出口法蘭零件用四角鋼錠直接下料精確計算

鐵塔生產(chǎn)技術(shù)準備分為前置處理和后置處理兩大部分,前置部分中的鐵塔放樣,已基本實現(xiàn)了計算機化;在后置部分中,文章提出了一種實用的優(yōu)化下料方法,它通過簡單的計算,解決了鐵塔生產(chǎn)中優(yōu)化下料的問題。

現(xiàn)行的國標(biāo)規(guī)范里，只是規(guī)定了薄鋼板法蘭(即共板法蘭)風(fēng) 管的使用范圍： 適用壓力等級：中壓(500pa<p≤1500pa)、低壓(p≤500pa) 適用風(fēng)管尺寸：長邊≤2000mm， 現(xiàn)行的國標(biāo)規(guī)范里，沒有強制規(guī)定共板法蘭不能用在排煙管 道上。 只是規(guī)定了薄鋼板法蘭(即共板法蘭)風(fēng)管的使用范圍： 適用壓力等級：中壓(500pa<p≤1500pa)、低壓(p≤500pa) 適用風(fēng)管尺寸：長邊≤2000mm，

識讀零件圖——法蘭盤

平焊法蘭零件圖

石油化工設(shè)備 shiyouhuagongshebei 1999年第3期no31999 法蘭分瓣下料時鋼板尺寸計算 符金城 摘要提供了大型法蘭分瓣下料時在任選鋼板寬度情況下，所需鋼板長度較準 確的計算公式和劃線方法。用此方法可直接在鋼板上劃線。 關(guān)鍵詞法蘭分瓣下料鋼板長度計算 分類號tq050.6 在制造石油化工機械和通用機械中的大直徑法蘭時，一般先將鋼板切割成環(huán) 段，即扇形板，然后焊接成環(huán)狀法蘭。在切割之前常用作圖法做出紙片樣板，再在 鋼板上劃線。這樣，尺寸精度往往不易保證，且要耗費許多時間和紙料。筆者將介 紹一個經(jīng)過實踐檢驗的公式，可根據(jù)現(xiàn)有任選鋼板的寬度和法蘭的內(nèi)、外半徑，求 出鋼板所需的長度，并直接在鋼板上劃線。 1計算公式 設(shè)矩形鋼板寬度為b,一個環(huán)狀法蘭包含的扇形板數(shù)量為n,則一個法蘭所需鋼板 的長度l由下式確定： 式中，l為一個

提供了大型法蘭分瓣下料時在任選鋼板寬度情況下，所需鋼板長度較準確的計算公式和劃線方法。用此方法可直接在鋼板上劃線

以廈門220kv二通道跨海高塔為實例,應(yīng)用空間解析幾何法,尋找四角鋼組合高塔腿部主材變坡處的空間關(guān)系,揭示了腿部正側(cè)面斜材組成的v型面的空間關(guān)系,通過尋找直線上點的空間坐標(biāo),建立空間直線方程和空間平面方程,計算出構(gòu)件的尺寸、變坡處主材聯(lián)接板的火曲角,確定變坡處聯(lián)接板上的螺栓孔位與具體放樣。

顧客至上質(zhì)量第一 -1- 五洲大氣社施工要領(lǐng)書 編號：（d003-00） 大分類風(fēng)管工事適用場所 改.2 項目 空調(diào)及排煙系統(tǒng)蘇州三菱樹脂 改.1 目錄 登陸2012.04.19 序號內(nèi)容編號 1風(fēng)管制作說明（d003-01） 2風(fēng)管機部件板材厚度（d003-02） 3風(fēng)管材料規(guī)格（d003-03） 4共板法蘭風(fēng)管制作流程（d003-04） 5角鋼法蘭風(fēng)管制作流程（d003-05） 6潔凈空調(diào)風(fēng)管制作流程（d003-06） 7風(fēng)管加固(一)（d003-07） 8風(fēng)管加固（二）（d003-08） 9潔凈風(fēng)管及附件清洗（d003-09） 10角鋼法蘭制作（d003-10） 11彎管、三通制作（d003-11） 12變徑制作（d003-12

技術(shù)交底記錄 工程名稱xxxxx施工單位 分項工程名稱角鋼法蘭風(fēng)管制作施工部位 一、施工準備 1.材料具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2.鋼板（帶）宜選用機械咬合類，鋼板應(yīng)厚度均勻、表面平整、無銹蝕、無夾層，材質(zhì)符合 要求。 3.作業(yè)條件：建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物。 二、主要機具 沖床、咬口機、折方機、共板機、切割機、扳手、手電鉆、沖擊電鉆、臺鉆、射釘槍、 磨光機、倒鏈、電動拉鉚槍、電焊機、電動砂輪鋸、角向砂輪鋸、改錐、木錘、拍板、麻繩、 安全帽、安全帶、水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、塞尺、量角器、洋沖、卡鉗、劃針、角尺等。 三、工藝流程 四、技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準 1.風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；折角平直，圓弧均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲 與翹角；半成品風(fēng)管在搬運過程中注意保護風(fēng)管保持風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；

