不銹鋼焊接煙塵中Cr(Ⅵ)及環(huán)保型焊材進展

1、針對公司某產(chǎn)品使用時出現(xiàn)大面積焊縫開裂漏水 對不銹鋼焊接時焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 工必須嚴格按規(guī)定選用焊絲，嚴禁根據(jù)個人喜好焊接。 2、底架、廂體、水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長指定 專人焊接（焊接測試長期a級），嚴禁非指定人員焊接。 3、焊接前先根據(jù)材質(zhì)選擇對應(yīng)焊絲，確保無誤后方可實施焊接。 4、焊接前先清潔焊縫區(qū)域，除油除銹。 5、要求密封性能的部件須做水密試驗。 鋼板1鋼板2 304不銹鋼304不銹鋼 要求水密性 不要求水密性 碳鋼碳鋼 編制：　　　校對： 鋼板材質(zhì) 焊絲 304不銹鋼碳鋼 er308不 er50- 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書　　　　 不銹鋼焊接規(guī)程 裂漏水的質(zhì)量問題， 焊絲的選用及作業(yè)人員的要求做出如下規(guī)定，員 定選用焊絲，嚴禁根據(jù)個人喜好焊接。 水箱等要求密封的關(guān)鍵部位由班組長指定 測試

co2氣體保護焊焊接煙塵及煙塵含mn量的計算——co2氣體保護焊是5o年代初期開展起來的一種新的焊接技術(shù)，它是一種高效率的焊接方法，廣泛的應(yīng)用于造船、汽車制造、石油化工、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等工業(yè)部門。因此，在設(shè)計工作中，越來越多的采用co2氣體保護焊。電...

焊接煙塵的除塵及除濕——闡述焊接行業(yè)的現(xiàn)狀及解決方案

條牌 號 國際標準主要用途 a002e308l-16 焊接00cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維,化肥,石油等設(shè) 備. a002ae308l-17同上 a002m o2 e308mol-1 6 用于焊接00cr19ni12mo2不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于00cr18ni9ti與碳鋼的焊接,主要用于合 成纖維,化工,石油等設(shè)備制造. a002n b 適用焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于18-8nb或18-8ti等與碳鋼的焊接,主要用于 合成纖維,化工,石油等設(shè)備的焊接. a022e316l-16焊接尿素及合成纖維設(shè)備. a032 e317mocul -16 焊接合成纖維等設(shè)備在稀,中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu). a042 e309mol-1 6 焊接尿素合成塔中

置換通風(fēng)在焊接煙塵治理中的應(yīng)用——通過對焊接工藝的相關(guān)特點——焊接煙塵和焊接煙羽的分析，結(jié)合置換通風(fēng)的特點，討論了在焊接車間采用置換通風(fēng)進行煙塵治理的優(yōu)越性。

高效低塵結(jié)構(gòu)鋼焊條及焊接煙塵影響因素研究——采用正交設(shè)計研制出一種低煙塵結(jié)構(gòu)鋼焊條，并對焊條的主要藥皮物質(zhì)(鐵粉、還原鈦鐵礦和天然金紅石)進行試驗分析，得出幾種焊條藥皮物質(zhì)對于焊接煙塵量的影響規(guī)律。同時陳述了焊接工藝參數(shù)對焊接煙塵的影響規(guī)律，...

. '. 普通q235碳鋼與不銹鋼sus304 可以直接焊接么，有什么缺陷和注意 的么？對結(jié)構(gòu)是否會產(chǎn)生影響呢？ q235碳鋼（珠光體鋼）與不銹鋼 sus304（奧氏體鋼——0cr18ni9） 可以焊接。不過，焊接時除了注意金 屬本身物理、化學(xué)性能對焊接性帶來 的影響外，還應(yīng)注意兩種金屬成分與 組織上的差異對接頭性能的影響。 兩種母材自身的問題： 珠光體鋼：冷裂紋、脆化等 奧氏體鋼：熱裂紋等 特殊問題： . '. （1）母材對焊縫的稀釋，引起焊縫 組織與性能的變化 珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金 屬，引起其成分與組織的變化。 （2）形成凝固過渡層 在靠近珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫 金屬中，會形成一層與內(nèi)部焊縫金屬 成分不同的過渡層。過渡層中的高硬 度馬氏體組織會使脆性增加，塑性顯 著降低，形成低塑性帶，從而降低了 焊接結(jié)構(gòu)的可靠性。 （3）形成碳遷移過渡層 在焊接或焊

奧氏體不銹鋼焊接特點及焊條選用——奧氏體不銹鋼焊接特點及焊條選用

不銹鋼焊材選用參考標準 a002焊接超低碳cr19ni11不銹鋼或0cr19ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、 化肥、石油等設(shè)備 a022焊接尿素及合成纖維設(shè)備 a042不銹鋼焊條鈦鈣型藥皮的超低碳cr23ni13mo2不銹鋼焊條，可交直 流兩用。由于焊縫金屬中加入適量的鉬，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐 蝕性能。用于相同類型的超低碳不銹鋼材料及異種鋼焊接等。焊前焊條須經(jīng) 150℃左右烘焙，盡可能采用直流電源，以免焊條發(fā)紅。 a062焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種 鋼結(jié)構(gòu) a082用于00cr17ni15si4nb、00cr14ni17si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接 和補焊 a802焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管 道，以及cr18ni18mo2

