不停產(chǎn)情況下ABS循環(huán)水管道改造工程的技術(shù)管理

電廠循環(huán)水管用于向主廠房?jī)?nèi)的凝汽器輸送冷卻水,并將換熱后的排水輸送至冷卻設(shè)施?；痣姀S循環(huán)水管道的設(shè)計(jì),包括管道在總平面中的定位、管徑及管材的確定、管道壁厚和加肋的設(shè)計(jì)及循環(huán)水管道附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)。相對(duì)電廠內(nèi)其他廠區(qū)管道而言,循環(huán)水管道管徑及埋深較大,應(yīng)力求管線長(zhǎng)度最短,水力損失最小,以減小循環(huán)水泵功率及降低運(yùn)行費(fèi)用.該文簡(jiǎn)述了某電廠循環(huán)水管道的設(shè)計(jì)工藝,并通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比介紹了改性環(huán)氧漆在電廠循環(huán)水管道防腐中的應(yīng)用。

循環(huán)水管道施工質(zhì)量規(guī)范 循環(huán)水管道為地下直埋管道，運(yùn)行環(huán)境隱蔽，若施工質(zhì)量存在問(wèn)題，日后難以發(fā)現(xiàn)， 且維修工程量大，為確保施工質(zhì)量，特作如下規(guī)范： 一、焊接工藝要求 （1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號(hào)根據(jù)母材型號(hào)選擇，鋼管型號(hào)為q235b， 采用e4303焊條，氬弧焊選用h08mn2sia焊絲。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可 參照下表進(jìn)行 鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流 管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流a 3～632～3.2 6～1033.2～4130-150 10～133～43.2～4150-170 （2）管道、管件的對(duì)口形式和組對(duì)要求如下表： 對(duì)口型式 接頭尺寸mm 壁厚δ間隙c鈍邊p坡角α 對(duì)接v型接口 5～7.51.0～2.00～2.060°～70° 8～121.5～2.51.5～2.5

中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗施工方案 第1頁(yè)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水裝置 循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗 施工方案精品文檔，超值下載 受控號(hào)： 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)： 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司中煤圖克項(xiàng)目部 2012年9月 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗施工方案 第2頁(yè)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 目錄 一、工程概況................................................................3 二、編制依據(jù).............................................................

武進(jìn)長(zhǎng)江熱電廠工程 1 循環(huán)水管道安裝施工措施 1.概述 武進(jìn)長(zhǎng)江熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)為兩路供水，兩路排水。管道安裝施工范圍為： 循環(huán)水供水管安裝范圍：從回水溝連接井至中央水泵房集水井，為4路φ1220 ×9,從中央水泵房出口由4路φ720×7并成2路φ1020×9至主廠房。 循環(huán)水排水管安裝范圍：從主廠房至冷水塔進(jìn)口，共2路φ1020×9循環(huán)水管， 2只ved941x-10dn1000電動(dòng)螺閥及配套伸縮接頭（vssja-2型，法蘭式）。 2.作業(yè)準(zhǔn)備 2.1.施工技術(shù)員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 管道篇》（dl5031-94）。 2.2.人員配備 技術(shù)員一人、安全員一人、質(zhì)量檢驗(yàn)員一人、作業(yè)手若干名。 2.3.施工機(jī)械 25t吊車(chē)1臺(tái)，貨車(chē)1輛，電焊機(jī)3臺(tái)，火焊工具1套 2.4.材料準(zhǔn)備 2.5.1.

循環(huán)水虹吸井至化學(xué)熱網(wǎng)澄清池 安裝補(bǔ)水管道方案 批準(zhǔn)： 復(fù)審： 審核： 會(huì)簽： 編寫(xiě)： 2011年09月28日 -2- 目次 1.項(xiàng)目?jī)?nèi)容???????????????????????????????????3/11 2.組織措施??????????????????????????????????3/11 3.職責(zé)與職能?????????????????????????????????3/11 4.施工項(xiàng)目及工作時(shí)間?????????????????????????????4/11 5.安全措施?????????????????????????????????4/11 6.危險(xiǎn)點(diǎn)分析??????????????????????????????????5/11 7.危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防措施??????????????

