成品木門安裝施工工藝流程及質量要求

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數(shù)量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、 接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握， 不得超過12％，不準在現(xiàn)場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業(yè)條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內(nèi) ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作工藝 a.做樣板

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數(shù)量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家 掌握，不得超過12％，不準在現(xiàn)場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業(yè)條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內(nèi) ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

木門安裝施工工藝 1材料產(chǎn)品要求 本工程木門為成品實木復合門，由廠家加工好成品，現(xiàn)場進行安裝。 1.1木門由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并 具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢 查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。 門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制，成品木 門進場前要經(jīng)過驗收合格，方能進入施工現(xiàn)場，不合格的產(chǎn)品退回廠家 重新加工。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要 求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸 部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺釘、鉸鏈、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的 小五金型號、種類及其配件準備。 2主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線 勒子、扁鏟、塞尺、線墜、

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數(shù)量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家 掌握，不得超過12％，不準在現(xiàn)場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業(yè)條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內(nèi) ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

木門安裝施工工藝

室內(nèi)成品木門安裝施工工藝與驗收方案 一、依據(jù)規(guī)范 1、《建筑裝飾裝修工程質量驗收統(tǒng)一標準》gb50210-2001 2、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》gb50327-2001 二、適用范圍 本方案適用于成品木門的現(xiàn)場安裝與驗收，本工藝的成品木門

木飾面、木門安裝施工工藝 木飾面安裝施工 1、找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設計圖要求，先找好標 高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 2、核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要 求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他 洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。 3、鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應 壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。 4、龍骨配制與安裝：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置， 將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻 龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。 如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、 找直，骨架與木磚間的空隙應墊以

木門安裝 （1）準備工作 木門：由木材加工廠供應木門框和扇，進場前應核對型號，檢查數(shù)量及門窗框、 扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確 及門窗平整度等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12％。并有生產(chǎn)合格 證。 結構工程已完成并結構驗收完畢。且符合質量標準要求，室內(nèi)50cm干線已彈好。 門和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再 進行拼裝。 門框、扇進場后及時將框墻靠近的一面應涂刷防腐瀝青一道，涂刷后分類放平整， 底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般為在露天堆放。 （2）門框安裝 門框必須采用實木，不得采用中密度板。 衛(wèi)生間門框要做蹲子線。 門框安裝應在內(nèi)，墻抹灰之前。安裝前先校正套方，防止在運輸及安裝過程中變 形。 門窗框安裝必須符合設計要求，位置包括編號、空間位置。門框應按下端鋸口線 為

木門安裝 （1）準備工作 木門：由木材加工廠供應木門框和扇，進場前應核對型號，檢查數(shù)量及 門窗框、扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大小、接縫平 整、幾何尺寸正確及門窗平整度等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握，不 得超過12％。并有生產(chǎn)合格證。 結構工程已完成并結構驗收完畢。且符合質量標準要求，室內(nèi)50cm干 線已彈好。門和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有 以上情況應修理后再進行拼裝。 門框、扇進場后及時將框墻靠近的一面應涂刷防腐瀝青一道，涂刷后分 類放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，一般為在露天堆 放。 （2）門框安裝 門框必須采用實木，不得采用中密度板。 衛(wèi)生間門框要做蹲子線。 門框安裝應在內(nèi)，墻抹灰之前。安裝前先校正套方，防止在運輸及安裝 過程中變形。 門窗框安裝必須符合設計要求，位置包括編號、空間位置。門框應按下 端鋸口線為準。對照設計所指定的

實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作

木門安裝施工工藝、方法 木門安裝施工工藝、方法提要：工藝流程：檢查材料及 洞口尺寸→彈線找直→臨時固定→確定門框裁口標高→固 定鐵腳→縫隙砂漿塞縫→確定小五金位置 木門安裝施工工藝、方法 1)材料要求: 進場前核對木門型號，檢查數(shù)量及加工質量和出場合格 證。木材含水率不得超過12%。 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。 2）作業(yè)條件： 結構、砌筑等工程經(jīng)驗收合格，室內(nèi)+1m水平線已彈好。 大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防腐涂料，其它 面涂刷清油，注意檢查排氣孔。 門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面完成并達到強度 后進行。 3）操作工藝： 工藝流程：檢查材料及洞口尺寸→彈線找直→臨時固定 →確定門框裁口標高→固定鐵腳→縫隙砂漿塞縫→確定小 五金位置→確定門扇掃地縫→安裝小五金→成品保護

實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作

實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場 前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸 正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。防 腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2 的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其 配件準備。 對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作業(yè)條件 門框和扇

實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作

最新可編輯word文檔 實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔 /cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??

