://www.***.*** valvedesignqq：40444436 valvedesignqq群號：40444436 **資訊http://www.***.*** valvedesignqq：40444436 valvedesignqq群號：40444436

為了減小浮橋在通載狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力及浮橋拼組拆卸的方便,拼組式浮橋通常在設(shè)計(jì)的時(shí)候就在舟節(jié)之間留有一定的連接間隙。在以往的分析中大多忽略了這種間隙對浮橋變形和受力的影響,而簡單地將浮橋簡化為連續(xù)或者鉸接梁體系進(jìn)行數(shù)值或者解析求解,這種方法并不能準(zhǔn)確地給出橋節(jié)之間連接間隙的存在及其大小對浮橋靜態(tài)響應(yīng)的影響。本文以拼組式浮橋的連接間隙為研究對象,建立全橋分析的三維有限元模型,并用非線性單元的組合對浮橋連接件的力學(xué)特性進(jìn)行有限元模擬,通過計(jì)算與試驗(yàn)結(jié)果的比較,表明了本文方法的正確性;在此基礎(chǔ)上本文研究了浮橋在靜載荷作用下的位移響應(yīng)及不同位置的連接件內(nèi)力與連接件間隙之間的關(guān)系,為此類浮橋的設(shè)計(jì)提供了必要的參考,并為其后續(xù)的動(dòng)力分析提供了必要的理論依據(jù)。

軸向振動(dòng)超標(biāo)是多級泵運(yùn)行中常見的故障。過大的軸向振動(dòng)可引起軸承損壞、機(jī)械密封泄漏和動(dòng)靜碰摩等嚴(yán)重事故。本文闡述了平衡盤的工作原理及軸向振動(dòng)的不可避免性;從泵的選型、平衡盤與平衡板的材料、平衡板與泵體間的泄漏等方面分析了平衡盤多級泵軸向振動(dòng)超標(biāo)的原因,并提出了有針對性的解決措施。

以計(jì)量泵液體粘度、柱塞與缸套的滑動(dòng)接觸長度、柱塞運(yùn)動(dòng)速度、液體壓差和間隙為依據(jù),建立泄漏量與上述4個(gè)參數(shù)之間的數(shù)學(xué)模型,由此可得出無泄漏介質(zhì)密封的間隙。

厚壁管窄間隙混合氣體保護(hù)焊——著重討論了在厚壁管窄間隙深坡口中用混合氣體保護(hù)焊焊接時(shí)的電弧現(xiàn)象及其控制方法、根部焊道的焊透及多層焊焊縫的成形等工藝技術(shù)問題，提出了解決厚壁管窄間隙焊工藝難點(diǎn)和措施，取得了良好的生產(chǎn)效果。

牙間隙的拋光基托磨光面的拋光

窄間隙埋弧焊在厚壁容器制造中的應(yīng)用_下_

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

1 在此輸入你的公司名稱 logo 水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 2 水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上 的熱軋ⅰ、ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。 施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告 單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試 驗(yàn)。 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-17 的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項(xiàng)次鋼筋級別窄間隙焊 123ⅰ級ⅱ級ⅲ級e5003e5016e6016桪1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，

個(gè)人資料總結(jié)僅限參考 1/3 水平鋼筋窄間隙焊 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋ⅰ、 ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。ba2bwvcjq8 2施工準(zhǔn)備 2.1材料及主要機(jī)具： 2.1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn) 口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。ba2bwvcjq8 2.1.2焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-17的要 求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：ba2bwvcjq8 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17 項(xiàng)次鋼筋級別窄間隙焊 1 2 3 ⅰ級 ⅱ級 ⅲ級 e5003 e5016 e6016—d1 注：不含余熱處理ⅲ級鋼。 2.1.2.1

我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)三臺(tái)mjls(a)250b三葉密集型羅茨風(fēng)機(jī),為pfister(菲斯特)喂煤秤供風(fēng)。其中一臺(tái)供給窯頭喂煤秤、一臺(tái)供給分解爐喂煤秤,另一臺(tái)備用。傳動(dòng)方式為三角皮帶傳動(dòng)。其工作原理是由一個(gè)近似橢圓形的機(jī)殼與兩塊墻板包容

本文針對多級泵平衡盤裝置中兩個(gè)間隙窄且長的特點(diǎn)，提出流動(dòng)為層流運(yùn)動(dòng)的假設(shè)，進(jìn)而簡化了ｎ－ｓ方程，推導(dǎo)出了兩個(gè)間隙的幾何參數(shù)與泄漏量和平衡力之間的函數(shù)關(guān)系，經(jīng)過實(shí)例計(jì)算證明，上述公式是對平衡盤工作過程進(jìn)行理論分析的有效方法之一。

基于對平衡盤間隙流動(dòng)的分析,求得了平衡盤泄漏量、壓力、平衡力和靈敏度等參數(shù),并提出了平衡盤剛度的概念,探討了平衡盤剛度與靈敏度的關(guān)系,得出了靈敏度的取值范圍,為平衡盤設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)和有效的方法.

基于多級泵平衡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,分析了平衡盤運(yùn)動(dòng)平衡的過程。利用連續(xù)方程和動(dòng)量方程對平衡盤間隙流動(dòng)進(jìn)行了研究,推導(dǎo)出了平衡盤動(dòng)態(tài)平衡力的函數(shù)表達(dá)式。進(jìn)而,根據(jù)作用在平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)上力的動(dòng)態(tài)平衡建立了該系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程,理論上得到了多級泵平衡盤軸向位移與時(shí)間的關(guān)系,為研究平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能和軸向振動(dòng)提供了理論基礎(chǔ)。

為合理設(shè)計(jì)多級泵平衡盤的結(jié)構(gòu)參數(shù),解決平衡盤在工作過程中軸向脈動(dòng)過大而引發(fā)振動(dòng)的問題,對平衡盤的動(dòng)態(tài)平衡過程進(jìn)行研究。基于多級泵平衡盤裝置中頂隙和軸向間隙窄且長的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分別對平衡盤兩間隙內(nèi)的流動(dòng)進(jìn)行分析,利用連續(xù)方程和動(dòng)量方程推導(dǎo)出平衡盤動(dòng)態(tài)平衡力的函數(shù)表達(dá)式。進(jìn)而,建立平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程,并結(jié)合實(shí)例應(yīng)用此運(yùn)動(dòng)方程對平衡盤的工作過程進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真結(jié)果表明,平衡盤-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的軸向脈動(dòng)在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),呈現(xiàn)出周期性變化規(guī)律,這與平衡盤的實(shí)際工作過程是相符的,從而也驗(yàn)證了用本文分析得到的運(yùn)動(dòng)方程描述多級泵平衡盤動(dòng)態(tài)平衡特性的可行性。

介紹了幾種法蘭墊片的密封形式及原理。分析了中法蘭間隙與墊片結(jié)構(gòu)類型和密封形式的關(guān)系。提出了對閥門中法蘭是否存在間隙的正確看法。