安鋼400m2燒結機系統(tǒng)一次、二次混合機改造
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針對400 m2燒結機系統(tǒng)一、二次混合機故障頻繁的問題,通過考察分析并參照以往的維修經驗,對其進行了一系列改造,包括:托輥座軸承固定方式改進；一混噴水裝置優(yōu)化；圓筒出料端防磨,進料端防倒料改造；以及潤滑系統(tǒng)油路改進和防凍等.改造后,一、二次混合機月平均故障時間分別由0.82 h和2.35 h降至0.1h和0.25 h,確保了燒結機的穩(wěn)定運行,同時改善了混勻制粒效果,促進了燒結礦產質量的提高.
安鋼400m~2燒結機系統(tǒng)一次、二次混合機改造
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針對400m2燒結機系統(tǒng)一、二次混合機故障頻繁的問題,通過考察分析并參照以往的維修經驗,對其進行了一系列改造,包括:托輥座軸承固定方式改進;一混噴水裝置優(yōu)化;圓筒出料端防磨,進料端防倒料改造;以及潤滑系統(tǒng)油路改進和防凍等。改造后,一、二次混合機月平均故障時間分別由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,確保了燒結機的穩(wěn)定運行,同時改善了混勻制粒效果,促進了燒結礦產質量的提高。
安鋼400m2燒結機系統(tǒng)臺車篦條改造
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安鋼400m2燒結機系統(tǒng)臺車篦條改造 【摘要】在燒結過程中，臺車篦條即需要承載燒結礦的重量載荷，又需要 依靠篦條之間的間隙來實現(xiàn)主抽風機所抽空氣通過燒結料層，維持燃燒過程的持 續(xù)性。篦條糊堵后，容易造成局部抽洞，加速篦條的燒損，又會造成抽風量的浪 費。為節(jié)約備件消耗，節(jié)能降耗，從操作及篦條結構改造等多方面入手，避免出 現(xiàn)篦條糊堵現(xiàn)象，這樣既減少了消耗，又提高了燒結礦的質量、產量。 【關鍵詞】燒結機；臺車；篦條；節(jié)能降耗 1、前言 安鋼400㎡燒結機共有臺車141塊，每塊臺車用6件端部篦條和420件中部 篦條，共用篦條60066件。臺車篦條作為最主要的生產消耗件，在燒結過程中， 即需要承載燒結礦的重量載荷，又需要依靠篦條之間的間隙來實現(xiàn)主抽風機所抽 空氣通過燒結料層，維持燃燒過程的持續(xù)性。臺車篦條在生產過程中由于承受高 溫載荷，存在糊堵、燒損、變形、斷裂、掉落等多種失效
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濟鋼400m2燒結機抽風系統(tǒng)工藝設備改造
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濟鋼400m2燒結機自投產后抽風系統(tǒng)出現(xiàn)了主抽風機喘振、機頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障以及燒結風量分配不均等一系列問題.經過近一年對主抽風系統(tǒng)、沿線管道和機頭氣力輸送系統(tǒng)工藝設備的改造,徹底解決了燒結風量分布不均、主抽風機喘搌以及機頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障等問題,改造效果顯著.
