寶鋼超高功率直流電弧爐整流器改造優(yōu)化

且一 ·36·特殊鋼第16卷第5期 ·特殊鋼廠專欄· 交流電弧爐改造為直流電弧爐的設(shè)計(jì)與實(shí)踐 √ 陽應(yīng)民鄭翼徐立軍雨麗10005)一r7，lil designandpracticeforacarcfurnaceconvertingto dcarcfurnace yangyingmin，zhengyiandxulijun (specialsteelcompany，shougangcorp，beljing100055) 1前言 直流電弧爐技術(shù)以其突出的經(jīng)濟(jì)效益，引起 冶金行業(yè)的普遍關(guān)注。近幾年來，我國電爐技術(shù)裝 備正向大型化、在線化和短工藝流程方向快速發(fā) 展，需要大量資金。然而，對(duì)國內(nèi)現(xiàn)有大量中小交 流電弧爐進(jìn)行技術(shù)改造，走直流化的道路，卻是投 資少，見效快的途徑。 首鋼特鋼公司經(jīng)

介紹江陰華潤制鋼60t直流電弧爐整流柜控制系統(tǒng)改造方法，相關(guān)輔助儀器的參數(shù)，以及改造后控制系統(tǒng)各部分的基本性能與運(yùn)行情況。

靜止無功補(bǔ)償器(svc)作為快速補(bǔ)償電弧爐無功功率又能兼顧諧波抑制和消除系統(tǒng)三相不平衡的治理裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。

靜止無功補(bǔ)償器（svc）作為快速補(bǔ)償電弧爐無功功率又能兼顧諧波抑制和消除系統(tǒng)三相不平衡的治理裝置已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。

寶鋼直流電弧爐原設(shè)計(jì)的進(jìn)口短網(wǎng)水冷鋁母排結(jié)構(gòu)存在問題,經(jīng)常開裂漏水影響生產(chǎn),因此寶鋼決定自主創(chuàng)新,設(shè)計(jì)制作完成目前國內(nèi)最大的短網(wǎng)改造工作。通過自主創(chuàng)新實(shí)例,介紹設(shè)計(jì)、材料選擇、制作安裝方面的問題及特點(diǎn)。

通過片狀底電極對(duì)水冷鋼棒式電極進(jìn)行改造,完善電爐底電極系統(tǒng),保障煉鋼生產(chǎn)安全。本文針對(duì)改造后的問題提出優(yōu)化,最終延長爐襯壽命,減少供電系統(tǒng)故障并提高生產(chǎn)效率。

摘要 改革開放以來，我國電弧爐煉鋼技術(shù)緊跟世界電爐煉鋼工業(yè)的發(fā)展趨勢，得 到了快速發(fā)展。特別是冶金工藝流程的革命性變換，如電爐從三期操作發(fā)展到只 提供初煉鋼水的兩期操作，從模鑄到連鑄，從出鋼槽到偏心底出鋼，以及為了滿 足連鑄生產(chǎn)的快節(jié)奏提高爐子生產(chǎn)率而采用多能源的綜合利用等等，所有這些改 變都是促使為冶金工藝服務(wù)的電爐裝備也取得了突破性的發(fā)展。近十年，我國從 國外先后引進(jìn)了交流超高功率電弧爐、直流電弧爐、高阻抗電弧爐、雙殼爐和豎 爐。通過這些設(shè)備的調(diào)試、操作、維護(hù)以及備品的制造，提高了我國電爐制造的 設(shè)計(jì)制造水平。在消化吸收與創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，我國大容量電弧爐的國產(chǎn)化奠定了 基礎(chǔ)。當(dāng)前電弧爐正朝著大型電弧爐、超高功率供電技術(shù)、采用各種爐外精煉、 發(fā)展直接還原法煉鋼、逐步擴(kuò)大機(jī)械化自動(dòng)化及用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行過程控制等的 發(fā)展，所以我們進(jìn)行了電爐煉鋼的設(shè)計(jì)，以適應(yīng)潮流的發(fā)展

回顧了我國真空熔煉電弧爐用直流電源的發(fā)展歷程,介紹了其發(fā)展現(xiàn)狀,進(jìn)而探討了其發(fā)展趨勢。

借助激光標(biāo)記的方法,對(duì)采用高功率直流電弧等離子體噴射法制備的金剛石膜中的黑色缺陷進(jìn)行了定點(diǎn)表征。結(jié)合使用光學(xué)顯微鏡、激光掃描共焦顯微鏡、掃描電子顯微鏡、電子背散射衍射技術(shù)等多種表征方法,對(duì)同一樣品的特定微觀標(biāo)記區(qū)域進(jìn)行了多角度的分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:金剛石膜內(nèi)部的黑色缺陷是一種存在于晶界處的孔洞與質(zhì)量較低的金剛石相的復(fù)合體,它的形成應(yīng)與金剛石膜中某些晶界處的生長環(huán)境有關(guān)。

