常溫養(yǎng)護膨脹珍珠巖玻璃纖維加氣混凝土性能

玻璃微珠與膨脹珍珠巖對比 我國膨脹珍珠巖的年產(chǎn)量已超過400萬立方米，占我國保溫 材料年產(chǎn)量的5%左右，是國內使用最為廣泛的一類輕質保溫材 料。 盡管膨脹珍珠巖被廣泛應用于各個領域，是一個方 興未艾的產(chǎn)業(yè)，但因自身質量缺陷，易產(chǎn)生嚴重的質量通病。如 使用珍珠巖做的隔音層、保溫層、隔熱層普遍出現(xiàn)裂紋、空鼓等 現(xiàn)象，整體性能差。鑒于膨脹珍珠巖應用的普遍性和性能上出現(xiàn) 的種種缺陷，現(xiàn)將可以替代膨脹珍珠巖的新型輕質材料poraver 玻璃微珠與其進行對比。 原材料對比 膨脹珍珠巖作為天然礦產(chǎn)的一種，屬于不可再生資源。 poraver玻璃微珠原料來源于回收再利用的日用玻璃，更加環(huán)保， 取材更加方便。 表觀狀態(tài)和物理性能對比 膨脹珍珠巖為不規(guī)則白色或乳白色顆粒，表面粗糙、開孔， 吸水率高達300%。正因為表面多孔，在使用砌筑砂漿和抹灰材 料中攪拌時，水分會帶著膠凝材料浸入膨脹珍珠巖的空

膨脹珍珠巖 一種天然酸性玻璃質火山熔巖非金屬礦產(chǎn)，包括珍珠巖、松脂巖和黑曜巖，三者只是結 晶水含量不同。由于在1000～1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4～30倍，故統(tǒng)稱為膨脹 珍珠巖。一般要求膨脹倍數(shù)>7～10倍（黑曜巖>3倍，可用），二氧化硅70%左右。均為露 天開采。不用選礦，只需破碎，篩分即可。可用作過濾劑、催化劑、分子篩以及橡膠、化肥、 農(nóng)藥的載體。廣泛用于建筑、冶金、石油、機械、輕工、水電、鑄造、醫(yī)藥、食品、農(nóng)林園 藝等部門。 9.1膨脹珍珠巖的主要用途： 1．建筑領域：保溫隔熱、防火涂料、吸音板等 2．工業(yè)領域：管道保溫、保冷絕熱、過濾材料、煉鋼過程的集渣材、橡膠塑料 的填充材料等 3．農(nóng)園藝領域：無土栽培、土壤改良、農(nóng)藥緩逝劑等 9.2膨脹珍珠巖的生產(chǎn)工藝過程：從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩 分加工成具有一定粒度級配

在陶粒混凝土中摻入膨脹珍珠巖,配制出了密度低于1400kg/m3的輕質混凝土。結果表明,摻入適量的膨脹珍珠巖不僅能夠降低輕質混凝土的密度,同時其強度、可泵送性能均可達到規(guī)范要求。

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膨脹珍珠巖外墻保溫板膨脹珍珠巖外墻保溫板 項目指標 類別珍珠巖類 干表觀密度，kg/m3≤250 抗壓強度，mpa≥0.35 抗折強度，mpa≥0.20 垂直于板面方向的抗拉強度，mpa≥0.15 含水率,%≤5.0 體積吸水率,%≤10 導熱系數(shù),w/m·k≤0.065 干燥收縮值（快速法）,mm/m≤1.0 抗凍性（15次）質量損失,%≤5 強度損失,%≤25 軟化系數(shù)≥0.70 燃燒性能指標不低于a2 吸水量（浸泡1h）,g/m2不得大于或等于1000 抗風壓性，kpa不小于工程項目的風荷載設計值 水蒸氣透過濕流密度,g/(m2·h)≥0.85 抹面層不透水性2h不透水 熱阻復合墻體熱阻符合設計要求 抗沖擊強度，j≥3.0 ≥10.0 耐候性經(jīng)耐候性試驗后，不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落等破壞，

