SY4203-2016站內(nèi)工藝管道工程檢驗批表格 (2)
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僅供個人學(xué)習(xí)參考 表 C.0.1 鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 專業(yè)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、 規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定, 規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等; 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的 1%,且最大不應(yīng)超過 3mm 3 卷管加工、 管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷 5
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷 5
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精選 表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷 5
SY4203-2016站內(nèi)工藝管道工程-檢驗批表格(20200731031803)
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷 5
SY4203-2016站內(nèi)實用工藝管道工程檢驗批表格
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實用標(biāo)準(zhǔn) 文案大全 表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī) 定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允 許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮 口、熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼 管外徑的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)
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表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4 彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷 5
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1/12 表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗報告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗報告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗報告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評定報告 7無損檢測報告 8管道系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃記錄 9隱蔽工程驗收記錄 10質(zhì)量驗收記錄 2/12 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合
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表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗報告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗報告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗報告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評定報告 7無損檢測報告 8管道系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃記錄 9隱蔽工程驗收記錄 10質(zhì)量驗收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用
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表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄 2管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗報告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗報告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗報告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評定報告 7無損檢測報告 8管道系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃記錄 9隱蔽工程驗收記錄 10質(zhì)量驗收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用有
SY4203-2017年站內(nèi)工藝設(shè)計管道工程檢驗批表格
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word整理版 優(yōu)質(zhì)參考資料 表c.0.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名 稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主控 項目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管時,焊縫應(yīng)避開受拉(壓)區(qū) 一般 項目 1 管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定,規(guī)程無要求時其允許 偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄d的規(guī)定 2 切口端面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、 熔渣、氧化物與鐵屑等;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑 的1%,且最大不應(yīng)超過3mm 3 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》gb50235的有關(guān)規(guī)定 4彎管表面應(yīng)無裂紋
SY4203-2007工藝管道檢驗批講解
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1 sy4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格 目錄 1、表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????2 2、表c.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????4 3、表c.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????6 4、表c.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????7 5、表c.5管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????8 6、表c.6管道下溝和管溝回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????9 7、表c.7管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質(zhì)量驗收記錄?????????????????
SY4203-2007工藝管道檢驗批要點
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1 sy4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格 目錄 1、表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????2 2、表c.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????4 3、表c.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????6 4、表c.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????7 5、表c.5管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄????????????????????????8 6、表c.6管道下溝和管溝回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????9 7、表c.7管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質(zhì)量驗收記錄?????????????????
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表b.1站內(nèi)工藝管道工程質(zhì)量控制資料核查記錄表 工程名稱施工單位 序號項目資料名稱份數(shù)核查意見核查人 1 站內(nèi)工藝管 道工程 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄 2 管材、管件、閥門、防腐保溫材料的出廠質(zhì)量證明書 或合格證、復(fù)驗報告 3閥門試壓記錄、安全閥定壓檢驗報告或記錄 4焊材出廠質(zhì)量證明書或合格證、復(fù)驗報告 5施焊焊工合格證書 6焊接工藝評定報告 7無損檢測報告 8管道系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗及吹掃記錄 9隱蔽工程驗收記錄 10質(zhì)量驗收記錄 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng) 規(guī)范規(guī)定 2用
SY4204-2016油氣田集輸管道工程檢驗批表格
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. . 表a.0.1管道預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱 及編號 檢驗批編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 管道元件的規(guī)格、型號 及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求 2 熱煨彎管和冷彎管均不 應(yīng)切割后使用 一 般 項 目 1 直管相鄰環(huán)焊縫間距應(yīng) 大于管道公稱直徑的 1.5倍,且不應(yīng)小于 100mm 2 管端坡口加工后管口應(yīng) 平齊,其不平度不應(yīng)大 于1mm 3 管口的端面傾斜偏差不 應(yīng)大于鋼管外徑的1%, 且不應(yīng)超過3mm 4 坡口表面不應(yīng)有裂紋、 夾渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 單位 檢查 評定 結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 驗收 結(jié)論 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位代表)