中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗施工方案 第1頁(yè)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水裝置 循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗 施工方案 受控號(hào)： 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)： 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司中煤圖克項(xiàng)目部 2012年9月 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司 中煤圖克化肥項(xiàng)目（一期）公用工程循環(huán)水冷卻裝置管道沖洗施工方案 第2頁(yè)中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 錄 一、工程概況................................................................3 二、編制依據(jù)................................................................3 三、沖洗要求及合

循環(huán)水管道施工方案 一、工程概況 本次工程由涼水塔至機(jī)房的循環(huán)水管道安裝施工工程，為雙向管道，管道總長(zhǎng)度為 3.17km，敷設(shè)管徑最大為4×dn1840。 該段管線熱力保溫鋼管需要焊接連接，根據(jù)管道長(zhǎng)度組對(duì)施焊。 二、焊接工藝要求 （1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號(hào)根據(jù)木材型號(hào)選擇，鋼管型號(hào)為q235b， 采用e4303焊條，氬弧焊選用h08mn2sia焊絲。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照 下表進(jìn)行 鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流 管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流a 3～622～3.2 6～102～33.2～4130-150 10～133～43.2～4150-170 （2）管道、管件的對(duì)口形式和組對(duì)要求如下表： 對(duì)口型式 接頭尺寸mm 壁厚δ間隙c鈍邊p坡角α 對(duì)接v型接口 5～7.51.0～2.0

循環(huán)水供水管是電廠供水系統(tǒng)的重要組成部分,為保證其運(yùn)行可靠和經(jīng)濟(jì)合理,針對(duì)目前火力發(fā)電工程建設(shè)中幾種常用的循環(huán)水管道材質(zhì),通過(guò)制作及運(yùn)輸、施工工期、使用壽命、管道布置及總造價(jià)等多方面的綜合比較,最終推薦循環(huán)水母管采用管徑d_n3000mm的鋼管。

針對(duì)河鋼宣鋼焦化廠1#焦?fàn)t部分循環(huán)氨水管道腐蝕泄漏,對(duì)生產(chǎn)造成威脅的情況,為了不影響生產(chǎn)和保護(hù)荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng),采取一系列措施在焦?fàn)t不停產(chǎn)的情況下,對(duì)腐蝕段循環(huán)氨水管道進(jìn)行更換.具體介紹了更換方案的確定、更換前準(zhǔn)備工作以及更換實(shí)施過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t不停產(chǎn)對(duì)荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)無(wú)損傷更換部分循環(huán)氨水管道,為同行業(yè)不停產(chǎn)更換循環(huán)氨水管道提供了借鑒.

中鹽吉蘭泰氯堿化工有限公司循環(huán)冷卻水管理制度 第一章總則 1.1為了控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)由水質(zhì)引起的結(jié)垢、污垢和腐蝕，保證設(shè)備的 換熱效率和使用年限，加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水的管理，改善水質(zhì)，提高處理效果，節(jié) 約用水，確保生產(chǎn)裝置水側(cè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本制度。 1.2循環(huán)冷卻水指燒堿廠和樹(shù)脂廠的開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及氯乙烯廠循環(huán) 水系統(tǒng)。 1.3循環(huán)水管理為系統(tǒng)工程，關(guān)聯(lián)到工藝、設(shè)備、電氣儀表、保運(yùn)、質(zhì)檢、 安環(huán)、物資等部門(mén)，各部門(mén)應(yīng)積極配合協(xié)作，各司其責(zé)地做好管理工作。 1.4應(yīng)重視循環(huán)水系統(tǒng)的技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步工作，積極采用新技術(shù)新工藝， 逐步提高循環(huán)水運(yùn)行和管理水平。 第二章職責(zé)分工 1.1廠長(zhǎng)職責(zé)： 循環(huán)水廠房所屬分廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)循環(huán)水管理的政策規(guī)定和事業(yè)部 相關(guān)制度，負(fù)責(zé)處理本廠循環(huán)水重大技術(shù)業(yè)務(wù)問(wèn)題，組織人員制定本廠的循 環(huán)水管理相關(guān)制度，檢查研究循環(huán)水問(wèn)

甘肅電投武威熱電有限責(zé)任公司 2×350mw熱電聯(lián)產(chǎn)工程 地下水箱、地下循環(huán)水管道 防腐技術(shù)要求 金川鎳都實(shí)業(yè)公司結(jié)構(gòu)件分廠 2016年11月 2 一、地下水箱及附件防腐 1．基本要求 在進(jìn)行防腐處理前，必需將管道表面的污垢，油脂，泥土等仔細(xì)清除掉， 并用機(jī)械或酸洗的方法清除管壁表面上的所有氧化皮，銹體，只允許留有點(diǎn)狀或 條紋狀痕跡。焊縫處應(yīng)清除飛濺物。清除污物后的管道必需露出金屬光澤。 2．地下水箱、地下循環(huán)水管道外壁防腐 2.1地下水箱及附件均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 2.2地下水箱防腐施工，根據(jù)設(shè)計(jì)選用以下做法：厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料 1）防腐要求： （1）環(huán)氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料，由底漆的甲組分和乙組分（固化劑） 和面漆的甲組分加乙組分（固化物）組成，并加相應(yīng)的稀釋劑配套組成。 （2）環(huán)氧煤瀝青漆涂料的質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到gb1720~gb1763的檢驗(yàn)要求。

