抽油機井環(huán)狀流程改造應(yīng)用效果分析

結(jié)合目前抽油機井控制箱防雨現(xiàn)狀與生產(chǎn)中存在的實際問題,對比分析近年來電控箱防雨與油井產(chǎn)量之間的關(guān)系,對普通電控箱的防雨效果做出作初步評價,尋求一種更為簡單、安全、耐用的新型防雨近控制箱。

利用水力相當(dāng)直徑的概念,將mukherjee-brill氣液兩相管流壓降計算方法拓展到抽油機井井筒壓力預(yù)測中,同時考慮焦耳-湯姆遜效應(yīng)及油套環(huán)空流體對流換熱對井筒溫度分布的影響,結(jié)合沈陽油田沈84-安12區(qū)塊原油高壓物性數(shù)據(jù)及其地面脫氣原油黏溫數(shù)據(jù),建立預(yù)測高凝油抽油機井井筒壓力-溫度分布的綜合數(shù)學(xué)模型.采用迭代法進(jìn)行求解并編制了應(yīng)用軟件,進(jìn)而利用現(xiàn)場實測井溫數(shù)據(jù)對模型中較難確定的油套環(huán)空流體視換熱系數(shù)進(jìn)行修正,對沈采礦場5口冷抽井的井筒溫度進(jìn)行預(yù)測.結(jié)果表明:油套環(huán)空氣柱段視換熱系數(shù)取17w/(m2.℃),液柱段取29w/(m2.℃)較好;修正后的模型具有一定精度,相對誤差不超過10%,能夠有效預(yù)測高凝油抽油機井井筒壓力-溫度分布.

減載器的使用，給管式泵在深并抽油的應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。h井正是在應(yīng)用了減載器的前提下，采用抽油機管式泵對高臺子某層進(jìn)行抽油試采。通過分析管式泵的工作原理，結(jié)合錄取的生產(chǎn)資料，簡要分析了抽油過程中管式泵泵效的變化及原因，為管式泵在深井的應(yīng)用提出了相應(yīng)的意見和建議。

電流表的應(yīng)用主要是測試電流,電流在抽油機井管理中占有很重要的地位,于此同時電流表的的地位也非常重要兩者不可分割。以下分析電流的作用實際是電流表的作用和應(yīng)用引申。采用電流判斷抽油機的平衡狀況,是一種傳統(tǒng)的做法。本文重點針對在日常管理中利用電流對抽油機井的傳動系統(tǒng)、泵況、結(jié)蠟、地面參數(shù)等發(fā)生變化做出判斷。找出電流變化規(guī)律,極大的縮短了判斷問題的時間,提高了經(jīng)濟效益,為抽油機井出現(xiàn)問題時做出及時準(zhǔn)確判斷提供了可借鑒依據(jù)。另一方面分析現(xiàn)電流表的工作弊端為今后的工作掃清障礙。

抽油機井提液潛力研究及優(yōu)化設(shè)計技術(shù) 編寫人：馮紹海 審核人：王立軍 完成人：馮紹海李鴻程付光勇 許莉吳小艷 沈陽采油廠工藝技術(shù)研究所 二oo六年元月 2005年沈陽采油 廠科技成果報告 目錄 一、概況...........................................................................................1 二、項目原理...................................................................................2 1抽油井產(chǎn)能預(yù)測理論與方法....................................................................2 2抽油井提液優(yōu)化設(shè)計技

本文介紹了電力線載波基礎(chǔ)上的網(wǎng)絡(luò)化、分布式抽油機井巡回監(jiān)測系統(tǒng),給出了各測試節(jié)點的硬件組成和系統(tǒng)監(jiān)測管理平臺,制定了通訊協(xié)議并介紹了系統(tǒng)遠(yuǎn)程硬件復(fù)位功能的實現(xiàn)。

針對抽油機井油管存在偏磨和腐蝕問題,試驗玻璃鋼管采油。結(jié)果表明,玻璃鋼管和抽油桿沒有明顯的偏磨和腐蝕,展示了玻璃鋼管在治理油井偏磨和腐蝕方面具有一定的優(yōu)越性。但試驗初期由于對玻璃鋼的特性認(rèn)識不夠,造成應(yīng)用玻璃鋼管采油后,柱塞沖程損失大、泵效低,生產(chǎn)周期短。分析玻璃鋼材料的縱向彈性模量小造成沖程損失大、管柱承受周期性交變載荷造成絲扣損壞。為此,采用尾管加重和油管錨定的方式,現(xiàn)場應(yīng)用表明改進(jìn)后能有效提高泵效,延長油井生產(chǎn)周期。

