PFF65-70手動平板閥結(jié)構(gòu)設(shè)計與裝配工藝論文

led燈裝配工藝 振達科技有限公司led燈裝配工藝指導(dǎo)規(guī)程編號 dcg81系列l(wèi)ed隔爆型防爆燈裝配工藝規(guī)程 1、適用范圍 本工藝規(guī)程適用于led防爆燈（壓鑄鋁外殼）組裝與檢驗。 2、材料與零部件 3、設(shè)備與工具 3.1220v60w電烙鐵、φ0.8mm焊錫絲。 3.2專用周轉(zhuǎn)箱 3.3鑷子 3.4電子鉗、剝線鉗 3.5十字螺絲刀 4、操作工藝過程 4.1檢查 （1）組裝工作開始前先檢查工具是否準備齊全。 （2）檢查所需要的材料和零部件是否齊全。 （3）裝配前先對材料和零部件檢查是否損壞、瑕疵。 （4）led驅(qū)動先檢測是否合格。 4.2裝配 （1）先把外殼清洗干凈，干燥后，置于安裝平臺上。 （2）將驅(qū)動腔和光源腔用4顆m6內(nèi)六角螺栓緊固，膠封4個螺栓孔。 （3）將led （4）在led背面涂滿薄薄一層導(dǎo)熱硅脂，將led輕輕按在固定位置，左

小型閘閥裝配式閥座的裝配工藝

銅牌裝配工藝規(guī)范

固定球閥裝配工藝 1適用于6”~56”支撐板結(jié)構(gòu)固定球閥 2準備工作 2.1必須保證場地干凈，整潔，清除所有灰塵，鐵屑和雜質(zhì)，防止污染產(chǎn)品 2.2清洗所有零部件，裝配前用清潔軟布擦凈零件表面，確保待裝零件無毛刺，油污，銹蝕 2.3壓蓋，閥體，連接盤的定位銷孔加工后必須拆開，去毛刺，吹鐵屑，清洗待裝，且此項 工作不能在待裝現(xiàn)場進行 2.4仔細檢查球體表面的粗糙度和鍍層表面的粗糙度，發(fā)現(xiàn)不符合要求返回返工 2.5將一對閥座在待裝的球體上研磨，保證密封面環(huán)帶接觸痕跡均勻 2.6整個裝配過程應(yīng)保證o形圈不會切邊 3裝配程序 3.1在閥體通徑端擰上螺栓，用試裝或計算的方法確定螺栓高出螺母1~3牙，確保螺栓材料 標記朝上，同一法蘭面上露出高度小于1.5牙，吊板處螺栓露出部分也應(yīng)符合1~3 牙的規(guī)定 3.2閥座裝配。將壓縮彈簧和已組合的閥座（支撐圈和密封圈

蝶閥裝配工藝及試壓過程 一．碟閥裝配工藝 1．按裝配任務(wù)要求領(lǐng)取裝配所需的零件、標準件、輔助工具及輔助材料； 2．清洗閥體、蝶板內(nèi)外表面以及其腔體內(nèi)金屬裝配件； 3．裝配過程： 3.1．.將密封圈和壓板圈裝配到蝶板上，對正密封圈和壓板的位置，擰緊后松開。； 3.2．將蝶板組件裝配入閥體，微幅轉(zhuǎn)動蝶板組件（使密封圈密封面與閥體密封面充分 配合）對正位置后壓緊；； 3.3．將閥桿依次穿過閥體、蝶板、閥體的閥桿孔后擰緊蝶板組件上的螺釘并鉆銷孔打 入銷釘固定密封圈；； 3.4．裝配對開圓環(huán)、下端蓋墊片和下端蓋； 3.5．在校正好閥桿鍵槽位置后，配鉆閥桿和蝶板連接銷軸孔并上好銷軸（緊配）； 3.6．裝入填料、填料壓蓋，上好填料壓蓋處的螺栓、螺母，并擰緊螺母； 3.7．裝配支架、蝸輪或其他驅(qū)動裝置； 4．檢驗合格后進入壓力試壓過程。 二．碟閥壓力試驗過程 注：強度試驗、密封試驗的項目、壓力、保持試驗

華創(chuàng)機器人裝配工序卡片 產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁 102102主體第頁 車間裝配工序號10工序名稱清洗 主要零部件 序號名稱圖號規(guī)格備注 1殼體b-102-01aw-ⅱ-4 2齒軸蓋b-bty-14-g 3缸蓋b-bty-09-w 4滾針軸承b-102a.0.1-04 5調(diào)速閥b-bty-10-w 工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工藝裝備輔助材料工時定額 1根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取殼體，按照《殼體清洗作業(yè)指導(dǎo)書》要求清洗殼體。專用清洗機 2根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取齒軸蓋、缸蓋，按照《齒軸蓋、缸蓋清洗作業(yè)指導(dǎo)書》清超聲波清洗機 洗齒軸蓋、缸蓋。 3用汽油將調(diào)速閥、滾針軸承清洗后用壓縮空氣軟干凈，擦干或自然晾干。專用清洗機汽油 編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）

