不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計
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不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計 不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計
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介紹了飛機不銹鋼導管原位擠壓擴口工藝和模具設計.該模具具有結構簡單、易于加工、更換方便等特點,該工藝不僅適用于飛機導管修理,而且還可供其它設備導管修理時參考.
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不銹鋼餐盒成形工藝與模具設計
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4.5
本科畢業(yè)設計說明書 題目：不銹鋼餐盒成形工藝與模具設計 院（部）：機電工程學院 專業(yè)：機械工程及自動化 班級：機械081 姓名：徐光寶 學號：2008071110 指導教師：李兆東 完成日期：2012年6月15日 山東建筑大學畢業(yè)說明書 i 目錄 摘要................................................................................................................iv abstract.........................................................................................................v 1前言 1.1不銹鋼餐盒拉深工藝的特
不銹鋼蓋成形工藝與模具設計 不銹鋼蓋成形工藝與模具設計
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分析了不銹鋼蓋零件的結構和工藝性,針對零件邊緣凸起相對較高,成形過程中容易產生破裂的情況,采用2道工序,第1道工序為拉深錐形和凸起,第2道工序是翻邊(淺拉深),用同一副模具成形不同高度的凸起。生產實踐證明:不銹鋼蓋經過這2道工序加工成形,工藝合理,模具結構緊湊,產品質量良好,滿足生產要求。
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計熱門文檔
不銹鋼殼體沖壓工藝與模具設計 (2)
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不銹鋼殼體沖壓工藝與模具設計 (2)
奧氏體不銹鋼導管的刷鍍工藝 奧氏體不銹鋼導管的刷鍍工藝
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4.7
電刷鍍技術是近年來發(fā)展起來的機械零部件修復新技術。本文介紹了電刷鍍技術在奧氏體不銹鋼零部件表面損傷修復中的應用,提出了電刷鍍修復奧氏體不銹鋼件的工藝流程及條件。
不銹鋼餐盤模具設計
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1 目錄 摘要..............................................................................................................................................2 引言..............................................................................................................................................4 第一章、沖裁件的工藝性分析...............................................................................
不銹鋼導管泄漏原因分析 不銹鋼導管泄漏原因分析
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某導管在服役期間發(fā)生泄漏,管內壁附著大量黃褐色多余物,采用icp(等離子光譜儀)對導管化學成分進行分析,采用金相顯微鏡對金相組織進行檢查,同時采用掃描電子顯微鏡對導管泄漏部位、過濾器濾芯和氣瓶內壁進行微觀觀察,采用x射線能譜儀對多余物及氣瓶內壁各種污染物進行成分測定。結果表明:導管內壁多余物為腐蝕產物,泄漏部位為腐蝕形成的穿透性點蝕孔,發(fā)生點腐蝕原因為氣瓶中殘留有氣瓶制造過程中殘余的鹽類和外界進入的水分共同作用形成的cl-。
不銹鋼導管開裂原因分析 不銹鋼導管開裂原因分析
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4.7
某型不銹鋼導管通過高頻感應加熱釬焊與套管相連,在充油疲勞試驗中發(fā)生多起早期開裂漏油故障。對導管裂紋、裂紋斷口、顯微組織進行了觀察,對顯微硬度進行了測定。研究結果表明,開裂從釬焊焊角附近的外表面起始,向導管基體延伸并在導管基體中發(fā)生高周疲勞擴展。釬焊焊縫的枝晶間顯微疏松導致的應力集中與微裂紋效應以及近焊縫區(qū)母材晶粒長大是導管早期疲勞開裂的主要原因。焊接缺陷的產生主要與焊接溫度過高、搭接接頭設計不合理有關。
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計精華文檔
不銹鋼導管釬焊技術研究 不銹鋼導管釬焊技術研究
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4.6