薄板不銹鋼容器焊接規(guī)定第1頁共3頁 word. 不銹鋼薄板容器焊接規(guī)定 本規(guī)程適用于厚度小于5mm的不銹鋼容器和接管焊接，在焊接時除工藝有其他要求的， 都應(yīng)遵守本規(guī)定。 焊接工藝： 對接接頭焊接： 板厚≤2的無論單面焊還是雙面焊都可以不開坡口，對于板厚2~2.5mm為了保證焊透，可 以將坡口間隙放大到1~2mm或開坡口焊接； 板厚2.5~3.5mm雙面焊可以不開坡口，但只能單面焊時應(yīng)開坡口； 板厚3.5~4.5mm的雙面焊可以不開坡口，但單槍雙面焊時應(yīng)在背面用小砂輪清根；只能單 面焊時都應(yīng)開坡口； 板厚≥4.5mm的無論單面焊和雙面焊都必須開坡口焊接； 接管對接焊可視坡口間隙的大小情況而決定是加絲焊還是不加絲自熔焊，但應(yīng)保證背面成 形良好； 坡口尺寸如示意圖1，2 1±1外 內(nèi) 3- 4 示意圖1：可以雙面焊的對接焊縫 60°±5° 2- 4 1±

銅與不銹鋼焊接 問：需要銅管（直徑8mm）和不銹鋼管焊接在一起（直徑80mm），銅管焊接在不 銹鋼管壁，請問用什么方法才能保證焊接質(zhì)量。 答：1、用銀釬料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱， 溫度到了銀釬料才能粘住，然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留 很短只是快速走過。 2、最好的方法就是釬焊.加銀焊條.焊出來的效果.保證讓你滿意.找個加工的地 方就知道了. 鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋。實踐證實，為 了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能，焊縫中鐵的質(zhì)量分數(shù)以控制在10%～43%為 宜。 ⑴焊接方法及焊接材料低碳鋼與銅及銅合金焊接時，可以分別采用手弧焊、埋 弧焊和鎢極氬弧焊。低碳鋼與純銅焊接時采用純銅作為填充金屬材料，如焊條 tcu（t107）； 鎢極氬弧焊時，采用硅錳青銅qsi3-1焊絲。低碳鋼與硅青銅、

不銹鋼焊接工藝標準

不銹鋼焊接彎頭

天津金橋焊材集團有限公司www.***.*** 304不銹鋼焊接 一、概述 304不銹鋼(0cr18ni9，aisi304，sus304)是在最初發(fā)明的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的 基礎(chǔ)上發(fā)展演變的鋼種，是不銹鋼的主體鋼種，其產(chǎn)量占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。它具 有良好的冷、熱加工性能、無磁性和好的低溫性能；耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極 限小于650℃。304型不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化 性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕 性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力，以及大氣、水、蒸汽中耐 蝕性亦佳。 304不銹鋼的良好性能，使其成為應(yīng)用量最大、使用范圍最廣的不銹鋼牌號，此鋼適于 制造深沖成型的部件以及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器，

紫銅與不銹鋼焊接 【摘要】采用鎢極氬弧焊焊接紫銅與不銹鋼（或碳鋼)的管板接頭，進行了系列的焊接工藝 試驗，探索出與之相適應(yīng)的焊接材，其工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點。該 工藝打破了婁似接頭采用傳統(tǒng)的鋪錫釬焊方法，大大降低了工藝程難度、制造成本，縮短了 生產(chǎn)周期、提高焊接接頭的強度。 關(guān)鍵詞：管板鎢極氬弧焊熱裂紋強度 —．實驗的提出 該試驗主要是針對透平膨脹機供油裝置上的冷卻器紫銅--不銹鋼(碳鋼)管板接頭在焊接 中出現(xiàn)的問題而提出的。該類接頭目前采用的是紫銅管與黃銅板材料，這樣是為了便于采用 錫釬焊：同時為了提高耐壓值使用了脹接工藝，另外為了方便進行整體鋪錫，還特意把黃銅 板的管孔附近設(shè)計工藝槽。 由于釬焊與脹接是互相矛盾的丁藝，脹接需冷收縮而鋪錫要熱膨脹，往往先脹接好的管 口一經(jīng)加熱就出現(xiàn)松動現(xiàn)象，造成漏錫及接頭強度降低，有些接頭根本

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說明 牌號：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長度：2439mm/可定長 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、張浦，進口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼，進口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進口比利時芬蘭 牌號：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長度：6000mm 產(chǎn)地：國產(chǎn)太鋼、進口

