U-PVC型材專用低吸油值納米碳酸鈣制備

納米碳酸鈣在涂料行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀——本文結(jié)合幾年來作者對納米碳酸鈣復(fù)合涂料的研究，對國內(nèi)外納米碳酸鈣復(fù)合涂料的研究現(xiàn)狀進(jìn)行概述，希望有助于國內(nèi)納米碳酸鈣復(fù)合涂料研究的進(jìn)一步深化，為納米碳酸鈣復(fù)合涂料的產(chǎn)業(yè)化研究提供借鑒。

分析了碳酸鈣品種、粒徑及其添加量對硬質(zhì)pvc低發(fā)泡產(chǎn)品發(fā)泡效果及加工性能的影響。

制備了納米caco3復(fù)合丙烯酸涂料,通過對其主要性能進(jìn)行檢測表明,當(dāng)改性納米caco3的添加量為1.5%(質(zhì)量)時,涂料的耐光性、耐水性、自潔性和貯存穩(wěn)定性等顯著改善。研究了添加輕鈣、未改性納米caco3、改性納米caco3及其用量對丙烯酸涂料流變性的影響,結(jié)果表明,該體系的流動特性均符合casson模型;當(dāng)在丙烯酸涂料中添加1.5%改性納米caco3時,其黏度對溫度的敏感性下降,黏度顯著降低,剪切稀化能力較強(qiáng),casson屈服應(yīng)力較小,觸變性增大,涂料性能改善與其流變性變化基本一致。此外,固體分改變或添加丁醇對添加改性納米caco3復(fù)合丙烯酸涂料和傳統(tǒng)丙烯酸涂料流變性的影響規(guī)律基本相同。

對超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行了濕法改性和復(fù)合改性,采用紅外光譜圖對改性后的超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行了表征,采用sem觀察了其在pvc基體中的分散情況及試樣的沖擊斷面,測試了其對試樣力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:對超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行表面改性后,鋁酸酯接枝到了超細(xì)重質(zhì)caco_3表面,提高了超細(xì)重質(zhì)caco_3在pvc中的分散性,試樣沖擊斷面存在著大量牽伸結(jié)構(gòu)和拉絲現(xiàn)象,因而提高了試樣的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度(當(dāng)超細(xì)重質(zhì)caco_3用量為5份時拉伸強(qiáng)度最高,當(dāng)超細(xì)重質(zhì)caco_3用量為15份時沖擊強(qiáng)度最高),且復(fù)合改性比濕法改性的效果好。

中圖分類號：tq322.2 廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 項(xiàng)目學(xué)習(xí)報告 題目：碳酸鈣用量對pvc軟板性能的研究 院系：輕化工技術(shù)學(xué)院 專業(yè)：高分子材料與工程 班級：高分子聯(lián)141 姓名： 指導(dǎo)教師：孔萍 完成時間：2017/2/26 摘要:本文通過研究碳酸鈣用量對pvc粉配混產(chǎn)品軟板的性能影響。結(jié)果表明，隨著碳 酸鈣填充量的增加，pvc軟板的拉伸強(qiáng)度下降，彈性模量、斷裂伸長率、硬度先上升后下 降，在碳酸鈣用量為10份時pvc軟板綜合力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到最佳。因此，對pvc軟板， 碳酸鈣最適用量為10份。 關(guān)鍵詞:pvc配混碳酸鈣彈性模量拉伸強(qiáng)度硬度 目錄 1.引言...................................................................................

選取hx-1500碳酸鈣和pvc活性碳酸鈣應(yīng)用在pvc扣板生產(chǎn)中,考察了不同種類碳酸鈣對扣板生產(chǎn)過程中的加工性能和制品顏色的影響,分析了碳酸鈣種類對pvc扣板的橫向和縱向拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在相同的配方條件下,碳酸鈣目數(shù)增加,熔體擠出性能變差,加工電流增大,制品略微變黃;但沖擊強(qiáng)度有非常明顯的改善。

為了提高電石渣的附加值,在未使用晶型誘導(dǎo)劑的情況下,研究反應(yīng)溫度對電石渣合成納米碳酸鈣形貌的影響。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度為3、8℃時,分別生成板片狀和類球狀方解石型碳酸鈣;溫度為10、80℃時,分別生成球狀球霰石型碳酸鈣和針狀文石型碳酸鈣,且球狀、類球狀和針狀碳酸鈣納米顆粒的平均顆粒粒徑分別為90、70、80nm。