導管高頻感應釬焊技術是國內航空領域剛剛興起的一種先進的工業(yè)技術。詳細論述了導管安裝高頻感應釬焊的原理、設備組成及工藝方法。根據(jù)國內該項技術的發(fā)展現(xiàn)狀,結合在軍機生產現(xiàn)場進行的大量試驗和獲得的數(shù)據(jù),總結出實施該項技術的規(guī)律和方法,并就影響焊接質量的各種因素進行了深入分析并提出了改進方法,為某型號軍機導管類零件釬焊制造過程提供了可靠的依據(jù),對該焊接技術在航空領域更大范圍的應用提供了參考。
不銹鋼藥缸過濾底蓋沖壓工藝與模具設計 不銹鋼藥缸過濾底蓋沖壓工藝與模具設計
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4.5
分析了過濾底蓋零件的沖壓成形工藝性,通過比較確定了其成形工藝方案,設計了其落料、成形和多孔沖模具。
不銹鋼管接頭成形工藝分析及模具設計 不銹鋼管接頭成形工藝分析及模具設計
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對不銹鋼管接頭的塑性成形工藝進行分析,確定采用溫擠壓—鐓粗二次成形方案,并介紹了擠壓模和鐓粗模的結構、工作過程及設計要點。該模具已在實際生產得到驗證。
套筒冷擠壓工藝及模具設計 套筒冷擠壓工藝及模具設計
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4.4
一、前言套筒扳手是各種機械沒備必不可少的維修裝配工具,要求一定的機械強度、耐磨性、表面光滑、手感舒適。一般用45鋼,表面硬度為rc30左右,由于需求量大,采用機械加工工藝生產是無法適應的,用電加工工藝生產效率低、成本高。國內外一般對小規(guī)格的套筒(1″以下)多采用冷擠壓成形或熱鍛工藝生產,大規(guī)格(1″以上)絕大多數(shù)用熱鍛工藝,由于加熱產生氧化皮,使鍛件表面粗糙并影響電鍍質量。近年來日本在手工具生產中采用了
S型截面不銹鋼鋼絲成形工藝和模具設計 S型截面不銹鋼鋼絲成形工藝和模具設計
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根據(jù)不銹鋼材料強度高、硬化嚴重和s型橫截面形狀復雜、尺寸小的特點,確定采用兩道次輥彎預成形、兩道次輥模拉拔、一道次固模精拉的工藝方案,設計s型截面不銹鋼鋼絲五個道次成形工藝過程的軋輥孔型。此項研究成果對s型截面鋼絲有重要的參考價值。
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計最新文檔
不銹鋼蓋拉深的模具設計與數(shù)值模擬 不銹鋼蓋拉深的模具設計與數(shù)值模擬
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4.5
用dynaform軟件對不銹鋼蓋成形過程進行了模擬,通過模擬,使拉深工藝與模具結構更合理,減少了試模、修模的次數(shù),防止了缺陷,降低了生產成本。模擬結果與拉深產品相吻合,產品質量良好,滿足了生產要求。
不銹鋼導管激光球焊的實驗研究 不銹鋼導管激光球焊的實驗研究
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4.6
本文研究了不銹鋼導管激光球焊的工藝，發(fā)現(xiàn)導管焊接球頭球化率隨激光功率的增加以及焊球時間的增加呈指數(shù)增加，其規(guī)律可用于控制球頭形狀，提高焊接質量。
不銹鋼水泵底架成形工藝及模具設計 不銹鋼水泵底架成形工藝及模具設計
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分析了水泵底架原沖壓成形工藝存在的問題,提出了新的成形工藝方案,介紹了新工藝中關鍵工序的模具結構以及模具加工、現(xiàn)場調試應注意的事項。經生產驗證,改進后的工藝與模具結構合理,產品質量及生產效率大大提高。
篩網(wǎng)不銹鋼包邊φ8復合對穿孔沖模模具設計
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篩網(wǎng)不銹鋼包邊φ8復合對穿孔沖模模具設計
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計 不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計
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介紹了飛機不銹鋼導管原位擠壓擴口工藝和模具設計.該模具具有結構簡單、易于加工、更換方便等特點,該工藝不僅適用于飛機導管修理,而且還可供其它設備導管修理時參考.
1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝
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1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝
基于Solid Edge的不銹鋼圓筒形件拉深模具設計的研究 基于Solid Edge的不銹鋼圓筒形件拉深模具設計的研究
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4.7
分析了不銹鋼在拉深中存在的工藝問題和如何選用模具材料以延長模具的壽命。并基于solidedge平臺,采用參數(shù)設計技術和visualbasic工具,開發(fā)了一個圓筒形零件拉深模具系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠全參數(shù)化進行零件設計并生成零件圖、模具虛擬安裝并生成模具裝配圖。
不銹鋼導管擠壓擴口工藝與模具設計相關
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職位：建筑環(huán)境與設備工程
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
