北京首鋼冷軋薄板有限公司產(chǎn)品手冊

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唐鋼冷軋薄板工程介紹

馬鋼冷軋板工程是2000年國家重點(diǎn)技術(shù)改造項目（第四批國債專項資金項目），該工程具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平，選用了多項切合實際的符合中國國情的世界先進(jìn)技術(shù)和裝備，生產(chǎn)高檔轎車用板和建筑用板，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，替代了部分進(jìn)口冷軋板。

首鋼新冷軋薄板生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)

萊鋼冷軋拉矯機(jī)應(yīng)用活套張力控制,機(jī)組在分切卷時,可以為出口張力輥提供初始張力,解決重新穿帶時,這段帶材不能矯直的問題,保證成品帶卷具有良好的板型.

一、工程概況馬鋼股份有限公司冷軋薄板工程是馬鋼"十五"結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)工程項目之一,是馬鋼股份有限公司通過技術(shù)改造,將原初軋廠改造成為一個現(xiàn)代化的冷軋薄板廠。本工程主要生產(chǎn)線均利用原有初軋廠及鋼坯連軋車間的廠房進(jìn)行布置,并進(jìn)行改擴(kuò)建。由于在改擴(kuò)建過程中,利用了部分原有廠房及輔助設(shè)施,新建部分與原建筑連接部位大多采用植筋技術(shù)進(jìn)行錨固,總計鋼筋植入量約5000根,植入鋼筋的規(guī)格大部分為

對x射線測厚的原理進(jìn)行了深入的分析研究與探討,并且詳細(xì)介紹了在冷軋軋機(jī)中如何利用測厚儀進(jìn)行有效的高精度測量以及測厚儀在自動厚度控制中所起的關(guān)鍵性作用。

2005年3月27日,包鋼冷軋薄板生產(chǎn)線酸軋機(jī)組成功軋出第一個冷軋卷,從此結(jié)束了內(nèi)蒙古不產(chǎn)冷軋薄板的歷史,同時標(biāo)志著效益潛力巨大的包鋼板材精品線得到進(jìn)一步完善,標(biāo)志著包鋼的產(chǎn)品深加工能力正在實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

沙鋼宏發(fā)煉鋼廠日前成功生產(chǎn)冷軋薄板用鋼st5新鋼種，元素成分合格率達(dá)100％。據(jù)了解，st5主要用于制作加工食品包裝材料，鋼材深加工后成品厚度要求小于0．2mm，同時必須具有良好的光潔度和平整度，因此對鋼水的純凈度有很高的要求。

北京首鋼股份有限公司高速線材廠生產(chǎn)的產(chǎn)品介紹 序 號 產(chǎn)品名稱牌號規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)用途 1低碳鋼熱軋 圓盤條 q235ф5.5- ф14gb/t701-1997低碳鋼熱軋圓盤條建筑 2 鋼筋混凝土用 熱軋帶肋鋼筋hrb335、hrb400ф8-ф 10 gb1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶 肋鋼筋 q/sgzgs53.4-2002帶肋鋼筋—— 第4部分:hrb400抗震鋼筋 建筑 3 焊接用鋼盤 條 h08a、h10mn2、 h08mna、er50-6、 er70s-6、 h08mnsicucrni、 ghs-60、ghs-70、 swry11 ф5.5、 ф6.0、 ф6.5 gb/t3429-2002焊接用鋼盤條 gb/t8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用 碳鋼、低合金鋼焊絲 焊條、焊 絲 4 優(yōu)質(zhì)碳

采用模擬大生產(chǎn)的連續(xù)升溫條件測定超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的再結(jié)晶溫度,研究了冷軋壓下率對再結(jié)晶溫度和各項性能的影響。分析比較發(fā)現(xiàn),碳含量在0.003%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鋁鎮(zhèn)靜鋼冷軋薄板,當(dāng)冷軋壓下率為70%、75%、80%時,開始再結(jié)晶溫度為560～570℃,t50分別在585、575、565℃左右,隨冷軋壓下率增大再結(jié)晶溫度降低;對冷軋板經(jīng)700℃模擬罩式退火后進(jìn)行單向拉伸試驗。結(jié)果表明,退火板具有良好的力學(xué)性能和成形性能,壓下率為70%～80%時,r值隨壓下率增大而提高,最高可達(dá)到2.44。

