WA67Y—100型板料折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)及遠(yuǎn)程調(diào)壓閥設(shè)計(jì)

由于對(duì)管件產(chǎn)品進(jìn)行彎曲加工的數(shù)量日益增加,如何提高設(shè)備利用率成為急待解決的問(wèn)題。針對(duì)在折彎壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)鋼管折彎,設(shè)計(jì)了專用彎管裝置。通過(guò)半年的生產(chǎn)實(shí)踐證明:該彎管裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,加工質(zhì)量好,平均每天生產(chǎn)1000件。該彎管裝置已經(jīng)投入實(shí)際生產(chǎn)使用,完全滿足產(chǎn)品制造質(zhì)量要求和企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需要。

淺談?wù)蹚潤(rùn)C(jī)的發(fā)展 摘要：隨著現(xiàn)代科技的蓬勃發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的日新月異，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)越來(lái)越 多的運(yùn)用到了現(xiàn)代生產(chǎn)中，其發(fā)展也越來(lái)越成熟。本論文將簡(jiǎn)要介紹折彎?rùn)C(jī)的發(fā) 展，并簡(jiǎn)單介紹折彎?rùn)C(jī)的原理。 關(guān)鍵詞：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)；折彎；模具；發(fā)展 折彎屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要運(yùn)用于金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于：輕 工、航空、造船、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。折 彎目前是對(duì)板料特別是大型板料進(jìn)行鈑金加工的首選機(jī)械，通過(guò)配備各種不同的 模具，可以對(duì)板料進(jìn)行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等。折彎可分為機(jī)械和液壓。目 前，折彎?rùn)C(jī)在國(guó)內(nèi)外運(yùn)用廣泛，發(fā)展前景可觀。 一、折彎?rùn)C(jī)的發(fā)展 板料折彎?rùn)C(jī)是一種使用最廣泛的彎曲機(jī)械，早已實(shí)現(xiàn)了徹底的液壓化，80 年代迅速實(shí)現(xiàn)了數(shù)控化。 板料折彎?rùn)C(jī)使用簡(jiǎn)單的模具便可對(duì)金屬板料進(jìn)行各種角度的直線彎曲，以獲 得形狀復(fù)雜的金屬板材制件，操作簡(jiǎn)單，模具通用性強(qiáng)

板料折彎壓力表 listofbendingpressures v456781012141618202428323640454850556065708090100120 b2.83.5455.578.5101112.51417202225283132353842464956637085 r0.70.811.11.31.622.32.633.33.84.5566.577.5891010.51113141619 p s v b r p= v l650s2 δb=450kn/mm2 p:折彎力knp:bendingforce(kn) l:所折板料厚度ml:thewidthoft

圖1yw-100型單斗履帶式挖掘機(jī)液壓系統(tǒng) 1—油泵；2、4—分配閥組；3—單向閥；5—速度限制閥；6—推土板油 缸；7、8—行走馬達(dá)；9—雙速閥；10—回轉(zhuǎn)馬達(dá)；11—?jiǎng)颖塾透祝?2—輔 助油缸；13—斗桿油缸；14—鏟斗油缸；15—背壓閥；16—冷卻器；17—濾 油器 yw-100型單斗液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng) 國(guó)產(chǎn)yw-100型履帶式單斗液壓挖掘機(jī)的工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)裝置 等均采用液壓驅(qū)動(dòng)，其液壓系統(tǒng)如圖1所示。 該挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)采用雙泵雙向回路定量系統(tǒng)，由兩個(gè)獨(dú)立的回路組成。所 用的油泵1為雙聯(lián)泵，分為a、b兩泵。八聯(lián)多路換向閥分為兩組，每組中的四 聯(lián)換向閥組為串聯(lián)油路。油泵a輸?shù)膲毫M(jìn)入第一組多路換向閥，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)馬 達(dá)、鏟斗油缸、輔助油缸，并經(jīng)中央回轉(zhuǎn)接頭驅(qū)動(dòng)右行走馬達(dá)7。該組執(zhí)行元件 不工作時(shí)油泵a輸出的壓力油經(jīng)第一

1 1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 訂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 齒輪泵在wy—100型履帶式單斗液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用 摘要 齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一 個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪 裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn) 入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合 時(shí)排出。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：齒輪泵挖掘機(jī)液壓 2 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ⊙ ? ? 裝 ? ? ? ? ? ?