循環(huán)水管理制度 循環(huán)水水質(zhì)的控制是關(guān)系到凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)，根 據(jù)最近一段時(shí)間三期循環(huán)水水質(zhì)的化驗(yàn)情況看，水質(zhì)變化較快，其中 濃縮倍率高達(dá)3.8（應(yīng)控制在1.5-2.5之間）。為了以后能更好的控制 水質(zhì)，現(xiàn)制定以下管理規(guī)定： 1、汽機(jī)分廠將對(duì)循環(huán)水池?fù)Q水納入分廠的定期工作中，每天換水 一小時(shí)（注：殺菌劑投加當(dāng)天不換水，改為下一班次執(zhí)行，循環(huán) 水殺菌劑投加時(shí)間表另附）。 2、每次換水時(shí)間為夜里22:00之后。 3、正常情況下，每天由化水分廠提供水質(zhì)化驗(yàn)單，在水質(zhì)超出下 列指標(biāo)情況下，應(yīng)匯報(bào)汽機(jī)分廠并提高當(dāng)夜換水時(shí)間為三至四小 時(shí)。 水質(zhì)合格指標(biāo)表 三 期 項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)值超標(biāo)置換條件備注 ph7.5-9.0無(wú)要求 硬度mg/l≤600置換 濁度mg/l＜15置換 堿度mg/l≤500無(wú)要求 總磷（po43-計(jì)）無(wú)要求 現(xiàn)場(chǎng)

××發(fā)電有限公司空冷系統(tǒng) 增設(shè)尖峰冷卻工程循環(huán)水管道防腐工程 技術(shù)規(guī)范書(shū) 二0一一年八月二十九日 1．工程概況： ××發(fā)電廠位于××村西南，屬濁漳河北源涅河一級(jí)階地、二級(jí)階地及黃 土丘陵區(qū)。廠址區(qū)大部分地段地形平坦、開(kāi)闊，地面標(biāo)高一般為938.3-948.1m。 電廠的規(guī)劃容量為2400mw，一期建設(shè)規(guī)模為2×600mw亞臨界燃煤空冷供熱 機(jī)組，兩臺(tái)機(jī)組分別于2006年9月、2006年12月投產(chǎn)發(fā)電。因空冷系統(tǒng)換熱器 冷卻器面積受限，夏季時(shí)節(jié)機(jī)組無(wú)法帶滿負(fù)荷，本技改工程增設(shè)循環(huán)水冷卻系 統(tǒng)。全長(zhǎng)約564米，主要型號(hào)有：φ273×6、φ630×8、φ820×8、φ1020× 10、φ1220×10、φ1420×10等。內(nèi)外壁噴砂除銹，內(nèi)壁環(huán)氧樹(shù)脂、外壁三布 五油環(huán)氧煤玻璃鋼防腐后，溝內(nèi)焊接，并內(nèi)外壁補(bǔ)口補(bǔ)傷。 2．編制依據(jù)： 2.1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除

降本增效之--循環(huán)水系統(tǒng)彎頭改造降低阻力 安培文 公用工程部為了降本增效，利用4月份停車(chē)的時(shí)間，對(duì)循環(huán)水系 統(tǒng)管線的部分彎頭進(jìn)行了改造，現(xiàn)匯報(bào)如下 一、項(xiàng)目措施描述： 1.將循環(huán)水泵9臺(tái)出口管道的90°彎頭改造為45°彎頭 2.將其中三個(gè)90°彎頭半徑由r=1.5倍改為r=3.6倍的大弧度 3.將一個(gè)回水總管90°彎頭半徑由r=1.5倍改為r=4.16倍的大弧度 二、理論依據(jù)描述： 按運(yùn)行5臺(tái)泵計(jì)算，出口管道dn1000，流量6500m3/h，簡(jiǎn)單按照 彎頭由90°按改為45°彎頭計(jì)算，可以減少水力損失： hm=0.35*2.3*2.3/(2*9.8)=0.0945m。 功耗=6500/3600*0.094*9.8=1.66kwh=11975kwh/年*5臺(tái)=59875 kwh（每年300天計(jì)）。 結(jié)論：5個(gè)彎頭改造后每年理論減少功耗