膨脹珍珠巖保溫板 ---合肥華舉保溫小課堂 產(chǎn)品概述 膨脹珍珠巖保溫板是一種新型墻體保溫材料，其主要原料為膨脹珍珠巖、 特制砂漿。此產(chǎn)品利用先進生產(chǎn)工藝，采用科學配比，經(jīng)流水線一次壓制成 型，再經(jīng)蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護而成，屬于新型的無機類綠色建材產(chǎn)品。 膨脹珍珠巖輕骨料：珍珠巖是一種玻璃質火山噴山巖，具有珍珠狀球形裂 紋，故名珍珠巖。膨脹珍珠巖輕骨料是珍珠巖礦石經(jīng)破碎、篩分、預熱、瞬時 高溫（1200℃）焙燒，內部結合水及揮發(fā)性成分急劇膨脹而成，是一種白色、 多孔、輕質、顆粒狀材料。 特制漿料：本產(chǎn)品特質漿料，由建材有限公司專業(yè)科研隊伍，經(jīng)過近兩年 潛心研究，根據(jù)“超細粉磨”、“酸堿雙重激發(fā)”及“晶格缺陷”三大理論， 對所選擇的尾礦廢渣進行技術處理，使尾礦廢渣比表面積增大、晶格缺陷粗糙 度提高、自愈性能力增強，從而進一步激發(fā)了材料活性所制成的原料產(chǎn)品。 此產(chǎn)品經(jīng)過國家固定滅火系統(tǒng)和耐火

以國內某一lng大型低溫儲罐為例,闡述了膨脹珍珠巖的填充裝置、主要性能、填充方法及過程控制等內容,同時提出天氣、安全因素對珍珠巖填充的影響及應對措施。

使用自行研制的spg復合粘結劑對膨脹珍珠巖-玻璃微珠復合制品的制備進行了初步試驗研究。結果表明,由于空心玻璃微珠可填充膨脹珍珠巖顆粒之間的較大孔隙,使導熱系數(shù)比普通珍珠巖制品有較大幅度的下降,使用溫度也有所提高。在本試驗條件下所制實驗室樣品25℃的導熱系數(shù)為0.048w(/m·k),500℃導熱系數(shù)為0.101w(/m·k),制品的抗壓強度為1.21mpa,抗折強度為0.43mpa,體積密度為195kg/m3,800℃、3h燒后線收縮率不大于1.5%。

以相變膨脹珍珠巖儲能顆粒為保溫砂漿輕骨料,水泥及粉煤灰為膠結料,并摻加一定量的可再分散乳膠粉及纖維來配制相變儲能保溫砂漿;研究了相變膨脹珍珠巖摻量對相變儲能保溫砂漿抗壓強度、相變儲能板材導熱系數(shù)和保溫砂漿吸水率的影響;用sem及dsc對相變儲能保溫砂漿內部形貌及熱性能進行了探討。

目的研究膨脹珍珠巖保溫材料的制備工藝,解決傳統(tǒng)珍珠巖保溫材料吸水嚴重等問題.方法以膨脹珍珠巖為主要原料,添加無機-有機膠黏劑,用40mm×40mm×120mm模具在svc-4500va壓力機上模壓成型,在干燥設備內烘干制得試樣.測試其導熱系數(shù)、抗壓強度、憎水率等性能,初步探索制作工藝.結果試驗表明在膠黏劑摻量為7%~10%,成型壓力為0.36mpa時,試樣的導熱系數(shù)為0.058w/(m·k),抗壓強度為0.4mpa,憎水率為98%,防火等級為a級,符合gb/t5464-2010/iso1182:2002中的規(guī)定.結論膠黏劑的摻量是制備試樣強度的主要因素,隨著膠黏劑摻量的增加,試樣的強度和導熱系數(shù)均逐漸增加;隨著膠黏劑中有機組分的增加,試樣的憎水率逐漸提高;在一定范圍內,試樣的導熱系數(shù)隨著成型壓力的增加而降低,當超過某一閾值時,隨壓力的增加而增大.

根據(jù)低共熔相變點理論計算結果,制備月桂酸-肉豆蔻酸二元低共熔脂肪酸相變材料,以膨脹珍珠巖為無機載體,采用高溫真空浸漬法制備相變骨料,并對其進行包裹,確定最佳包裹材料及摻量.通過場發(fā)射掃描電鏡觀測相變骨料切割截面,脂肪酸經(jīng)吸附進入多孔顆粒內部,并黏附于珍珠巖孔隙內壁,經(jīng)石蠟包裹后脂肪酸相變材料較穩(wěn)定地處于石蠟與膨脹珍珠巖內壁包圍的孔空間內.利用相變骨料制備相變控溫砂漿,測試其物理力學性能及熱性能.結果表明:相變珍珠巖砂漿板物理力學性能達到建筑保溫砂漿標準要求,且具有較好的控溫效果,隨著脂肪酸摻量的增加,有效熱量值降低越多,溫度延時越長,降溫幅度越大.