以arm926ej-s微內(nèi)核控制器為硬件平臺(tái),以用windowsce為軟件平臺(tái)、plc為控制單元,設(shè)計(jì)了數(shù)控折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)。詳細(xì)分析了數(shù)控折彎?rùn)C(jī)自由折彎的參數(shù)計(jì)算,構(gòu)建了bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)并應(yīng)用于自由折彎半徑的計(jì)算,分析了數(shù)控折彎?rùn)C(jī)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)保存格式,自定義設(shè)計(jì)了人際交互界面。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)培訓(xùn)教程

在較厚板料加工成波紋板生產(chǎn)中,因加工工件重,無(wú)法通過(guò)人工移動(dòng)板料完成折彎加工。由此設(shè)計(jì)了具有液壓自動(dòng)送料、自動(dòng)升降的液壓板料折彎?rùn)C(jī),只需一次上料就可完成波紋板加工生產(chǎn)。

PPEB數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)電氣說(shuō)明書

銅排在高、低壓電氣設(shè)備中非常重要,而且既起安裝作用又起導(dǎo)電作用,所以銅排的加工工藝地位更顯重要。銅排的折彎又是銅排加工的重要部分,傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)化程度不高,而且需要人較多地介入。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,設(shè)計(jì)出四連桿機(jī)構(gòu)的銅排夾具和三點(diǎn)式折彎模具,通過(guò)與工作平臺(tái)以及高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)的結(jié)合,以達(dá)到銅排折彎過(guò)程自動(dòng)化的要求。

本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過(guò)答辯 2 摘要 通過(guò)對(duì)分析液壓機(jī)的國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)及研究現(xiàn)狀，確定了本課題的主要設(shè)計(jì)內(nèi)容。 在確定了液壓機(jī)初步設(shè)計(jì)方案后，采用了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法對(duì)100t液壓機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)進(jìn)行 設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度校核，并采用autocad設(shè)計(jì)軟件對(duì)上橫梁、底座、拉伸滑塊、壓邊 滑塊、拉伸缸、壓邊缸、頂出缸、立柱及總裝圖進(jìn)行了工程繪圖，在參考了某公司 生產(chǎn)的三梁四柱式液壓機(jī)液壓系統(tǒng)以及查閱了有關(guān)關(guān)于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的書籍后，設(shè) 計(jì)了液壓系統(tǒng)的工作說(shuō)明書，并對(duì)其進(jìn)行了可行性分析，最后對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng) 分析，得出整個(gè)設(shè)計(jì)切實(shí)可行。 關(guān)鍵詞：液壓機(jī)；機(jī)身結(jié)構(gòu) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過(guò)答辯 3 abstract throughtoanalysedthetypehydraulicpressdomesticandforeignresearchpresent situation,

janson深圳市景順興通風(fēng)降溫設(shè)備有限公司折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 -1- 文件名稱折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程 發(fā)布日期20115.07.22 主管部門生產(chǎn)部 文件編號(hào)yggc-2015-02 更改號(hào)a/0編制審核批準(zhǔn) 總頁(yè)碼1 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、 按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑 板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有 故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在 安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信

介紹重復(fù)式電纜地層測(cè)試器調(diào)壓閥(rv閥)的工作原理,建立了rv閥的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)性能的數(shù)學(xué)方程,分析了液壓系統(tǒng)中rv閥的特性。結(jié)合實(shí)際工作中由于rv閥的穩(wěn)定性較差,影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性的現(xiàn)象,提出了改善性能的措施,為以后設(shè)計(jì)類似產(chǎn)品提供了參考。

