天津熱軋帶鋼廠家(Q235帶鋼、Q195帶鋼)現(xiàn)貨規(guī)格
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Q255 帶鋼 Q195 帶鋼 熱軋帶鋼 天津東昌華泰鋼鐵供應(yīng) Q235、Q195 等帶鋼 王先生 022-58010676 、13512483288 帶鋼 目錄 定義 應(yīng)用范圍 工藝流程 分類 定義 應(yīng)用范圍 工藝流程 分類 1. 定義 帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要 而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶,是寬度在 1300mm 以內(nèi),長度根據(jù)每 卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng),具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、 節(jié)省材料等優(yōu)點。同鋼板相同,帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類;按加 工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種 應(yīng)用范圍 帶鋼 廣泛用于生產(chǎn) 焊接鋼管 ,作 冷彎型鋼 的坯料,制造自行車車架、輪圈、卡 箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。 冷彎型鋼 中寬帶 工藝流程 冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗 →軋制 →工藝潤滑
Q235帶鋼、Q195帶鋼現(xiàn)貨規(guī)格(天津熱軋帶鋼廠家)
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q255帶鋼q195帶鋼熱軋帶鋼 天津東昌華泰鋼鐵供應(yīng)q235、q195等帶鋼 王先生022-58010676、13512483288 帶鋼 目錄 定義 應(yīng)用范圍 工藝流程 分類 定義 應(yīng)用范圍 工藝流程 分類 1. 定義 帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要 而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶,是寬度在1300mm以內(nèi),長度根據(jù)每 卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應(yīng),具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、 節(jié)省材料等優(yōu)點。同鋼板相同,帶鋼按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類;按加 工方法分熱軋帶鋼、冷軋帶鋼兩種 生產(chǎn)廠家 天津市東昌華泰鋼鐵公司是專業(yè)生產(chǎn)及銷售熱軋軋帶鋼、冷軋帶鋼的企業(yè),公司目前 占地面積36500平方米、建筑面積14400平方米,年生產(chǎn)能力5萬噸。 本公司主要生
熱軋帶鋼
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武漢鋼鐵(集團)公司企業(yè)標準 q/wg q/wg(rz)24—2006 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及 允許偏差 dimentions,shape,weightandtolerancesforcontinuouslyhot-rolledsteelsheeps andstrips 2006-09-01發(fā)布2006-09-02實施 武漢鋼鐵(集團)公司發(fā)布 q/wg(rz)24—2006 i 前言 目前武鋼部分用戶反映以gb/t709-1988為交貨條件的熱連軋鋼板和鋼帶的厚度負偏差過大,要求 按訂貨規(guī)格軋制。但是,為了提高成材率,gb/t709-1988鼓勵負偏差軋制,厚度超過4mm的熱軋鋼板和 鋼帶規(guī)定正偏差小,負偏差大,同時也有部分用戶希望厚度按負偏差交貨。為滿足不同用戶對厚度偏差 的不同要求,
熱軋帶鋼缺陷圖譜
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熱軋帶鋼
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熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝 熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料準備、加熱、粗軋、精冷卻 及卷取、精整等工序。 1.原料選擇 熱連軋帶鋼所用的原料主要是初軋板坯和連鑄板坯。由于連 鑄坯的性能均勻,形狀規(guī)整,便于加大坯中來提高軋機產(chǎn)量,故 它對熱帶連軋機更為合適,其所占比例也日趨增加,個別廠家采 用連鑄坯比例達到100%。 板坯寬度取決于熱帶連軋機的輥身長度,一般為 1550—2300mm.板坯長度受加熱爐爐膛寬度的限制,還受軋件溫降 和終軋溫度的限制,一般為9—12m,最長達15m。 對于板坯寬度與帶坯寬度相同的情況下,板坯長度與板坯厚 度和單位卷重(即板卷單位寬度的質(zhì)量)的關(guān)系如下: l=129w/h 式中l(wèi)----板坯長度,m; w------板卷單位寬度的質(zhì)量,kg/mm; h------板坯厚度,mm。 板坯質(zhì)量直接
熱軋帶鋼缺陷圖譜
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熱軋帶鋼廠分岔導(dǎo)板的改造
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對熱帶廠分岔導(dǎo)板存在的問題進行了分析和總結(jié),針對問題提出了相應(yīng)的改造措施,并取得了一定的效果。
熱軋帶鋼廠工藝設(shè)備簡介
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熱軋帶鋼廠工藝設(shè)備簡介
熱軋帶鋼粗軋工序控制研究