采用雙螺桿熔融共混法,以4種不同的混合方式,制備了配比為m(pp)∶m(poe)∶m(nano-caco3)=100∶12∶8的復(fù)合材料,研究了共混復(fù)合方式對材料力學(xué)性能及形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響。通過透射電鏡(tem),熔體流動速率(mfr)及拉伸、彎曲沖擊強(qiáng)度的分析測試,結(jié)果表明:各組分混合次序及pp受熱過程的不同,復(fù)合材料的力學(xué)性能、加工流動性能存在明顯的差異;納米碳酸鈣對聚丙烯(pp)、乙烯辛烯共聚物(poe)有一定的熱穩(wěn)定作用,與poe一起對pp抗沖改性作用顯著;納米碳酸鈣在pp和poe相中的分配比及分散性是決定復(fù)合材料性能的主要因素。

普通碳酸鈣填充母料碳酸鈣析出多、粉塵大、環(huán)境污染較重。利用納米碳酸鈣生產(chǎn)高性能的填充母料,并將之成功地應(yīng)用于塑料編織袋的生產(chǎn)過程中,有效地降低了塑料編織袋的生產(chǎn)成本、凈化了操作環(huán)境,提高了塑料編織袋的質(zhì)量。

以赤峰地區(qū)的天然石灰石為原料,通過加入添加劑和調(diào)整工藝條件,制備出了平均厚度50nm、分散性好、白度高、晶型為方解石型的片狀納米碳酸鈣

荷蘭管材擠出設(shè)備制造商rollepaalbv和瑞士礦物填料生產(chǎn)商omya聯(lián)合開發(fā)出一項(xiàng)新技術(shù)，可以直接加入碳酸鈣填料生產(chǎn)高填充pvc多層發(fā)泡芯層和pvc實(shí)心壁管材。這兩家公司宣稱，在一種k67發(fā)泡層材料中，他們的技術(shù)可以讓碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)40％，無需任何加工助劑。

一、前言在pvc管材中碳酸鈣為填充劑,其使用種類與用量之多少,對pvc管材品質(zhì)與成本有明顯影響,為探討碳酸鈣在pvc管材中具體變化,本文針對pvc管材中使用不同量之碳酸鈣對物性之影響,做一系列之討論。

輕質(zhì)碳酸鈣填充R—PVC中空地板

本文從重質(zhì)碳酸鈣在塑料行業(yè)的應(yīng)用入手,分析了塑料用重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品制備生產(chǎn)過程中的原料選擇和要求,結(jié)合實(shí)際應(yīng)用介紹了幾種典型的加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝,事實(shí)表明,在原料滿足塑料行業(yè)要求前提下,加工設(shè)備與工藝的正確選擇至關(guān)重要,是實(shí)現(xiàn)重鈣產(chǎn)品在塑料行業(yè)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。

碳酸鈣作為無機(jī)化工填料應(yīng)用于塑料填充已有多年的歷史。過去碳酸鈣一般作為填料以降低 成本為主要目的被廣泛使用,并收到較好效果。近年來,隨著生產(chǎn)上廣泛的使用和大量的研究 發(fā)現(xiàn),填充大量的碳酸鈣也可做到不明顯降低制品的性能,甚至某些方面還會大幅度提高,如 機(jī)械性能、熱性能等。 1碳酸鈣的概述 應(yīng)用于塑料中填料的碳酸鈣有重質(zhì)(簡稱重鈣)和輕質(zhì)(簡稱輕鈣)兩種。由于制備方法不 同,輕鈣堆積體積大,顯得輕,實(shí)際上二者密度相差很少。 (1)輕質(zhì)碳酸鈣。 通常所說的輕質(zhì)碳酸鈣是指普通的符合國標(biāo)ｇｂ4794-84標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,輕鈣密度為 2.4～2.7ｇ/ｃｍ3,其長徑為5～12μｍ,短徑為1～3μｍ,平均粒徑為2～3μｍ。工業(yè)上輕鈣生 產(chǎn)方法占主導(dǎo)地位的是碳化法,即:ｃａｃｏ3石灰石-△-ｃａｏ生灰石-ｈ2ｏ-ｃａ (ｏｈ)2熟石灰