年月日 版本 鎮(zhèn)田機(jī)械(平湖)有限公司 文件名稱 文件編號(hào) 發(fā)行日期 頁(yè)次第1頁(yè)，共2頁(yè) 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用折彎?rùn)C(jī)。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司折彎?rùn)C(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 （一）.工作前認(rèn)真做到. 1.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要 滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干 凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備責(zé)任人或課組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。 2.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、以及各主要零部件應(yīng)放在非工作位置上。 ①.檢查各安全防護(hù)裝置（防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）應(yīng) 齊全完好、安裝正確可靠；配電箱、油池的門蓋應(yīng)關(guān)閉。 ②.檢查潤(rùn)滑部位（油池、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量

學(xué)科門類：?jiǎn)挝淮a： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名所 學(xué)專業(yè)班級(jí) 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 xxxxxxxxx系 二○**年xx月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 （指導(dǎo)教師填表） 填表時(shí)間：20**年3月5日 學(xué) 生姓名 業(yè)班 級(jí) 專 導(dǎo)教 師 題類 型 課 工程 設(shè)計(jì) 題 目 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主1.研究并掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法； 2.研究并掌握液壓系統(tǒng)基本功能回路； 要研3.根據(jù)wy6履帶式液壓挖掘機(jī)的使用范圍及整機(jī)參數(shù)，確定液壓系統(tǒng)的 究 4. 壓力和選擇液壓系統(tǒng)主泵、主閥、回轉(zhuǎn)馬達(dá)等液壓元件； 設(shè)計(jì)該機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖。 內(nèi)容 1.挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求； 主2.進(jìn)行工況分析、確定挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)； 要技3. 4. 制定基本方案和繪制挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)圖； 挖

介紹了一種自行設(shè)計(jì)制作的簡(jiǎn)易機(jī)械式折彎?rùn)C(jī),指出設(shè)計(jì)中主要采用了螺旋千斤頂和擺線針輪減速器,該機(jī)可以用來(lái)彎曲工字鋼等型材,在一些加工精度和效率要求不高的應(yīng)用場(chǎng)合中表現(xiàn)出了很好的性價(jià)比。

簡(jiǎn)要介紹了數(shù)控雙模彎管機(jī)的結(jié)構(gòu),液壓原理,要求和動(dòng)作原理。

金屬薄板“四頭液壓自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)”的設(shè)計(jì):半球衛(wèi)生儲(chǔ)米器外殼成型技術(shù)的改進(jìn)

針對(duì)伸縮臂履帶式起重機(jī)大功率、高效、高可靠性的要求,對(duì)起重機(jī)起升系統(tǒng)進(jìn)行功能分析,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)起升液壓系統(tǒng)回路。結(jié)果表明,通過(guò)對(duì)由定量泵、變量馬達(dá)組成的常閉式液壓系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),提高了起升系統(tǒng)的可靠性,實(shí)現(xiàn)了起重機(jī)重載低速、空載高速的節(jié)能控制。

-1- 折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備 各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不 正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保 配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。 7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和 折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右 側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。 8．調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 一、安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，安規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、保持機(jī)器周圍干凈，移去障礙物，避免地面濕滑，對(duì)任何油的泄漏需立即處理，以免地面濕滑。 3、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。 4、檢查上下模具的重合度和堅(jiān)固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 5、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 6、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將 故障排除，一切正常后方可工作。 7、工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，保障安全與質(zhì)量。 8、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 9、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 10、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。 11、機(jī)床工作時(shí)，手及

折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程 折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品； 2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操 縱部位、按鈕是滯在正確位置； 3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求； 4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序； 5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常 聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作； 6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合 人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)； 7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人； 8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行； 9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸； 10、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人； 11、嚴(yán)禁單獨(dú)