顧客至上質(zhì)量第一 -1- 五洲大氣社施工要領(lǐng)書 編號：（d003-00） 大分類風(fēng)管工事適用場所 改.2 項目 空調(diào)及排煙系統(tǒng)蘇州三菱樹脂 改.1 目錄 登陸2012.04.19 序號內(nèi)容編號 1風(fēng)管制作說明（d003-01） 2風(fēng)管機部件板材厚度（d003-02） 3風(fēng)管材料規(guī)格（d003-03） 4共板法蘭風(fēng)管制作流程（d003-04） 5角鋼法蘭風(fēng)管制作流程（d003-05） 6潔凈空調(diào)風(fēng)管制作流程（d003-06） 7風(fēng)管加固(一)（d003-07） 8風(fēng)管加固（二）（d003-08） 9潔凈風(fēng)管及附件清洗（d003-09） 10角鋼法蘭制作（d003-10） 11彎管、三通制作（d003-11） 12變徑制作（d003-12

本文簡述了角鋼法蘭制作工藝。

為了探討法蘭盤類零件的拉削工藝,通過分析工藝方案、拉刀的合理使用來控制拉削過程完成,保證了方孔拉削質(zhì)量,提高拉刀的壽命,闡明了合理的拉削工藝及使用拉刀、修復(fù)拉刀是提高拉削質(zhì)量、降低成本的有效途徑。

在我們單位的實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會加工法蘭盤類型的零件。它們外形類似,規(guī)格品種多,數(shù)量卻少。為了使用數(shù)控機床進行加工,編程人員必須建立大量的數(shù)模和程序,而且很多都是重復(fù)的勞動,導(dǎo)致了生產(chǎn)效率不高。圖1是一個典型零件的數(shù)控刀路,主要有4個操作工序,外形的粗加工、精加工、預(yù)鉆孔和鉆孔。

圖1是4個典型的法蘭盤零件。仔細觀察,可以看出在銑削加工中,它們在外形上都有共同的特點,都是由簡單的耳朵和相對應(yīng)的孔組成的。雖然耳朵個數(shù)可能不同,但是利用數(shù)控宏程序進行加工就非常容易控制。數(shù)控機床加工外形時,主要有4個操作,外形的粗加工,精加工、預(yù)鉆孔和鉆孔。圖2是第一個法蘭盤零件的圖形尺寸說明。

工程名稱xxxxx施工單位 分項工程名稱角鋼法蘭風(fēng)管制作施工部位 一、施工準備 1.材料具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2.鋼板（帶）宜選用機械咬合類，鋼板應(yīng)厚度均勻、表面平整、無銹蝕、無夾層，材質(zhì)符合 要求。 3.作業(yè)條件：建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物。 二、主要機具 沖床、咬口機、折方機、共板機、切割機、扳手、手電鉆、沖擊電鉆、臺鉆、射釘槍、 磨光機、倒鏈、電動拉鉚槍、電焊機、電動砂輪鋸、角向砂輪鋸、改錐、木錘、拍板、麻繩、 安全帽、安全帶、水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、塞尺、量角器、洋沖、卡鉗、劃針、角尺等。 三、工藝流程 四、技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準 1.風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致；折角平直，圓弧均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲 與翹角；半成品風(fēng)管在搬運過程中注意保護風(fēng)管保持風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm； 2.在剪板過程中，

顧客至上質(zhì)量第一 -1- 五洲大氣社施工要領(lǐng)書 編號：（d003-00） 大分類風(fēng)管工事適用場所 改.2 項目 空調(diào)及排煙系統(tǒng)蘇州三菱樹脂 改.1 目錄 登陸2012.04.19 序號內(nèi)容編號 1風(fēng)管制作說明（d003-01） 2風(fēng)管機部件板材厚度（d003-02） 3風(fēng)管材料規(guī)格（d003-03） 4共板法蘭風(fēng)管制作流程（d003-04） 5角鋼法蘭風(fēng)管制作流程（d003-05） 6潔凈空調(diào)風(fēng)管制作流程（d003-06） 7風(fēng)管加固(一)（d003-07） 8風(fēng)管加固（二）（d003-08） 9潔凈風(fēng)管及附件清洗（d003-09） 10角鋼法蘭制作（d003-10） 11彎管、三通制作（d003-11） 12變徑制作（d003-12

角鋼支腿及蓋板下料計算

本文介紹一種受力法蘭的設(shè)計計算方法，提出了按圓周斷裂線作為設(shè)計承重載荷法蘭的力學(xué)模型。

根據(jù)平板理論,應(yīng)用疊加法,推導(dǎo)出周邊固定承受同心圓均布載荷的帶孔圓形板的應(yīng)力計算公式,為法蘭壓蓋類零件的強度計算提供了理論依據(jù)。

根據(jù)平板理論，應(yīng)用桑加法，推導(dǎo)出周邊固定承受同心圓均布載荷的帶孔圓形板的應(yīng)力計算公式，為法蘭壓蓋類零件的強度計算提供了理論依據(jù)。

應(yīng)用siemensnx12nastran的"前/后處理"高級仿真模塊建立法蘭零件有限元模型,通過對有限元模型分析、求解,確定零件的強度是否滿足要求,并在此基礎(chǔ)上對零件參數(shù)進行優(yōu)化。

加工箱體、法蘭盤和端蓋類零件的通用鉆模