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本文提出了一種常規(guī)熱軋帶鋼軋機粗軋工序新的軋制工藝,并與現(xiàn)有的幾種半連續(xù)式軋制工藝在生產(chǎn)能力、帶坯溫度、軋線長度等方面進行了計算、分析比較。
熱軋帶鋼軋制節(jié)奏的優(yōu)化
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針對熱連軋窄帶鋼生產(chǎn)中由于精軋區(qū)軋區(qū)長度長、傳統(tǒng)控制方式導(dǎo)致軋制節(jié)奏慢的問題,通過對兩級自動化控制系統(tǒng)進行優(yōu)化,設(shè)置雙存儲區(qū),優(yōu)化軋制規(guī)程發(fā)送時序和速度算法,解決了兩塊鋼同時軋制的問題。唐山國豐鋼鐵有限公司620mm熱連軋生產(chǎn)線據(jù)此改進后,小時產(chǎn)量由原先的55塊提高到了72塊,大大縮短了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)能。
熱軋帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計()
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遼寧科技大學(xué)本科生課程設(shè)計(論文)第i頁 熱軋帶鋼軋制規(guī)程設(shè)計 摘要 鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),而熱軋帶鋼生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)。熱軋 帶鋼工藝的成熟,為冷軋生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的原料,大大地滿足了國民生產(chǎn)和生活的需要。 本車間參考鞍鋼1700asp生產(chǎn)線,本設(shè)計中主要包括六部分,第一部分從熱軋帶鋼機的 發(fā)展、國外帶鋼生產(chǎn)先進技術(shù)以及我國帶鋼發(fā)展等幾個方面闡述了熱軋帶鋼發(fā)展情況; 第二部分參考了鞍鋼asp1700生產(chǎn)線以及實際設(shè)計情況確定了車間的軋鋼機械設(shè)備及參 數(shù);第三部分以典型產(chǎn)品q235,3.8×1200mm為例從壓下規(guī)程、軋制速度、軋制溫度等 方面確定了生產(chǎn)工藝制度;第四部分以典型產(chǎn)品為例進行了軋制力和力矩計算;第五部 分根據(jù)設(shè)備參數(shù)和實際制定的生產(chǎn)工藝進行了咬入、軋輥強度的校核;第六部分本次設(shè) 計總結(jié)。 關(guān)鍵詞:熱軋帶鋼,軋制工藝制度,軋輥強度 遼寧科技大學(xué)本
熱軋帶鋼控制冷卻技術(shù)的發(fā)展
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熱軋帶鋼控制冷卻技術(shù)的發(fā)展——新鋼種開發(fā)和用戶對板帶產(chǎn)品質(zhì)量越來越嚴格的要求使得軋后控制冷卻得到高度重視,不但要求實現(xiàn)目標卷取溫度控制,冷卻速度控制還要求實現(xiàn)冷卻路徑控制和微觀組織結(jié)構(gòu)和性能控制。從冷卻換熱形式、數(shù)學(xué)模型、控制策略、質(zhì)量控制思...
熱軋帶鋼基本生產(chǎn)工藝過程
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熱軋帶鋼基本生產(chǎn)工藝過程
熱軋帶鋼工藝技術(shù)規(guī)程
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熱軋帶鋼工藝技術(shù)規(guī)程 1.產(chǎn)品目錄及產(chǎn)品執(zhí)行標準 1.1產(chǎn)品鋼種、鋼號 1.1.1鋼種:碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2鋼號:q195~q235 1.2熱軋帶鋼產(chǎn)品目錄 1.2.1產(chǎn)品規(guī)格(設(shè)計能力):厚度(h)2.0~8.0mm寬度(b)350~550mm 1.2.2鋼坯與對應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格(mm) 序號原料規(guī)格 產(chǎn)品規(guī)格 hb 1130×3502.5~8.0350~375 2130×4352.5~8.0440~460 3130×4702.5~8.0470~490 4130×5002.5~8.0500~520 1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶執(zhí)行g(shù)b/t3524-2005 1.3.1鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定 厚度允許偏差(表1)(mm) 鋼帶 寬度 允許偏差 >2.0
熱軋帶鋼生產(chǎn)在我國的發(fā)展
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2014年第10期工業(yè)技術(shù)科技創(chuàng)新與應(yīng)用 熱軋帶鋼生產(chǎn)在我國的發(fā)展 史志遠徐永強 (北方重工壓延設(shè)備分公司研究所,遼寧沈陽110141) 1概述 1.1生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前國外的熱軋帶鋼技術(shù)較為先進,主要表現(xiàn)在以下幾方面: (1)無頭軋制技術(shù)。該技術(shù)在寬薄帶鋼的生產(chǎn)中穩(wěn)定性較強,并且能 夠生產(chǎn)出超薄帶鋼,傳統(tǒng)的熱軋技術(shù)僅能生產(chǎn)出寬厚比為800:1的 帶鋼,而無頭軋制技術(shù)則能夠?qū)捄癖忍岣咧?000:1,另外通過強 制冷卻以及潤滑軋制技術(shù)能夠生產(chǎn)出性能更強的技術(shù)新品。(2)連 鑄連軋波板坯技術(shù)。其囊括了十余種生產(chǎn)工藝:熱帶鋼緊湊式生產(chǎn) 工藝、熱帶鋼在線生產(chǎn)工藝、薄板坯靈活壓制工藝以及連鑄式直接 扎制工藝等。(3)變相控制軋制工藝。該種工藝又被稱作鐵素軋制工 藝。其技術(shù)工藝目標為超薄規(guī)格的高質(zhì)量深沖板的生產(chǎn)。
熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝
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4.7
熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝
熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)
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熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù) 摘要 熱軋帶鋼是鋼鐵產(chǎn)品的主要品種之一,廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè),交通運輸和建筑業(yè), 同時作為冷軋、焊管、冷彎型鋼等生產(chǎn)原料,其產(chǎn)量在鋼材總量所占的比重最大,在軋鋼生 產(chǎn)中占統(tǒng)治地位。在工業(yè)發(fā)達國家,熱連軋板帶鋼占板帶鋼總產(chǎn)量的80%左右,占鋼材總產(chǎn) 量的50%以上。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技術(shù)和新設(shè)備來生產(chǎn)板帶 鋼。 關(guān)鍵詞:粗軋,精軋,卷取 第一章熱軋板帶鋼生產(chǎn)方式 1.1傳統(tǒng)熱連軋方式 一般將20世紀80年代以前的熱軋帶鋼連軋成為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋,年產(chǎn)量可達300萬噸以 上。目前我國有半數(shù)左右的帶鋼是通過這種方式生產(chǎn)的。傳統(tǒng)熱連軋方式自1924年第一套帶 鋼熱連軋機(14700問世以來,其發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了三代。20世紀50年代以前是熱連軋帶鋼生產(chǎn) 初級階段,稱為第一代軋機,其主要特征是軋制速度低、產(chǎn)量低、坯重輕、
熱軋帶鋼產(chǎn)品標準
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4.4
熱 軋 板 帶 產(chǎn) 品 標 準 序號產(chǎn)品名稱牌號執(zhí)行標準備注 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼板卷 q195 q215 q235 gb912/t-89 gb3274/t-88 gb912用于≤4mm板帶 gb3274用于>4mm板帶 2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板卷08a1gb710/t-1991 gb711/t-1988 gb710用于≤4mm板帶 gb711用于>4mm板帶 3低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板卷 q295 q345 gb/t912-89 gb3274/t-88 用于焊接鋼管 4一般結(jié)構(gòu)用鋼板及鋼卷 ss330 ss400 ss490 ss540 jisg3101-1995 用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般結(jié) 構(gòu)件。 5 焊接結(jié)構(gòu)用鋼板及鋼卷 sm400a490a 235a 2a 0.5a 0.5a1.5a2a 2a2.5a 2a2.5a 1.5a2.5a3a
熱軋帶鋼基礎(chǔ)知識整理.ppt
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4.5
熱軋帶鋼基礎(chǔ)知識整理.ppt
熱軋帶鋼牌號標準及用途
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品名牌號供貨標準用途 造船用鋼 a、b、d、a32、d32、a36、 d36 相應(yīng)船規(guī) gb/t712 主要用于制造遠洋輪上層建筑、船尾、船舵和隔舵以及內(nèi) 河航運船體及其上層建筑等部位。 熱軋工程機械用 鋼 q345a、q345b、q345c、q345d gb/t912 gb/t3274 適用于機械制造、交通車輛、化工設(shè)備、傳動套管等各種 設(shè)備的結(jié)構(gòu)與焊接件的制造。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 q195、q215a、q215b、q235a q235b、q235c、q235d gb/t912 gb/t3274 廣泛應(yīng)用于工程機械、交通運輸機械、建筑機械、起重機 械、農(nóng)業(yè)機械及輕工民用等行業(yè)的一般結(jié)構(gòu)件與沖壓件。 ss330、ss400jisg3101 s235jr+ar、s235j0+ar s275jr+ar、s275j0+ar en10025-2:-2004
熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝ppt課件
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4.3
熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝ppt課件
熱軋帶鋼頸縮補償優(yōu)化
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針對首鋼京唐鋼鐵有限公司2250mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線上存在部分帶鋼頭部寬度出現(xiàn)頸縮的現(xiàn)象,通過優(yōu)化熱軋帶鋼頸縮控制的補償參數(shù),包括頸縮補償開始位置、補償長度和頸縮補償量,消除了熱軋帶鋼頭部的頸縮現(xiàn)象。
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職位:土建工程預(yù)算員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林