萊鋼400m2燒結機提高余熱發(fā)電量的改造
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通過對400m2燒結機進行臺車欄板改造，圓輥出料口整體更換，安裝壓料輥，平料器加裝置陶瓷襯板，同時在環(huán)冷機上重新安裝平料器等一系列措施，保證了燒結機機尾斷面紅火層厚度均勻，環(huán)冷機布料平整，為提高燒結余熱發(fā)電量打下了堅實基礎。
安鋼400m2燒結機系統(tǒng)一次、二次混合機改造熱門文檔
濟(南)鋼400m2燒結機自動化控制系統(tǒng)的開發(fā)
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濟(南)鋼400m2燒結機自動化控制系統(tǒng)的開發(fā) 作者：張毅，zhangyi 作者單位：濟南鋼鐵集團總公司工程管理部,250101 刊名：燒結球團 英文刊名：sinteringandpelletizing 年，卷(期)：2011,36(4) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_sjqt201104003.aspx
漣鋼130m~2燒結機φ3000×12000二次圓筒混合機改造
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本文介紹了漣鋼130m~2燒結機φ3000×12000二次圓筒混合機的技術改造情況及效果。
濟鋼400m2燒結機主抽風機喘振的分析與處理 濟鋼400m2燒結機主抽風機喘振的分析與處理
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濟鋼400m2燒結機配套采用了二臺國產主抽風機,其中一臺投產后產生了喘振現(xiàn)象。本文分析認為喘振是由于風機轉子不適應分區(qū)煙道設計引起的,更換進口風機轉子后喘振現(xiàn)象消除。因此,主抽風機在煙道分區(qū)工況條件下,結合生產實際,探索提高國產風機轉子的設計水平顯得尤為必要。
萊鋼105m~2燒結機三次混合機襯板改造 萊鋼105m~2燒結機三次混合機襯板改造
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為解決燒結混合機筒體粘料問題,萊鋼分公司煉鐵廠利用1#燒結機年修機會,對三次混合機圓筒襯板進行改造。采用耐磨稀土含油尼龍襯板替代原來的普通尼龍襯板,增加了導料板及逆流斜筋。改造后,防粘效果較好,設備故障率明顯降低。
萊鋼105m^2燒結機三次混合機襯板改造 萊鋼105m^2燒結機三次混合機襯板改造
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為解決燒結混合機簡體粘料問題，萊鋼分公司煉鐵廠利用1^#燒結機年修機會，對三次混合機圓筒襯板進行改造。采用耐磨稀土含油尼龍襯板替代原來的普通尼龍襯板，增加了導料板及逆流斜筋。改造后，防粘效果較好，設備故障率明顯降低。
安鋼400m2燒結機系統(tǒng)一次、二次混合機改造精華文檔
宣鋼降低360m2燒結機混合機故障率改造及效果
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本文主要介紹了宣鋼煉鐵廠為解決360m2燒結機一、二次圓筒混合機在生產過程中出現(xiàn)的故障問題及原因分析，進而進行改造，取得良好效果，確保了燒結生產的穩(wěn)定運行。
安鋼燒結一次料場堆取料機的改造
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一次料場3臺堆取料機的缺陷主要有懸臂皮帶機皮帶跑偏、打滑現(xiàn)象嚴重,皮帶運行過程中配重擺動幅度大,尾車上部(項部)皮帶下托輥檢修困難,整機回轉上部不平衡,以至于在運行中頻繁出現(xiàn)故障,嚴重影響生產運營.
濟鋼400m~2燒結機環(huán)冷機技術改造
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由于濟鋼400m2燒結機環(huán)冷機存在部分設計及制造缺陷,導致環(huán)冷機卡死、回轉框架變形、環(huán)冷機跑偏等,存在重大設備隱患,改造采取增加斜鐵及墊片等調整回轉框架及側軌圓度的措施,整體改造下部密封水槽及上水槽結構,增加密封等,提高了環(huán)冷機的性能及煙氣回收量,提高燒結礦日產量2500t,增加余熱發(fā)電量2.48萬kw·h/d。
萊鋼2×105m2燒結機系統(tǒng)的改造
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安鋼400m~2燒結機電除塵器的綜合治理
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電除塵器是燒結區(qū)空氣凈化的主要設備。結合生產實際和現(xiàn)存問題,通過對一線設備運行情況的調研分析,總結了該設備優(yōu)化治理的措施和成果。
安鋼400m2燒結機系統(tǒng)一次、二次混合機改造最新文檔
萍(鄉(xiāng))鋼24m2燒結機的改造
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簡要分析了萍鋼24m2燒結機的生產現(xiàn)狀;介紹了近年來所進行的技術改造及所取得的效果;提出了今后改進的措施.