直流爐作為煉鋼電弧爐最初的型式,在上世紀(jì)80年代中后期才開始進(jìn)入真正的工業(yè)應(yīng)用并被大規(guī)模建造。隨后在實(shí)踐中逐漸發(fā)現(xiàn)和證實(shí)了直流爐所存在的問題,例如底電極問題,這使得人們對(duì)其優(yōu)越性產(chǎn)生了懷疑。作為四種主要的底電極型式之一,水冷鋼棒式底電極自發(fā)明以來已經(jīng)歷了超過20年的使用實(shí)踐。然而,就作者看來,迄今為止仍未獲得關(guān)于水冷鋼棒式底電極熔損機(jī)制的科學(xué)認(rèn)識(shí)。為解決這一復(fù)雜的問題,作者建立起一套完備的數(shù)學(xué)模型。在該模型中,首次耦合了傳熱與流動(dòng),特別地發(fā)現(xiàn)并引入了電磁效應(yīng)的影響,還建立起鋼棒與銅套間隙效應(yīng)的估算方法,因而得以解釋所觀察到的實(shí)際現(xiàn)象。計(jì)算結(jié)果表明電磁力的軸向分量是驅(qū)動(dòng)電極孔穴內(nèi)流動(dòng)的基本因素,而焦耳熱并不占冷卻水帶走熱量之主要部分。計(jì)算和分析得到了一個(gè)重要結(jié)論,即改變底電極直徑會(huì)產(chǎn)生一種兩面效應(yīng)。因此提出了一種底電極的變直徑結(jié)構(gòu),預(yù)計(jì)該結(jié)構(gòu)在改善底電極熱狀態(tài)方面會(huì)帶來明顯的效果。

本文回顧了真空熔煉電弧爐用直流電源的發(fā)展歷程,發(fā)展現(xiàn)狀,進(jìn)而探討了其發(fā)展趨勢。

普銳特冶金技術(shù)（primetalstechnologies）獲得寶山鋼鐵股份有限公司（寶鋼）合同，將對(duì)其建于上海的一座爐齡超過20年的雙爐殼直流電弧爐進(jìn)行現(xiàn)代化改造。項(xiàng)目內(nèi)容包括重新設(shè)計(jì)上、下爐殼并在每個(gè)爐殼上安裝新陽極；通過提高電能效率而降低生產(chǎn)成本，原料使用更靈活。

普銳特冶金技術(shù)(primetalstechnologies)獲得寶山鋼鐵股份有限公司(寶鋼)合同,將對(duì)其建于上海的一座爐齡超過20年的雙爐殼直流電弧爐進(jìn)行現(xiàn)代化改造。項(xiàng)目內(nèi)容包括重新設(shè)計(jì)上、下爐殼并在每個(gè)爐殼上安裝新陽極;通過提高電能效率而降低生產(chǎn)成本,原料使用更靈活。將來,這座電弧爐可使用多達(dá)90%的鐵水組織生產(chǎn)。改造工作計(jì)劃于2016年年底前完成。

張家港永新鋼廠70噸超高功率電弧爐對(duì)電力系統(tǒng)影響的分析和計(jì)算_陳怡

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單周期控制方式是一種大信號(hào)非線性模擬控制方式。它僅需要幾個(gè)數(shù)字邏輯器件就可完成單位功率因數(shù)的控制任務(wù),具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。本文對(duì)基于單周期控制的三相三開關(guān)三電平整流器(vienna)進(jìn)行了深入研究,推導(dǎo)了其單周期控制方程,并分析了在兩個(gè)輸出電容電壓不相等情況下的電壓平衡問題,說明了在單周期控制方式下輸出電容電壓可以達(dá)到平衡狀態(tài)。最后進(jìn)行了整個(gè)系統(tǒng)的仿真與試驗(yàn)驗(yàn)證,仿真與試驗(yàn)結(jié)果證明了理論分析的正確性。

直接功率控制(dpc)動(dòng)態(tài)響應(yīng)比電壓定向控制(voc)要快,提出了一種無交流電壓傳感器的三相電壓型pwm整流器基于虛擬電網(wǎng)磁鏈的直接功率控制策略。由于通過估計(jì)虛擬磁鏈來計(jì)算功率,因此可省略網(wǎng)側(cè)電壓傳感器,該控制結(jié)構(gòu)為直流輸出電壓外環(huán),功率控制內(nèi)環(huán)節(jié)。仿真結(jié)果表明,系統(tǒng)可達(dá)到單位功率因數(shù),電流畸變小,具有良好的動(dòng)靜態(tài)性能,方案切實(shí)可行。

交流電弧爐和直流電弧爐的變壓器

本文綜述了佛羅里達(dá)鋼鐵公司坦帕廠直流電弧爐(以下簡稱dc爐)的發(fā)展。

文章簡介了１５噸直流電弧爐改造工程的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)內(nèi)容及運(yùn)行效果。實(shí)踐表明，該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)是成功的，改造珀的主體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，投產(chǎn)７個(gè)月連續(xù)煉鋼１４００余爐，產(chǎn)鋼２．４萬噸，比改造前多創(chuàng)效益３５３萬元。

一、概述asea公司研究開發(fā)單電極直流電弧爐,已有12年之久。他們最初開發(fā)直流電弧爐技術(shù)有兩個(gè)目的:(1)以直流電弧爐取代以廢鋼為原料的常規(guī)三相交流電弧爐;(2)以直流電弧爐作為elred工藝的精煉爐。asea公司的直流電弧爐不僅能用于煉鋼、而且還能用于鐵礦粉還原,以及廣泛地用于礦粉生產(chǎn)鐵合金,所以直流電弧爐引起人們強(qiáng)烈的興趣。自從1972年以來,asea公司已與9家鋼廠合作,進(jìn)行直流電弧爐的工業(yè)性試驗(yàn),爐子的容量為4—70t,已經(jīng)生產(chǎn)了液態(tài)金

一種新型IGBT管逆變式直流電弧焊機(jī)