針對塔式起重機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,進行合理分析,并簡要介紹了提升塔式起重機結(jié)構(gòu)制造裝配水平的重要性、塔式起重機設(shè)計制造安全性要求,如鋼材要求較高、鋼結(jié)構(gòu)焊接要精準、附著裝置要求高等,提出塔機制造裝配工藝操作要點,希望能夠為有關(guān)技術(shù)人員提供一定的幫助。

鍛鋼閘閥閥座裝配工藝的改進

銅套珩磨與裝配工藝

機油泵是潤滑系中的一個很重要的部分,經(jīng)過長期使用,主、從動齒輪及轉(zhuǎn)子式內(nèi)外轉(zhuǎn)子的表面,主動軸與軸孔,從動齒輪與軸之間的磨損都會影響齒輪的正常嚙合,使間隙增大,減少供油量和供油壓力。另外,斜齒輪在嚙合運動時會產(chǎn)生軸向壓力,使齒輪端面與泵蓋發(fā)生磨損,也會降低供油壓力。

機油泵是潤滑系中的一個很重要的部分,經(jīng)過長期使用,主、從動齒輪及轉(zhuǎn)子式內(nèi)外轉(zhuǎn)子的表面,主動軸與軸孔、從動齒輪與軸之間的磨損都會降低機油泵的性能。現(xiàn)將機油泵修理與裝配工藝介紹如下,供讀者參考。一、拆卸1.從發(fā)動機體上拆下機油泵總成。2.轉(zhuǎn)子式機油泵用卡簧鉗取出卡簧,卸下齒輪、半圓鍵,

盛隆電氣有限公司 一次硬母線加工與裝配工藝守則sl/qz/xm/7.5-02 高低壓成套開關(guān)設(shè)備 版本/修改次b/0 共11頁第1頁 本守則參照國家標準gbj149-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》等制定。 1、適應(yīng)范圍： 適應(yīng)于本公司各種成套開關(guān)設(shè)備中的硬母線加工和裝配。 2、定義： 母線：一種可與幾條電路分別連接的低阻抗導(dǎo)體。本守則特指各種矩形標稱截面的硬銅鋁 母線，硬銅母線代號為tmy，硬鋁母線代號為lmy。 3、設(shè)備及工具： 壓花模、剪切機、平彎機、側(cè)彎機、沖孔機（器）、沖孔模具、電鉆（鉆頭、絲攻）銼刀、 鉛筆、木（或塑料）錘、木（或塑料）平臺、鋼卷尺、角尺、直尺、塞尺、線錘、樣沖、扳 手（包括扭矩扳手）、起子。 4、材料： 各種標稱截面的銅排、鋁排及其配套使用的各種規(guī)格的母線伸縮節(jié)，緊固件和電力復(fù)合脂。 5、母線截面及形狀的

在2013全國職業(yè)院校技能大賽中,中職組模具制造技術(shù)的比賽題目是"小夾子塑料注塑模"的制造,題目要求參賽選手按照圖樣要求在規(guī)定的時間內(nèi)加工并完成模具的裝配。從圖樣可以看出模具比較小,要求生產(chǎn)量在3,000件以內(nèi),模具的結(jié)構(gòu)是典型的兩板模并不復(fù)雜,由于時間比較短加工的零件比較多,主要考核選手的加工能力和模具鉗工的裝配水平;同時也考核零件加工的工藝編排以及裝配順序的合理性。

非晶合金變壓器的規(guī)格已多樣化,本文對油浸式非晶合金變壓器基于三相五柱式結(jié)構(gòu)鐵心的器身裝配工藝進行介紹。在詳細敘述一般裝配工藝的基礎(chǔ)上,提出存在的問題與工藝改進措施。

本文介紹了華光潭電廠水輪發(fā)電機磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計特點及裝配工藝的改進。

按照設(shè)計的技術(shù)要求,把機械的零部件連接起來,抑或是把機械的零件或部件組合成機器,這就是機械裝配。機械裝配是制造機器和維修機器的重要的環(huán)節(jié),裝配工作的好壞影響機器的效能、修理的工期和機器的成本等。而在機械裝配過程中,重型機械是機械工業(yè)中一個重要的行業(yè),重型機械為國家基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù),維系國家經(jīng)濟命脈。因此,文章主要分析重型機械的裝配工藝、設(shè)計流程、設(shè)計方法等,在此基礎(chǔ)上進而分析機械裝配工藝過程設(shè)計。

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國人們生活水平也在不斷提高,對于居住環(huán)境的要求也在不斷提升,為了能夠滿足人們對建筑結(jié)構(gòu)的要求,裝配式結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展勢在必行。裝配式結(jié)構(gòu)是一種全新的施工技術(shù)方法,不僅能夠有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)土建施工,還能夠降低工程施工成本投入,對于保證施工工期等具有非常重要的作用。因此,為了提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計水平,本文針對裝配式建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展情況進行分析,對設(shè)計要點等進行明確,從而希望能夠在實際應(yīng)用過程中不斷的優(yōu)化裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計,為我國建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供保證。