節(jié)能、安全高效運行是油田設(shè)備的永恒主題,抽油機是目前陸上油田最主要的采油設(shè)備,影響抽油機能耗的一個重要因素是平衡度.本人依據(jù)多年的設(shè)備管理經(jīng)驗,對平度無法達(dá)標(biāo)的抽油機進(jìn)行改造,取得了單機日節(jié)電56.2kw·h的效果,同時節(jié)約了維修費用,提高了設(shè)備安全運行的系數(shù),具有很好的經(jīng)濟及社會效益.

第一節(jié)抽油機設(shè)備與保養(yǎng) 一、抽油機的組成 抽油機主要是由四部分組成的： 1、游梁部分：驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板（復(fù)合平 衡抽油機）。 2、支架部分：中央軸承座、工作梯、護圈、操作臺、支架。 3、減速器部分：底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎 車等部件。 4、配電部分：電機座、電機、配電箱等。 二、各部件的作用： 1、底座：它是擔(dān)負(fù)起抽油機全部重量的唯一基礎(chǔ)。 2、減速器筒座：它的作用是固定減速器，承擔(dān)減速器的重量并使 減速器提高，使曲柄能夠旋轉(zhuǎn)。 3、電機座：它的主要作用是承載電機的重量，可以通過調(diào)整電機 的前、后、左、右位置，保持電機輪與減速器輪的“四點一線”。 4、電機：電機是動力的來源。前后對角上有兩條頂絲可調(diào)節(jié)皮帶 的松緊度。 5、剎車裝置：剎車片與剎車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用。 6、減速箱：它是把高速的電動機轉(zhuǎn)數(shù)變成低速運動的減速裝置。 7、大皮帶

1 第一章抽油機—深井泵采油 機械舉升采油方式是目前大慶油田的最主要的、也是應(yīng)用最為廣泛的是采油方 式。在機械舉升工藝中，抽油機—深井泵采油是應(yīng)用井?dāng)?shù)最多的舉升工藝。在本章節(jié) 中，重點介紹抽油機—深井泵采油的基礎(chǔ)理論、技術(shù)發(fā)展、測試技術(shù)以及節(jié)能新技術(shù) 的應(yīng)用。 第一節(jié)抽油機—深井泵抽油裝置及基礎(chǔ)理論計算 抽油機—深井泵采油方式，簡稱為抽油機采油方式。本節(jié)介紹的主內(nèi)容是抽油機 裝置的構(gòu)成，抽油機技術(shù)的發(fā)展以及抽油機舉升工藝的基礎(chǔ)理論。 一、抽油機—深井泵抽油裝置 抽油機—深井泵抽油裝置是指由抽油機、抽油桿、深井泵組成的抽油系統(tǒng)。它 借助于抽油機曲柄連桿機構(gòu)的運動，將動力機（一般為電動機）的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)楣?桿的上下往復(fù)運動，用抽油桿帶動深井泵柱塞進(jìn)行抽油。 （一）抽油機 抽油機是抽油機—深井泵抽油系統(tǒng)中的主要地面設(shè)備。游梁式抽油機主要由游梁 -連桿-曲柄機構(gòu)、減速箱、動力

更換抽油機井井口壓力表閘門評分表 操作步驟準(zhǔn)備工作停抽倒流程更換閘門恢復(fù)流程啟抽收拾工具 其它及備注得分 配分5分20分15分20分15分20分5分 內(nèi) 容 1、工服著裝 少一件扣2 分 2、工具少選 一件扣2分 3、不檢查新 閘門絲扣完 好扣2分 4、不檢查新 閘門開關(guān)靈 活好用扣2 分 1、不檢查配電箱是否帶電扣10分 2、試電筆使用不規(guī)范扣5分（停留2 秒以及驗電位置、拿筆方式） 3、不戴絕緣手套開配電箱門扣2分 4、不戴絕緣手套按停止按鈕扣2分 5、不停機剎車，裁判提示后扣20分 6、停抽不側(cè)身扣2分 7、用戴絕緣手套的手拉剎車扣5分 8、不切斷電源扣5分 9、斷電不側(cè)身扣2分 10、不戴絕緣手套拉閘刀扣2分 11、不關(guān)配電箱門扣2分 12、不記錄停井時間扣2分 13、不檢查剎車扣5分（各連接部位