類型尺寸（w*h）軌道 50系列外平開窗（帶傳動器） 上固定下雙外開 單玻 1500*1500(500+1000) 50系列內(nèi)平開窗 上固定下雙內(nèi)開 單玻 1500*1500(500+1000) 60系列外開窗 上固定下雙內(nèi)開 雙玻 1500*1500(500+1000) 60系列外開窗（帶傳動器） 上固定下雙外開 雙玻 1500*1500(500+1000) 60系列內(nèi)開窗 上固定下雙內(nèi)開 雙玻 1500*1500(500+1000) 60-t系列內(nèi)開窗 上固定下雙內(nèi)開 雙玻 1500*1500(500+1000) 1.洞口尺寸：1500*1500一體化尺寸：1500*1500（500+1000）；2.型材 材：白色+120rmb/m，6.全色覆膜型材：白色+170rmb/m 60-t系列外開窗 上固定下雙外開 雙玻 1500*1500(500+1000) 俄式60系列內(nèi)

研究了粉煤灰制備碳酸鈣以及硅酸鈣作為造紙?zhí)盍显诩垙堉械募犹钚阅?，探討了不同的填料和不同加填量對紙張性能的影響。并與我司正在使用的商品gcc填料做了對比。結(jié)果表明：粉煤灰制備碳酸鈣作為填料用作紙張加填時，在相同灰分情況下，使用粉煤灰碳酸鈣填料對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更大。硅酸鈣作為造紙?zhí)盍霞犹顣r，對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更為明顯，在灰分在15％和25％左右的時候，使用硅酸鈣作為填料的紙張強(qiáng)度和使用gcc作為填料的紙張強(qiáng)度相比較，抗張指數(shù)分別提升了5．48％和8．68％。而內(nèi)聚力分別提升了24．4％和14．47％。這對于提升紙張灰分是有著非常重要的作用的。

1、應(yīng)用與市場迄今為止，國內(nèi)生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣為100萬噸，應(yīng)用領(lǐng)域涉及造紙．涂料、塑料、橡膠、日用化工、電纜、密封膠等行業(yè)，但由于礦物顆粒因被粉碎而形成顆粒表面銳利的棱角和平滑的晶體解理面的微觀形貌問題，使這些部位在聚合物微觀結(jié)構(gòu)上都是內(nèi)部應(yīng)力集中點(diǎn)，直接影響到重鈣的使用效果．影響了重鈣的使用檔次。納米包覆碳酸鈣克服了這些不足，同時顆粒表面的鈍化，減少在塑料加工過程中填料對螺桿擠出機(jī)的磨損。

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采用氣相色譜-質(zhì)譜(gc/ms)、高效液相色譜(hplc)、等離子發(fā)射光譜(icp)等調(diào)查了碳酸鈣存在下廢舊電路板熱解油的組成特征,探討了碳酸鈣對熱解油性能和組成的影響。結(jié)果表明碳酸鈣不僅能吸附熱解過程產(chǎn)生的溴化氫,還能有效降低有機(jī)溴化物、重金屬等有毒有害組分在熱解油中的濃度,并提高苯酚、對異丙基苯酚等有價組分的含量。碳酸鈣存在下的電路板熱解油主要由這質(zhì)量分?jǐn)?shù)68%的酚、7.61%的溴代苯酚和溴代雙酚a、16.32%的水以及2.07%氨和銨離子組成,其中苯酚和對異丙基苯酚的含量達(dá)到55.6%以上,具有很高分離回收價值。

將淀粉、caco3與聚乙烯進(jìn)行活性填充,通過塑煉加工,生產(chǎn)出多種不同配方試樣,并對不同配方試樣的力學(xué)性能進(jìn)行了比較和評價。

采用熱重分析儀和石英管式爐熱解反應(yīng)器,分別對以酚醛樹脂為基板的廢舊電路板和混合碳酸鈣后的廢舊電路板進(jìn)行熱解實(shí)驗(yàn)研究,著重考察了添加碳酸鈣后的酚醛樹脂基板廢舊電路板熱解特性及添加量不同對鹵素脫除效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,碳酸鈣的加入對廢舊電路板的降解行為和熱解油的基本組成沒有明顯的影響,但熱解油的各組分含量有所差異;隨著熱解溫度的提高或者caco3含量的增多,鹵素可以更多地由有機(jī)鹵向無機(jī)鹵轉(zhuǎn)變并束縛在固體殘渣中,由此得到較好的脫鹵效果。當(dāng)60%pr-wpcbs與40%caco3共熱解,熱解油中的溴化物也減少了7.6%。在600℃等量caco3與pr-wpcbs共熱解時生成75.6%無機(jī)鹵,其中70.62%束縛于固體殘渣中,可見達(dá)到較好的脫鹵效果。