介紹建筑墻體膨脹珍珠巖灰漿抹灰的保溫性能施工方法及節(jié)能和經(jīng)濟效果。

采用2種堆積密度不同的膨脹珍珠巖作輕骨料,以水泥和自制膠結料作為膠凝材料,通過蒸壓養(yǎng)護方式制備成保溫板,并進行了憎水處理。結果表明,采用該工藝制備的保溫板其抗壓及抗折強度優(yōu)于gb/t10303—2001《膨脹珍珠巖絕熱制品》標準要求;有機硅憎水劑乳液可顯著降低保溫板的體積吸水率。

泡沫玻璃屬于多孔性輕質保溫材料,廣泛應用于建筑工業(yè)上。以膨脹珍珠巖和碎玻璃為主要原料,采用正交實驗設計的方法,通過外加劑的添加,研究了制備過程中原材料用量、外加劑摻量、發(fā)泡溫度及發(fā)泡時間對膨脹珍珠巖泡沫玻璃抗折、抗壓強度、孔隙率、吸水率等物理性能參數(shù)的影響,制備了性能較好的膨脹珍珠巖泡沫玻璃。

建筑用表面玻璃化膨脹珍珠巖保溫板

膨脹珍珠巖保溫板物理性能 ---合肥華舉保溫小課堂 膨脹珍珠巖保溫板物理性能 序號試驗項目單位性能要求試驗方法 1干密度kg/m 3 ≤280 gb/t5486.3 2體積含水率（v/v）%≤10.0 3導熱系數(shù)w/(m·k)≤0.065gb/t10294 4抗壓強度mpa≥0.40 gb/t5486.2 5抗折強度mpa≥0.25 6抗拉強度mpa≥0.12jgj144 7軟化系數(shù)-≥0.60jg/t283 8 尺寸穩(wěn)定性 （70±2℃，48h） %長度、寬度、厚度方向 ≤0.50 gb/t8811 9 抗凍 性 質量損失率%≤5.0 gb/t5486.2 抗壓強度損失 率 %≤25.0 10憎水率%≥98.0gb/t10299 11蓄熱系數(shù)w

從膨脹珍珠巖絕熱保溫制品的物理結構與導熱系數(shù)大小的關系等方面,對影響其性能的因素進行了分析,介紹了部分膨脹珍珠巖絕熱保溫制品的技術性能、生產(chǎn)配合比及應用.

本文將詳細探討膨脹珍珠巖保溫層在建設工程領域中承受的荷載問題。通過解答一系列問題，我們將深入了解膨脹珍珠巖保溫層的性能、適用范圍以及荷載能力等關鍵問題。

本文通過對加氣混凝土各方面性能的分析,從加氣混凝土含氣量、抗壓強度、抗凍性、氣泡特征幾個方面測定實驗數(shù)據(jù),結果表明:加氣混凝土硬化后含氣量降低,硬化混凝土含氣量隨新拌混凝土含氣量的增加而增大;引氣劑的加入提高了混凝土的抗凍性,降低了混凝土的強度。預應力混凝土加入引氣劑后應力損失增大,氣泡間距系數(shù)對混凝土抗凍性影響較大。

為改善泡沫混凝土的勻質性,采用粉煤灰和膨脹珍珠巖雙摻技術,配制出性能穩(wěn)定的泡沫混凝土。結果表明:摻入粉煤灰和膨脹珍珠巖,可明顯提高混凝土的勻質性,減少離析和泌水,獲得勻質的混凝土拌合料。當水膠比為0.45時,摻入15%～25%的粉煤灰和膨脹珍珠巖,早期強度可提高5%。

為進一步改善加氣混凝土強度低等性能,加入粉煤灰和生石灰,并且將?；⒅橐砸欢ū壤龘饺肫渲?通過正交試驗分析,可以使加氣混凝土滿足基本物理力學性能,提高強度并且又具有保溫絕熱性能,可用于有保溫節(jié)能要求的建筑結構中,為以后?；⒅榧託饣炷恋耐度肷a(chǎn)使用提供參考依據(jù)。

JCT209-1992膨脹珍珠巖