抽油機 一、結(jié)構(gòu) 常規(guī)游梁式抽油機主要由以下部件組成： 1、懸繩器2、吊繩3、驢頭4、游梁5、游梁支撐6、支架總成7、曲柄總成8、尾 軸承總成9、橫梁總成10、連桿裝置11、減速器12、底座總成13、護欄14、剎車裝置 一、整機 常規(guī)游梁式抽油機，動力由電動機通過皮帶傳動到減速器，然后由減速器輸出軸驅(qū)動曲 柄、連桿、游梁、驢頭，帶動懸繩器做上下往復(fù)運動，實現(xiàn)對原油的抽汲。 整機主要由驢頭總成、懸繩器總成、游梁總成、中軸總成、支架總成、橫梁總成、連桿 總成、曲柄總成、剎車總成、底座總成、電機裝置等部件組成。 二、游梁總成 游梁總成由型鋼和鋼板組焊而成，游梁前端通過驢頭連接銷將游梁連接板與驢頭連接板 裝配固定，后端與尾軸承座相連接，中間與游梁支座總成中的中央軸承座相連接。安裝在支 架頂面調(diào)位板上的4個調(diào)節(jié)螺栓，可以對游梁進(jìn)行位置進(jìn)行微調(diào)，以使驢頭懸點對

普通抽油機設(shè)計

——游梁式抽油機抽油機構(gòu)的運動學(xué)設(shè)計

——游梁式抽油機抽油機構(gòu)的運動學(xué)設(shè)計 (2)

介紹了一種機械采油抽油機節(jié)能檢測評價平臺的設(shè)計思路,通過控制改變抽油機沖程、沖次等工作參數(shù),對設(shè)備能耗進(jìn)行測試分析,實現(xiàn)對抽油機配套設(shè)備的節(jié)能評價,為生產(chǎn)實踐提供指導(dǎo)。

介紹大慶油田抽油機系統(tǒng)節(jié)能改造具體措施及效果。

勝利油田在坨二站地區(qū)實現(xiàn)了井口加藥、不加熱輸送的新工藝。原來靠人工間斷加藥(其流程見圖1),不僅勞動強度大,耗藥量大,而且由于加藥量不均,藥效不能充分發(fā)

本文對2007年至2012年水驅(qū)抽油機井泵掛深度的調(diào)整效果進(jìn)行分析;對目前泵掛深度進(jìn)行統(tǒng)計,以50米為間隔,劃分為5個區(qū)間進(jìn)行對比,分析了不同泵掛深度對泵效、系統(tǒng)效率,問題井發(fā)生率的影響;通過理論計算確定了合理的理論泵掛深度,結(jié)合目前抽油機井的生產(chǎn)情況及目前開發(fā)形式,提出了相應(yīng)的泵深調(diào)整意見,為該區(qū)塊水驅(qū)泵掛深度調(diào)整提供可借鑒性依據(jù)。

目前,油田抽油機井配電變壓器低壓端的控制裝置,絕大多數(shù)仍使用帶熔斷器的石板閘刀和鐵殼開關(guān)。石板閘刀和鐵殼開關(guān)配置落后,保護功能簡單,加上長時間在野外使用,造成供電控制可靠性低,故障率高,安全性差。

我們和大慶采油三廠合作研發(fā)并應(yīng)用了弱堿體系三元驅(qū)抽油機井防垢泵。該泵是在弱堿三元復(fù)合驅(qū)采出井結(jié)垢機理研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，以泵產(chǎn)量和泵效作為優(yōu)化目標(biāo)，優(yōu)化泵的結(jié)構(gòu)和材料，旨在降低檢泵率和生產(chǎn)成本。

常規(guī)游梁式抽油機系統(tǒng)機械部分分析 1 常規(guī)游梁式抽油機系統(tǒng) 機械部分分析 2009年8月6日 常規(guī)游梁式抽油機系統(tǒng)機械部分分析 2 目錄 游梁式抽油機概述..................................................................................................................................2 一、游梁式抽油機基本種類...........................................................................................................2 二、游梁式抽油機的工作原理...............................................