冷軋鋼板的表面常出現(xiàn)各種各樣的缺陷,造成廢品或產(chǎn)品的降級。表面缺陷的產(chǎn)生原因十分復(fù)雜。針對304不銹鋼冷軋薄板表面出現(xiàn)的線缺陷的形貌,分析其形成原因,并進(jìn)行熱模擬試驗,研究其不同的一次結(jié)晶組織的變形特點(diǎn)。

fe-6.5wt.%si合金是一種具有高磁導(dǎo)率,低矯頑力和低鐵損等優(yōu)異軟磁性能的合金。但是,其室溫脆性和低的熱加工性能嚴(yán)重影響了在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。本實驗室利用熱軋、溫軋、冷軋和適當(dāng)?shù)臒崽幚硐嘟Y(jié)合的方法成功軋制了厚0.05mm的fe-6.5wt.%si合金薄板。所獲得的冷軋薄板板型良好,表面平整厚度均勻,光潔度好,在室溫下具有拉伸塑性,拉伸強(qiáng)度為1048mpa、延伸率為1.4%。在高溫退火后獲得無取向高硅鋼薄板。退火后,薄板的硬度下降、彈性模量升高。本文主要研究了fe-6.5wt.%si合金脆性本質(zhì)、加工工藝、顯微組織變化及其與磁性能的關(guān)系。

fe-6.5si高硅鋼是一種具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低鐵損等優(yōu)異性能的軟磁材料。但有序相b2和do3,尤其是do3相的出現(xiàn)會使高硅鋼的硬度和脆性急劇升高,并對薄板的軋制加工產(chǎn)生非常不利的影響。由于該合金中同時存在a2、b2和do3三相,且x射線衍射峰大量重疊,給do3相的定量分析帶來困難。采用直接比較法定量分析do3相的體積分?jǐn)?shù),結(jié)果表明,h+k+l為偶數(shù)時a2與b2相{hkl}晶面衍射的結(jié)構(gòu)因子相同。若將a2與b2合并成一相處理,適當(dāng)調(diào)整x射線衍射直接比較法的關(guān)系式,進(jìn)而對do3相的特征衍射峰與三相重疊的衍射峰進(jìn)行直接比較,即可計算出do3相的體積分?jǐn)?shù)。

通過對一年多的生產(chǎn)檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,用回歸分析法求出昆鋼冷軋薄板st13洛氏硬度和抗拉強(qiáng)度間回歸方程式,達(dá)到利用洛氏硬度值來預(yù)測在一定置信區(qū)間相對應(yīng)的抗拉強(qiáng)度的目的。

馬鋼冷軋薄板生產(chǎn)線熱負(fù)荷試車成功

應(yīng)用ag-is100kn島津電子萬能試驗機(jī)測試超低碳鋼冷軋薄板的拉伸性能,分析了試驗溫度(-40～200℃)、軋制方向和試樣厚度(0.27～0.35mm)對其拉伸性能的影響。研究結(jié)果表明:抗拉強(qiáng)度隨著溫度的升高先降低而又略有增加,在200℃時材料出現(xiàn)屈服平臺,其強(qiáng)度為135mpa。伸長率a值隨著溫度的升高先增加后降低,而后又有所增加?？v向試樣的抗拉強(qiáng)度和伸長率值較橫向試樣的高5%～15%。0.27mm厚度試樣的抗拉強(qiáng)度最高,伸長率最小,0.3mm厚度試樣抗拉強(qiáng)度最小、伸長率最大。

2012年8月,由北京首鋼自動化信息技術(shù)有限公司研制成功的首鋼冷軋薄板有限公司1#,2#鍍鋅生產(chǎn)線出口段自動控制系統(tǒng),通過了由首鋼總公司組織的驗收與評審。該項目針對冷軋薄板1#,2#鍍鋅生產(chǎn)線出口段帶鋼張力系統(tǒng)原有缺陷及存在問題,對引進(jìn)的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行了改造,實現(xiàn)了帶鋼張力及速度的穩(wěn)定控制以及設(shè)備的協(xié)調(diào)控制,解決了出口段帶鋼溜鋼、下垂問題,系統(tǒng)各項性能指標(biāo)均達(dá)到工藝要求。

介紹了馬鋼新建冷軋薄板項目供配電系統(tǒng)接地與日立電氣控制系統(tǒng)接地,分析了分開式接地系統(tǒng)的特點(diǎn)、實施效果及經(jīng)驗教訓(xùn)。

研究了304不銹鋼冷軋薄板表面出現(xiàn)的線缺陷的形貌,采用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察連鑄板坯、熱軋板帶和冷軋板的微觀組織,分析冷軋板上線缺陷的微觀形貌。結(jié)果表明,冷軋304不銹鋼板的線缺陷是一種微觀"溝槽",在線缺陷溝槽邊緣存在氧化膜,有的氧化膜呈多層臺階式結(jié)構(gòu),主要是鉻和鐵的氧化物,某些氧化膜的邊緣存在mg、ca、al等元素。

據(jù)外媒報道，由于對需求的不確定和商家想要在疲軟的市場下清算庫存這兩個原因，歐盟的304／2b2．0mm冷軋薄板基價下降到1100—1200歐元／噸（1，347—1，470美元／噸），相較七月初的1200—1300歐元／噸，下跌100歐元／噸。

日前,天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)冷軋薄板項目投產(chǎn)。天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)實施搬遷改造后,在大港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)冷軋薄板項目。該項目是2008年天津市第二批重大工業(yè)項目,總占地1500畝,總投