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. .. 表a.0.1管道預(yù)制檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱 及編號 檢驗批編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 管道元件的規(guī)格、型號 及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求 2 熱煨彎管和冷彎管均不 應(yīng)切割后使用 一 般 項 目 1 直管相鄰環(huán)焊縫間距應(yīng) 大于管道公稱直徑的 1.5倍,且不應(yīng)小于 100mm 2 管端坡口加工后管口應(yīng) 平齊,其不平度不應(yīng)大 于1mm 3 管口的端面傾斜偏差不 應(yīng)大于鋼管外徑的 1%,且不應(yīng)超過3mm 4 坡口表面不應(yīng)有裂紋、 夾渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 單位 檢查 評定 結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日 . .. 監(jiān)理 (建設(shè)) 單位 驗收 結(jié)
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表b.0.1立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比應(yīng)符 合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制儲罐地 基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范.》sh/t3528的有關(guān)規(guī)定 2 瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī) 范.》sh/t3528的規(guī)定 3 瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或有墊瀝青做表面處 理 一 般 項 目 1 瀝青砂墊層的表面應(yīng)密實平整,粘接牢固,色澤一 致,無明顯輥印 2 瀝青 砂墊 層允 許偏 差應(yīng) 符合 下列 規(guī)定 半徑尺寸允許偏差±30㎜ 基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差±20㎜ 表
SY4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格
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1 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要 求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管焊縫時,應(yīng)避開受拉(壓) 區(qū) 3 用高壓鋼管制作彎管后,應(yīng)進行表面無損檢 測,需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進行;當(dāng)有 缺陷時,可進行修磨,修磨后的彎管壁厚不 應(yīng)小于管子公稱壁厚的90%,且不應(yīng)小于設(shè) 計壁厚 一 般 項 目 1 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛 刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等 2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%, 且不應(yīng)超過3mm 3管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求 4 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量
SY4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格
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1 sy4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工 程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格 目錄 1、表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄??????????????????2 2、表c.2管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????????4 3、表c.3管道組對檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????????6 4、表c.4管道焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????????7 5、表c.5管溝開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄???????????????????????8 6、表c.6管道下溝和管溝回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄??????????????????9 7、表c.7管道吹掃、試壓和干燥檢驗批質(zhì)量驗收記錄??????????????????10
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表b.0.1立式儲罐基礎(chǔ)瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 表b.0.2球罐半成品進場驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批 編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查 評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比應(yīng)符 合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制儲罐地 基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范.》sh/t3528的有關(guān)規(guī)定 2 瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼制儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī) 范.》sh/t3528的規(guī)定 3 瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或有墊瀝青做表面處 理 一 般 項 目 1 瀝青砂墊層的表面應(yīng)密實平整,粘接牢固,色澤一 致,無明顯輥印 2 瀝青 砂墊 層允 許偏 差應(yīng) 符合 下列 規(guī)定 半徑尺寸允許
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1 表c.1鋼管下料和管件加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號 檢驗批編號 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單 位驗收意見 主 控 項 目 1 鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要 求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定 2 用有縫管制作彎管焊縫時,應(yīng)避開受拉(壓) 區(qū) 3 用高壓鋼管制作彎管后,應(yīng)進行表面無損檢 測,需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進行;當(dāng)有 缺陷時,可進行修磨,修磨后的彎管壁厚不 應(yīng)小于管子公稱壁厚的90%,且不應(yīng)小于設(shè) 計壁厚 一 般 項 目 1 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛 刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等 2 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%, 且不應(yīng)超過3mm 3管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求 4 卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量
石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范SY-0402-2000
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石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及 驗收規(guī)范 sy0402-2000 1總則 1.0.1為了提高石油天然氣工藝管道工程施工水平,確保制作安裝質(zhì)量, 做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠,特制訂本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于與新建或改(擴)建石油天然氣集輸工藝相關(guān)的站內(nèi) 工藝管道工程。 1.0.3本規(guī)范不適用于:油氣田內(nèi)部脫水裝置;煉油廠、天然氣凈化廠廠 內(nèi)管道;加油站工藝管道;站內(nèi)泵、加熱爐、流量計及其他類似設(shè)備本體所屬管 道;站內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油管道。 1.0.4工藝管道施工所涉及的工業(yè)健康、安全、環(huán)境保護等方面的要求, 尚應(yīng)符合國家、地方政府關(guān)于工業(yè)健康、安全、環(huán)境保護等方面的有關(guān)強制性標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。 1.0.5承擔(dān)石油天然氣站內(nèi)工藝管道的施工企業(yè)必須承擔(dān)過石油工程建設(shè), 取得施工企業(yè)相應(yīng)資質(zhì)證書;建立質(zhì)量保證體系,以確保工程安裝質(zhì)量。 1.0.6工藝管道施工及驗收,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚
工藝管道工程施組
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目錄 第一章工程概況................................................................2 第二章實物工程量..............................................................2 第三章編制依據(jù)................................................................4 第四章施工前的準(zhǔn)備工作........................................................4 第五章材料檢驗................................................................5 第六章管道予制和安裝....
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職位:BIM建模設(shè)計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林