安全操作規(guī)程之鋼桶脹筋機(jī)操作工安全操作規(guī)程

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料：________ 挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 挖掘機(jī)操作工安全操作規(guī)程 1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 2操作人員必須身體健康。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者 不得操作機(jī)械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機(jī)械設(shè)備。 3作業(yè)中應(yīng)觀(guān)察或巡視機(jī)械、周?chē)藛T及環(huán)境狀況，不得擅自離開(kāi) 崗位。 4操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè) 時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露。 5不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備照明、信號(hào)、儀表、報(bào)警和防護(hù)裝置。應(yīng) 按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。 6機(jī)械設(shè)備外露的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防 護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程 一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用： a、沒(méi)有出廠(chǎng)合格證或粒度、尺寸以及額定線(xiàn)速度不符合要求； b輕敲檢查、聲音嘶?。?c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡，中心孔鉛套松動(dòng)，或軸孔配合過(guò)松 過(guò)緊。 2、砂輪兩側(cè)夾盤(pán)必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等，不宜小于砂輪 直徑的三分之一。在夾盤(pán)與砂輪之間，必須加1～2mm的軟墊，并均勻 緊固夾盤(pán)。。 3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小 于240中心線(xiàn)的開(kāi)口不應(yīng)大于65。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20～ 30mm之間。 4、砂輪機(jī)上支持工件的托板

攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程 aq3.4.1.6 1．?dāng)嚢铏C(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎 代替支撐。 2．開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi) 不得有異物。 3．進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將 料斗固定好。 4．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 5．現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)人滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人 監(jiān)護(hù)。

空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備準(zhǔn)備必要的測(cè)試儀表。按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)盛裝潤(rùn)滑油。檢 查各連接部位的連接是否堅(jiān)固。檢查電路是否正常、接頭是否良好。盤(pán)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn)， 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)障礙物，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。檢查風(fēng)扇皮帶張進(jìn)度是否適宜。2、試車(chē)的 步驟及要求新修或大修后的機(jī)器投入運(yùn)行須進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)分空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè) 步驟，試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是考察安裝質(zhì)量及磨合情況、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與修正裝配中的缺陷。無(wú)負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)切斷用氣設(shè)備，使儲(chǔ)氣罐放空，間斷啟動(dòng)電機(jī)2-3次，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正 常。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)2-3小時(shí)，在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度、 潤(rùn)滑情況、油溫、油壓及設(shè)備是否震動(dòng)和敲擊聲、各摩擦部位情況，堅(jiān)固件是否牢固，一 切正常后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以三個(gè)階段逐步升壓方法進(jìn)行。第一階段：二級(jí) 排氣壓力調(diào)節(jié)至0.3mpa，運(yùn)轉(zhuǎn)0.

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 裝載機(jī)操作工安全操作規(guī)程 2具體規(guī)定 2.1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足，液壓管路 及接頭無(wú)松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠，燈光儀表齊 全、有效方可起動(dòng)。 2.2機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛 中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋， 鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。 2.3裝載機(jī)不得在傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及 無(wú)關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。 2.4向汽車(chē)內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過(guò)，鏟斗不得碰 撞

臺(tái)鉆操作工安全操作規(guī)程 1、所鉆材料必須夾緊，較長(zhǎng)材料應(yīng)使用托架；材料調(diào)頭時(shí)，應(yīng)雙 手扶料并要注意周?chē)h(huán)境。 2、操作中如發(fā)生鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)抬起手柄用刷子等清除木渣， 嚴(yán)禁用手清渣。 3、拆裝鉆頭時(shí)，全部停鉆后方能進(jìn)行，鉆頭裝夾必須牢固。 4、不得用手摸觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作 臺(tái)上。

文件標(biāo)題：鍋爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般注意事項(xiàng)： 1、觀(guān)察鍋爐燃燒情況時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，在升壓或燃燒不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán) 禁站在看火門(mén)、檢查門(mén)和檢查孔的對(duì)面。 2、勤于檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄露現(xiàn)象。 3、沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站于水位計(jì)的側(cè)面，打開(kāi)閥門(mén)的動(dòng)作應(yīng)緩慢小心。 4、下煤管或煤斗內(nèi)堵塞時(shí)，可使用專(zhuān)用工具清理，不準(zhǔn)用工具頂在胸 前或其他部位，以防彈傷。清理時(shí)應(yīng)站在煤斗上角的平臺(tái)上，嚴(yán)禁站在煤層 上，清理工具用完后立即取出。 5、給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生堵塞時(shí)，禁止用手撥煤。 6、鍋爐運(yùn)行中，不準(zhǔn)帶壓進(jìn)行焊接、緊固等工作。檢修后的鍋爐允許 在升壓過(guò)程中、氣壓在3-4kg/㎝2時(shí)熱緊法蘭、手孔等處的螺栓，熱緊螺栓 只許有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不準(zhǔn)接長(zhǎng)板手把。 7、安全閥必須符合“蒸汽鍋爐安全監(jiān)護(hù)規(guī)程”的規(guī)定： 8、鍋爐用水應(yīng)嚴(yán)格處理，要定期分析爐水，嚴(yán)格控制爐水指標(biāo)。 二、排污 9、排