不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車制造中發(fā)展起來的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術(shù)也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國焊接協(xié)會（aws）對焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

中石化集團南京工程有限公司儲罐工程分公司1 304ss不銹鋼的焊接性 武漢乙烯液體產(chǎn)品罐區(qū)工藝管線，3730區(qū)域管線不銹鋼304材質(zhì)較多，不銹鋼（stainless steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱 不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的 鋼。 一．304不銹鋼簡介 304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高 溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的 抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304 不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 304不銹鋼是一種常見的不銹鋼，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不

薄壁不銹鋼焊接 1、1cr18ni9ti薄壁不銹鋼的性能及焊接性 1.11cr18ni9ti薄壁不銹鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性能(表1、 2) 1.21cr18ni9ti薄壁不銹鋼的焊接性 1cr18ni9ti是低碳純奧氏體不銹鋼，焊接性較好，不易產(chǎn) 生晶間腐蝕，但不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大，接頭在冷 卻過程中易形成較大的拉應(yīng)力。焊接熱輸入較大時易產(chǎn)生熱裂 紋，而薄壁的焊接鋼性小，更易產(chǎn)生較大的焊接變形。 2、焊接工藝 2.1焊接方法的選擇 以1cr18ni9ti，厚度為0.5～2mm不銹鋼的焊接為例，焊縫 要求雙面成型，光滑無毛刺，不允許咬邊和未焊透。材料在焊接 中的問題與熱量的輸入量關(guān)系最密切，當(dāng)熱輸入量大，冷卻較慢 時，易產(chǎn)生熱裂紋、腐蝕開裂和變形。焊接方法中，正接直流鎢 極氬弧焊的熱輸入量較小，且氬氣流除了保護高溫金屬外，還具 有一定的冷卻作用，提

薄板不銹鋼容器焊接規(guī)定第1頁共3頁 不銹鋼薄板容器焊接規(guī)定 本規(guī)程適用于厚度小于5mm的不銹鋼容器和接管焊接，在焊接時除工藝有其他要求的， 都應(yīng)遵守本規(guī)定。 焊接工藝： 對接接頭焊接： 板厚≤2的無論單面焊還是雙面焊都可以不開坡口，對于板厚2~2.5mm為了保證焊透，可 以將坡口間隙放大到1~2mm或開坡口焊接； 板厚2.5~3.5mm雙面焊可以不開坡口，但只能單面焊時應(yīng)開坡口； 板厚3.5~4.5mm的雙面焊可以不開坡口，但單槍雙面焊時應(yīng)在背面用小砂輪清根；只能單 面焊時都應(yīng)開坡口； 板厚≥4.5mm的無論單面焊和雙面焊都必須開坡口焊接； 接管對接焊可視坡口間隙的大小情況而決定是加絲焊還是不加絲自熔焊，但應(yīng)保證背面成 形良好； 坡口尺寸如示意圖1，2 1±1外 內(nèi) 3 -4 示意圖1：可以雙面焊的對接焊縫 60°±5° 2 -4 1 ± 0

問：需要銅管（直徑8mm）和不銹鋼管焊接在一起（直徑80mm），銅管焊接在不銹鋼管壁， 請問用什么方法才能保證焊接質(zhì)量。 答：1、用銀釬料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀 釬料才能粘住，然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。 2、最好的方法就是釬焊.加銀焊條.焊出來的效果.保證讓你滿意.找個加工的地方就知道了. 鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區(qū)易產(chǎn)生裂紋。實踐證實，為了保證焊縫 具有足夠高的抗裂性能，焊縫中鐵的質(zhì)量分數(shù)以控制在10%～43%為宜。 ⑴焊接方法及焊接材料低碳鋼與銅及銅合金焊接時，可以分別采用手弧焊、埋 弧焊和鎢極氬弧焊。低碳鋼與純銅焊接時采用純銅作為填充金屬材料，如焊條 tcu（t107）；鎢極氬弧焊時，采用硅錳青銅qsi3-1焊絲。低碳鋼與硅青銅、鋁 青銅焊接時，可

不銹鋼焊接彎頭簡介 不銹鋼焊接彎頭（又稱不銹鋼沖壓彎頭），它是采用與不銹鋼管材相同材質(zhì)的板材用沖 壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接 標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接。不銹 鋼焊接彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子， 使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎。不銹鋼焊接彎頭一般為90度彎，也可對沖壓彎頭切割獲得任意小 于90度的彎頭。沖壓彎頭往往與相同公稱通徑的法蘭盤配合使用。 圖：304不銹鋼焊接彎頭（沖壓彎頭） 不銹鋼焊接彎頭的材料一般是304不銹鋼，也有使用316等其它型號的不銹鋼，根據(jù)實 際需求，采用不同材質(zhì)的不銹鋼。根據(jù)需要，沖壓彎頭的壁厚有薄的也有厚的，不銹鋼焊 接彎頭也小彎的，也有大彎的，用戶可根據(jù)需要正確選擇。 不銹鋼焊接彎頭以不生銹、耐