空分集團有 限公司 壓力容器（零部件制作、裝配） 過程記錄卡 產(chǎn)品代號2458a.000出廠編號材證編號 產(chǎn)品名稱換熱器零件代號2458a.005代用憑證6-1 容器類別i零件名稱殼體規(guī)格 工 序 工種工作內(nèi)容時間操作者檢驗數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗員 監(jiān)察 見證 1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹 2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭，找正，點焊定位 2.組裝序7接管與序6法蘭，找正，點焊定位。 焊成c1、c2、c3、c4焊縫，規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進行探傷檢查合格。 3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭，找正點焊定位。 注意：1.螺孔跨中布置 4焊焊成c5、c6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進行探傷檢查合格 5冷/焊1.組裝序4接管（

宇泉科技裝配工藝卡 產(chǎn)品型號led燈具部件圖號共7頁 產(chǎn)品名稱大功率投光系列部件名稱第1頁 工序名稱備料工序編號01車間裝配車間設(shè)備 作業(yè)步驟輔助材料使用工具工時定額 1．生產(chǎn)部按《產(chǎn)品bom表》開出領(lǐng)料通知單，交倉庫備料，倉庫備料后通知生產(chǎn)部領(lǐng)料。 電子稱 2．生產(chǎn)部核對物料的數(shù)量，并檢查所領(lǐng)之物料型號規(guī)格是否與樣板一致。 3．依照樣板進行首件制作，核對是否符合要求。 質(zhì)量要求注意事項 1．關(guān)鍵元器件和材料必須與型式試驗合格產(chǎn)品一致。 2．制作的首件必須與工程部提供的樣板相符合。 3．質(zhì)檢員巡檢內(nèi)容： a．尺寸——是滿足要求 b．材料——是否使用正確 c．操作——是否規(guī)范 1．庫倉管理員和領(lǐng)料人員必須配戴無繩防靜電手環(huán)。 2．led燈珠：嚴格按照生產(chǎn)通知單所注明的發(fā)放，原則 上不同廠家的燈珠不能用于同一訂單的相同產(chǎn)品。 3．透鏡

手扶裝配工藝流程圖 倉庫備件送料箱體涂膠 備絲、紙墊涂膠 備油封座、壓油封 裝半軸組 件及記號 備半軸組件 裝轉(zhuǎn)向軸裝轉(zhuǎn)向撥叉 備轉(zhuǎn)向軸 分離爪 裝副變速光軸 裝二軸組件 裝撥叉及一軸 備撥叉及一軸 裝左側(cè)板裝左三角蓋 裝右三角蓋 及倒檔軸 裝內(nèi)變速桿裝上蓋裝右側(cè)板裝牽引框 裝離合器 吊車上 線、加油 變速箱噴漆裝連接桿吊車下線 覆蓋件上 線、酸洗 下線轉(zhuǎn)件 覆蓋件上 線噴底漆 噴面漆 摘件下 線、轉(zhuǎn)運 領(lǐng)輔料裝大罩殼 裝小罩殼裝左右車把 裝左、右轉(zhuǎn)向 手把及拉桿 裝離合軸罩 裝離合拉桿裝操縱拉桿裝橫扶手把及把套 整機入庫 備左右車把 及大罩殼 下線、整機 試車 清洗箱體

母線槽裝配工藝 zq/gy-08-2010 貴州中泉電氣集團有限公司 二零一零年六月 貴州中泉電氣 集團有限公司 工藝文件zq/gy-08-2010 母線槽裝配工藝 共4頁第1頁 1依據(jù)和適用范圍 本工藝適用于母線槽的成品組裝制作。 2設(shè)備及工具 剪線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、扳手、電工刀、十字螺絲刀、銅排機、手電鉆、風(fēng)槍、拉鉚槍、緊 壓設(shè)備等。 3母線槽裝配前工藝 3.1母線裝配前仔細檢查母線絕緣層有無破損，絕緣層包扎是否符合設(shè)計要求，與母線緊貼的外 殼應(yīng)無任何形式的毛刺。 3.2用風(fēng)槍和抹布將母線外殼和母線導(dǎo)體清理干凈，不得有任何形式的毛刺、金屬顆粒和塵埃。 4母線槽裝配 4.1啟動緊壓設(shè)備，根據(jù)母槽的長度啟動油缸數(shù)量。 4.2油缸升起高度平齊合理。 4.3根據(jù)母線槽大小選擇合適的下壓塊放置在油缸平臺上，要求

電纜組件裝配工藝規(guī)范 電子設(shè)備系統(tǒng)、分系統(tǒng)之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕緣電線、屏蔽線和電 連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械 損傷，破壞電氣連接，因此，電纜裝配有其特殊要求。 1線扎的加工工藝 電子設(shè)備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導(dǎo)線來實現(xiàn)。在一些較復(fù)雜的電子設(shè)備中， 連接的導(dǎo)線多且復(fù)雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。 為了簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相 同走向的導(dǎo)線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn) 品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質(zhì)量。 1.1線扎的走線要求 ①不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾。 ②輸入、輸出的導(dǎo)線不要排在一個線束內(nèi)，以防止信號回授。若必須排在一起時，應(yīng) 使用屏蔽導(dǎo)線