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高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆（提升斗車(chē)）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想，要嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法，確 保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠(chǎng)安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)， 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，一定要切斷電源，待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通 道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝，戴防護(hù)手套，嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車(chē)到位。當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加 油位置。車(chē)輛停穩(wěn)，提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢(xún)問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟，同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)，根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油 箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后， 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額，引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車(chē)出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及 時(shí)引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

１ 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全廠(chǎng)職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠(chǎng) 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠(chǎng)工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠(chǎng)實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車(chē)輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員，必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 ２ 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙， 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱(chēng)交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組（人） 安全交底內(nèi)容： 1.建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置 防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好，電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。 2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、 下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線(xiàn)，并保持平直。 3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連 接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、 切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試 驗(yàn)調(diào)直和切斷。 二、操作中安全注意事項(xiàng)： 1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。 調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑 相同。 2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1，5兩個(gè)須 放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)。先使鋼筋偏移3毫米左右的 偏移量，經(jīng)過(guò)調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到

彎筋機(jī)安全操作規(guī)程 1.機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另 裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。 2.使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合 間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。并 按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線(xiàn)有無(wú)破損、松動(dòng)。并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合 格方可操作。 3.操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤(pán)固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭， 用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。 4.更換轉(zhuǎn)盤(pán)上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。 5.嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或 帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換 算最大限制直徑。 6.變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：直徑在1

第1頁(yè)共7頁(yè) 行業(yè)資料：________ 鋼筋制作安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共7頁(yè) 鋼筋制作安全操作規(guī)程 1.1鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用 品，并將袖口扎緊。 1.2使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式 防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止 發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 1.3送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng) 料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 1.4展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回 彈傷人。 1.5人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要 平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許

. ,.. 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 1.工作前必須檢查各主要機(jī)件的連接螺栓是否緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部份的潤(rùn)滑是否良 好，機(jī)械上不得有其它物件和工具。安全護(hù)板和防護(hù)等裝置，必須安裝齊全和牢 固。 2.調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，承料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)調(diào)直導(dǎo)向筒、 調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。電機(jī)必須設(shè)接零和漏電保護(hù)裝置。 3.工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確 認(rèn)正常，在油位加足油；待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。 4.運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常的情況和異響，或者軸承的溫度。過(guò)60℃， 應(yīng)立即停車(chē)檢查。 5.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，在調(diào)直塊未固定、 防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部位防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 6.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管， 鋼筋應(yīng)穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋送

鋼筋制作安全操作規(guī)程 1.鋼筋加工安全要求 1.1鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口 扎緊。 1.2使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、 吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 1.3送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人 操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 1.4展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 1.5人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的 木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。 1.6拉直鋼筋，卡頭要卡牢．地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解， 不得一次松開(kāi)以免回彈傷人。 1.7人工斷料，工具必

1 鋼筋安全操作規(guī)程 鋼筋加工 一、鋼筋半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類(lèi)堆放整齊，制作場(chǎng)地應(yīng)平整， 工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。 二、手工加工鋼筋應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1．工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好。 2．在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及 時(shí)清理。 3．切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。 三、鋼筋碰焊工作必須在棚焊室內(nèi)進(jìn)行并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1．碰焊室頂棚、墻面應(yīng)設(shè)石棉板或其他放火材料。 2．碰焊機(jī)外殼必須接地良好，碰焊時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整電流。 3．室內(nèi)應(yīng)配備滅火設(shè)備。 四、鋼筋冷拉應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1．冷拉設(shè)備應(yīng)試?yán)细癫⒔?jīng)驗(yàn)收后方可使用。 2．冷拉設(shè)備及地錨應(yīng)按最大工件所需牽引力進(jìn)行計(jì)算。成套冷拉設(shè) 備應(yīng)標(biāo)明額定牽引力及冷拉鋼筋的允許直徑及延伸率。 3．冷拉設(shè)備的布置應(yīng)使司機(jī)能看到設(shè)備的工作情況。冷拉卷?yè)P(yáng) 機(jī)與

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開(kāi)定