通過(guò)對(duì)核電循環(huán)水管道盲板力和凝汽器及汽輪機(jī)低壓缸整體受力的研究分析,闡述循環(huán)水管道盲板力對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的影響,改變了凝汽器水室接管的自身結(jié)構(gòu),采用在水室接管上設(shè)置盲板力平衡裝置的方法,平衡了循環(huán)水管道的盲板力,確保了機(jī)組的安全運(yùn)行。

１９９７年，衡水發(fā)電廠１號(hào)機(jī)組大修時(shí)，發(fā)現(xiàn)循環(huán)水管路嚴(yán)重腐蝕，而循環(huán)水管路材料與衡水發(fā)電廠相似的西柏坡電廠卻沒(méi)有這種情況。通過(guò)分析、試驗(yàn)，證實(shí)兩個(gè)廠的水質(zhì)條件差別較大，由此提出，在對(duì)循環(huán)水設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮水質(zhì)對(duì)管道材料的影響。

本文以300mw機(jī)組凝汽器循環(huán)水排水管道為例，對(duì)循環(huán)水排水管道補(bǔ)償器所起的作用進(jìn)行分析，并針對(duì)設(shè)補(bǔ)償器的帶來(lái)的問(wèn)題提出在循環(huán)水管道上不設(shè)補(bǔ)償器的理由和設(shè)計(jì)方案及一些處理方法。

火電廠中,循環(huán)水的供、排水管道為了補(bǔ)償熱位移和附加位移,減小由這些位移所產(chǎn)生的作用力和力矩,在循環(huán)水管道上要設(shè)置補(bǔ)償器。設(shè)補(bǔ)償器后,循環(huán)水的壓力會(huì)產(chǎn)生很大的盲板力。為抵消盲板力,補(bǔ)償器上要設(shè)拉緊裝置。由于該拉緊裝置不能同時(shí)兼顧冷態(tài)和熱態(tài)的調(diào)整,使補(bǔ)償器難以發(fā)揮作用。在供水垂直管段上增設(shè)1對(duì)法蘭,在靠近凝汽器的循環(huán)水排水水平管段上增設(shè)1對(duì)法蘭,以釋放循環(huán)水管道對(duì)凝汽器接口的作用力和力矩,這樣,循環(huán)水管道可不設(shè)補(bǔ)償器

通過(guò)對(duì)焊接工藝、化學(xué)元素、金相組織諸方面的分析,揭示了循環(huán)水管道彎頭側(cè)焊接裂紋產(chǎn)生的根本原因,進(jìn)而制定出了新的焊接工藝。經(jīng)過(guò)實(shí)踐,具體落實(shí)了消除延遲裂紋的措施,取得了滿意的效果。

a標(biāo)段循環(huán)水管道整體水壓試驗(yàn) 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編碼：tepc-a01-qj002 編制人： 日期：年月日 版次：a版 目錄 1工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程概況...................................................................1 1.2水壓試驗(yàn)工程量和工期.......................................................1 2編制依據(jù).....................................................................1 3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備..

1 1.工程概況 本工程為山東黃臺(tái)火力發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程循環(huán)水管道系統(tǒng)，共計(jì) 一套循環(huán)水管道系統(tǒng)安裝，循環(huán)水泵房到汽機(jī)房的壓力進(jìn)水管，汽機(jī)房到9#機(jī)、10#機(jī) 冷卻塔和新建自然通風(fēng)冷卻塔的壓力回水管。 1.1施工范圍和施工地點(diǎn) 1.1.1施工范圍:領(lǐng)料 直管的制作 管件的制作 加固環(huán)的制作 直管、管件、加固環(huán)的組合 管道的安裝 1.1.2施工地點(diǎn):制作位于汽機(jī)線鉚工制作場(chǎng),安裝位于汽機(jī)房至廠外9#機(jī)、10#機(jī) 冷卻塔。 1.2主要工程量: 序號(hào).型號(hào)數(shù)量重量（kg）說(shuō)明 1焊接鋼管φ2420×121600米1195488制作、防腐、安裝 2焊接鋼管φ2220×1235米22848防腐、安裝 3焊接鋼管φ1820×10110m66960防腐、安裝 4焊接鋼管φ1620×10135米53923

目錄 1.工程概況及工程量...........................................2 2.編制依據(jù)...................................................2 3.作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備...........................2 4.作業(yè)人員、機(jī)具設(shè)備施工時(shí)間計(jì)劃...........................3 5.作業(yè)程序、方法及施工技術(shù)質(zhì)量要求...........................4 6.安全保證措施及要求.........................................9 7.質(zhì)量保證措施...............................................10 8.文明施工