木門工程 1、施工準備 1.1材料 a.木門：由木材加工廠供應木門框和扇進場前應該核對型號，檢 查數(shù)量及門框和扇的加工質量和出廠合格證。加工質量包括縫子大 小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應由生產(chǎn)廠家 掌握，不得超過12％，不準在現(xiàn)場制作和加工木門。 b.其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、 地彈簧等各種小五金。 1.2作業(yè)條件 a.結構工程已完成并結構驗收完畢，且符合質量標準要求，室內(nèi) ＋50cm水平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前硬件有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，入有以 上情況應修理后在進行拼裝。 c.門框和扇進場后及時組織油工將框靠墻的一面涂刷防腐劑。其 他各面應涂刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。刷油后分類碼放 平整，地材應墊平、墊高。每層框間襯木板通風。 d.門扇安裝應在地面工程完成并達到強度后進行。 1.3操作

實木門安裝施工工藝 1、材料產(chǎn)品要求 1.1木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進 場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺 寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及 其配件準備。 1.4對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、 線墜、紅線包、墨汁、木鉆??小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作

成品木門安裝

木飾面安裝施工 1、找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設計圖要求，先找好標 高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 2、核查預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計及安裝的要 求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他 洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。 3、鋪、涂防潮層：設計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應 壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。 4、龍骨配制與安裝：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置， 將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻 龍骨間距，當設計元要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。 如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到450mm。木龍骨安裝必須找方、 找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個

裝修知識常識，希望對您有幫助，謝謝 知識常識分享 成品木門安裝施工工藝 導讀:本文介紹在房屋裝修，注意事項的一些知識事項，如果 覺得很不錯，歡迎點評和分享。 木門,就是木制的門,由于其具外形大氣美觀,材質綠色 環(huán)保,性能防風保暖等優(yōu)點,而被廣泛應用于室內(nèi)裝修中,多 數(shù)是直接選購成品木門來安裝。那么,成品木門安裝施工工 藝是什么呢?一起來看。 成品木門安裝施工工藝第1步、找規(guī)矩彈線:結構工程 通過驗收后,就可以從頂層開始用大線墜吊垂直,檢驗門口 位置的準確度,且在墻上彈出墨線,門口結構突出窗線時要 進行提早處理。室內(nèi)外門框要根據(jù)圖紙位置與標高安裝。 成品木門安裝施工工藝第2步、掩扇和安裝樣板:檢查 掩扇的縫隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合標準要 求的當做樣板,以此作驗收標準和依據(jù)。 成品木門安裝施工工藝第3步、彈

分項工程驗收表 工程名稱滁州市高新技術創(chuàng)業(yè)服務中心三期孵化器綜合用房及配套用房成品套裝門安裝項目 供應商滁州揚子家居門窗有限公司驗收日期年月日 總包單位安徽三建工程有限公司 驗收項目及要求驗收意見 外 觀 門及門套顏色樣式與客戶要求一致無明顯色差合格□不合格□局部修理□ 油漆表面無流掛、縮孔、無積漆磨傷現(xiàn)象合格□不合格□局部修理□ 門 及 套 安 裝 門套的橫框與豎框連接牢固，套板之間縫隙要 嚴密、平整、無錯位；豎框與橫框連接處成90 度角，要求門套對角線、套的正面和側面安裝 垂直 合格□不合格□局部修理□ 門扇安裝應開啟靈活、無異響。門與門套下 縫4.0mm≥8.0mm其余三邊1.5mm≤3mm 合格□不合格□局部修理□ 門套與墻體間用密封膠雙面密封合格□不合格□局部修理□ 五 金 安 裝 合頁應于門扇、門套對應開槽。槽口應大小 與合頁

裝修工程－成品木門安裝 本工程部分實木裝飾門我公司計劃擬采用專業(yè)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝的成品 木門、門套施工工藝，以確保施工進度、工程質量和工程環(huán)保。 1、本工程成品木門的施工特點 1)成品木門全部專業(yè)工廠化生產(chǎn)，包括門框（套）、門扇以及需要預留的孔 洞等。尺寸精確，不易出現(xiàn)變形； 2)成品木門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無色差 現(xiàn)象； 3)施工現(xiàn)場具備安裝條件時即組織進場組裝，根據(jù)現(xiàn)場工作面和組裝的工序， 可以形成流水施工； 4)成品木門進場前已經(jīng)在專業(yè)工廠完成噴漆，進場組裝后無需噴漆，不會對 即將交付的房間造成污染； 5)成品木門的門框和門套安裝完成后，即可進行與之相關的裝飾收邊處理， 門扇安裝完成后即可上鎖，關閉房間，有利于成品保護。 2、成品木門的材料選用 1)基層木材 用于門框、門套線和門扇基層的木材可采用經(jīng)過烘干處理的松木，經(jīng)過高壓 處理后不