安鋼1~#360m~2燒結機大修技術改造
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介紹了安鋼1~#360m~2燒結機大修對燒結機、環(huán)冷機、整粒系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)進行的一系列技術改造。通過改造,1~#360m~2燒結機的利用系數由改造前的1.1t·m~2/h/h提高至1.3t·m~2/h,燒結工序能耗由41.67kgce/t降低到39.99kgce/t,有利于實現(xiàn)煉鐵系統(tǒng)提質、降本、增效。
安鋼燒結二次料場工藝設備改造
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介紹了安鋼燒結廠混勻供料系統(tǒng)提高設備能力的做法,通過技術改造使混勻料場的能力由50%提高到71%,混勻料年產量增加了267萬t,保證了燒結混勻料的供應。
濟鋼400m~2燒結機機頭氣力輸送系統(tǒng)的改造
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介紹了濟鋼400m2燒結機機頭氣力輸灰設備不能正常的原因分析及優(yōu)化改進,對大型燒結機機頭除塵灰氣力輸送具有指導意義和示范作用。
濟鋼400m~2燒結機抽風系統(tǒng)工藝設備改造
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濟鋼400m2燒結機自投產后抽風系統(tǒng)出現(xiàn)了主抽風機喘振、機頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障以及燒結風量分配不均等一系列問題。經過近一年對主抽風系統(tǒng)、沿線管道和機頭氣力輸送系統(tǒng)工藝設備的改造,徹底解決了燒結風量分布不均、主抽風機喘振以及機頭除塵氣力輸送系統(tǒng)故障等問題,改造效果顯著。
濟鋼320m~2燒結圓筒混合機的優(yōu)化改造
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分析了濟鋼320m2燒結機的圓筒混合機在運行過程中出現(xiàn)的一些問題,介紹了針對筒體粘料、襯板脫落、圓筒掉大塊、加水系統(tǒng)、進料端揚塵采取的柔性清料裝置等一系列改造。實施后取得了減少故障、穩(wěn)定燒結生產、提高作業(yè)率的顯著效果。
萊鋼265m2燒結機柔性傳動系統(tǒng)改造
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萊鋼針對1265m2燒結機柔性傳動系統(tǒng)結構繁瑣,經常發(fā)生大齒輪齒面磨損、膠合,小齒輪斷齒,彈性拉壓桿斷裂,齒輪箱漏油等問題,將傳動系統(tǒng)改造為緊湊結構,用pr減速機代替蝸輪減速機,同時通過改善齒輪表面硬度,改進聯(lián)接方式,加大扭力桿的扭矩等措施,保證了燒結機的高效運行.
寶鋼三燒結大修改造600m2燒結機的設計特點及生產實踐
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本文介紹了寶鋼三燒結大修改造600m2燒結機的設計特點,該工程在設計過程中吸收消化了大量優(yōu)秀燒結工程經驗,采用了一系列高效節(jié)能環(huán)保新技術,如大型化燒結機技術、超高料層燒結技術、立置環(huán)保型篩分技術、環(huán)冷余熱高效利用技術和活性炭煙氣凈化技術等.該工程的設計與實施對將來燒結工程進一步大型化、現(xiàn)代化、鋼鐵工業(yè)循環(huán)經濟以及可持續(xù)發(fā)展道路的發(fā)展具有重要的指導意義.
2×180m2燒結機安裝方案
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江西九鋼廠有限公司2×180m2燒結機工程 機械設備安裝 施 工 方 案 中冶實久九鋼機裝項目部 2008年05月25日 1 機械設備安裝方案 一、編制依據 1.1中冶北方工程技術有限公司的施工蘭圖、技術資料及設計變更。 1.2相關設備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范相配套使用的有關技術資料，質量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經驗，以及現(xiàn)有的技術力量和施工裝備。 1.5相應國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范： 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)》（ybj207-85）； 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—燒結設備》—ybj213-88） 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—通用規(guī)定》—ybj201-83） 二、工程概況及施工內容 2.1工程概況 九鋼2×180m2燒結機工程機械設備的安裝是九鋼三期工程的重要組成
新鋼24m~2燒結機擴容改造及效果
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1概述新鋼燒結廠2×24m~2燒結機分別于1977年和1984年建成投產,1993年經大修改造后,采用了整粒和鋪底料工藝,設計年產量為46.5萬t。1997年4月和9月又分別對2×24m~2燒結機大煙道、多管除塵器、點火爐及主風機進行了配套改造,加之原燃料條
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